(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 13/ EP B1 (13) (1) T3 Int.Cl. A47B 88/04 (06.01) A47B 88/00 (06.01) H0K 7/18 (06.01) (4) Tytuł wynalazku: Zespół prowadnicy ślizgowej z systemem szybkiego montażu () Pierwszeństwo: US P (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 12/18 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 13/12 (73) Uprawniony z patentu: King Slide Works Co., Ltd., Kaohsiung City, TW (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 KEN-CHING CHEN, Kaohsiung City, TW SHUN-HO YANG, Kaohsiung City, TW CHUN-CHIANG WANG, Kaohsiung City, TW (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Elżbieta Kowal POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH SP. Z O.O. ul. Bluszczańska Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 1 78P331PL00 EP B1 Opis patentowy DZIEDZINA TECHNIKI WYNALAZKU [0001] Niniejszy wynalazek dotyczy zespołu prowadnicy ślizgowej z systemem szybkiego montażu, a bardziej konkretnie zespołu prowadnicy ślizgowej z systemem szybkiego montażu który umożliwia szybkie zainstalowanie oraz solidne podtrzymywanie elementów zewnętrznych. STAN TECHNIKI WYNALAZKU 1 2 [0002] Amerykański patent nr udzielony na rzecz Fall a oraz innych, ujawnia Teleskopową prowadnicę ślizgową z systemem szybkiego montażu oraz zawiera trzystopniowy zespół prowadnicy ślizgowej, mający stacjonarną prowadnicę ślizgową, prowadnicę ślizgową 24 podtrzymywaną przez ramę oraz pośrednią prowadnicę ślizgową 22, usytuowaną pomiędzy stacjonarną prowadnicą ślizgową oraz prowadnicą ślizgową podtrzymywaną przez ramę. Pośrednia prowadnica ślizgowa ma otwór (obok odnośnika ) oraz prowadnica ślizgowa podtrzymywana przez ramę ma trzy szczeliny 16 w kształcie litery L. Rama 12 ma trzy słupki mocujące 14 na jej bocznej ściance. Gdy prowadnica ślizgowa podtrzymywana przez ramę jest wyciągana względem prowadnicy pośredniej do ustalonego położenia, jak to pokazano na Fig. 4, otwór prowadnicy pośredniej jest usytuowany odpowiednio do szczeliny w pobliżu dalszego końca prowadnicy ślizgowej podtrzymywanej przez ramę tak, że jeden ze słupków mocujących może wystawać przez otwór pośredniej prowadnicy ślizgowej oraz wchodzić do szczeliny

3 2 1 2 prowadnicy ślizgowej podtrzymywanej przez ramę, w celu jego osadzenia. Reszta słupków mocujących ramy może być połączona z innymi szczelinami prowadnicy ślizgowej podtrzymywanej przez ramę. W ten sposób rama jest podtrzymywana przez prowadnicę ślizgową podtrzymywaną przez ramę. Jednakże Fall oraz inni nie stosują łożysk pomiędzy stacjonarną prowadnicą ślizgową, prowadnicą ślizgową podtrzymywaną przez ramę oraz pośrednią prowadnicą ślizgową, aby wspomagać działania przesuwne pomiędzy nimi. Dlatego też występuje znaczne tarcie pomiędzy prowadnicami tak, że użytkownicy muszą wkładać wiele wysiłku aby wyciągać prowadnice. [0003] Amerykańska publikacja patentu nr 07/ udzielonego na rzecz Young a i innych ujawnia Zespół zakładkowej prowadnicy z łożyskiem kulkowym oraz zawiera trzystopniowy zespół prowadnicy ślizgowej, mający stacjonarny segment ślizgowy 3, pośredni segment ślizgowy 3, ruchomy segment ślizgowy oraz przekładkę 3, w postaci łożyska kulkowego, usytuowaną pomiędzy stacjonarnym segmentem ślizgowym oraz pośrednim segmentem ślizgowym, jak to pokazano na Fig. 4 tak, że pośredni segment ślizgowy jest ruchomy wzdłuż stacjonarnego segmentu ślizgowego poprzez przekładkę w postaci łożyska kulkowego. Element podtrzymujący 340 łożyska kulkowego jest usytuowany pomiędzy pośrednim segmentem ślizgowym oraz ruchomym segmentem ślizgowym. Stacjonarny segment ślizgowy jest zamocowany do ramy regału oraz pośredni segment ślizgowy ma otwór 339. Ruchomy segment ślizgowy ma wiele szczelin 360. Serwer ma wiele uchwytów 370 na jego ściance bocznej. Element podtrzymujący łożyska kulkowego pokazany na Figurach 6A, 6C ma górny element wydłużony 342, 342 oraz dolny element wydłużony 344, 344. Odcinek L2 wzdłuż górnego

