dodatkowa wizyta na produkcji pod kątem Produkcja fabryka SIEMENS Dwie kolacje służące wymianie wiedzy i doświadczeń

Transkrypt

1 (16)17-19 maja 2016 Wrocław, Regensburg, Praga 4 LEAN & KAIZEN MANAGEMENT Forum Forum + wizyty w fabrykach: Skoda, BMW i Lean Center Skody pre-workshop Jak zarządzać zmianą dodatkowa wizyta na produkcji pod kątem Produkcja fabryka SIEMENS Prelegenci Praktycy z takich zakładów jak: Twinings, Segepo-Refa, Tyco Electronics, którzy zdobywali doświadczenie w takich firmach jak: Toyota, A. Blikle, PWC, Healy Food Production, Kama Foods, Coca- Cola Beverages Dwie kolacje służące wymianie wiedzy i doświadczeń Benchmarkowe wizyty w fabrykach BMW (Regensburg) oraz Skoda (Mlada Boleslav) oraz wizyta w Lean Center Skody Dyskusja na temat efektywnych programów SSP Kaizen - W jaki sposób angażować oraz wynagradzać pracowników efektywne wykorzystanie KPI, Warsztaty, Gemba, Kaizen, A3 - Coaching, wizualizacje, IPR sposoby na rozwój firmy poprzez rozwój jej pracowników - W jaki sposób wykorzystać Toyota Kata do zmiany mentalności pracowników i budowania przewagi konkurencyjnej - Skuteczne metody utrzymania efektów usprawnień jak przeprowadzać audyty, motywować i coach'ować, case study - Założenia, przebieg i konkluzje dotyczące transferu produkcji zrealizowanego przez załogę Segepo-Refa wg filozofii LM jak stawiać solidne fundamenty pod budowę kultury organizacyjnej - Modelowy wzorzec wdrożenia Autorskich Programów: AM/TPM i Twinicjatywa oraz wdrożenie i wykorzystanie skill matrix z wykorzystaniem różnych narzędzia Lean: evsm, 5s, RCA, Standaryzacji

2 Wizyty w: Skoda - BMW - Lean Center Skody 4 LEAN & KAIZEN MANAGEMENT Forum Opinie o wydarzeniach organizowanych przez Lean Experience Business Institute: 5, gratulacje, dobra organizacja, sympatyczni organizatorzy, dobry hotel, ciekawe tematy Lean Change Agent Supply + Value Planner Wrażenia jak najbardziej pozytywne Material Handling Engineer Bardzo ciekawa forma wymiany doświadczeń i czerpanie inspiracji Site IME Engineer Ciekawa i rozwijająca wiedzę na temat LEAN Operation Manager Ciekawa koncepcja, można poznać co i jak jest w innych zakładach Kierownik Logistyki Wewnętrznej Bardzo kompetentni trenerzy Specjalista ds. Organizacji Zarządzania Produkcją Konkretne, wnikliwe, dobrze dobrany i przekazany materiał Dyrektor Generalny Dobrze zorganizowana konferencja Lean & Logistics Manager Bardzo ciekawe spotkanie praktyków Dyrektor Operacyjny Treść warsztatów na bardzo wysokim poziomie - Team Leader Interesujące wykłady, czynny udział grupy szkolącej się, wymiana doświadczeń Kierownik Produkcji Szkolenie interesujące, dynamiczne, wiele przykładów i ćwiczeń Specjalista ds. Zakupów Strategicznych i Planowania Produkcji Bardzo fajna konferencja, bardzo dobre lokalizacje, super miasta i hotel Menedżer ds. Ciągłego Doskonalenia Interesująca tematyka, ciekawe miejsca Kierownik Logistyki Merytorycznie warsztaty na wysokim poziomie Mistrz Kontroli Jakości Bardzo dobra organizacja, super atmosfera - Production Manager Konferencja zmotywowała mnie do działania, poznałem wiele dobrych rozwiązań na podstawie prezentacji oraz wymiany doświadczeń innych uczestników - Mistrz Zmianowy Dobra atmosfera, ciekawe dyskusje panelowe - Lean Manufacturing Manager Konferencja