Aplikatory Instrukcja - Polish - NORDSON BENELUX MAASTRICHT THE NETHERLANDS
Numer zamówienia P/N = Numer zamówienia dla produktów firmy Nordson Uwaga Niniejsza publikacja firmy Nordson Corporation jest chroniona prawem autorskim. Copyright 2013. Żadna część niniejszego dokumentu nie może być kopiowana, powielana ani tłumaczona na inny język bez uprzedniej pisemnej zgody firmy Nordson Corporation. Informacje zawarte w tej publikacji mogą podlegać zmianom bez powiadamiania. 2015 Wszystkie prawa zastrzeżone. - Tłumaczenie z oryginału - Znaki towarowe AccuJet, AeroCharge, Allegro, Apogee, AquaGuard, Artiste, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, BM-32, BM-58, BM-63, Bowtie, Build-A-Part, CanWorks, Century, CF, CleanSleeve, CleanSpray, Color-on-Demand, ColorMax, Contour, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, CrystallCut, cscan+, Dage, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymelt, Easymove Plus, Ecodry, Econo-Coat, e.dot, EFD, Eliminator, Emerald, Encore, Equatherm, ESP, e-stylized, ETI-stylized, Excel 2000, Fibrijet, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMelt - stylized, FoamMix, F.R. Gross, Freedom, Fulfill, GreenUV, HDLV, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, idry, iflow, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, KISS, Lean Cell, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, MicroCoat, MicroMark, Micromedics, Micro-Meter, MicroSet, Microshot, Millenium, MiniBlue, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, NexJet, No-Drip, Nordson, Nordson - stylized, Nordson and Arc, nxheat, OptiMix, Optimum, Package of Values, Paragon, PatternView, PermaFlo, PICO, PicoDot, Plasmod, PluraFoam, Poly-Check, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Precisecoat, PRIMARC, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro-Flo, Program-A-Bead, Program-A-Shot, Program-A-Stream, Program-A-Swirl, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, Pulsar, Quantum, RBX, Rhino, Saturn, Saturn with rings, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Sealant Equipment & Engineering, Inc., SEE and design, See-Flow, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Servo-Flo, Shot-A-Matic, Signature, Signature - stylized, Slautterback, Smart-Coat, Smart-Gun, Solder Plus, Spectrum, Speed-Coat, Spirex, Spraymelt, Spray Squirt, StediFlo, Stratablend, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure-Max, SureWrap, TAH, Tela-Therm, Tip-Seal, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, Trilogy, TrueBlue, TrueCoat, Tubesetter, Ultra, UniScan, UpTime, U-TAH, Value Plastics, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, VersaDrum, VersaPail, Versa-Screen, Versa-Spray, VP Quick Fit, VP Quick-Fit stylized, VP stylized, Walcom, Watermark, When you expect more., X-Plane, Xaloy, Xaloy - stylized, YesTech są zastrzeżonymi znakami towarowymi - - firmy Nordson Corporation. Accubar, Active Nozzle, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Avex, Axiom, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, CanPro, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Clean Coat, Cobalt, Concert, Conexis, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cselect, Cyclo-Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, DuraPUR, e.dot+, E-Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, EdgeControl, Equalizer, EquiBead, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, FlexSeam, Flow Coat, Fluxplus, G-Net, G-Site, Genius, Get Green With Blue, Gluie, Ink-Dot, Inspire, IntelliJet, ion, Iso-Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Measuring the Invible, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniEdge, Minimeter, MiniPUR, MonoCure, Multifil, MultiScan, Myritex, Nano, OmniScan, Optima, OptiStroke, Optix, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, PharmaLok, Pinnacle, PluraMix, Powder Pilot, Powder Port, Powercure, ProBlue Liberty, Process Sentry, Pulse Spray, PURBlue, PUReOne, PURJet, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, RediCoat, RollVIA, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Smartfil, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, StediTherm, StrokeControl, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, Trio, TruFlow, Turbo, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasaver, Ultrasmart, Unity, UNITYMotion, Universal, ValueMate, Versa, VersaPUR, Viper, Vista, Web Cure, 2 Rings (design) zą znakami towarowymi - - firmy Nordson Corporation. Oznaczenia i znaki towarowe, występujące w tym dokumencie, mogą być znakami firmowymi. Ich użycie przez osoby trzecie do własnych celów może prowadzić do naruszenia prawa ich właścicieli. 2015 Nordson Corporation
Deklaracja zgodności Dyrektywy: Dyrektywa 2006/42/WE Dyrektywa 2006/95/WE 97/23/WE Grupa produktów: Aplikator elektromagnetyczny z dyszą szczelinową do kleju wodnego Numer modelu: VarioCoat-S VarioCoat-M Spełnione wymagania norm międzynarodowych: NEN-EN-ISO 12100-1:2003 NEN-EN-ISO 12100-2:2003 EN 60204-1 Przyjmuję pełną odpowiedzialność za oświadczenie, że wymieniony produkt, którego dotyczy niniejsza deklaracja, spełnia wszystkie normy i dyrektywy przytoczone powyżej. Oświadczył: CEO Polish Maastricht, 04.02.13 NORDSON BENELUX B.V., Bergerstraat 10, 6226BD Maastricht, Netherlands
Spis treści I Spis treści Nordson International... O 1 Europe... O 1 Distributors in Eastern & Southern Europe... O 1 Outside Europe... O 2 Africa / Middle East... O 2 Asia / Australia / Latin America... O 2 China... O 2 Japan... O 2 North America... O 2 Ogólne instrukcje dotyczące pracy z materiałami topliwymi 0 3 Definicja pojęć... 0 3 Informacja producenta... 0 3 Odpowiedzialność... 0 3 Niebezpieczeństwo poparzenia... 0 3 Opary i gazy... 0 4 Podłoże... 0 4 Temperatura pracy... 0 4 Bezpieczeństwo... 1 1 Symbole informujące o zagrożeniach... 1 1 Obowiązki właściciela urządzenia... 1 2 Informacje dotyczące bezpieczeństwa... 1 2 Instrukcje, wymagania i standardy... 1 2 Kwalifikacje użytkownika... 1 3 Obowiązujące zasady bezpieczeństwa związane z eksploatacją urządzenia... 1 3 Przeznaczenie urządzenia... 1 3 Instrukcje i komunikaty dotyczące bezpieczeństwa... 1 4 Zasady instalacji... 1 4 Zasady obsługi... 1 4 Zasady konserwacji i napraw... 1 5 Bezpieczeństwo pracy z urządzeniami... 1 5 Wyłączanie urządzenia... 1 6 Rozprężanie układu hydraulicznego... 1 6 Odłączanie zasilania systemu... 1 6 Wyłączenie aplikatorów... 1 6 Ogólne ostrzeżenia i uwagi związane z bezpieczeństwem... 1 7 Inne środki ostrożności... 1 10 Pierwsza pomoc... 1 10 Specjalne zasady bezpiecznej eksploatacji... 1 11 Naklejki ostrzegawcze na aplikatorze... 1 11 Zasady bezpiecznej eksploatacji opisane w tej instrukcji... 1 11 2015 Nordson Corporation