4 3 1 2 elementu wydłużonego ma wiele spośród pierwszego zestawu łożysk kulkowych 342a, 34a usytuowanych na nim, oraz odcinek L1 wzdłuż dolnego elementu wydłużonego ma wiele spośród drugiego zestawu łożysk kulkowych 344a, 344a usytuowanych na nim. Odpowiednio, górna przestrzeń jest wyznaczona pomiędzy górnym oraz dolnym elementem wydłużonym, zaś górna przestrzeń jest częścią równą odcinkowi L1 minus odcinek L2. W rozwiązaniu alternatywnym, jak to pokazano na Fig. 6C, górny element wydłużony ma otwór 349. Gdy ruchomy segment ślizgowy jest wyciągany względem pośredniego segmentu ślizgowego do ustalonego położenia, jak to pokazano na Figurach 7 oraz 8A-8C, otwór 339 pośredniego segmentu ślizgowego jest usytuowany odpowiednio względem otworu 362 ruchomego segmentu ślizgowego tak, że jeden spośród uchwytów może wystawać przez otwór pośredniego segmentu ślizgowego oraz przez górną przestrzeń albo otwór górnego wydłużonego elementu, elementu mocującego łożyska kulkowego, aby wchodzić do części szyjkowej 364 szczeliny ruchomego segmentu ślizgowego w celu jego osadzenia. Reszta uchwytów serwera może być połączona z innymi szczelinami ruchomego segmentu ślizgowego. W ten sposób serwer jest podtrzymywany przez ruchomy segment ślizgowy, zaś łożyska kulkowe wspomagają ruch serwera. Jednakże, według Young a i innych elementy podtrzymujące łożysk kulkowych mogą tylko współpracować ze specjalnymi uchwytami serwera, zaś gdy zmienia się rozmiar serwera, górna przestrzeń albo otwór elementu podtrzymującego łożyska kulkowego musi byś zmieniona. A to oznacza opracowanie nowych form co zwiększa koszt wytwarzania. Nawet jeżeli górna przestrzeń elementu mocującego łożyska kulkowego ma większą długość, jak to pokazano na Fig. 6A, siły podtrzymujące na górze oraz dole elementu mocującego

