Politechnika Częstochowska, Wydział Zarządzania PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE Nazwa przedmiotu Kierunek Forma studiów Poziom kwalifikacji Rok Semestr Jednostka prowadząca Osoba sporządzająca Profil Inżynieria jakości Bezpieczeństwo i higiena pracy stacjonarne I stopnia II III Katedra Inżynierii Produkcji i Bezpieczeństwa dr inż. Manuela Ingaldi ogólnoakademicki Rodzaj przedmiotu ustalony przez uczelnię 5 Liczba punktów ECTS 3 RODZAJ ZAJĘĆ LICZBA GODZIN W SEMESTRZE WYKŁAD ĆWICZENIA LABORATORIUM PROJEKT SEMINARIUM 15E 15 15
CEL PRZEDMIOTU C1. Poznanie podstawowych zagadnień z zakresu inżynierii jakości. C2. Wykorzystanie w praktyce narzędzi i metod z zakresu. C3. Praktyczne wykorzystanie metody QFD. WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. podstawy przebiegu procesów produkcyjnych. 2. Student posiada wiedzę dotyczącą ogólnego funkcjonowania gospodarki. 3. podstawy. 4. Student potrafi używać podstawowych programów komputerowych MS Office. EFEKTY KSZTAŁCENIA EK 1-Student posługuje się pojęciami z zakresu inżynierii jakości. EK 2- Student rozumie działanie akredytacji i certyfikacji oraz system. EK 3- Student potrafi posługiwać się tradycyjnymi narzędziami i metodami. TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć WYKŁADY W 1- Pojęcia podstawowe z zakresu jakości i inżynierii jakości. W 2- Prezentacja i omówienie norm z zakresu. W 3- Kontrola jakości. Postępowanie z wyrobem niezgodnym. W 4- Modele systemów w firmie. W 5- Akredytacja i certyfikacja. W 6- Certyfikacja systemów jakości. Dokumentacja systemów. W 7- Wybrane metody. W 8 - Audyt i jego przebieg. W 9- Charakterystyka procesów specjalnych oraz nimi. W 10- Koszty jakości. W 11- Jakość usług. Forma zajęć ćwiczenia C 1- Grupowanie problemów w oparciu o diagram Ishikawy. Zbudowanie diagramu dla wybranego przykładu celem ukazania przyczyn powstawania problemów o charakterze jakościowym. C 2- Zasady budowy diagramu Pareto-Lorenza. Wykorzystanie diagramu Pareto- Lorenza na przykładzie analizy niezgodności występujących w procesie produkcji wybranego wyrobu. C 3- Przygotowanie i przeprowadzenie analizy oraz wskazanie działań zapobiegawczych dla wybranego produktu za pomocą metody FMEA. C 4- Statystyczna kontrola jakości. Obliczanie zdolności jakościowej procesu (współczynniki Cp i Cpk) dla produkcji wybranego wyrobu. Interpretacja otrzymanych wartości. Liczba godzin Liczba godzin 2
C 5- Procedura tworzenia kart kontrolnych. Zastosowanie karty kontrolnej x -R w procesie produkcji wybranego wyrobu. Interpretacja otrzymanych wyników. Forma zajęć PROJEKT P 1- podstawy teoretyczne metody QFD, omówienie poszczególnych pól domu jakości. P 2- przedstawienie metody QFD na wybranym przykładzie. P 3- przedstawienie przez studentów wybranych wyrobów oraz atrybutów tego wyrobu. P 4- wypełnianie pierwszego pola domu jakości- atrybutów klienta, grupowanie atrybutów według diagramu pokrewieństwa. P 5- wypełnianie drugiego pola domu jakości- ważności wymagań według klienta, przeprowadzenie ankiety, sporządzenie tabeli dotyczącej ważności wymagań, obliczanie wag atrybutów klienta. P 6- wypełnianie trzeciego pola domu jakości- parametrów technicznych wybranego wyrobu, charakterystyka wyrobu z punktu widzenia projektanta. P 7- wypełnianie czwartego pola domu jakości- zależności pomiędzy parametrami technicznymi a wymaganiami klienta. P 8- wypełnianie piątego pola domu jakości- oceny ważności parametrów technicznych. P 9- wypełnianie szóstego pola domu jakości- zależności między parametrami technicznymi. P 10- przestawienie przez studentów dwóch konkurencyjnych firm, porównanie wybranego wyrobu z ofertami konkurencji, ocena wyrobów według określonej skali, wypełnianie siódmego pola domu jakości. P 11- wypełnianie ósmego pola domu jakości- ustalenia docelowych wartości parametrów technicznych. P 12- wypełnianie dziewiątego pola domu jakości- ustalenia wskaźników technicznych trudności wykonania. P 13- prezentacja projektów przez studentów. Liczba godzin 3
NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE 1. wykład z zastosowaniem środków audiowizualnych 2.normy ISO 3. kreda + tablica 4. podręczniki i skrypty SPOSOBY OCENY (F FORMUJĄCA, P PODSUMOWUJĄCA) F1. Ocena pracy nad poszczególnymi etapami projektu F2. Obserwacja pracy studenta w czasie ćwiczeń na ocenę P1. Ocena z samodzielnego projektu P2. Kolokwium zaliczeniowe P3. Egzamin pisemny OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Średnia liczba godzin na Forma aktywności zrealizowanie aktywności [h] ECTS ECTS Godziny kontaktowe z Wykład 15 0,5 0,5 prowadzącym Godziny kontaktowe z ćwiczenia 15 0,5 prowadzącym 1 Przygotowanie się do kolokwium 15 0,5 Godziny kontaktowe z Projekt 15 0,5 prowadzącym 1 Przygotowanie własnego projektu (poza zajęciami) 18 0,5 Zapoznanie się ze wskazaną literaturą (poza 6 0,25 0,25 zajęciami) Obecność na konsultacjach 6 0,25 0,25 SUMARYCZNA LICZBA GODZIN/PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU 75 h 3 ECTS LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA Literatura podstawowa: 1. Kolman R.: Inżynieria jakości. PWE. Warszawa 1992. 2. Hamrol A., Mantura W.: Zarządzanie : teoria i praktyka. Wydawnictwo Naukowe PWN. Warszawa 2002 3. Borkowski S.: Mierzenie poziomu jakości. Wydawnictwo Wyższej Szkoły Zarządzania i Marketingu w Sosnowcu. Sosnowiec 2004. 4. Pešlova F., Borkowski S.: Inżynieria jakości w praktyce. Wydawnictwo PTM. Warszawa 2006 Literatura uzupełniająca: 1. Szapiro T.: Decyzje menedżerskie z Excelem, PWE, Warszawa, 2000 2. Ostasiewicz St., Rusnak Z., Siedlecka U.: Statystyka. Elementy teorii i zadania. Wydawnictwo Akademii Ekonomicznej im. Oskara Langego we Wrocławiu, 1999. 3. Wolniak R., Skotnicka B.: Metody i narzędzia. Teoria i praktyka. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. Gliwice 2008. PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL) 4
1. Dr inż. Manuela Ingaldi manuela@gazeta.pl 2. Dr inż. Krzysztof Knop kknop@poczta.fm 3. Mgr inż. Krzysztof Mielczarek mielczarek@zim.pcz.pl MACIERZ REALIZACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Efekt Cele kształcenia przedmiotu EK1 EK2 EK3 Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) K_W05, K_W09 K_U1, K_K01, K_K03 K_W05, K_W09 K_U1, K_K01, K_K03 K_W05, K_W09 K_U02, K_U1, K_K01, K_K04 Treści programowe C1 W1, W2, W3, W9, W10, W11 C1 W2, W4, W5, W6, W8 C1, C2, C3 W7, W11, C1-C5, P1- P13 Narzędzia dydaktyczne Sposób oceny 1, 3, 4 P2, P3 1, 2, 3, 4 P3 1, 3, 4 F1, F2, P1, P2, P3 FORMY OCENY SZCZEGÓŁY EK1 EK2 EK3 Na ocenę 2 Na ocenę 3 Na ocenę 4 Na ocenę 5 Student nie umie Student umie Student umie Student umie posługiwać się posługiwać się posługiwać się posługiwać się pojęciami wybranymi pojęciami z zakresu pojęciami z zakresu z zakresu inżynierii pojęciami z inżynierii jakości inżynierii jakości jakości zakresu inżynierii oraz wyrażać o Student nie zna akredytacji i certyfikacji oraz Student nie potrafi posługiwać się tradycyjnymi narzędziami i metodami jakości podstawową terminologię akredytacji, certyfikacji oraz wybrane tradycyjne narzędzia i metody działanie akredytacji i certyfikacji oraz tradycyjne narzędzia i metody, potrafi się nimi posługiwać nich opinię działanie akredytacji i certyfikacji oraz, potrafi wyrażać swoja opinię na tego ich działania tradycyjne narzędzia i metody, potrafi się nimi posługiwać, wyciągać z nich odpowiednie wnioski, samodzielnie 5
wybierać metody lub narzędzia w zależności od potrzeb INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE 1. Informacja gdzie można zapoznać się z prezentacjami do zajęć, instrukcjami do projektu itp. - informacje prezentowane studentom na zajęciach, jeśli wymaga tego formuła zajęć przesyłane są drogą elektroniczną na adresy mailowe poszczególnych grup dziekańskich 2. Informacje na temat miejsca odbywania się zajęć - informacje znajdują się na stronie internetowej wydziału 3. Informacje na temat terminu zajęć (dzień tygodnia/ godzina) - informacje znajdują się na stronie internetowej wydziału 4. Informacja na temat konsultacji (godziny + miejsc) - podawane są studentom na pierwszych zajęciach, znajdują się na stronie internetowej wydziału oraz w na drzwiach pokoju poszczególnych pracowników Podpis osoby sporządzającej 6