ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW - FOCUS IMPROVEMENT. 30konkretnych. 22/10/2013 ul. Tymienieckiego 20 (sala beżowa)

Transkrypt

1 WARSZTATY PRAKTYCZNE ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW - FOCUS IMPROVEMENT 1 dzień warsztatów PAŹDZIERNIK bloki tematyczne 30konkretnych zagadnień Miasto Termin Adres 1moduł konsultacji Poznań 21/10/2013 9/12/2013 Sala numer 9 Łódź 10/12/ /10/2013 ul. Tymienieckiego 20 (sala beżowa) Rzeszów 23/10/ /12/2013 ul. Kolejowa 1 (sala beżowa) Katowice 12/12/ /10/2013 ul. 3-go Maja 13 (sala beżowa) Wrocław 13/12/ /10/2013 ul. Rynek 35 (sala czerwona) Podczas warsztatów dowiedzą się Państwo: Jakie znaczenie ma właściwe wdrożenie filaru Focus Improvement? Dlaczego w wielu przypadkach praca zespołowa jest traktowana po macoszemu? Jak jest rola managementu w kształtowaniu i kierowaniu zespołami? Jak zmotywować członków zespołów? W jaki sposób zarządzać zespołami FI? Dlaczego systematyczność jest ważna w efektywności pracy zespołu? Które z narzędzi rozwiązywania problemów przynosi największe rezultaty? Jak połączyć ogień i wodę, czyli czas na spotkania zespołu z bieżącymi zadaniami? Dlaczego warto zainwestować w zespoły rozwiązywania problemów?

2 W obecnych czasach TPM traktowane jest w dwójnasób: z jednej strony jako narzędzie na całe zło w przedsiębiorstwie, z drugiej strony jako dodatkowy element bez którego możemy się obejść. Firmy, które uwierzyły w system TPM odnoszą duże sukcesy wzmacniając swoją pozycję na rynku poprzez redukcję kosztów operacyjnych. Niestety w dalszym ciągu są firmy, które pomimo wiary w TPM nie odnoszą aż tak spektakularnych korzyści. Podczas warsztatów pokazujemy krok po kroku jak należy z sukcesem wdrożyć TPM jednocześnie omijając wszelkie przeszkody, które powodują, że wdrożenie staje się w i e l k ą p o r a ż k ą. P o d c z a s c z w a r t e g o b l o k u R O Z W I Ą Z Y W A N I E P R O B L E M Ó W - F O C U S IMPROVEMENT przedstawiamy w jaki sposób należy uaktywnić autonomiczne zespoły oraz jak w sposób praktyczny wykorzystywać techniki rozwiązywania problemów. W każdym bloku studia przypadku będą omówione na podstawie 3-4 firm, pokazując zarówno właściwe jak i niewłaściwe podejścia. BLOK 1: FOCUS IMPROVEMENT 1. Zespołowe rozwiązywanie problemów Zasady pracy zespołowej Budowa zespołu Rodzaje zespołów Role członków zespołu Tworzenie odpowiednich warunków pracy zespołu 2. Wprowadzenie do FI 16 strat w Focus Improvement Definicja Focus Improvement Korzyści prac FI Procedura prac FI Wizualizacja FI 2.Zaawansowane narzędzia rozwiązywania problemów Wykorzystanie narzędzia FRACAS do szukania przyczyn awarii maszyn i urządzeń Procedura 3 kroków analizy RCFA Analiza PM w rozwiązywaniu problemów Korzyści wynikające z stosowania wyżej wymienionych narzędzi Studia przypadków BLOK 3: PRAKTYKA ZESPOŁÓW FI 1. Praca zespołu na co dzień Zbieranie danych Powoływanie zespołu Agenda pracy zespołu Przypisanie ról członkom zespołu Studia przypadków 2. Systematyka w pracy zespołowej Harmonogram spotkań Ocena prac zespołu Cykl pracy zespołu PDCA/SDCA/PDCI Matryca odpowiedzialności RACI Studium przypadku MODUŁ INDYWIDUALNYCH KONSULTACJI W tym module do dyspozycji uczestników jest konsultant prowadzący. Konsultacje udzielane są każdemu uczestnikowi, który zgłosi się do konsultanta. Konsultant będzie dostępny aż do ostatniego zainteresowanego. Kto powinien uczestniczyć w szkoleniu? Kierownictwo zakładu, Szefowie działów Produkcji i UR, Mistrzowie Produkcji i UR, Brygadziści UR, Inżynierowie UR i Produkcji, Koordynatorzy zespołów TPM. BLOK 2: NARZĘDZIA ROZWIĄZYWANIA PROBLEMÓW 1. Podstawowe narzędzia rozwiązywania problemów Jak prowadzić skutecznie warsztaty wdrożenia AM? Wprowadzenie do Pareto, 5Why, Diagram Ishikawy Procedura tworzenia Pareto, 5Why, Diagram Ishikawy Korzyści wynikające z Pareto, 5Why, diagramu Ishikawy Studium przypadku (przykłady z życia codziennego jak i zawodowego)