bardzo ciekawa, pozwala wymienić doświadczenia z różnych firm - General Assembly Manager Dobrze zorganizowana. Umożliwia zastanowienie się nad poprawą funkcjonowania własnej firmy - Kierownik Zespołu Planowania Ogólnie bardzo dobra organizacja, ciekawe prezentacje, atrakcyjna lokalizacja - Kierownik Utrzymania Ruchu Wysoki poziom - Inspektor ds.optymalizacji Produkcji Bardzo dobra organizacja szkolenia od ogółu do szczegółu - Młodszy Specjalista ds. Ciągłego Doskonalenia Ciekawe tematy, dobrze przygotowani prelegenci - Kierownik Produkcji Bardzo pozytywna możliwość podzielenia się doświadczeniami z osobami z innych firm daje bardzo dużo Kierownik, Inżynier Procesu Prawidłowe zaangażowanie praktyków do prezentowania zagadnień - Kierownik ds. Procesów OEM Konferencja wartościowa - Pełnomocnik Zarządu ds. Ciągłego Doskonalenia

3 16(17) maja 2016, Wrocław / Amberg, Regensburg Jak zarządzać zmianą w organizacji Wizyta na produkcji w Siemens 16 maja, Wrocław 16 maja, Wrocław, Amberg Jak zarządzać zmianą w organizacji, by budować kulturę CI zasady wprowadzania zmian, monitorowanie, obniżanie oporu i aktywizacja postaw pracowniczych Jak skutecznie wdrażać strategię zmian ź Co to jest zmiana, jej znaczenie i wpływ na działalność firmy i jej pracowników ź Czynniki, które powodują konieczność zmian dostosowanie do otoczenia i zmiana projektowana ź Jaka powinna być strategia firmy we wprowadzaniu zmian ź Właściwe formułowanie i komunikowanie wizji zmian ok.. 12:00 Wyjazd z Wrocławia Przyjazd i kolacja w Amberg 17maja, Amberg 9:00-11:30 Wizyta na produkcji w fabryce Siemens (w jęz. ang.) Główne zasady planowania zmian ź Najważniejsze elementy tworzenia wizji i strategii zmian ź Włączenie pracowników w proces planowania zmiany ź Formułowanie i komunikowanie celów w procesie zarządzania zmianą Realizacja zmiany w firmie ź Możliwe uwarunkowania wprowadzania zmian organizacyjnych ź Dlaczego ważne jest uświadamianie potrzeby wprowadzenia zmian i jak to robić ź Jak stworzyć zespół kierujący procesem zmian ź Główne etapy zmian: diagnozowanie (metody: analiza pola sił, mapa zaangażowania), nadawanie kierunku zmianom, destabilizacja status quo, realizacja, umacnianie zmian ź Dynamizowanie procesu zmian kiedy, jak i dlaczego ź Rola kryzysu dla zmian organizacyjnych Fabryka Siemens EWA - Electronic Works Amberg produkuje sterowniki SIMATIC S7-300 znajdujące zastosowanie na całym świecie w branżach automotive, farmaceutycznych, spożywczych, chemicznych, elektronicznych, papierniczych i innych. Może poszczycić się takimi osiągnięciami jak: niskie koszty produkcji z jednoczesnym naciskiem na ciągłe doskonalenie - dzięki czemu była wielokrotnie nagradzana tytułem Europe s Best Factory. W fabryce zatrudnionych jest 1000 pracowników, powierzchnia zakładu to m2. Co sekundę jedno gotowe urządzenie opuszcza linię produkcyjną. Gdy dzieje się dużo i szybko komunikacja a zmiana ź Jak zapobiegać sytuacji głodu informacyjnego standardy działań i najlepsze praktyki ź Plotka w służbie menedżera? rozprowadzanie informacji w sytuacjach trudnych dla firmy i zespołu ź Sposoby komunikacji budujące wsparcie dla dokonywanych zmian ź Perswazja i jej zasady skuteczne przekonywanie pracowników do nowych rozwiązań ź Identyfikacja nowych celów i przedstawianie