5 4 łożyska kulkowego nie są równe, a to wpływa na podtrzymywanie obciążenia zespołu prowadnicy ślizgowej. [0004] Niniejszy wynalazek zamierza dostarczyć zespół prowadnicy ślizgowej z systemem szybkiego montażu, aby złagodzić wady istniejących zespołów prowadnic ślizgowych. STRESZCZENIE WYNALAZKU 1 2 [000] Niniejszy wynalazek dotyczy zespołu prowadnicy ślizgowej, z systemem szybkiego montażu, i zawiera szynę zewnętrzną oraz szynę pośrednią, połączoną przesuwnie z szyną zewnętrzną. Szyna pośrednia ma pierwszą ściankę, drugą ściankę, usytuowaną odpowiednio do pierwszej ścianki, oraz trzecią ściankę, połączoną z pierwszą oraz drugą ścianką. Pierwsza ścianka ma pierwszą powierzchnię łożyskową i pierwsze nacięcie a druga ścianka ma drugą powierzchnię łożyskową. Co najmniej jeden zestaw wewnętrznego łożyska kulkowego jest usytuowany pomiędzy szyną zewnętrzną oraz szyną pośrednią. Szyna wewnętrzna ma ściankę górną, ściankę dolną, usytuowaną odpowiednio względem ścianki górnej oraz ściankę boczną, połączoną ze ścianką górną i dolną. Ścianka górna szyny wewnętrznej jest usytuowana odpowiednio do pierwszej powierzchni łożyskowej pierwszej ścianki szyny pośredniej. Ścianka dolna szyny wewnętrznej jest usytuowana odpowiednio do drugiej powierzchni łożyskowej drugiej ścianki szyny pośredniej. Ścianka górna szyny wewnętrznej ma pierwszą szczelinę oraz drugą szczelinę przy czym każda spośród pierwszej oraz drugiej szczeliny rozciąga się do części ścianki bocznej szyny wewnętrznej. Element montażowy ma co najmniej pierwszy uchwyt oraz drugi uchwyt. Uchwyt ustalający łożyska kulkowego, ma górny element, dolny element, usytuowany odpowiednio względem górnego elementu oraz element łączący, połączony z górnym oraz dolnym

6 1 2 elementem. Uchwyt ustalający łożyska kulkowego ma określoną długość. Górny element ma wiele rozmieszczonych górnych sekcji ustalających, usytuowanych wzdłużnie, wzdłuż uchwytu ustalającego łożyska kulkowego. Każda spośród górnych sekcji ustalających ma co najmniej górne łożysko kulkowe. Odległość pomiędzy dowolnymi przyległymi sekcjami ustalających jest większa niż maksymalna średnica pierwszego uchwytu elementu montażowego. Dolny element ma długość odpowiadającą długości górnego elementu oraz zawiera wiele rozstawionych z odstępem dolnych sekcji utrzymujących. Każda spośród dolnych sekcji utrzymujących jest usytuowana wzdłuż dolnego elementu oraz zawiera wiele dolnych łożysk kulkowych. Górne łożyska kulkowe są usytuowane pomiędzy ścianką górną szyny wewnętrznej oraz pierwszą powierzchnią łożyskową szyny pośredniej. Dolne łożyska kulkowe są usytuowane pomiędzy ścianką dolną szyny wewnętrznej oraz drugą powierzchnią łożyskową szyny pośredniej. Gdy szyna wewnętrzna jest wyciągana względem szyny pośredniej do położenia wyciągniętego, pierwsza szczelina szyny wewnętrznej jest usytuowana odpowiednio względem pierwszego nacięcia pierwszej ścianki szyny pośredniej oraz jest usytuowana pomiędzy dowolnymi dwoma spośród górnych sekcji utrzymujących uchwytu ustalającego łożyska kulkowego tak, że pierwszy uchwyt elementu montażowego rozciąga się przez pierwsze nacięcie szyny pośredniej oraz ugina uchwyt ustalający łożyska kulkowego i wchodzi do pierwszej szczeliny szyny wewnętrznej, w celu jego ustawienia. [0006] Korzystnie szyna wewnętrzna ma trzecią szczelinę, która jest usytuowana pomiędzy pierwszą oraz druga szczeliną. Element montażowy ma trzeci uchwyt, usytuowany pomiędzy pierwszym oraz drugim uchwytem.