II Spis treści Wprowadzenie... 2 1 Przeznaczenie... 2 1 Przykłady użycia niezgodnego z przeznaczeniem... 2 2 Informacje ogólne... 2 3 Zasady bezpiecznej eksploatacji... 2 3 Pozostałe zagrożenia... 2 3 Zaktualizowany wykaz części... 2 3 Opis działania... 2 4 Działanie... 2 6 Elementy... 2 6 Aplikator VarioCoat-S... 2 6 Aplikator VarioCoat-M... 2 9 Instalacja... 3 1 Rozpakowanie... 3 1 Transport... 3 1 Przechowywanie... 3 1 Utylizacja... 3 1 Montaż... 3 2 Połączenia... 3 3 Elektryczny... 3 3 Linia materiału... 3 4 Instalacja pneumatyczna... 3 4 Obsługa... 4 1 Zasady ogólne pracy z klejami... 4 1 Zgodność klejów różnego typu... 4 1 Wyłączanie awaryjne... 4 2 Pierwsze uruchomienie... 4 2 Codzienne uruchamianie urządzenia... 4 2 Codzienne wyłączanie urządzenia... 4 2 Konserwacja... 5 1 Konserwacja zapobiegawcza... 5 2 Czyszczenie aplikatora... 5 2 Obsługa bieżąca... 5 2 Rozmontowanie aplikatora VarioCoat-S z płytką przyłączeniową 5 3 Zmontowanie aplikatora VarioCoat-S z płytką przyłączeniową.. 5 4 Rozmontowanie aplikatora VarioCoat-S z płytką szybkiego mocowania... 5 6 Zmontowanie aplikatora VarioCoat-S z płytką szybkiego mocowania... 5 7 Rozmontowanie aplikatora VarioCoat-M... 5 9 Zmontowanie aplikatora VarioCoat-M... 5 11 Dysza szczelinowa... 5 13 Konserwacja... 5 13 Instalacja... 5 13 Rozwiązywanie problemów... 6 1 2015 Nordson Corporation
Spis treści III Części zamienne... 7 1 Wprowadzenie... 7 1 Zaktualizowany wykaz części... 7 1 Części zamienne... 7 2 VarioCoat-S (konfigurowalny)... 7 2 Rozdzielacze, VarioCoat-S... 7 4 PPT-Sets, VarioCoat-S... 7 5 Płytki przesuwane... 7 6 Zestaw płytek przesuwanych 34 mm do dużego przepływu 7 6 Zestaw płytek przesuwanych 45 mm do dużego przepływu 7 6 Zestaw płytek przesuwanych 60 mm do dużego przepływu 7 7 Zestaw, o-ring... 7 7 Płytki szybkiego mocowania... 7 8 Zacisk płytki... 7 10 VarioCoat-M (konfigurowalny)... 7 12 Zestawy PPT, VarioCoat-M (konfigurowalne)... 7 13 Rozdzielaczy, VarioCoat-M (konfigurowalne)... 7 14 Zestaw śrub ustalających... 7 15 Gun LA725... 7 16 Kompletny moduł, LA725 D/A... 7 17 Kompletny moduł, LA725 C/A... 7 18 Obudowa LA725, D/A z zaworem... 7 19 Obudowa LA725, C/A z zaworem... 7 20 Zestaw, Quadring... 7 20 Cartridge LA725... 7 21 Kable połączeniowe... 7 22 Dane techniczne... 8 1 Informacje ogólne... 8 1 Wymiary... 8 3 Aplikator VarioCoat-S z płytką przyłączeniową... 8 3 Aplikator VarioCoat-S z płytką szybkiego mocowania... 8 4 Aplikator VarioCoat-M... 8 5 2015 Nordson Corporation
IV Spis treści 2015 Nordson Corporation
Introduction O 1 Nordson International http://www.nordson.com/directory Europe Country Phone Fax Austria 43 1 707 5521 43 1 707 5517 Belgium 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Czech Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Denmark Hot Melt 45 43 66 0123 45 43 64 1101 Finishing 45 43 200 300 45 43 430 359 Finland 358 9 530 8080 358 9 530 80850 France 33 1 6412 1400 33 1 6412 1401 Germany Erkrath 49 211 92050 49 211 254 658 Lüneburg 49 4131 8940 49 4131 894 149 Nordson UV 49 211 9205528 49 211 9252148 EFD 49 6238 920972 49 6238 920973 Italy 39 02 216684 400 39 02 26926699 Netherlands 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Norway Hot Melt 47 23 03 6160 47 23 68 3636 Poland 48 22 836 4495 48 22 836 7042 Portugal 351 22 961 9400 351 22 961 9409 Russia 7 812 718 62 63 7 812 718 62 63 Slovak Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Spain 34 96 313 2090 34 96 313 2244 Sweden 46 40-680 1700 46 40 932 882 Switzerland 41 61 411 3838 41 61 411 3818 United Kingdom Hot Melt 44 1844 26 4500 44 1844 21 5358 Industrial Coating Systems 44 161 498 1500 44 161 498 1501 Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany 49 211 92050 49 211 254 658 2012 Nordson Corporation All rights reserved NI_Q-1112-MX
O 2 Introduction Outside Europe For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany 49 211 92050 49 211 254 658 Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA 1 440 685 4797 - China Japan North America China 86-21-3866 9166 86-21-3866 9199 Japan 81 3 5762 2700 81 3 5762 2701 Canada 1 905 475 6730 1 905 475 8821 USA Hot Melt 1 770 497 3400 1 770 497 3500 Finishing 1 880 433 9319 1 888 229 4580 Nordson UV 1 440 985 4592 1 440 985 4593 NI_Q-1112-MX 2012Nordson Corporation All rights reserved
Ogólne instrukcje dotyczące pracy z materiałami topliwymi 0 3 Ogólne instrukcje dotyczące pracy z materiałami topliwymi Definicja pojęć Materiałami aplikacyjnymi mogą być, np. termoplastyczne materiały topliwe, kleje, wypełniacze, kleje płynne i podobne materiały aplikacyjne. Są nazywane dalej materiałami. UWAGA: Materiały, które mogą być przerabiane przy użyciu produktów firmy Nordson są wymienione w instrukcji w dziale Zalecane i Niewskazane użycie. W razie wątpliwości, należy skonsultować się z przedstawicielem firmy Nordson. Informacja producenta Materiały mogą być przetwarzane jedynie, jeśli przestrzega się opisu fabrycznego produktu i zasad bezpieczeństwa. Opis ten dotyczy przede wszystkim poprawnego przetwarzania produktu, transportu, przechowywania i utylizacji. Znajdują się tam między innymi informacje na temat reaktywności i potencjalnego niebezpiecznego rozkładu produktów, właściwości toksycznych, temperatury zapłonu. Odpowiedzialność Firma Nordson nie jest odpowiedzialna prawnie za niebezpieczeństwo i awarie spowodowane przez te materiały. Niebezpieczeństwo poparzenia Istnieje ryzyko oparzenia przy pracy z podgrzanymi materiałami. Pracuj uważnie i stosuj odpowiednie środki bezpieczeństwa. 2008 Nordson Corporation HMI02_PL_C-0108
