Belka - słup (blacha czołowa) PN-90/B-03200

Podobne dokumenty
Dane. Klasa f d R e R m St3S [MPa] [MPa] [MPa] Materiał

Dane. Belka - belka (blacha czołowa) Wytężenie: BeamsRigid v PN-90/B-03200

Dane. Biuro Inwestor Nazwa projektu Projektował Sprawdził. Pręt - blacha węzłowa. Wytężenie: TrussBar v

Belka - podciąg PN-90/B-03200

Belka-blacha-podciąg EN :2006

Belka - podciąg EN :2006

przygotowanie dokumentacji budowy kierowanie budową inspektor nadzoru przeglądy okresowe obiektów opinie; ekspertyzy techniczne

Belka - słup (blacha czołowa) EC : 2006

Przykład obliczeń głównego układu nośnego hali - Rozwiązania alternatywne. Opracował dr inż. Rafał Tews

Przykłady obliczeń belek i słupów złożonych z zastosowaniem łączników mechanicznych wg PN-EN-1995

Węzeł nr 28 - Połączenie zakładkowe dwóch belek

1. Połączenia spawane

Dokumentacja połączenia Połączenie_1

Przykład: Oparcie kratownicy

2.1. Wyznaczenie nośności obliczeniowej przekroju przy jednokierunkowym zginaniu

Moduł. Połączenia doczołowe

Zadanie 1 Zadanie 2 tylko Zadanie 3

τ R2 := 0.32MPa τ b1_max := 3.75MPa E b1 := 30.0GPa τ b2_max := 4.43MPa E b2 := 34.6GPa

Raport wymiarowania stali do programu Rama3D/2D:

Wytrzymałość drewna klasy C 20 f m,k, 20,0 MPa na zginanie f v,k, 2,2 MPa na ścinanie f c,k, 2,3 MPa na ściskanie

10.0. Schody górne, wspornikowe.

KONSTRUKCJE METALOWE ĆWICZENIA POŁĄCZENIA ŚRUBOWE POŁĄCZENIA ŚRUBOWE ASORTYMENT ŁĄCZNIKÓW MATERIAŁY DYDAKTYCZNE 1

Konstrukcjre metalowe Wykład X Połączenia spawane (część II)

- 1 - OBLICZENIA WYTRZYMAŁOŚCIOWE - ŻELBET

POŁĄCZENIA ŚRUBOWE I SPAWANE Dane wstępne: Stal S235: f y := 215MPa, f u := 360MPa, E:= 210GPa, G:=

Wytrzymałość Materiałów

PROJEKTOWANIE PODSTAW SŁUPÓW

POZ BRUK Sp. z o.o. S.K.A Rokietnica, Sobota, ul. Poznańska 43 INFORMATOR OBLICZENIOWY

ĆWICZENIE / Zespół Konstrukcji Drewnianych

700 [kg/m 3 ] * 0,012 [m] = 8,4. Suma (g): 0,138 Ze względu na ciężar wykończenia obciążenie stałe powiększono o 1%:

9.0. Wspornik podtrzymujący schody górne płytowe

Załącznik nr 3. Obliczenia konstrukcyjne

PROJEKT STROPU BELKOWEGO

Przykład: Połączenie śrubowe rozciąganego pręta stęŝenia z kątownika do blachy węzłowej

1. Projekt techniczny żebra

Połączenia. Przykład 1. Połączenie na wrąb czołowy pojedynczy z płaszczyzną docisku po dwusiecznej kąta. Dane: drewno klasy -

10.1 Płyta wspornikowa schodów górnych wspornikowych w płaszczyźnie prostopadłej.

Moduł. Zakotwienia słupów stalowych

7.0. Fundament pod słupami od stropu nad piwnicą. Rzut fundamentu. Wymiary:

Moduł. Profile stalowe

Opracowanie: Emilia Inczewska 1

ĆWICZENIE 2. Belka stropowa Zespół Konstrukcji Drewnianych 2016 / 2017 BELKA STROPOWA O PRZEKROJU ZŁOŻONYM