7 6 Trzeci uchwyt wewnętrznej oraz ustawiany. jest wkładany w trzecią szczelinę szyny [0007] Korzystnie druga ścianka szyny pośredniej ma drugie nacięcie, które jest usytuowane odpowiednio względem pierwszego nacięcia pierwszej ścianki. [0008] Niniejszy wynalazek stanie się bardziej oczywisty z następującego opisu rozpatrywanego w powiązaniu z załączonymi rysunkami, które pokazują, wyłącznie w celach poglądowych, korzystny przykład wykonania, zgodny z niniejszym wynalazkiem. KRÓTKI OPIS RYSUNKÓW [0009] Fig. 1 jest widokiem perspektywicznym pokazującym zespół prowadnicy ślizgowej według niniejszego wynalazku; 1 Fig. 2 jest widokiem przekroju poprzecznego zespołu prowadnicy ślizgowej według niniejszego wynalazku; Fig. 3 jest widokiem perspektywicznym pokazującym element ustalający łożyska kulkowego według niniejszego wynalazku; Fig. 4 pokazuje zależność położenia pomiędzy zespołem prowadnicy ślizgowej oraz elementem mocującym; Fig. pokazuje widok przekroju poprzecznego zależność położenia pomiędzy pierwszym uchwytem elementu mocującego oraz zespołu prowadnicy ślizgowej, oraz 2 Fig. 6 jest widokiem przekroju poprzecznego pokazującym, że element mocujący jest zamocowany do zespołu prowadnicy ślizgowej według niniejszego wynalazku. SZCZEGÓŁOWY OPIS KORZYSTNEGO PRZYKŁADU WYKONANIA [00] W odniesieniu do Figur 1 oraz 2, zespół prowadnicy ślizgowej według niniejszego wynalazku zawiera

8 7 szynę zewnętrzną, szynę pośrednią 12, szynę wewnętrzną 14 oraz co najmniej jeden zestaw 16 wewnętrznego łożyska kulkowego usytuowany pomiędzy szyną zewnętrzną i szyną pośrednią 12, oraz uchwyt ustalający 18 łożyska kulkowego, usytuowany pomiędzy szyną pośrednią 12 i szyną wewnętrzną 14. [0011] Szyna zewnętrzna jest zainstalowana oraz umiejscowiona na regale. 1 2 [0012] Szyna pośrednia 12 jest połączona przesuwnie z szyną zewnętrzną i ma pierwszą ściankę, drugą ściankę 22, usytuowaną odpowiednio do pierwszej ścianki, oraz trzecią ściankę 24, połączoną z pierwszą oraz drugą ścianką, 22. Pierwsza ścianka ma pierwszą powierzchnię łożyskową 26a. Korzystnie pierwsza ścianka szyny pośredniej 12 ma pierwsze nacięcie 28 zaś druga ścianka 22 ma drugą powierzchnię łożyskową 26b, która jest usytuowana odpowiednio do pierwszego nacięcia 28 pierwszej ścianki. Gdy jest używana ścianka pośrednia 12, może być ona używana zarówno po lewej jak i prawej stronie. [0013] Szyna wewnętrzna 14 ma ściankę górną, ściankę dolną 32, usytuowaną odpowiednio względem ścianki górnej oraz ściankę boczną 34, połączoną ze ścianką górną i dolną, 32. Ścianka górna szyny wewnętrznej 14 jest usytuowana odpowiednio do pierwszej powierzchni łożyskowej 26a pierwszej ścianki szyny pośredniej 12. Ścianka dolna 32 szyny wewnętrznej 14 jest usytuowana odpowiednio do drugiej powierzchni łożyskowej 26b drugiej ścianki 22 szyny pośredniej 12. W korzystnym przykładzie wykonania, ścianka górna szyny wewnętrznej 14 ma pierwszą szczelinę 36a, drugą szczelinę 36b oraz trzecią szczelinę 36c, usytuowaną pomiędzy pierwszą i drugą szczeliną 36a 36b. Każda spośród pierwszej, drugiej oraz