0 4 Ogólne instrukcje dotyczące pracy z materiałami topliwymi Opary i gazy Upewnij się, czy opary kleju nie przekraczają wyznaczonego poziomu. W razie potrzeby, odciągaj opary i gazy i zapewnij wystarczającą wentylację stanowiska pracy. Podłoże Podłoże powinno być oczyszczone z kurzu, tłuszczu lub wilgoci. Odpowiedni materiał, optymalne warunki pracy i ewentualne przygotowanie powierzchni powinny być określone w testach. Temperatura pracy Jeżeli konieczne jest podgrzanie materiałów, należy przestrzegać podanej temperatury technologicznej dla zapewnienia jakości aplikacji. Nie wolno jej przekraczać! Przegrzanie może spowodować zwęglenie lub rozkład materiału, a rezultacie nieprawidłowe działanie lub uszkodzenie urządzenia. Materiał powinien być zawsze topiony ostrożnie. Należy unikać długiego, niepotrzebnego obciążenia termicznego. Podczas przerw w pracy temperaturę należy obniżyć. Temperatura w zbiorniku powinna być dopasowana do zużycia materiału. Powinna być zbliżona do podanej temperatury roboczej przy wysokim zużyciu i niższa przy niższym zużyciu. Podczas przetwarzania zimnego materiału, weź pod uwagę ciepło ścinania i temperaturę otoczenia; oziębić w razie potrzeby. HMI02_PL_C-0108 2008 Nordson Corporation
Bezpieczeństwo 1 1 Rozdział 1 Bezpieczeństwo Przed korzystaniem z urządzenia trzeba dokładnie zapoznać się z informacjami przedstawionymi poniżej. Zamieszczono w nich zalecenia i praktyczne rady na temat bezpiecznej instalacji, obsługi i bezpiecznego serwisowania (dalej używania ) produktu opisanego w niniejszym dokumencie (dalej urządzenia ). W tekście znajdują się też dodatkowe informacje o bezpieczeństwie, mające postać komunikatów ostrzegających związanych z opisywanymi czynnościami. OSTRZEŻENIE! Zignorowanie tych informacji, zaleceń i procedur może być przyczyną obrażeń, nawet śmiertelnych, zniszczenia urządzenia lub wyposażenia. Symbole informujące o zagrożeniach Poniższe symbole i ostrzeżenia są używane w całym dokumencie. Ich zadaniem jest zwrócenie uwagi czytelnika na potencjalne zagrożenia i warunki, w których może dojść do uszkodzenia urządzenia lub wyposażenia. Należy przestrzegać wszystkich wskazówek i zaleceń umieszczonych po ostrzeżeniu. OSTRZEŻENIE! Oznaczenie potencjalnie niebezpiecznej sytuacji, która może być przyczyną poważnych obrażeń, nawet śmiertelnych. UWAGA! Oznaczenie potencjalnie niebezpiecznej sytuacji, która może spowodować lekkie lub średnie obrażenia. UWAGA! (Bez symbolu ostrzegawczego). Sygnalizuje potencjalnie niebezpieczną sytuację, która może spowodować uszkodzenie urządzenia lub wyposażenia. 2011 Nordson Corporation Safe_PPA1011LUE_PL
1 2 Bezpieczeństwo Obowiązki właściciela urządzenia Właściciel urządzenia jest odpowiedzialny za prawidłowe zarządzanie informacjami o bezpieczeństwie, gwarantujące bezwzględne przestrzeganie wszystkich instrukcji i wymogów związanych z eksploatacją urządzenia, a także za szkolenie potencjalnych użytkowników. Informacje dotyczące bezpieczeństwa Instrukcje, wymagania i standardy Zapoznać się z informacjami o zagrożeniach dostępnymi we wszystkich stosownych źródłach wewnętrznych zasadach zakładu, zasadach dobrej praktyki inżynierskiej, w przepisach lokalnych, w informacjach od producenta używanych materiałów oraz w niniejszym dokumencie. Zgodnie z obowiązującymi przepisami udostępnić użytkownikom urządzenia wszystkie informacje związane z bezpieczeństwem. Informacje o procedurach obowiązujących w tym zakresie można uzyskać od odpowiednich instytucji lokalnych. Należy dbać o czytelność informacji związanych z bezpieczeństwem, zwłaszcza etykiet na urządzeniu. Urządzenie musi być używane zgodnie z informacjami zamieszczonymi w niniejszym dokumencie, z aktualnie obowiązującymi przepisami oraz z dobrą praktyką inżynierską. W razie potrzeby przed zainstalowaniem lub pierwszym uruchomieniem urządzenia trzeba uzyskać odpowiednie dopuszczenie od zakładowych służb inżynieryjnych, działu BHP lub innej komórki w zakładzie. Zapewnić dostęp do sprzętu ratunkowego i wyposażenia do udzielania pierwszej pomocy. Przeprowadzać kontrole bezpieczeństwa, aby mieć pewność, że są przestrzegane wymagane procedury. Zawsze, kiedy nastąpi zmiana procesu lub wyposażenia, trzeba ponownie przeanalizować procedury bezpieczeństwa. Safe_PPA1011LUE_PL 2011 Nordson Corporation
Bezpieczeństwo 1 3 Kwalifikacje użytkownika Właściciel urządzenia jest odpowiedzialny za to, żeby użytkownicy: zostali zgodnie z przepisami i zgodnie z dobrą praktyką inżynierską przeszkoleni pod kątem zasad bezpieczeństwa adekwatnie do pełnionej funkcji i wykonywanych zadań; zapoznali się z zasadami i procedurami bezpieczeństwa wprowadzonymi przez właściciela urządzenia; zostali przeszkoleni przez wykwalifikowaną osobę pod kątem obsługiwanych urządzeń i wykonywanych zadań; UWAGA: Firma Nordson może przeprowadzić szkolenie dostosowane do posiadanego urządzenia, obejmujące jego instalację, obsługę i konserwację. W celu uzyskania odpowiednich informacji należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Nordson. dysponowali odpowiednim do zajmowanego stanowiska doświadczeniem w pracy w przemyśle oraz odpowiednimi umiejętnościami; byli fizycznie zdolni do wykonywania swoich zadań i nie byli pod wpływem substancji ograniczających sprawność psychiczną lub fizyczną. Obowiązujące zasady bezpieczeństwa związane z eksploatacją urządzenia Opisane poniżej zalecenia dotyczą eksploatacji urządzenia w sposób opisany w niniejszej instrukcji. Przedstawione informacje nie obejmują wszystkich możliwych procedur. Stanowią zbiór najlepszych praktyk, zapewniających bezpieczną pracę, opracowanych na podstawie doświadczeń z innymi urządzeniami o podobnym stopniu zagrożenia i w podobnych gałęziach przemysłu. Przeznaczenie urządzenia Urządzenie może być stosowane wyłącznie do celów wymienionych w dokumentacji i z uwzględnieniem opisanych ograniczeń. Urządzenia nie wolno modyfikować. Nie wolno używać nieodpowiednich materiałów i niezatwierdzonych akcesoriów. W razie pytań na temat zgodności materiałów lub współpracy z niezatwierdzonymi urządzeniami pomocniczymi prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Nordson. 2011 Nordson Corporation Safe_PPA1011LUE_PL
