Praca standaryzowana trudne, lecz skuteczne

Transkrypt

1 Praca standaryzowana trudne, lecz skuteczne narzędzie lean manufacturing Konferencja Trade Media: Lean w produkcji i łańcuchu dostaw , Warszawa Małgorzata Jakubik, Lean Enterprise Institute Polska

2 Jak bardzo opłaca się standaryzować pracę? Bardzo opłacalne Andon TPM Praca standaryzowana 5S kanban Poka Yoke Praca zespołowa zarządzanie wizualne Mało opłacalne Trudne Macierz opłacalności szczupłych narzędzi Łatwe

3 O czym mówimy? Udokumentowana aktualnie najlepsza metoda wykonania pracy: Sekwencja czynności (co?) Sposób wykonania czynności (jak?) Przyczynę wykonania czynności w określony sposób (dlaczego?) Czas wykonania czynności (jak długo?) Narzędzia i materiały potrzebne do wykonania czynności (czym?)

4 O czym mówimy? Uzgodnienie aktualnie najlepszej metody wykonania pracy i udokumentowanie jej w praktyczny sposób

5 O czym mówimy? Uzgodnienie aktualnie najlepszej metody wykonania pracy i udokumentowanie jej w praktyczny sposób Felülvizsg.dát. Rev. Date: mm-dd-yy Jóváhagyás Control Block Csoportvezető aláírása TL Sign. Műszakvezető aláírása GL Sign. MUNKAELEM LAP - JOB ELEMENT SHEET ME mérnök aláírása ME Engineer sign. 1 Munkaelem száma: Operation Number M009 Készítette Munkavédelem 2 Prepared by: aláírása Vincze Gábor Minőségbiztosítás aláírása Quality sign. Safety sign. Gyár/Terület/Áll.: Area/Cell/Department: Munkaelem neve: Elömegállitóban rugó csere Process/Part Name Oldalszám: Page: # of # Motor/Szerelősor A B C SORSZÁM SEQ A gépet állidsd meg alaphelyzetbe! A sorhajtás védőlemezt vedd le Vedd ki a bitosító szeget Szereld ki a csapot és nyomódaradot Cseréld ki a törött rugót Szereld össze az elömegállitot A gépet inditsd el SZIMBÓLUM LÉPÉS (Mit) - STEP (What) - SYM KULCSPONT (Hogyan) - KEY POINT (How) - c K K K K K K A kezelőpulton a funkció billentyűk seítségével! Kézzel fogd meg és emeld le Kombinált fogó segítségével A megvezető csap kihuzásával mindkét alkatrész kijön A törött rugó kiemelése a furatból csavarhuzó vagy célszerszám segítségével Foditott sorendben A kezelőpulton a funkció billentyűk seítségével! Hivatkozás REF OK (Miért) - REASON (Why) - Igy nem mozognak soron a paletták Az elömegállitóhoz igy férsz hozzá A Igy tudod kihuzni a megvezető csapot B csak igy férsz hozzá a törött rugóhoz C be tudd szerelni az új rugót Összeszereléshez szükséges müvelet Termelés elinditása érdekében Szimbólumok jeletése: Symbol Legend (SYM) Biztonság Safety Ergonómia Ergonomics Minőség Quality K Mesterfogás Knack C Kritikus Critical File hivatk.: File/Ref:

6 O czym mówimy? Uzgodnienie aktualnie najlepszej metody wykonania pracy i udokumentowanie jej w praktyczny sposób

7 Co możemy uzyskać? Uzgodnienie aktualnie najlepszej metody wykonania pracy i udokumentowanie jej w praktyczny sposób jest podstawą doskonalenia: stabilizuje proces tak, by można było go obserwować i wyciągać miarodajne wnioski jasno pokazuje marnotrawstwo w procesie ułatwia szybkie i skuteczne uczenie się pracowników stabilizacja kaizen standaryzacja

8 Dlaczego może się nie udać? Nie mamy czasu na wykonanie dokumentacji Technolog się tym nie zajmie a brygadziści mają inne zadania Nigdy się nie zgodzimy co do jednej metody między trzema zmianami I tak pracujemy na niestandardowych narzędziach, jak to ustandaryzować? Nie ma miejsca na dodatkową dokumentację Wiele wariantów w obrębie jednego procesu Dodatkowa papierologia U nas nie ma powtarzalności Nie będziemy pracować jak maszyny Próbowaliśmy, zostały nam po tym jakieś nieaktualne papiery. Proces zmienia się za często.