3 Poznanie Filaru Focus Improvement Poznanie metodologi PDCA oraz DMAIC Wykorzystanie narzędzi statystycznych do opisywania problemów Poznanie 7 narzędzi jakości CELE UMIEJĘTNOŚCI Czego się nauczę? Co będę mógł wykorzystać? Jakie umiejętności zyskam? Identyfikacji 16 rodzajów marnotrawstwa w TPM Pracy w zespole - role w zespole Rozróżnienie 7 narzędzi jakości Wyjaśnienie różnic pomiędzy PDCA/DMAIC/PDCI Powiązanie pomiędzy poszczególnymi filarami TPM Praktyczne zastosowanie narzędzi rozwiązywania problemów Stosowanie formularzy Problem Solving (PS) Agendę prowadzenia spotkań zespołu (PS) Narzędzia wizualizacji w procesie rozwiązywania problemów Root Cause Failure Analysis Raport A3 Metodologię PDCI Metodologię DMAIC Zarządzanie procesem grupowym KORZYŚCI Poziom podstawowy Poziom biznesowy Poziom Korporacyjny Redukcja nieplanowanych przestoi Zaangażowanie operatorów w prace wydziału Identyfikacja i eliminacja przyczyn źródłowych pojawiających się problemów Optymalizacja procesu produkcyjnego Redukcja kosztów UR jak i produkcji Standaryzacja procesu pracy zespołowej Wzrost wydajności Redukcja kosztów związanych z awaryjnością Poprawa jakości produkowanych wyrobów

4 Wykształcenie: Studiował na wydziale elektrycznym na Politechnice Wrocławskiej oraz na wydziale mechanicznym Uniwersytetu Zielonogórskiego. Przeszedł wiele certyfikacji z zakresu TPM, Diagnostyki Niezawodnościowej oraz Lean/Kaizen Management System. Doświadczenie zawodowe: Założyciel i właściciel WoMa Solution od 2005 roku. Prowadzi szkolenia otwarte oraz zamknięte warsztaty z zakresu optymalizacji procesów produkcyjnych oraz systemów zarządzania służbami utrzymania ruchu. Specjalizuje się w doradztwie biznesowym z zakresu optymalizacji Systemów Zarządzania Służbami Utrzymania Ruchu. Kilkunastoletnie doświadczenie w zarządzaniu personelem produkcyjnym oraz w organizacji działu utrzymania ruchu zdobywał pracując na stanowiskach kierownika utrzymania ruchu i dyrektora produkcji w polskich i zagranicznych przedsiębiorstwach. Do jego obowiązków należało m.in. wdrażanie narzędzi Lean Manufacturing JIT, SMED, KANBAN oraz TPM, wdrażanie i optymalizacja kosztów zawiązanych z Systemami Zarządzania UR (Maintenance Management System), audytowanie zakładów europejskich pod względem TPM oraz prowadzenie szkoleń dla pracowników koncern z różnych krajów (USA, Niemcy, Chiny). Wojtek Mączyński Maintenacne and Reliability Consultant Pełne dane firmy: WoMa Solution Wojciech Mączyński ul. Arkadia 8; Nowa Sól tel: fax: REGON: NIP: Wpis do Ewidencji Działalności Gospodarczej prowadzonej przez Prezydenta Miasta Nowa Sól nr 9872 Bank: MultiBank; Bankowość Detaliczna BRE Banku S.A. nr konta bankowego: Osoby kontaktowe Anna Kaczorowska tel: anna.kaczorowska@womasolution24.com