ich pracownikom Jak minimalizować opór przeciwko zmianom ź Psychologiczne i socjologiczne źródła oporu wobec zmian ź Metody rozpoznawania źródeł oporu wobec zmian jak wykorzystać tę wiedzę do zmiany postaw pracowników ź Jak przezwyciężać lęk przed nieznanym Jak skutecznie przekonywać pracowników do zmian ź Dynamika grupy a proces zmian ź Skuteczne metody motywowania pracowników pobudzanie do zmian ź W jaki sposób należy wywierać pozytywny wpływ na ludzi ź Identyfikowanie typów osobowościowych oraz rodzajów zachowań Lunch Przejazd do Regensburga (osoby zapisane także na konferencję) ub powrót do Wrocławia (osoby zapisane tylko na wizytę w fabryce SIEMENS)

4 17-19 maja 2016, Wrocław, Praga, Regensburg 4 LEAN & KAIZEN Management Pierwszy dzień, 17. Maja :00 wyjazd do Regensburga Około 14:30 Lunch PRZYWÓDZTWO LEAN 16:00 Lean Leadership praktyka zarządzania zmianą w środowisku CI źjak skutecznie przebyć lean journey w firmie skuteczne narzędzia, praktyczne przykłady źkluczowe zasady niezbędne do efektywnego wdrożenia lean źkompetencje, zachowania i postawa lidera vs. wartości i zasady w organizacji źskuteczna komunikacja jako kluczowe narzędzie zarządzania zmianą źjak efektywnie angażować oraz wynagradzać pracowników efektywne wykorzystanie KPI, Warsztaty, Gemba, Kaizen, A3 źmetodologia rozwoju firmy poprzez rozwój jej pracowników coaching, wizualizacje, IPR źjak stworzyć wewnętrzny zespół lean i wyeliminować marnotrawstwo w samym procesie wprowadzania zmian źcelebrowanie sukcesów zasady, których pod żadnym pozorem nie wolno wprowadzać w firmie źpłacić czy nie płacić za pomysły Kaizen Mark Forkun, Lean Practitioner Lean Experienece: Kaizen, Lean Leadership, CI Business Institute: A. Blike, PWC, Allegro, Toyota 17:00 Dyskusja: Program Kaizen jak stworzyć doskonały program Systemu Sugestii Pracowniczych jaka motywacja działa, kiedy i dlaczego 17:20 Przerwa na kawę BUDOWANIE AUTONOMICZNYCH ZESPOŁÓW OPERACYJNYCH 17:40 Doświadczenia Twinings w budowaniu Autonomicznych Zespołów Operacyjnych w oparciu o narzędzia Skill Matrix, AM / TPM oraz Kaizen źstrategia Twinings Polska jak należy dążyć do Doskonałości Operacyjnej (TMER - Twinings Manufacturing ź Road Map z uwzględnieniem zespołów autonomicznych) źjak właściwie budować i rozwijać kulturę CI na praktycznych przykładach, z wykorzystaniem różnych narzędzi Lean: evsm, 5s, RCA, Standarized Work źmodelowy wzorzec wdrożenia Autorskiego Programu TPM (SAM - Swarzędz Autonomous Maintenance) na co szczególnie zwracać uwagę przy tego typu działaniach optymalizacyjnych źmatryca Umiejętności w jaki sposób skutecznie ją wdrożyć i efektywnie wykorzystywać w codziennej pracy, na przykładzie fabryki w Swarzędzu źautorski Program Inicjatyw Pracowniczych Twinicjatywa case study Kaizen Artur Kanigowski, Supply Centre Manager, Twinings Lean Experienece: VSM, 5S, RCA, Standaryzacja, OpEx, CI, TPM, AM, Kaizen Business Institute: R. Twining and Company, Healy Food Production, Kama Foods, Coca-Cola Beverages 18:40 Zakończenie i czas wolny 20:30 Wspólna kolacja - przedstawienie uczestników spotkania i dyskusje w kuluarach Drugi dzień, 18. Maja 2016 RÓŻNICE KULTUROWE A ZAANGAŻOWANIE I MOTYWACJA 08:00 Transfer produkcji w Segepo-Refa jak zaangażować pracowników do zmian uwzględniając różnice