I. Wstępne obliczenia

0,04x0,6x1m 1,4kN/m 3 0,034 1,35 0,05

Obliczenia poł czenia zamocowanego Belka - Belka

Widok ogólny podział na elementy skończone

6.3. Słupy. O Przykład 4 7W ////, Przykłady obliczeń. Słupy A. Wymiarowanie trzonu słupa. gdzie: pole przekroju wszystkich spoin,

Pręt nr 1 - Element żelbetowy wg. PN-B-03264

Pręt nr 4 - Element żelbetowy wg PN-EN :2004

Zakład Konstrukcji Żelbetowych SŁAWOMIR GUT. Nr albumu: Kierunek studiów: Budownictwo Studia I stopnia stacjonarne

STRONA TYTUŁOWA. Hala istniejąca plus dobudowa

1. Dane : DANE OGÓLNE PROJEKTU. Poziom odniesienia: 0,00 m.

OBLICZENIA SPRAWDZAJĄCE NOŚNOŚĆ KONSTRUKCJI ZADASZENIA WIAT POLETEK OSADOWYCH

OBLICZENIA STATYCZNO - WYTRZYMAŁOŚCIOWE USTROJU NOŚNEGO KŁADKI DLA PIESZYCH PRZEZ RZEKĘ NIEZDOBNĄ W SZCZECINKU

Pręt nr 1 - Element żelbetowy wg. EN :2004

Ćwiczenie nr 2. obliczeniowa wytrzymałość betonu na ściskanie = (3.15)

Pręt nr 0 - Element żelbetowy wg PN-EN :2004

Obliczenia statyczne - dom kultury w Ozimku

1. OBLICZENIA STATYCZNE I WYMIAROWANIE ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH ELEWACJI STALOWEJ.

OBLICZENIA STATYCZNO - WYTRZYMAŁOŚCIOWE

e = 1/3xH = 1,96/3 = 0,65 m Dla B20 i stali St0S h = 15 cm h 0 = 12 cm 958 1,00 0,12 F a = 0,0029x100x12 = 3,48 cm 2

PROJEKTOWANIE KONSTRUKCJI STALOWYCH WEDŁUG EUROKODÓW.

Sprawdzenie nosności słupa w schematach A1 i A2 - uwzględnienie oddziaływania pasa dolnego dźwigara kratowego.

ĆWICZENIE 1. Złącze rozciągane Zespół Konstrukcji Drewnianych 2016 / 2017 ZŁĄCZE ROZCIĄGANEGO PASA KRATOWNICY


KONSTRUKCJE DREWNIANE I MUROWE


262 Połączenia na łączniki mechaniczne Projektowanie połączeń sztywnych uproszczoną metodą składnikową

Algorytm do obliczeń stanów granicznych zginanych belek żelbetowych wzmocnionych wstępnie naprężanymi taśmami CFRP

1. Projekt techniczny Podciągu

Informacje uzupełniające: Projektowanie kalenicowego styku montaŝowego rygla w ramie portalowej SN042a-PL-EU. 1. Model obliczeniowy 2. 2.

ĆWICZENIE PROJEKTOWE NR 2 Z KONSTRUKCJI STALOWYCH

Pytania przygotowujące do egzaminu z Wytrzymałości Materiałów sem. I studia niestacjonarne, rok ak. 2014/15

Autorska Pracownia Architektoniczna Kraków, ul. Zygmuntowska 33/12, tel

Analiza ściany żelbetowej Dane wejściowe

Sprawdzenie stanów granicznych użytkowalności.