1 4 Bezpieczeństwo Instrukcje i komunikaty dotyczące bezpieczeństwa Zapoznać się z instrukcjami opisanymi w niniejszym dokumencie i w innych dokumentach oraz przestrzegać ich. Zapoznać się z rozmieszczeniem i znaczeniem etykietek ostrzegawczych i oznaczeń na urządzeniu. Odpowiednie informacje na ten temat znajdują się w paragrafie Naklejki i etykiety ostrzegawcze na końcu tego rozdziału. W razie wątpliwości związanych z obsługą urządzenia trzeba skontaktować się z przedstawicielem firmy Nordson. Zasady instalacji Zainstalować urządzenie zgodnie z instrukcjami zamieszczonymi w tym dokumencie i w dokumentacji urządzeń pomocniczych. Upewnić się, że urządzenie jest dopuszczone do pracy w środowisku, w którym będzie używane. Niniejsze urządzenie nie posiada certyfikatu zgodności z dyrektywą ATEX ani certyfikatu niepalności i nie można go instalować w środowisku grożącym wybuchem. Upewnić się, że parametry charakterystyki przetwarzania materiału nie stwarzają groźby powstania środowiska potencjalnie niebezpiecznego. Zapoznać się z kartą charakterystyki substancji (MSDS, Material Safety Data Sheet) dołączonej do używanego materiału. Jeżeli konfiguracja miejsca instalacji nie jest zgodna z instrukcją instalacji, trzeba skontaktować się z przedstawicielem firmy Nordson w celu uzyskania pomocy. Ustawić urządzenie w taki sposób, aby umożliwić bezpieczną obsługę. Przestrzegać wymaganych odległości od innych urządzeń i przedmiotów. Zainstalować blokowany wyłącznik zasilania elektrycznego, aby móc odciąć zasilanie urządzenia i wszystkich pozostałych urządzeń pomocniczych (zasilanych niezależnie). Zadbać o prawidłowe uziemienie wszystkich urządzeń. W razie potrzeby skontaktować się z lokalnym inspektoratem nadzoru budowlanego, aby uzyskać informacje o aktualnie obowiązujących przepisach w tym zakresie. Upewnić się, że w urządzeniach chronionych bezpiecznikami są zainstalowane bezpieczniki odpowiedniego typu i o odpowiednich parametrach. W razie potrzeby skontaktować się z odpowiednim zakładem energetycznym, aby ustalić zakres uzgodnień i kontroli wymaganych w związku z instalacją. Zasady obsługi Zapoznać się z rozmieszczeniem i działaniem wszystkich zabezpieczeń i wskaźników. Upewnić się, że wszystkie składniki urządzenia i zabezpieczenia (osłony, blokady itp.) są sprawne oraz że warunki otoczenia są zgodne ze specyfikacją. Stosować środki ochrony indywidualnej odpowiednie dla każdego zadania. Szczegółowe wymagania, dotyczące tych środków, wymieniono w opisie Bezpieczeństwo pracy z urządzeniami lub w instrukcjach technicznych producenta i w karcie charakterystyki substancji (MSDS). Nie używać urządzenia niesprawnego lub wykazującego oznaki możliwej awarii. Safe_PPA1011LUE_PL 2011 Nordson Corporation
Bezpieczeństwo 1 5 Zasady konserwacji i napraw Urządzenie może być obsługiwane tylko przez odpowiednio przeszkolony i doświadczony personel. Zadbać o przeglądy okresowe urządzenia w odstępach czasowych określonych w dokumentacji. Przed rozpoczęciem prac serwisowych uwolnić ciśnienie hydrauliczne i pneumatyczne z systemu. Odłączyć zasilanie urządzenia i wszystkich urządzeń pomocniczych na czas serwisu. Używać wyłącznie nowych lub fabrycznie regenerowanych części zamiennych. Zapoznać się z instrukcjami producenta i z kartą charakterystyki (MSDS) dostarczoną ze środkami do czyszczenia urządzenia oraz przestrzegać podanych tam informacji. UWAGA: Karty charakterystyki MSDS środków czyszczących sprzedawanych przez firmę Nordson są dostępne na stronie www.nordson.com lub u przedstawiciela firmy Nordson. Sprawdzić poprawne działanie wszystkich zabezpieczeń przed ponownym uruchomieniem urządzenia. Usunąć zużyte środki czyszczące i resztki materiałów zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zapoznać się z kartami charakterystyki MSDS użytych substancji lub skontaktować się z odpowiednimi instytucjami w celu uzyskania niezbędnych informacji. Utrzymywać w czystości etykiety ostrzegawcze. Etykiety zużyte lub uszkodzone trzeba wymienić. Bezpieczeństwo pracy z urządzeniami Przedstawione poniżej informacje na temat bezpieczeństwa dotyczą następujących urządzeń firmy Nordson: urządzenia aplikujące kleje topliwe i ciekłe oraz ich wyposażenie; sterowniki nanoszenia, wyłączniki czasowe, systemy detekcji i weryfikacji, oraz wszystkie inne urządzenia sterujące. 2011 Nordson Corporation Safe_PPA1011LUE_PL
1 6 Bezpieczeństwo Wyłączanie urządzenia Bezpieczne wykonanie wielu opisanych procedur wymaga uprzedniego wyłączenia urządzenia. Konieczny stopień wyłączenia zależy od typu używanego urządzenia i od wykonywanej procedury. W razie potrzeby instrukcje wyłączania są umieszczane na początku opisu procedury. Dostępne są następujące poziomy wyłączenia: Rozprężanie układu hydraulicznego Przed rozłączaniem połączeń hydraulicznych trzeba całkowicie uwolnić ciśnienie z systemu. Instrukcje na temat rozprężania układu hydraulicznego znajdują się w instrukcjach obsługi urządzenia topiącego. Odłączanie zasilania systemu Przed uzyskaniem dostępu do nieosłoniętych przewodów lub zacisków przewodów pod napięciem trzeba odłączyć system (urządzenie topiące, węże, aplikatory i wyposażenie dodatkowe) od wszystkich źródeł zasilania elektrycznego. 1. Wyłączyć urządzenie i wszystkie podłączone do niego (do systemu) urządzenia dodatkowe. 2. Aby uniemożliwić przypadkowe włączenie zasilania, trzeba zablokować i oznaczyć rozłączone wyłączniki zasilania lub wyłączniki automatyczne, od których zależy dopływ energii elektrycznej do urządzenia i jego wyposażenia. UWAGA: Formalne wymagania związane z izolowaniem niebezpiecznych źródeł zasilania elektrycznego są opisane w obowiązujących przepisach oraz w normach branżowych. Należy zapoznać się z treścią tych przepisów i norm. Wyłączenie aplikatorów UWAGA: Aplikatory do nakładania kleju w niektórych starszych dokumentach są nazywane pistoletami. Przed rozpoczęciem prac serwisowych związanych z aplikatorem lub w pobliżu aplikatora podłączonego do instalacji pod ciśnieniem konieczne jest odłączenie wszystkich urządzeń elektrycznych lub mechanicznych, które mogą wysłać sygnał aktywacji do aplikatorów, elektrozaworów lub do pompy urządzenia topiącego. 1. Wyłączyć lub odłączyć urządzenie wyzwalające aplikatory (sterownik nanoszenia, wyłącznik czasowy, sterownik PLC itp.). 2. Odłączyć przewody doprowadzające sygnał do elektrozaworów aplikatorów. 3. Zredukować ciśnienie powietrza doprowadzanego do elektrozaworów do zera, następnie uwolnić pozostałe ciśnienie z linii między regulatorem i aplikatorem. Safe_PPA1011LUE_PL 2011 Nordson Corporation