5 WYŚLIJ FORMULARZ NA NR FAKSU koszt uczestnictwa jednej osoby w jednych warsztatach 450 pln netto 1. Imię i Nazwisko... Numer warsztatu Imię i Nazwisko... Numer warsztatu Imię i Nazwisko... Numer warsztatu Imię i Nazwisko... Numer warsztatu... FIRMA... Ulica... Kod Pocztowy... Miasto... NIP... Tel...Fax... Warunki uczestnictwa: 1. Przesłanie do WoMa Solution faxem, pocztą elektroniczną lub on-line wypełnionego i podpisanego formularza zgłoszeniowego stanowi zawarcie wiążącej umowy pomiędzy zgłaszającym a WoMa Solution. 2. Koszt uczestnictwa w szkoleniu obejmuje prelekcje, materiały szkoleniowe, przerwy kawowe oraz lunch. Cena nie obejmuje kosztów dojazdu i ewentualnego zakwaterowania. 3. Faktura wystawiana jest po odbyciu szkolenia. Faktura pro forma wystawiana jest i wysyłana mailem po otrzymaniu zgłoszenia w ofercie First Minute. 4. Zgłoszenie uczestnictwa w ofercie First Minute możliwe jest tylko przy dokonaniu płatności na podstawie faktury pro-forma nie później niż na 6 tygodni przed datą rozpoczęcia szkolenia. W przeciwnym razie obowiązuje cena standardowa. 5. Organizator zastrzega sobie prawo do zmian w programie oraz do odwołania szkolenia. W przypadku odwołania szkolenia z przyczyn leżących po stronie organizatora, organizator zwróci pełną wpłaconą przez uczestnika kwotę. 6. Odwołanie uczestnictwa w terminie krótszym niż 14 dni przed planowanym rozpoczęciem szkolenia, powoduje obciążenie uczestnika kwotą 50% całkowitej ceny zamówionego szkolenia. 7. Brak pisemnej rezygnacji ze szkolenia, nie wzięcie udziału w szkoleniu oraz odwołanie uczestnictwa w terminie krótszym niż 7 dni przed planowanym rozpoczęciem szkolenia powoduje obciążenie uczestnika opłatą stanowiącą 100% całkowitej ceny zamówionego szkolenia. 8. Zamiast zgłoszonej osoby w Warsztatach może wziąć udział inny pracownik firmy. 9. W przypadku zgłoszenia więcej niż 3 uczestników cena podlega negocjacji. 10. Oferty promocyjne i rabaty nie łączą się. W przypadku skorzystania z oferty First Minute Rabat 3+ nie obowiązuje. Pieczątka i podpis Wszystkie treści zawarte w programie Warsztatów stanowią własność WoMa Solution. O ile Organizator nie postanowi inaczej, nie wolno żadnych materiałów stanowiących własność WoMa Solution odtwarzać, wykorzystywać, tworzyć pochodnych prac na bazie materiałów umieszczonych w programie, ani też ponownie ich publikować, zamieszczać w innych materiałach czy też w jakikolwiek inny sposób rozpowszechniać bez uprzedniej pisemnej zgody WoMa