ĆWICZENIE / Zespół Konstrukcji Drewnianych

Wytyczne dla projektantów

ZALETY POŁĄCZEŃ TRZPIENIOWYCH

ĆWICZENIE 1. Złącze rozciągane Zespół Konstrukcji Drewnianych 2016 / 2017 ZŁĄCZE ROZCIĄGANEGO PASA KRATOWNICY

PROJEKTOWANIE POŁĄCZEO SPAWANYCH według PN-EN

Obliczeniowa nośność przekroju zbudowanego wyłącznie z efektywnych części pasów. Wartość przybliżona = 0,644. Rys. 25. Obwiednia momentów zginających

KOTWY MECHANICZNE. R-HPT Rozprężna kotwa opaskowa do średnich obciążeń - beton spękany 37 A METODA OBLICZENIOWA (ETAG)

STÓŁ NR Przyjęte obciążenia działające na konstrukcję stołu

Zadanie 1: śruba rozciągana i skręcana

Rys. 32. Widok perspektywiczny budynku z pokazaniem rozmieszczenia kratownic

Projekt techniczny niektórych rozwiązań w budynku wielokondygnacyjnym

Rzut z góry na strop 1

ĆWICZENIE / Zespół Konstrukcji Drewnianych

Wymiarowanie złączy na łączniki trzpieniowe obciążone poprzecznie wg PN-EN-1995

OBLICZENIA STATYCZNE konstrukcji wiaty handlowej

Projekt belki zespolonej

- 1 - OBLICZENIA WYTRZYMAŁOŚCIOWE - DREWNO

KONSTRUKCJE METALOWE

ZŁOŻONE KONSTRUKCJE BETONOWE I DŹWIGAR KABLOBETONOWY

Projekt mostu kratownicowego stalowego Jazda taboru - dołem Schemat

OBLICZENIE ZARYSOWANIA

Pręt nr 0 - Płyta żelbetowa jednokierunkowo zbrojona wg PN-EN :2004

OPIS TECHNICZNY KONSTRUKCJI I OBLICZENIA.

Projekt: Data: Pozycja: EJ 3,14² , = 43439,93 kn 2,667² = 2333,09 kn 5,134² EJ 3,14² ,0 3,14² ,7

Transkrypt:

BeamRigidColumn v. 0.9.9.0 Belka - słup (blacha czołowa) PN-90/B-03200 Wytężenie: 0.918 Dane Słup HEA500 h c b fc t fc t wc R c 490.00[mm] 300.00[mm] 23.00[mm] 12.00[mm] 27.00[mm] A c J y0c J z0c y 0c z 0c 197.54[cm 2 ] 86974.78[cm 4 ] 10367.06[cm 4 ] 150.00[mm] 245.00[mm] 18G2A 305.000[MPa] 355.000[MPa] 490.000[MPa] Belka HEA450 h b b fb t fb t wb R b 440.00[mm] 300.00[mm] 21.00[mm] 11.50[mm] 27.00[mm] A b J y0b J z0b y 0b z 0b 178.03[cm 2 ] 63721.63[cm 4 ] 9465.33[cm 4 ] 150.00[mm] 220.00[mm] 18G2A 305.000[MPa] 355.000[MPa] 490.000[MPa]

Blacha czołowa l p h p t p 300.00[mm] 530.00[mm] 25.00[mm] 18G2 295.000[MPa] 345.000[MPa] 490.000[MPa] Śruby łączące blachę czołową i półkę słupa Klasa śruby Klasa 10.9 Granica plastyczności R e = 940.000 [MPa] Wytrzymałość na rozciąganie R m = 1040.000 [MPa] Średnica śruby d = 20.00 [mm] Średnica otworu dla śruby d 0 = 22.00 [mm] Pole powierzchni śruby A = 3.14 [cm 2 ] Pole powierzchni czynnej śruby A s = 2.45 [cm 2 ] Liczba wierszy w = 4 Liczba śrub w wierszach m 1 =4, m 2 =4, m 3 =2, m 4 =2 Rozstawy pionowe wierszy a`1=81.00[mm], a`2=50.00[mm], a`3=288.50[mm] Spoiny Grubość spoin pachwinowych łączących półki belki i blachę czołową Grubość spoin pachwinowych łączących środnik belki i blachę czołową a f = 10.00 [mm] a w = 6.00 [mm] Siły Obciążenie obliczeniowe Siła podłużna N d = 0.000 [kn] Siła poprzeczna V d = 350.000 [kn] Moment zginający M d = 362.500 [knm] Obciążenie charakterystyczne Siła podłużna N k = 0.000 [kn] Siła poprzeczna V k = 280.000 [kn] Moment zginający M k = 290.000 [knm] Rezultaty Śruby łączące blachę czołową i półkę słupa Nośność śrub Rozciąganie śruby Nośność obliczeniowa w stanie granicznym zerwania trzpienia S Rt = min[0.65*r m *A s ; 0.85*R e *A s ] = min[0.65*1040.000[mpa]*2.45[cm 2 ]; 0.85*940.000[MPa]*2.45[cm 2 ]] = 165.620[kN]