Bezpieczeństwo 1 7 Ogólne ostrzeżenia i uwagi związane z bezpieczeństwem W tabeli 1 1 opisano ogólne ostrzeżenia i uwagi na temat bezpieczeństwa, dotyczące urządzeń firmy Nordson do klejów topliwych i ciekłych. Zapoznać się z treścią tabeli i uważnie przeczytać wszystkie ostrzeżenia i uwagi odnoszące się do urządzenia opisanego w niniejszej dokumentacji. Typy urządzeń są oznaczone w tabeli 1 1 następująco: KT = kleje topliwe (urządzenia topiące, węże, aplikatory itp.) ST = sterowniki KC = kleje ciekłe (pompy dozujące, zbiorniki ciśnieniowe i aplikatory) Typ urządzenia Tabela 1 1 Ogólne ostrzeżenia i uwagi związane z bezpieczeństwem Ostrzeżenie lub uwaga KT OSTRZEŻENIE! Niebezpieczne opary! Przed przystąpieniem do przetwarzania reaktywnych materiałów poliuretanowych (PUR) lub materiałów opartych na rozpuszczalnikach w odpowiednich urządzeniach topiących firmy Nordson trzeba przeczytać dokumentację MSDS używanych materiałów i bezwzględnie jej przestrzegać. Upewnić się, że dopuszczalna temperatura robocza i punkt zapłonu materiału nie zostaną przekroczone i będą spełnione wszystkie wymagania odnośnie bezpiecznej obsługi, wentylacji, pierwszej pomocy i środków ochrony indywidualnej. Zignorowanie zaleceń zawartych w kartach charakterystyki (MSDS) może być przyczyną obrażeń ciała lub śmierci. KT OSTRZEŻENIE! Materiał reaktywny! Nigdy nie czyścić części aluminiowych ani nie przepłukiwać urządzeń firmy Nordson płynami zawierającymi chlorowcowane węglowodory. Urządzenia topiące i aplikatory firmy Nordson zawierają części aluminiowe, które mogą gwałtownie reagować z takimi związkami. Użycie chlorowcowanych węglowodorów w urządzeniach firmy Nordson może być przyczyną obrażeń lub śmierci. KT, KC OSTRZEŻENIE! System pod ciśnieniem! Rozprężyć układ hydrauliczny przed rozłączeniem jakiegokolwiek złącza hydraulicznego. Zaniechanie rozprężenia systemu hydraulicznego może spowodować niekontrolowane gwałtowne uwolnienie kleju topliwego lub ciekłego. Ciąg dalszy na następnej stronie 2011 Nordson Corporation Safe_PPA1011LUE_PL
1 8 Bezpieczeństwo Ogólne ostrzeżenia i uwagi związane z bezpieczeństwem (cd.) Typ urządzenia Tabela 1 1 Ogólne ostrzeżenia i uwagi związane z bezpieczeństwem (cd.) Ostrzeżenie lub uwaga KT OSTRZEŻENIE! Stopiony materiał! Na czas serwisowania urządzeń, w których znajduje się gorący klej, założyć okulary ochronne lub osłonę na twarz, ubranie chroniące odsłonięte ciało i rękawice odporne na wysoką temperaturę. Klej topliwy może powodować oparzenia nawet po stwardnieniu. Brak odpowiednich środków ochrony indywidualnej może być przyczyną poważnych obrażeń. KT, ST OSTRZEŻENIE! Urządzenie włącza się automatycznie! Do sterowania automatycznymi aplikatorami klejowymi są używane zdalne urządzenia wyzwalające. Przed rozpoczęciem pracy przy działającym aplikatorze lub w jego pobliżu wyłączyć urządzenia wyzwalające i odłączyć dopływ powietrza do elektrozaworów aplikatora. Zaniechanie wyłączenia urządzenia wyzwalającego i odłączenia powietrza zasilającego elektrozawory może być przyczyną obrażeń. KT, KC, ST OSTRZEŻENIE! Ryzyko porażenia prądem elektrycznym! Nawet po wyłączeniu i odseparowaniu zasilania elektrycznego odłącznikiem urządzenie może być podłączone do zasilanych urządzeń pomocniczych. Przed przystąpieniem do serwisowania urządzenia odłączyć i odseparować zasilanie elektryczne od wszystkich urządzeń pomocniczych. Zaniechanie właściwego odłączenia i odseparowania zasilania od urządzeń pomocniczych przed przystąpieniem do serwisowania urządzenia może być przyczyną obrażeń ciała lub śmierci. KT, KC, ST OSTRZEŻENIE! Ryzyko pożaru lub wybuchu! Urządzenia firmy Nordson, przeznaczone do pracy z klejami, nie nadają się do używania w środowisku grożącym wybuchem i nie posiadają certyfikatu zgodności z dyrektywą ATEX ani certyfikatu niepalności. Urządzenia te nie mogą być ponadto używane z klejami, w skład których wchodzą rozpuszczalniki, które podczas przetwarzania mogłyby wytworzyć atmosferę grożącą wybuchem. Należy zapoznać się z kartami charakterystyki (MSDS), aby poznać właściwości tych klejów i ograniczenia ich stosowania. Użycie niewłaściwych klejów rozpuszczalnikowych lub ich nieodpowiednie stosowanie może być przyczyną obrażeń ciała lub śmierci. Ciąg dalszy na następnej stronie Safe_PPA1011LUE_PL 2011 Nordson Corporation
Bezpieczeństwo 1 9 Typ urządzenia Tabela 1 1 Ogólne ostrzeżenia i uwagi związane z bezpieczeństwem (cd.) Ostrzeżenie lub uwaga KT, KC, ST OSTRZEŻENIE! Urządzenie może być obsługiwane lub naprawiane tylko przez odpowiednio przeszkolony i doświadczony personel. Obsługiwanie lub serwisowanie urządzenia przez osoby bez odpowiedniego doświadczenia stanowi zagrożenie dla zdrowia i życia oraz może być przyczyną uszkodzenia urządzenia. KT UWAGA! Gorąca powierzchnia! Unikać kontaktu z gorącymi metalowymi powierzchniami aplikatorów, węży i niektórych elementów urządzenia topiącego. Jeżeli nie można uniknąć kontaktu, do pracy przy rozgrzanych urządzeniach należy założyć rękawice odporne na temperaturę i ubranie ochronne. Kontakt z gorącymi metalowymi powierzchniami może być przyczyną obrażeń. KT UWAGA! Niektóre urządzenia topiące firmy Nordson są zaprojektowane specjalnie do pracy z reaktywnymi poliuretanowymi klejami topliwymi (PUR). Przetwarzanie klejów PUR w urządzeniach, które nie są do tego przystosowane, może spowodować zniszczenie urządzeń i przedwczesne sieciowanie kleju. W razie wątpliwości co do przydatności urządzenia do przetwarzania klejów PUR należy skontaktować się przedstawicielem firmy Nordson. KT, KC UWAGA! Przed użyciem jakiegokolwiek środka czyszczącego lub płuczącego na zewnątrz lub wewnątrz urządzenia należy przeczytać instrukcje producenta i karty charakterystyki (MSDS) dostarczone z tym środkiem i zastosować się do nich. Niektóre środki czyszczące mogą w nieprzewidywalny sposób reagować z klejem topliwym lub zimnym, powodując uszkodzenie urządzenia. KT UWAGA! Urządzenia firmy Nordson do klejów topliwych są fabrycznie testowane płynem typu R, zawierającym plastyfikator w postaci adypinianu poliestrowego. Niektóre materiały topliwe mogą reagować z płynem typu R i tworzyć zestaloną żywicę, zapychającą urządzenie. Przed użyciem urządzenia należy upewnić się, że materiał topliwy może być mieszany z płynem typu R. 2011 Nordson Corporation Safe_PPA1011LUE_PL
1 10 Bezpieczeństwo Inne środki ostrożności Nie używać otwartego płomienia do podgrzewania elementów składowych systemu do przetwarzania materiałów topliwych. Codziennie sprawdzać, czy na wężach nie widać oznak nadmiernego zużycia, uszkodzenia lub wycieków. Nigdy nie kierować pistoletów klejowych na siebie ani inne osoby. Pistolety zawieszać na przeznaczonych do tego celu punktach mocowania. Pierwsza pomoc Jeżeli dojdzie do kontaktu stopionego kleju ze skórą: 1. NIE usuwać stopionego kleju ze skóry. 2. NATYCHMIAST schłodzić oparzone miejsce czystą, zimną wodą, aż klej ostygnie. 3. NIE usuwać stwardniałego kleju ze skóry. 4. W przypadku rozległych oparzeń przygotować się na wystąpienie wstrząsu. 5. Natychmiast zapewnić fachową pomoc lekarską. Przekazać lekarzowi kartę MSDS kleju topliwego. Safe_PPA1011LUE_PL 2011 Nordson Corporation