kulturowo-socjologiczne źjak prawidłowo rozumieć i wykorzystywać tożsamość kulturową do zarządzania zmianą, by móc dostosować japońską filozofię do europejskich zakładów źpraktycznie ujęcie współpracy wewnętrznej w zakładzie pod kątem 4 wymiarów uniwersalnych: hierarchia, indywidualizm, męski/żeński styl zarządzania i stopień kontroli niepewności źniepewność wobec zmian jako ryzyko i jednocześnie jako szansa na poznanie nowych, lepszych rozwiązań źczym się charakteryzuje francuska i polska kultura pracy psychologia narodowa, podejście do zmian, różnice w negocjacjach, na praktycznych przykładach

5 17-19 maja 2016, Wrocław, Praga, Regensburg 4 LEAN & KAIZEN Management źw jaki sposób uwzględniając nie-japońską kulturę, można Lean Experienece: 5S, TPM, Kanban, Supermarket, skutecznie zmienić postawę pracowników i zaangażować Heijunka, VSM, QCPC, 3P, poziomowe audyty procesów ich do zmian na przykładzie transferu produkcji w Segepo- Business Institute: Tyco Electronics Refa źzałożenia, przebieg i konkluzje dot. transferu produkcji, 10:00 przejazd do fabryki BMW zrealizowanego przez załogę Segepo-Refa wg filozofii LM 11:00 Wizyta w fabryce BMW (w jęz. angielskim) źod kultury narodowej do kultury pracy w zakładzie: To nasz zakład praktyczne wskazówki i rady jak stawiać solidne fundamenty własnej kultury organizacyjnej Marylise Bougaret, Dyrektor Zakładu, Członek Zarządu, Segepo-Refa Lean Experienece: SMED, Kanban, 5S, Zarządzanie wizualne, Kaizen, Six Sigma, SPC Produkowane modele: BMW serii 1, BMW serii 2 grand Business Institute: Segepo-Refa od 14 lat tourer, BMW serii 3 Limuzyna, BMW M3 Sedan Series, BMW serii 4 cabrio, BMW M4 cabrio, BMW X1, BMW Z4 TOYOTA KATA KULTURA CI Roadster, dzienna produkcja ponad 1100 pojazdów I COACHING PRACOWNIKÓW Około 14:00 lunch i przejazd do Pragi 09:00 Toyota Kata jak realizować strategię firmy w Ok. 18:30 Zameldowanie w hotelu i czas wolny środowisku CI poprzez skuteczny rozwój pracowników 20:30 Wspólna kolacja i ciąg dalszy wymiany źmetody skutecznej weryfikacji czy stosowane wzorce pracy doświadczeń pomagają w długoterminowym rozwoju organizacji źgłówna rola przełożonych w organizacji wzorce Trzeci Dzień, 19. maja 2016 zachowań i ich przełożenie na kulturę organizacji Śniadanie źw jaki sposób wykorzystać Toyota Kata do budowania 07:30 Przejazd do Mlada Boleslav przewagi konkurencyjnej przedsiębiorstwa źczynniki sprawiające, że organizacja jest organizacją 09:00 Wizyta w Lean Center Skody (w jęz. polskim) uczącą się i stale doskonalącą 10:30 Wizyta w fabryce Skody (w jęz. angielskim) źdlaczego niewidoczna część wdrożenia lean jest ważniejsza od wiedzy dot. narzędzi jak z powodzeniem zmieniać nastawienie, przekonania i mentalność pracowników źcodzienna praca a wizja organizacji w jaki sposób powiązać wszystkie elementy pracy załogi, by każdy wiedział na co i w jakim stopniu ma wpływ w organizacji Obecnie w zakładzie Skody w Mladá Boleslav produkuje się źprzeprowadźmy eksperyment! o metodzie małych modele Octavia i Fabia. Lokalna fabryka silników dostarcza kroczków, mikrocykle PDCA nowoczesne silniki TSI 1,2 do całej Grupy Volkswagen. źskuteczne metody utrzymania efektów usprawnień jak Większość pracowników ŠKODY pracuje właśnie w fabryce w efektywnie przeprowadzać audyty, motywować