Nośność ze względu na rozwarcie styku S Rr = 0.85*S Rt = 0.85*165.620[kN] = 140.777[kN] Scinanie trzpienia śruby Pole ścinanej części śruby A v = 0.25*π*d 2 = 0.25*3.142*(20.00[mm]) 2 = 3.14[cm 2 ] Nośność na ścinanie trzpienia S Rv = 0.45*m*R m *A v = 0.45*1*1040.000[MPa]*3.14[cm 2 ] = 147.027[kN] Docisk śruby Docisk śruby do półki słupa a 21 = 65.00[mm] a 1min = min[ a 21 ] = 65.00[mm] Współczynnik zależny od rozstawu śrub α = min[a 1min /d; (min[a, a 3 ]/d)-0.75; 2.5] = min[65.00[mm]/20.00[mm]; (min[0.00[mm], 120.00[mm]]/20.00[mm])-0.75; 2.5] = 1.750 α > 0 1.750 > 0.000 Nośność obliczeniowa w stanie granicznym uplastycznienia ścianki otworu S Rb = α *f d *d*σt i = 1.750*305.000[MPa]*20.00[mm]*23.00[mm] = 245.525[kN] Docisk śruby do blachy a 11 = 30.00[mm] a 12 = 80.50[mm] a 21 = 65.00[mm] a 1min = min[ a 11 ; a 12 ; a 21 ] = 30.00[mm] Współczynnik zależny od rozstawu śrub α = min[a 1min /d; (min[a, a 3 ]/d)-0.75; 2.5] = min[30.00[mm]/20.00[mm]; (min[0.00[mm], 120.00[mm]]/20.00[mm])- 0.75; 2.5] = 1.500 α > 0 1.500 > 0.000 Nośność obliczeniowa w stanie granicznym uplastycznienia ścianki otworu S Rb = α *f d *d*σt i = 1.500*295.000[MPa]*20.00[mm]*25.00[mm] = 221.250[kN]

Parametry blachy czołowej Odległość między brzegiem otworu a spoiną lub początkiem zaokrąglenia c = 20.00[mm] Szerokość współdziałania blachy przypadająca na jedną śrubę b s = 2*(c+d) = 2*(20.00[mm]+20.00[mm]) = 80.00[mm] t min1 = 1.2 * [ (c*s Rt )/(b s *f d ) ] = 1.2 * [ (20.00[mm]*165.620[kN])/(80.00[mm]*295.000[MPa]) ] = 14.22[mm] t min2 = d * 3 [R m /1000] = 20.00[mm] * 3 [1040.000[MPa]/1000] = 20.26[mm] Minimalna grubość blachy czołowej t min = max(t min1, t min2 ) = max(14.22[mm]; 20.26[mm]) = 20.26[mm] t p t min t p = 25.00[mm] t min = 20.26[mm] Współczynnik efektu dzwigni β = 2.67-t p /t min = 2.67-25.00[mm]/20.26[mm] = 1.436 Nośność na zginanie Stan graniczny nośności Siły w śrubach Rzeczywisty moment zginający M 0 = M d = 362.500[kNm] Odległość między osiami półek belki h 0 = (h b -t fb )/cos(α) = (440.00[mm]-21.00[mm])/cos(0.00[Deg]) = 419.00[mm] Minimalne ramię działania sił w śrubach z min = 0.6*h 0 = 0.6*419.00[mm] = 251.40[mm] Nr z i z i > z min 1 z 1 = 459.50[mm] 2 z 2 = 378.50[mm] 3 z 3 = 328.50[mm] 4 z 4 = 40.00[mm] Nr m i ω ti Wiersz 1 m 1 = 4 ω t1 = 0.700 zewnętrzny 2 m 2 = 4 ω t2 = 0.900 wewnętrzny 3 m 3 = 2 ω t3 = 0.800 środkowy 4 m 4 = 2 - wewnętrzny Nośność ze względu na zerwanie śrub M Rjd = S Rt *Σ(m i *ω ti *z i ) = S Rt * (m 1 *ω t1 *z 1 + m 2 *ω t2 *z 2 + m 3 *ω t3 *z 3 ) = 165.620[kN] * ( 4*0.700*459.50[mm] + 4*0.900*378.50[mm] + 2*0.800*328.50[mm] ) = 525.810[kNm] M 0 M Rjd 362.500[kNm] < 525.810[kNm] 0.689