Zasady bezpiecznej eksploatacji 1 11 Specjalne zasady bezpiecznej eksploatacji Naklejki ostrzegawcze na aplikatorze Na aplikatorze znajdują się następujące naklejki ostrzegawcze: UWAGA: Ryzyko porażenia prądem elektrycznym. Zignorowanie ostrzeżenia może być przyczyną urazów lub śmierci osób obsługujących albo uszkodzenia sprzętu. Zasady bezpiecznej eksploatacji opisane w tej instrukcji Piktogramy używane w niniejszej instrukcji oraz opisy ich znaczenia zamieszczono poniżej: UWAGA: Ryzyko porażenia prądem elektrycznym. Zignorowanie ostrzeżenia może być przyczyną urazów lub śmierci osób obsługujących albo uszkodzenia sprzętu. UWAGA: Wysoka temperatura! Ryzyko oparzeń. Założyć rękawice ochronne. UWAGA: Wysoka temperatura! Ryzyko oparzeń. Założyć okulary ochronne i rękawice. UWAGA: Urządzenie i klej są pod ciśnieniem. Uwolnić ciśnienie z systemu. Zignorowanie tego obowiązku grozi poważnymi oparzeniami. OSTROŻNIE: Zignorowanie ostrzeżeń może być przyczyną uszkodzenia urządzenia lub wyposażenia dodatkowego. 2015 Nordson Corporation
1 12 Zasady bezpiecznej eksploatacji Strona celowo niezadrukowana. 2015 Nordson Corporation
Wprowadzenie 2 1 Rozdział 2 Wprowadzenie Przeznaczenie Aplikatory w dalszej części nazywane aplikatorami zostały specjalnie opracowane pod kątem aplikacji klejów wodnych (PVAC) o średniej i dużej lepkości, zwanych dalej klejami. Aplikatory są stosowane do prostych i prostych aplikacji kleju, a także do skomplikowanych prac kontaktowych w trybie przerywanym. Ich konfigurację można przystosować do konkretnych potrzeb użytkownika. Aplikatory składają się z korpusu i dyszy szczelinowej i są sterowane za pomocą co najmniej jednego modułu pneumatycznego LA725. Inne zastosowania urządzenia uważa się za niezgodne z przeznaczeniem. Producent nie ponosi odpowiedzialności za obrażenia ciała ani szkody, będące skutkiem używania z urządzeń w sposób niezgodny z ich przeznaczeniem. Eksploatacja zgodna z przeznaczeniem wiąże się również z przestrzeganiem zalecanych przez producenta procedur związanych z obsługą, konserwacją i serwisem. Opisywane urządzenie może być obsługiwane, serwisowane i konserwowane tylko przez osoby, które zapoznały się z nim oraz znają zagrożenia, które mogą wynikać z jego używania. Należy przestrzegać odpowiednich zasad zapobiegania wypadkom przy pracy oraz stosować się do obowiązujących przepisów z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy. 2015 Nordson Corporation
2 2 Wprowadzenie Przykłady użycia niezgodnego z przeznaczeniem Aplikatora nie można używać w następujących okolicznościach: w niesprawnym systemie w atmosferze grożącej wybuchem w przypadku otwarcia obudowy lub usunięcia wyposażenia ochronnego w środowisku, które nie jest zgodne ze stopniem ochrony urządzenia po dokonaniu nieautoryzowanych modyfikacji. Aplikatora nie można używać do przetwarzania następujących materiałów: palnych i wybuchowych wrażliwymi na nacisk produktów spożywczych. 2015 Nordson Corporation
Wprowadzenie 2 3 Informacje ogólne Aplikatory VarioCoat-S i VarioCoat-M różnią się wyglądem i sposobem wykorzystania. VarioCoat-S (Aplikator jednomodułowy) VarioCoat-M (Aplikator wielomodułowy) Liczba modułów 1 1-22 Pozycja modułów Stała Zmienna Minimalna odległość modułu - 26 mm Ciągła aplikacja kleju Szerokość do 80 mm Szerokość do 600 mm Przerywane nakładanie kleju Tak Tak Maksymalna szerokość aplikacji 120 mm 610 mm Zasady bezpiecznej eksploatacji Przed zainstalowaniem i pierwszym uruchomieniem urządzenia trzeba zapoznać się z poniższymi zasadami bezpiecznej eksploatacji. Zasady ogólne stanowią załącznik do dokumentacji lub osobny rozdział w instrukcji obsługi. Zasady szczegółowe są częścią niniejszej instrukcji. Pozostałe zagrożenia Firma Nordson nie zna żadnych innych zagrożeń. Zaktualizowany wykaz części Należy zapoznać się ze zaktualizowanym wykazem części dostarczonym z urządzeniem. W sprawie dalszych pytań należy skontaktować się z firmą Nordson. 2015 Nordson Corporation
2 4 Wprowadzenie Opis działania Na poniższym rysunku pokazano podstawowy sposób działania aplikatora w kompletnym systemie klejowym. Na podłoże (7) należy nanieść klej. Podłoża są przenoszone za pomocą pasów transportujących (8). Kiedy krawędź przednia podłoża osiągnie fotokomórkę (10), odbita wiązka światła spowoduje uruchomienie programu. Sterownik przetwarza wszystkie dane zgodnie z prędkością maszyny produkcyjnej. Enkoder (4) jest mechanicznie sprzężony z przenośnikiem za pomocą przekładni i generuje jeden impuls na milimetr przemieszczenia. Sterownik dokonuje analizy dostarczonych danych i ustala punkt, w którym trzeba uruchomić aplikatory (5). Pompa kleju (12) jest podłączona do źródła zasilania sprężonym powietrzem (1). Pracuje ona nieustannie i pompuje klej ze zbiornika z klejem (11) do aplikatorów (5). Ze sterownika (3) do proporcjonalnego zaworu regulującego ciśnienie (2) jest dostarczany prąd o natężeniu 0 20 ma. Wartość natężenia prądu zależy od prędkości maszyny produkcyjnej. Wartość prądu określa stopień otwarcia proporcjonalnego zaworu regulacji ciśnienia (2), do którego dostosowuje się otwarcie regulatora kleju (9). Klej przepływa do aplikatorów (5) i jest nakładany na podłoże. Długość aplikacji jest definiowana przez program sterownika. 2015 Nordson Corporation
Wprowadzenie 2 5 3 2 1 10 4 9 5 6 12 7 8 Połączenia elektryczne Sprężone powietrze Klej 11 Rys. 2 1 Rysunek poglądowy 1 Złącze sprężonego powietrza 2 Zawór proporcjonalny 3 Sterownik 4 Enkoder 5 Aplikator 6 Ścieżka klejowa 7 Podłoże 8 Pas przenośnika 9 Regulator ciśnienia kleju 10 Fotokomórka 11 Zbiornik z klejem 12 Pompa kleju 2015 Nordson Corporation
2 6 Wprowadzenie Działanie Aplikatory są sterowane elektropneumatycznie; są przeznaczone do nakładania klejów wodnych. Szczególnie dobrze sprawdzają się w ciągłej lub przerywanej aplikacji kontaktowej kleju. Moduł aplikatora wymaga zasilania sprężonym powietrzem. Po włączeniu zasilania elektrozaworu na module iglica dyszy w module opada w dół i otwiera dyszę modułu. Po wyłączeniu zasilania sprężone powietrze podnosi iglicę, zamykając dyszę. Zamknięcie modułu wytwarza nadciśnienie, które wciąga nadmiar kleju do modułu. Takie rozwiązanie zapewnia czyste odcięcie nałożonej porcji kleju. Elementy Aplikator VarioCoat-S 1 3 4 Rys. 2 2 Rozdzielacz z dyszą szczelinową do VarioCoat-S 1 Rozdzielacz 2 Dysza szczelinowa 3 Płytka dystansowa do regulacji ścieżki (wymienna) 2015 Nordson Corporation