9 Dlaczego może się nie udać? Nasza firma jest specyficzna. technologia i organizacja produkcji ogranicza powtarzalność Opór pracowników Brak konsekwencji i dyscypliny wdrożenia

10 Nasza firma jest specyficzna nic się tu właściwie nie powtarza Problem: duże zróżnicowanie produktów krótkie serie mało powtarzalny typ pracy (np. utrzymanie ruchu, procesy okołoprodukcyjne) Co możemy z tym zrobić?: zweryfikuj opłacalność aktualnie przyjętego modelu produkcji poszukaj powtarzalnych elementów pracy każda praca taki ma! określ, co warto standaryzować, co nie

11 Nasza firma jest specyficzna nie pasują do nas metody standaryzacji pracy znane np. z motoryzacji Problem: cykle pracy bardzo długie lub bardzo krótkie sezonowe, zmienne obciążenie stanowisk pracą skomplikowana współpraca człowiek-maszyna Co możemy z tym zrobić?: zweryfikuj aktualny model pracy stwórz plan standaryzacji pracy: stopniowe uszczegóławianie standardów podział dłuższych operacji na logiczne części ustalenie standardowej reakcji na zmienność pojawiającą się w procesie cokolwiek planujesz pamiętaj o celu standaryzacji pracy - doskonaleniu

12 Opór pracowników Problem: standaryzacja pracy jest odbierana jako próba narzucenia zasad niepotrzebne dodatkowe zadanie zabijanie kreatywności moja metoda jest lepsza niż drugiej zmiany mały związek standardów z rzeczywistym wykonaniem pracy Co możemy z tym zrobić?: przeprowadź szkolenia pracowników wszystkich szczebli dbaj o bezpośrednie zaangażowanie pracowników wykonujących pracę (brygadzistów) w określenie najlepszych metod pracy pokaż, że ci zależy na pracy standaryzowanej: odpowiedni system motywacyjny sprawdzaj, sprawdzaj,

13 Konsekwencja i dyscyplina wdrożenia Bywa różnie 1. Macie w zakładzie standardy pracy, w jaki sposób uczyłeś się według nich pracować? Brygadzista pokazał mi sekwencję pracy a potem pozwolił wypracować moją własną metodę 2. Dlaczego nie pracujesz zgodnie z tym, co opisano w dokumentacji stanowiskowej? Bo tak, jak w tej chwili pracuję, jest lepiej 3. Dlaczego nie sprawdzasz pracy swoich pracowników z opisanymi standardami? Ludzie muszą mnie szanować, jakbym patrzył w dokumentacje, myśleliby, że się nie znam.

14 Konsekwencja i dyscyplina wdrożenia Audytowanie pracy standaryzowanej Ludziom zależy na tym, na czym zależy komuś, od kogo zależą. Jak pokazać, że zależy nam na pracy standaryzowanej? NIE -audytyjako specjalne wydarzenia - łapanie na przewinieniach, upomnienie/kara jako cel -bez informacji zwrotnej TAK -większośćnieformalna, podczas obecności na miejscu pracy, formalne regularne i częste -przyczynyodstępstw zrozumiane,odnotowane, proces zakończony wdrożonymi wnioskami -zawsze z gospodarzem obszaru

15 Konsekwencja i dyscyplina wdrożenia Audytowanie pracy standaryzowanej 1 TAK 2 Faza 1: audyt gotowości stanowisk pracy budowanie struktury Faza 2: audyt zachowania pracowników i struktury 1???? Jeżeli nie ustalimy standardów pracy? NIE 2?????? brak będzie punktu odniesienia

16 Warto zapamiętać 1. trwałe zmiany na lepsze możliwe są wyłącznie na podstawie stabilnego procesu 2. im wyższy stopień standaryzacji, tym większe korzyści z jej stosowania 3. podstawowym czynnikiem powodzenie standaryzacji pracy są metody zarządzania ludźmi Jakość, wydajność, bezpieczeństwo Jakość, wydajność, bezpieczeństwo standaryzacja Jakość, wydajność, bezpieczeństwo standaryzacja standaryzacja

17 DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ Lean Enterprise Institute Polska Wrocławski Park Technologiczny ul. Muchoborska 18, Wrocław ;