Stan graniczny użytkowalności Siły w śrubach Rzeczywisty moment zginający M 0 = M k = 290.000[kNm] Nr z i z ired z i > z min 1 2 3 z 1 = 459.50[mm] z 2 = 378.50[mm] z 3 = 328.50[mm] z 1red = z 1 -h b /6 = 459.50[mm] - 440.00[mm]/6 = 386.17[mm] z 2red = z 2 -h b /6 = 378.50[mm] - 440.00[mm]/6 = 305.17[mm] z 3red = z 3 -h b /6 = 328.50[mm] - 440.00[mm]/6 = 255.17[mm] 4 z 4 = 40.00[mm] z 4red = z 4 -h b /6 = 40.00[mm] - 440.00[mm]/6 = -33.33[mm] Nr m i ω ri Wiersz 1 m 1 = 4 ω r1 = 0.600 zewnętrzny 2 m 2 = 4 ω r2 = 0.800 wewnętrzny 3 m 3 = 2 ω r3 = 0.800 środkowy 4 m 4 = 2 - wewnętrzny Nośność ze względu na rozwarcie styku M Rjk = S Rr *[ m 1 *ω r1 *z 1red + Σ( m i *ω ri *z ired 2 /z 2red ) ] = S Rr * [ m 1 *ω r1 *z 1red + m 2 *ω r2 *z 2red 2 /z 2red + m 3 *ω r3 *z 3red 2 /z 2red ] = 140.777[kN] * [ 4*0.600*386.17[mm] + 4*0.800*(305.17[mm]) 2 /305.17[mm] + 2*0.800*(255.17[mm]) 2 /305.17[mm] ] = 316.003[kNm] M 0 M Rjk 290.000[kNm] < 316.003[kNm] 0.918

Połączenie z żeberkiem usztywniającym Dane Słup HEA500 h c b fc t fc t wc R c 490.000[mm] 300.000[mm] 23.000[mm] 12.000[mm] 27.000[mm] A c J y0c J z0c y 0c z 0c 197.538[cm 2 ] 86974.780[cm 4 ] 10367.055[cm 4 ] 150.000[mm] 245.000[mm] 18G2A 305.000[MPa] 355.000[MPa] 490.000[MPa] Belka HEA450 h b b fb t fb t wb R b 440.000[mm] 300.000[mm] 21.000[mm] 11.500[mm] 27.000[mm] A b J y0b J z0b y 0b z 0b 178.028[cm 2 ] 63721.633[cm 4 ] 9465.333[cm 4 ] 150.000[mm] 220.000[mm] 18G2A 305.000[MPa] 355.000[MPa] 490.000[MPa] Blacha czołowa l p h p t p 300.000[mm] 530.000[mm] 25.000[mm]