Wprowadzenie 2 7 4 8 3 7 9 5 11 10 2 6 1 Rys. 2 3 Aplikator VarioCoat-S z płytką przyłączeniową 1 Płyta adaptera (opcja) 5 Złącze sprężonego powietrza 2 Uchwyt płytki przyłączeniowej 6 Śruby mocujące 3 Złącze kleju 7 Korpus zaworu z elektrozaworem 4 Złącze elektrozaworu 8 Nasadka ochronna 9 Ręczny wyzwalacz elektrozaworu 10 Pokrętło 11 Moduł LA725 2015 Nordson Corporation
2 8 Wprowadzenie 4 8 7 3 6 9 2 5 10 1 Rys. 2 4 Aplikator VarioCoat-S z płytką szybkiego mocowania 1 Płytka szybkiego mocowania 5 Złącze sprężonego powietrza (opcja) 6 Śruby mocujące 2 Płyta podstawy 7 Korpus zaworu z elektrozaworem 3 Złącze kleju 4 Złącze elektrozaworu 8 Nasadka ochronna 9 Ręczny wyzwalacz elektrozaworu 10 Moduł LA725 Uwaga: Niektóre elementy są dostępne tylko przy odpowiedniej konfiguracji aplikatora. 2015 Nordson Corporation
Wprowadzenie 2 9 Aplikator VarioCoat-M 14 13 15 5 7 4 1 11 9 6 10 12 2 3 2 8 Rys. 2 5 Aplikator VarioCoat-M 1 Rozdzielacz 2 Dysza szczelinowa 3 Płytka dystansowa do regulacji ścieżki 4 Moduł LA725 5 Złącze kleju (centralne) 6 Złącze kleju (bezpośrednie) 7 Złącze sprężonego powietrza (centralne) 8 Zawór odpowietrzający (klej) 9 Zawór dławiący (klej) 10 Śruby i nakrętki mocujące 11 Śruby zaciskowe 12 Śruba centrująca 13 Złącze elektrozaworu 14 Złącze sprężonego powietrza (tylko w aplikatorach bez centralnego złącza sprężonego powietrza) 15 Ręczny wyzwalacz elektrozaworu Uwaga: Niektóre elementy są dostępne tylko przy odpowiedniej konfiguracji aplikatora. 2015 Nordson Corporation
2 10 Wprowadzenie 2015 Nordson Corporation
Instalacja 3 1 Rozdział 3 Instalacja UWAGA: Czynności opisane poniżej mogą wykonywać wyłącznie odpowiednio wykwalifikowane osoby. Należy przestrzegać wszystkich zasad bezpiecznej eksploatacji, które opisano w tej instrukcji oraz w innych dokumentach. UWAGA: Przed podłączeniem elektrozaworów należy odłączyć zasilanie sterownika. Zignorowanie tego ostrzeżenia może być przyczyną śmierci. Rozpakowanie Transport Rozpakowanie urządzenia wymaga zachowania dużej ostrożności. Sprawdzić, czy nie podczas transportu nie powstały żadne uszkodzenia. Opakowanie można użyć ponownie; jeżeli nie będzie potrzebne, należy je zutylizować zgodnie z przepisami. Aplikator został w całości zmontowany w fabryce (zobacz opis Składniki w rozdziale Wprowadzenie). Aplikator jest precyzyjnym i kosztownym urządzeniem. Praca z nią wymaga dużej ostrożności! Chronić dyszę szczelinową przed uszkodzeniem, na przykład za pomocą oryginalnego opakowania. Przechowywanie Nie przechowywać na zewnątrz pomieszczeń! Chronić przed wilgocią i pyłem. Nie stawiać topielnika na dyszy szczelinowej. Chronić dyszę szczelinową przed uszkodzeniem, na przykład umieszczając ją w oryginalnym opakowaniu. Utylizacja Kiedy produkt firmy Nordson ulegnie całkowitemu zużyciu i zostanie wyłączony z eksploatacji, należy go potraktować jako odpad i usunąć zgodnie z przepisami. 2015 Nordson Corporation
3 2 Instalacja Montaż Z powodu możliwych drgań spowodowanych pracą w cyklu przerywanym, aplikator trzeba zainstalować jak najbardziej stabilnie. Na ile jest to możliwe, należy unikać przenoszenia drgań z maszyny produkcyjnej na aplikator. Aby uzyskać dobre wyniki, aplikator musi być precyzyjnie dopasowany do podłoża w kierunkach poziomym, pionowym, osiowym i promieniowym. Aplikatory powinny być instalowane w łatwo dostępnych miejscach, ponieważ muszą być wyjmowane do czyszczenia oraz konserwacji. UWAGA: Na ogół maszyna produkcyjna jest maszyną, na której są montowane urządzenia firmy Nordson do nakładania kleju (na przykład maszyna pakująca). Termin "maszyna produkcyjna" oznacza to samo, co termin maszyna nadrzędna, który może występować w innej dokumentacji Nordson. Rys. 3 1 Wyrównanie aplikatora VarioCoat-S Rys. 3 2 Wyrównanie aplikatora VarioCoat-M UWAGA: Aby klej był równo nakładany, dysza szczelinowa i podłoże muszą się dotykać w odpowiedni sposób. Idealna głębokość zanurzenia wynosi kilka milimetrów. Należy upewnić się, że naprężenie podłoża jest wystarczające, stabilne i równomierne. 2015 Nordson Corporation
Instalacja 3 3 Połączenia Poniżej opisano najczęściej używane połączenia. W niektórych przypadkach, na przykład w razie obsługi w pomieszczeniu zamkniętym lub w warunkach czystego pomieszczenia, może być niezbędne odejście od podanych instrukcji. Elektryczny UWAGA: Przed podłączeniem linii elektrycznych należy odłączyć zasilanie elektryczne sterownika. Zignorowanie tego ostrzeżenia może być przyczyną śmierci. Wiązkę przewodową ze sterownika trzeba podłączyć do złącza elektrozaworu (7, rys. 3 4) w aplikatorze. Układ styków opisano na rys. 3 3. UWAGA: Nie używać urządzeń skracających czas przełączania elektrozaworu za pomocą impulsu udarowego. Elektrozawór można uruchamiać wyłącznie za pomocą napięcia 24 V DC. Wyższe napięcie (np. impulsy) doprowadzi do zniszczenia elektrozaworu. Styk 4 (GND) Nieprzypisany Styk 1 (+24 V) Rys. 3 3 Wyrównanie aplikatora VarioCoat-M 2015 Nordson Corporation
3 4 Instalacja Linia materiału Zobacz rysunek 3 4. Aplikator VarioCoat-S Zapoznać się z opisem typu A. Następnie podłączyć wąż ze zbiornika kleju lub pompy do złącza kleju (1) w aplikatorze. Aplikator VarioCoat-M z centralnym złączem sprężonego powietrza i kleju Zapoznać się z opisem typu B. Następnie podłączyć wąż ze zbiornika kleju lub pompy do centralnego złącza kleju (2) w aplikatorze. Wszystkie moduły są zasilane przez centralne złącze kleju.* Każdy moduł można też podłączyć do węża kleju za pomocą złączy kleju (3). Aplikator VarioCoat-M bez centralnego złącza sprężonego powietrza i kleju Zapoznać się z opisem typu C. Następnie podłączyć węże ze zbiornika kleju lub pompy do złącz kleju (3) w aplikatorze. Każdy moduł jest podłączony oddzielnie do węża kleju. Umożliwia to jednoczesną pracę z różnymi klejami i/lub sterownikami ciśnienia. Takie rozwiązanie minimalizuje spadek ciśnienia klejów o dużej lepkości.* *Może wystąpić, gdy aplikator nie jest odpowiednio skonfigurowany. Instalacja pneumatyczna Zobacz rysunek 3 4. UWAGA: Maksymalne zalecane ciśnienie robocze wynosi 5 barów (72 psi). UWAGA: Sprężone powietrze powinno być filtrowane. Wielkość zanieczyszczeń nie może przekraczać 5 μm. Aplikator VarioCoat-S Zapoznać się z opisem typu A. Podłączyć zasilanie sprężonym powietrzem do złącza sprężonego powietrza (4) w aplikatorze. Aplikator VarioCoat-M z centralnym złączem sprężonego powietrza i kleju Zapoznać się z opisem typu B. Podłączyć zasilanie sprężonym powietrzem do centralnego złącza sprężonego powietrza (5) w aplikatorze. Wszystkie moduły są zasilane przez centralne złącze sprężonego powietrza.* Aplikator VarioCoat-M bez centralnego złącza sprężonego powietrza i kleju Zapoznać się z opisem typu C. Podłączyć zasilanie sprężonym powietrzem do złącz sprężonego powietrza (6) na modułach aplikatora. Każdy moduł jest podłączony oddzielnie do węża sprężonego powietrza. *Może wystąpić, gdy aplikator nie jest odpowiednio skonfigurowany. 2015 Nordson Corporation