9 8 1 2 trzeciej szczeliny 36a, 36b, 36c rozciąga się do części ścianki bocznej 34 szyny wewnętrznej 14. Korzystnie, szyna wewnętrzna 14 ma element łączący 37, który może być wygięty oraz zawrócony względem szyny wewnętrznej 14, przy czym element łączący 37 jest usytuowany odpowiednio względem jednego spośród pierwszej, drugiej oraz trzeciej szczeliny 36a, 36b, 36c. [0014] Uchwyt ustalający 18 łożyska kulkowego, jak to pokazano na Fig. 3, ma górny element 38, dolny element 40, usytuowany odpowiednio względem górnego elementu 38 oraz element łączący 42, połączony z górnym i dolnym elementem 38, 40. Uchwyt ustalający 18 łożyska kulkowego ma określoną długość, zaś górny element 38 ma wiele rozmieszczonych z odstępem górnych sekcji ustalających 44, usytuowanych wzdłużnie, wzdłuż uchwytu ustalającego 18 łożyska kulkowego. Każda spośród górnych sekcji ustalających 44 ma co najmniej górne łożysko kulkowe 46, zaś odległość L1 jest wyznaczona pomiędzy dowolnymi przyległymi górnymi sekcjami ustalającymi 44. Dolny element 40 ma długość odpowiadającą długości górnego elementu 38 oraz zawiera wiele rozstawionych dolnych sekcji utrzymujących 48. Każda z dolnych sekcji utrzymujących 48, wzdłuż dolnego elementu 40 ma wiele dolnych łożysk kulkowych 0. Górne łożyska kulkowe 46 są usytuowane pomiędzy ścianką górną szyny wewnętrznej 14 oraz pierwszą powierzchnią łożyskową 26a szyny pośredniej 12. Dolne łożyska kulkowe 0 są usytuowane pomiędzy ścianką dolną 32 szyny wewnętrznej 14 oraz drugą powierzchnią łożyskową 26b szyny pośredniej 12. [001] Jak pokazano na Fig. 4 zespół prowadnicy ślizgowej zawiera element montażowy 2, taki jak rama, przy czym element montażowy 2 zawiera co najmniej pierwszy uchwyt 4a, drugi uchwyt 4b i trzeci uchwyt

10 c, usytuowany pomiędzy pierwszym i drugim uchwytem 4a, 4b. Maksymalna średnica D1 pierwszego uchwytu 4a elementu montażowego 2, jest mniejsza niż odległość L1 pomiędzy dowolnymi przyległymi górnymi sekcjami utrzymującymi 44. Maksymalna średnica zwykle dotyczy średnicy kołowego łba uchwytu tak, że pierwszy uchwyt 4a może być wkładany do oraz łączony z pierwszą szczeliną 36a szyny wewnętrznej 14, bez kolizji z uchwytem ustalającym 18 łożyska kulkowego. Drugi uchwyt 4b może być wkładany do oraz łączony z drugą szczeliną 36b szyny wewnętrznej 14, bez kolizji z uchwytem ustalającym 18 łożyska kulkowego dzięki użyciu elementu łączącego 37. Trzeci uchwyt 4c może być wkładany do oraz łączony z trzecią szczeliną 36c szyny wewnętrznej 14. [0016] Figury oraz 6 pokazują połączenie elementu montażowego 2 z szyną zewnętrzną 14. Gdy szyna wewnętrzna 14 jest wyciągana względem szyny pośredniej 12 do położenia wyciągniętego, pierwsza szczelina 36a szyny wewnętrznej 14 jest usytuowana odpowiednio względem pierwszego nacięcia 28 pierwszej ścianki szyny pośredniej 12. Uchwyt ustalający 18 łożyska kulkowego jest przesuwany, aby umieścić pierwsze nacięcie 28 szyny pośredniej 12 oraz pierwszą szczelinę 36a szyny wewnętrznej 14 pomiędzy dowolnymi dwoma spośród górnych sekcji utrzymujących 44 tak, że pierwszy uchwyt 4a elementu montażowego 2 rozciąga się przez pierwsze nacięcie 28 szyny pośredniej 12 oraz ugina górne sekcje utrzymujące 44 uchwytu ustalającego 18 łożyska kulkowego i wchodzi do pierwszej szczeliny 36a szyny wewnętrznej 14, w celu jego ustawienia. W ten sposób element montażowy 2 jest połączony z szyną wewnętrzną 14, zaś górny oraz dolny element 38, 40 są usytuowane symetrycznie z górnym oraz dolnym łożyskiem kulkowym 46,