St3SX 205.000[MPa] 225.000[MPa] 375.000[MPa] Śruby łączące blachę czołową i półkę słupa Klasa śruby Klasa 10.9 Granica plastyczności R e = 940.000 [MPa] Wytrzymałość na rozciąganie R m = 1040.000 [MPa] Średnica śruby d = 20.000 [mm] Średnica otworu dla śruby d 0 = 22.000 [mm] Pole powierzchni śruby A = 3.142 [cm 2 ] Pole powierzchni czynnej śruby A s = 2.450 [cm 2 ] Liczba wierszy w = 4 Liczba śrub w wierszach m 1 =4, m 2 =4, m 3 =2, m 4 =2 Rozstawy pionowe wierszy a`1=81.000[mm], a`2=50.000[mm], a`3=288.500[mm] Spoiny Grubość spoin pachwinowych łączących półki belki i blachę czołową Grubość spoin pachwinowych łączących środnik belki i blachę czołową Grubość spoin pachwinowych łączących żebro górne i blachę czołową a f = a w = a su = 10.000 [mm] 6.000 [mm] 5.000 [mm] Siły Obciążenie obliczeniowe Siła podłużna N d = 0.000 [kn] Siła poprzeczna V d = 350.000 [kn] Moment zginający M d = 362.500 [knm] Obciążenie charakterystyczne Siła podłużna N k = 0.000 [kn] Siła poprzeczna V k = 280.000 [kn] Moment zginający M k = 290.000 [knm] Rezultaty Śruby łączące blachę czołową i półkę słupa Nośność śrub Rozciąganie śruby Nośność obliczeniowa w stanie granicznym zerwania trzpienia S Rt = min[0.65*r m *A s ; 0.85*R e *A s ] = min[0.65*1040.000[mpa]*2.450[cm 2 ]; 0.85*940.000[MPa]*2.450[cm 2 ]] = 165.620[kN]

Nośność ze względu na rozwarcie styku S Rr = 0.85*S Rt = 0.85*165.620[kN] = 140.777[kN] Scinanie trzpienia śruby Pole ścinanej części śruby A v = 0.25*π*d 2 = 0.25*3.142*(20.000[mm]) 2 = 3.142[cm 2 ] Nośność na ścinanie trzpienia S Rv = 0.45*m*R m *A v = 0.45*1*1040.000[MPa]*3.142[cm 2 ] = 147.027[kN] Docisk śruby Docisk śruby do półki słupa a 21 = 65.000[mm] a 1min = min[ a 21 ] = 65.000[mm] Współczynnik zależny od rozstawu śrub α = min[a 1min /d; (min[a, a 3 ]/d)-0.75; 2.5] = min[65.000[mm]/20.000[mm]; (min[0.000[mm], 120.000[mm]]/20.000[mm])-0.75; 2.5] = 1.750 α > 0 1.750 > 0.000 Nośność obliczeniowa w stanie granicznym uplastycznienia ścianki otworu S Rb = α *f d *d*σt i = 1.750*305.000[MPa]*20.000[mm]*23.000[mm] = 245.525[kN] Docisk śruby do blachy a 11 = 30.000[mm] a 12 = 80.500[mm] a 21 = 65.000[mm] a 1min = min[ a 11 ; a 12 ; a 21 ] = 30.000[mm] Współczynnik zależny od rozstawu śrub α = min[a 1min /d; (min[a, a 3 ]/d)-0.75; 2.5] = min[30.000[mm]/20.000[mm]; (min[0.000[mm], 120.000[mm]]/20.000[mm])-0.75; 2.5] = 1.500 α > 0 1.500 > 0.000 Nośność obliczeniowa w stanie granicznym uplastycznienia ścianki otworu S Rb = α *f d *d*σt i = 1.500*205.000[MPa]*20.000[mm]*25.000[mm] = 153.750[kN]