Instalacja 3 5 3 6 6 4 3 5 Typ C Typ B 2 1 6 6 4 4 Typ A Rys. 3 4 Połączenia 1 Złącze kleju 2 Złącze kleju (centralne) 1 3 Złącze kleju 4 Złącze sprężonego powietrza 5 Złącze sprężonego powietrza (centralne) 6 Złącze elektrozaworu 2015 Nordson Corporation
3 6 Instalacja 2015 Nordson Corporation
Obsługa 4 1 Rozdział 4 Obsługa UWAGA: Czynności opisane poniżej mogą wykonywać wyłącznie odpowiednio wykwalifikowane osoby. Należy przestrzegać wszystkich zasad bezpiecznej eksploatacji, które opisano w tej instrukcji oraz w innych dokumentach. UWAGA: Niebezpieczeństwo uszkodzenia! Chronić elektrozawór przed działaniem jakichkolwiek sił. Zasady ogólne pracy z klejami UWAGA: Poniższe informacje są szczególnie ważne przy pracy z klejami, należy je jednak stosować również podczas pracy z innymi materiałami: Zawsze przeprowadzić próbę z produktem przed zastosowaniem go w produkcji. Powierzchnie przeznaczone do sklejenia powinny mieć temperaturę pokojową oraz powinny być pozbawione pyłu, tłuszczu oraz wilgoci. Odpowiedni materiał podłoża, optymalne warunki pracy i ewentualne przygotowanie powierzchni należy ustalić metodą prób i błędów. Niektóre materiały zawierają środki zmiękczające i inne składniki, które po pewnym czasie mogą ulatniać się. Czasami powierzchnie są pokryte woskiem, olejem izolującym itp. Bez odpowiedniej obróbki wstępnej lub testów wiązanie kleju może zaniknąć natychmiast lub w późniejszym czasie. UWAGA: Trzeba przestrzegać wszystkich wskazówek, dotyczących pracy z wybranym materiałem. Zgodność klejów różnego typu UWAGA: Nie wszystkie kleje są ze sobą zgodne. Nieprawidłowo używany klej może ulec degradacji, prowadzącej do wadliwego działania urządzeń lub ich awarii. Jako dostawca aplikatorów nie ponosimy żadnej odpowiedzialności za uszkodzenia urządzenia, węży ani pistoletów spowodowane stwardnieniem kleju na skutek jego niewłaściwej eksploatacji. W razie wątpliwości lub zamiaru zmiany kleju należy skontaktować się z producentem kleju, naszym biurem lub z jednym z naszych przedstawicieli. 2015 Nordson Corporation
4 2 Obsługa Wyłączanie awaryjne Zapoznać się z postępowaniem w sytuacjach awaryjnych oraz trzeba znać lokalizację i zasady użycia wyłączników awaryjnych zainstalowanych w obszarze produkcji. UWAGA: W razie jakiegokolwiek zagrożenia należy natychmiast użyć WYŁĄCZNIKA AWARYJNEGO. 1. Uruchomić najbliższy WYŁĄCZNIK AWARYJNY (nacisnąć przycisk wyłącznika awaryjnego, pociągnąć linkę lub wyłączyć wyłącznik główny zasilania z funkcją wyłącznika awaryjnego). 2. Przed ponownym włączeniem urządzenia ustalić i usunąć przyczynę konieczności użycia WYŁĄCZNIKA AWARYJNEGO. Pierwsze uruchomienie 1. Ustawić ciśnienie powietrza w pompie kleju na takim poziomie, aby nie zostało przekroczone maksymalne ciśnienie kleju 25 barów (362 psi). UWAGA: Aplikatory nie pracują z wyższym ciśnieniem. 2. Umieścić pojemnik pod aplikatorem i włączyć sterownik. 3. Ustawić sterownik tak, aby klej wypływał z dyszy aplikatora równomiernie i bez pęcherzyków powietrza. VarioCoat-M Jeżeli jest zainstalowany zawór odpowietrzający (zobacz rys. 2 5), otworzyć go, aby usunąć powietrze. 4. Wykonać próbę klejenia i sprawdzić ścieżkę kleju. UWAGA: Jeśli wymagana jest grubsza ścieżka, można zwiększyć ciśnienie, jednak nie można przekraczać maksymalnej wartości ciśnienia kleju. VarioCoat-M Jeżeli jest zainstalowany zawór dławiący (zobacz rys. 2 5), można go użyć do regulacji ilości kleju w modułach. Codzienne uruchamianie urządzenia 1. Sprawdzić, czy w zbiorniku jest wystarczająca ilość kleju. 2. Upewnić się, że dysza szczelinowa jest czysta. 3. Włączyć dopływ powietrza do pompy kleju. Codzienne wyłączanie urządzenia 1. Zamknąć dopływ sprężonego powietrza do pompy kleju (zredukować ciśnienie do 0 barów). 2. Nałożyć smar lub pastę silikonową na otwór dyszy na aplikatorze lub zanurzyć ją na głębokość kilku milimetrów w wodzie z mydłem do czasu, aż będzie znów potrzebna. UWAGA: Kiedy ciśnienie kleju doprowadzanego do aplikatora osiągnie 15 barów (210 psi), iglica w szczelinie przesunie się w dół bez udziału sprężonego powietrza i klej wypłynie z dyszy. Zaleca się zmniejszenie ciśnienia kleju w razie przestoju do czasu, kiedy wyłączy się dopływ sprężonego powietrza. 2015 Nordson Corporation
Konserwacja 5 1 Rozdział 5 Konserwacja UWAGA: Czynności opisane poniżej mogą wykonywać wyłącznie odpowiednio wykwalifikowane osoby. Należy przestrzegać wszystkich zasad bezpiecznej eksploatacji, które opisano w tej instrukcji oraz w innych dokumentach. Aplikator jest łatwy w utrzymaniu i w zasadzie nie wymaga konserwacji. W normalnych warunkach pracy żywotność wszystkich elementów jest bardzo długa. UWAGA: Odłączyć zasilanie elektryczne! UWAGA: Wyłączyć dopływ kleju i zasilanie sprężonym powietrzem! UWAGA: W miarę możliwości podczas pracy używać rękawic ochronnych. Zawsze trzeba pamiętać o następujących zasadach: Upewnić się, że materiał przeznaczony do aplikowania jest czysty i przefiltrowany. Indywidualne warunki pracy i stosowany klej decydują o niezbędnym minimalnym nakładzie pracy przy konserwacji. Do czyszczenia zewnętrznej strony urządzeń, na przykład końcówek dyszy, nie używać ostrych, metalowych przedmiotów; stosować wyłącznie miękkie szczoteczki. Podczas napraw i konserwacji miejsce pracy oraz aplikator trzeba utrzymywać w możliwie jak najczystszym stanie. Aplikatory zanieczyszczone trzeba dokładnie przepłukać przy najbliższej możliwości. Jest to szczególnie ważne, gdy trzeba wymienić iglicę dyszy lub dyszę materiału. Aplikatory nie powinny pozostawać zainstalowane podczas poważniejszych prac serwisowych; należy je zdemontować z maszyny. Odpowiednio wcześniej trzeba rozprężyć linie doprowadzające materiał. 2015 Nordson Corporation