11 1 2 0 oraz usytuowane pomiędzy szyną wewnętrzną oraz pośrednią 14, 12. Ostatecznie element montażowy 2 jest połączony z szyną wewnętrzną 14 zespołu prowadnicy ślizgowej. Przez mocne podparcie szyny wewnętrznej oraz szyny pośredniej 14, 12 element montażowy 2 może być gładko przesuwany. [0017] Niniejszy wynalazek nie zmniejsza długości górnego elementu 38 uchwytu ustalającego 18 łożyska kulkowego, dzięki odległości pomiędzy dowolnymi dwiema górnymi sekcjami ustalającymi 44. Pierwszy uchwyt 4a elementu montażowego 2 może być łączony z szyną wewnętrzną 14 bez kolizji z uchwytem ustalającym 18 łożyska kulkowego. Gdy rozmiar ramy się zmienia, uchwyt ustalający 18 łożyska kulkowego pozostaje taki sam, regulując jedynie odległość pomiędzy uchwytem ustalającym 18 łożyska kulkowego oraz ramą, oraz używając odległości pomiędzy dowolnymi dwiema spośród górnych sekcji utrzymujących 44, rama może być połączona z uchwytami. Ponadto, uchwyt ustalający 18 łożyska kulkowego oddziela górną oraz dolną sekcję utrzymującą 44, 48 oraz pozwala na użytkowanie zespołu prowadnicy ślizgowej zarówno na lewej jak i prawej stronie. Ponadto, powiązanie pozycji pomiędzy szyną pośrednią 12, szyną wewnętrzną 14 oraz uchwytem ustalającym 18 łożyska kulkowego wzmacnia podparcie elementu montażowego 2 oraz pozwala na połączenie różnych rozmiarów ram z zespołem prowadnicy ślizgowej. Element montażowy 2 może również być szybko instalowany do zespołu prowadnicy ślizgowej. [0018] Chociaż pokazaliśmy oraz opisaliśmy przykład wykonania zgodny z niniejszym wynalazkiem,powinno być jasne dla specjalistów w branży, że dalsze przykłady wykonania mogą byś wykonane nie odchodząc od zakresu

12 11 niniejszego wynalazku. King Slide Works Co., Ltd. Pełnomocnik:

13 12 78P331PL00 EP B1 Zastrzeżenia patentowe 1. Zespół prowadnicy ślizgowej, z systemem szybkiego montażu, zawierający: szynę zewnętrzną (); 1 2 szynę pośrednią (12), połączoną przesuwnie z szyną zewnętrzną (), oraz mającą pierwszą ściankę (), drugą ściankę (22), usytuowaną odpowiednio do pierwszej ścianki (), i trzecią ściankę (24), połączoną z pierwszą oraz drugą ścianką (, 22), przy czym pierwsza ścianka () ma pierwszą powierzchnię łożyskową (26a) oraz pierwsze nacięcie (28) zaś druga ścianka (22) ma drugą powierzchnię łożyskową (26b); co najmniej jeden zestaw (16) wewnętrznego łożyska kulkowego usytuowany pomiędzy szyną zewnętrzną () oraz szyną pośrednią (12) szynę wewnętrzną (14) mającą ściankę górną (), ściankę dolną (32), usytuowaną odpowiednio względem ścianki górnej () oraz ściankę boczną (34), połączoną ze ścianką górną i dolną (, 32) przy czym ścianka górna () szyny wewnętrznej (14) jest usytuowana odpowiednio do pierwszej powierzchni łożyskowej (26a) pierwszej ścianki () szyny pośredniej (12), zaś ścianka dolna (32) szyny wewnętrznej (14) jest usytuowana odpowiednio do drugiej powierzchni łożyskowej (26b) drugiej ścianki (22) szyny pośredniej (12), natomiast ścianka górna