Parametry blachy czołowej Odległość między brzegiem otworu a spoiną lub początkiem zaokrąglenia c = 20.000[mm] Szerokość współdziałania blachy przypadająca na jedną śrubę b s = 2*(c+d) = 2*(20.000[mm]+20.000[mm]) = 80.000[mm] t min1 = 1.2 * [ (c*s Rt )/(b s *f d ) ] = 1.2 * [ (20.000[mm]*165.620[kN])/(80.000[mm]*205.000[MPa]) ] = 17.054[mm] t min2 = d * 3 [R m /1000] = 20.000[mm] * 3 [1040.000[MPa]/1000] = 20.263[mm] Minimalna grubość blachy czołowej t min = max(t min1, t min2 ) = max(17.054[mm]; 20.263[mm]) = 20.263[mm] t p t min t p = 25.000[mm] t min = 20.263[mm] Współczynnik efektu dzwigni β = 2.67-t p /t min = 2.67-25.000[mm]/20.263[mm] = 1.436 Nośność na zginanie Stan graniczny nośności Siły w śrubach Rzeczywisty moment zginający M 0 = M d = 362.500[kNm] Odległość między osiami półek belki h 0 = (h b -t fb )/cos(α) = (440.000[mm]-21.000[mm])/cos(0.000[Deg]) = 419.000[mm] Minimalne ramię działania sił w śrubach z min = 0.6*h 0 = 0.6*419.000[mm] = 251.400[mm] Nr z i z i > z min 1 z 1 = 459.500[mm] 2 z 2 = 378.500[mm] 3 z 3 = 328.500[mm] 4 z 4 = 40.000[mm] Nr m i ω ti Wiersz 1 m 1 = 4 ω t1 = 0.800 zewnętrzny 2 m 2 = 4 ω t2 = 0.900 wewnętrzny 3 m 3 = 2 ω t3 = 0.800 środkowy 4 m 4 = 2 - wewnętrzny Nośność ze względu na zerwanie śrub M Rjd = S Rt *Σ(m i *ω ti *z i ) = S Rt * (m 1 *ω t1 *z 1 + m 2 *ω t2 *z 2 + m 3 *ω t3 *z 3 ) = 165.620[kN] * ( 4*0.800*459.500[mm] + 4*0.900*378.500[mm] + 2*0.800*328.500[mm] ) = 556.251[kNm] M 0 M Rjd 362.500[kNm] < 556.251[kNm] 0.652

Stan graniczny użytkowalności Siły w śrubach Rzeczywisty moment zginający M 0 = M k = 290.000[kNm] Nr z i z ired z i > z min 1 2 3 4 z 1 = 459.500[mm] z 2 = 378.500[mm] z 3 = 328.500[mm] z 4 = 40.000[mm] z 1red = z 1 -h b /6 = 459.500[mm] - 440.000[mm]/6 = 386.167[mm] z 2red = z 2 -h b /6 = 378.500[mm] - 440.000[mm]/6 = 305.167[mm] z 3red = z 3 -h b /6 = 328.500[mm] - 440.000[mm]/6 = 255.167[mm] z 4red = z 4 -h b /6 = 40.000[mm] - 440.000[mm]/6 = -33.333[mm] Nr m i ω ri Wiersz 1 m 1 = 4 ω r1 = 0.700 zewnętrzny 2 m 2 = 4 ω r2 = 0.800 wewnętrzny 3 m 3 = 2 ω r3 = 0.800 środkowy 4 m 4 = 2 - wewnętrzny Nośność ze względu na rozwarcie styku M Rjk = (S Rr /z 1red )*Σ(m i *ω ri *z ired 2 ) = (S Rr /z 1red ) * (m 1 *ω r1 *z 1red 2 + m 2 *ω r2 *z 2red 2 + m 3 *ω r3 *z 3red 2 ) = (140.777[kN]/386.167[mm]) * ( 4*0.700*(386.167[mm]) 2 + 4*0.800*(305.167[mm]) 2 + 2*0.800*(255.167[mm]) 2 ) = 298.833[kNm] M 0 M Rjk 290.000[kNm] < 298.833[kNm] 0.970