i Mladá Boleslav obecnie liczba zatrudnionych osób sięga coach'ować, prawie Miasto jest także domem dla kierownictwa źpraktyczne wskazówki i rady jak rozwijać wiedzę firmy, działu rozwoju i projektowania oraz dla budynków pracowników każdego dnia edukacyjnych firmy. źczy 5 pytań wystarczy, aby rozwijać organizację coaching Kata 12:15 Lunch i dla chętnych wizyta w muzeum Skody Paweł Zieliński, Lean Practitioner, Tyco Electronics 13:30 Przejazd do Wrocławia (powrót około godz. 18:30) Connectivity Poland

6 Lean Experience Business Institute ul. Pogodna 11E/16, Białystok NIP: Tel.: Fax.: (85) www Cena przy zgłoszeniu do / cena przy zgłoszeniu po : 4 LEAN Manufacturing Summer Forum 2690 PLN netto* / 2990 PLN netto* Warsztaty (cena dla osób nie uczestniczących w Forum) 990 PLN netto* / 1290 PLN netto* Warsztaty (cena dla osób uczestniczących w Forum) 700 PLN netto* Wizyta w Siemens (cena dla osób nie uczestniczących w Forum) 1890 PLN netto* / 2190 PLN netto* Wizyta w Siemens (cena dla osób uczestniczących w Forum) 1290 PLN netto* Konferencja + wizyty w fabryce i Lean Center Skody oraz w fabryce BMW maja, Wrocław, Regensburg, Praga Warsztaty / Wizyta w Siemens 16/17 maja 2016, Wrocław / Amberg OPCJONALNIE: Dopłata do noclegów cena za 1 nocleg ze śniadaniem w pokoju dwuosobowym w pokoju jednoosobowym Uczestnicy: 1. Imię i Nazwisko 2. Imię i Nazwisko 3. Imię i Nazwisko 200 PLN netto* 350 PLN netto* Daty noclegów *Do ceny należy doliczyć 23% VAT Cena obejmuje: udział w konferencji i/lub warsztatach i/lub wizycie w Siemens dla 1 osoby wg powyższych ustaleń materiały konferencyjne, zwiedzanie zakładów produkcyjnych, Lunche, przerwy kawowe zgodnie z agendą, 2 kolacje integracyjne podczas konferencji transport Wrocław-(Amberg)-Regensburg-Praga-Wrocław noclegi ze śniadaniami wg powyższych ustaleń, certyfikat uczestnictwa ubezpieczenie REGULAMIN ZGŁOSZENIA: 1. Warunkiem uczestnictwa w Konferencji jest przesłanie do organizatora wypełnionego zgłoszenia na numer faksu (85) lub em: info@le-bi.pl 2. Płatności należy dokonać najpóźniej 14 dni przed rozpoczęciem Konferencji na konto organizatora Lean Experience Business Institute. Numer konta: MBANK Po otrzymaniu formularza zgłoszeniowego prześlemy Państwu potwierdzenie uczestnictwa w konferencji na adres e- mail wskazany w formularzu. 4. W przypadku odwołania zgłoszenia w terminie późniejszym niż 40 dni przed rozpoczęciem konferencji pobieramy opłatę równą 50% kosztów zamówienia. Odwołanie uczestnictwa na 30 i mniej dni przed konferencją nie zwalnia uczestnika z obowiązku zapłaty 100% wartości zamówienia. Odwołanie zgłoszenia musi być dokonane w formie pisemnej. Możliwe jest zgłoszenie zastępstwa uczestnika inną osobą. 5. Organizator zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian w programie i zmiany ekspertów oraz hoteli (o tym samym standardzie) z przyczyn niezależnych od organizatora, a także zastrzega sobie prawo do odwołania wydarzenia z przyczyn niezależnych. Osoba upoważniona przez Zakład do akceptacji: Imię i Nazwisko.. Stanowisko:.. pieczęć, data i podpis 4. Imię i Nazwisko 5. Imię i Nazwisko Osoba do kontaktu: Imię i Nazwisko Dane do faktury: Firma:. NIP:.. Adres:... Wyrażamy zgodę na przetwarzanie danych osobowych przez Lean Experience Business Institute