14 13 () szyny wewnętrznej (14) ma pierwszą szczelinę (36a) oraz drugą szczelinę (36b, przy czym każda spośród pierwszej oraz drugiej szczeliny (36a, 36b) rozciąga się do części ścianki bocznej (34) szyny wewnętrznej (14); element montażowy (2), mający co najmniej pierwszy uchwyt (4a) oraz drugi uchwyt (4b); 1 2 uchwyt ustalający (18) łożyska kulkowego, mający górny element (38), dolny element (40), usytuowany odpowiednio względem górnego elementu (38) oraz element łączący (42), połączony z górnym oraz dolnym elementem (38, 40), przy czym uchwyt ustalający (18) łożyska kulkowego ma określoną długość, znamienny tym, że górny element (38) ma wiele rozmieszczonych z odstępem górnych sekcji ustalających (44), usytuowanych wzdłużnie, wzdłuż uchwytu ustalającego (18) łożyska kulkowego, przy czym każda spośród górnych sekcji ustalających (44) ma co najmniej górne łożysko kulkowe (46), zaś odległość pomiędzy dowolnymi przyległymi sekcjami ustalających (44) jest większa niż maksymalna średnica pierwszego uchwytu (4a) elementu montażowego (2), zaś dolny element (40) ma długość odpowiadającą długości górnego elementu (38) oraz zawiera wiele rozstawionych dolnych sekcji utrzymujących (48), przy czym wiele dolnych łożysk kulkowych (0)jest połączonych z każdą spośród dolnych sekcji utrzymujących (48), usytuowanych wzdłuż dolnego elementu (40), zaś górne łożyska kulkowe (46) są usytuowane pomiędzy ścianką górną () szyny wewnętrznej (14) oraz pierwszą powierzchnią łożyskową (26a) szyny pośredniej (12) zaś dolne łożyska kulkowe (0) są usytuowane pomiędzy ścianką

15 14 dolną (32) szyny wewnętrznej (14) oraz drugą powierzchnią łożyskową (26b) szyny pośredniej (12); oraz 1 2 w którym gdy szyna wewnętrzna (14) jest wyciągana względem szyny pośredniej (12) do położenia wyciągniętego, pierwsza szczelina (36a) szyny wewnętrznej (14) jest usytuowana odpowiednio względem pierwszego nacięcia (28) pierwszej ścianki () szyny pośredniej (12) oraz jest usytuowana pomiędzy dowolnymi dwoma spośród górnych sekcji utrzymujących (44) uchwytu ustalającego (18) łożyska kulkowego tak, że pierwszy uchwyt (4a) elementu montażowego (2) rozciąga się przez pierwsze nacięcie (28) szyny pośredniej (12) oraz ugina uchwyt ustalający (18) łożyska kulkowego i wchodzi do pierwszej szczeliny (36a) szyny wewnętrznej (14), w celu jego ustawienia. 2. Zespół prowadnicy ślizgowej według zastrz. 1, w którym szyna wewnętrzna (14) ma trzecią szczelinę (36c) która jest usytuowana pomiędzy pierwszą oraz druga szczeliną (36a, 36b), zaś element montażowy (2) ma trzeci uchwyt (4c), usytuowany pomiędzy pierwszym i drugim uchwytem (4a, 4b), zaś trzeci uchwyt (4c) jest wkładany w trzecią szczelinę (36c) szyny wewnętrznej (14) i ustawiany. 3. Zespół prowadnicy ślizgowej według zaostrz. 1, w którym druga ścianka (22) szyny pośredniej (12) ma drugie nacięcie (29), które jest usytuowane odpowiednio względem pierwszego nacięcia (28) pierwszej ścianki (). King Slide Works Co., Ltd. Pełnomocnik:

16

17

18

19

20