5 Lean Manufacturing Summer Forum

Transkrypt

1 29-30, 31 sierpnia 2016, Poznań, Berlin, Hamburg 5 Lean Manufacturing Summer Forum AIRBUS W programie: ź Case studies z takich firm jak GE, Mercor Assa Abloy, Electrolux ź Balansowanie linii praktyczny workshop / symulacja ź Wspólna kolacja i dyskusje w kuluarach ź Wizyty w zakładach światowej klasy: VW Poznań, BMW Motors, Airbus VW POZNAŃ Tematyka spotkania: ź Visual Management i TPM w jaki sposób zbierać i analizować dane (raporty, awarie) ź Skuteczna eliminacja błędów przy przezbrojeniach - Set up Reduction i główne metody standaryzacji na przykładzie produkcji jednostkowej ź Metody rozwiązywania problemów: A3, PDCA, Toyota Kata, 5Why i Ishikawa na przykładzie Electrolux Poland ź OEE - jak mierzyć wydajność w trybie ciągłym i co na tym można zyskać BMW MOTORS

2 Wizyty w: VW Poznań - BMW Motors- AIRBUS 5 Lean Manufacturing Summer Forum Opinie o wydarzeniach organizowanych przez Lean Experience Business Institute: 5, gratulacje, dobra organizacja, sympatyczni organizatorzy, dobry hotel, ciekawe tematy Lean Change Agent Supply + Value Planner Wrażenia jak najbardziej pozytywne Material Handling Engineer Bardzo ciekawa forma wymiany doświadczeń i czerpanie inspiracji Site IME Engineer Ciekawa i rozwijająca wiedzę na temat LEAN Operation Manager Ciekawa koncepcja, można poznać co i jak jest w innych zakładach Kierownik Logistyki Wewnętrznej Bardzo kompetentni trenerzy Specjalista ds. Organizacji Zarządzania Produkcją Konkretne, wnikliwe, dobrze dobrany i przekazany materiał Dyrektor Generalny Dobrze zorganizowana konferencja Lean & Logistics Manager Bardzo ciekawe spotkanie praktyków Dyrektor Operacyjny Treść warsztatów na bardzo wysokim poziomie - Team Leader Interesujące wykłady, czynny udział grupy szkolącej się, wymiana doświadczeń Kierownik Produkcji Szkolenie interesujące, dynamiczne, wiele przykładów i ćwiczeń Specjalista ds. Zakupów Strategicznych i Planowania Produkcji Bardzo fajna konferencja, bardzo dobre lokalizacje, super miasta i hotel Menedżer ds. Ciągłego Doskonalenia Interesująca tematyka, ciekawe miejsca Kierownik Logistyki Merytorycznie warsztaty na wysokim poziomie Mistrz Kontroli Jakości Bardzo dobra organizacja, super atmosfera - Production Manager Konferencja zmotywowała mnie do działania, poznałem wiele dobrych rozwiązań na podstawie prezentacji oraz wymiany doświadczeń innych uczestników - Mistrz Zmianowy Dobra atmosfera, ciekawe dyskusje panelowe - Lean Manufacturing Manager Konferencja bardzo ciekawa, pozwala wymienić doświadczenia z różnych firm - General Assembly Manager Dobrze zorganizowana. Umożliwia zastanowienie się nad poprawą funkcjonowania własnej firmy - Kierownik Zespołu Planowania Ogólnie bardzo dobra organizacja, ciekawe prezentacje, atrakcyjna lokalizacja - Kierownik Utrzymania Ruchu Wysoki poziom - Inspektor ds.optymalizacji Produkcji Bardzo dobra organizacja szkolenia od ogółu do szczegółu - Młodszy Specjalista ds. Ciągłego Doskonalenia Ciekawe tematy, dobrze przygotowani prelegenci - Kierownik Produkcji Bardzo pozytywna możliwość podzielenia się doświadczeniami z osobami z innych firm daje bardzo dużo Kierownik, Inżynier Procesu Prawidłowe zaangażowanie praktyków do prezentowania zagadnień - Kierownik ds. Procesów OEM Konferencja wartościowa - Pełnomocnik Zarządu ds. Ciągłego Doskonalenia

3 29-30, (31) sierpnia 2016, Poznań, Berlin, (Hamburg) 5 LEAN MANUFACTURING Summer Forum Pierwszy Dzień, 29 sierpnia, Poznań, Berlin 08:30 Rejestracja 09:30 Wizyta w VW Poznań (w jęz. polskim) ź Kultura i Komunikacja w zakładzie jako główny element powodzenia zmian - CI, Program Kaizen Bartłomiej Bala, Lean Project Manager, Mercor Assa Abloy Lean Experience Business Institute: Toyota, WABCO, Bosch Droga, jaką pokonuje VW Caddy oraz VW Transporter, aby samodzielnie zjechać z linii montażowej, prowadzi przez Dział Budowy Karoserii, nowoczesną Lakiernię i Dział Montażu. W proces ten zaangażowani są tysiące ludzi oraz dziesiątki robotów.dobowa produkcja wynosi 700 samochodów, oznacza to, że co 121 sekund z naszej fabryki wyjeżdża gotowy Caddy lub Transporter. Ok. 12:00 Lunch 13:00 Przejazd do Berlina Ok. 17:00 Rejestracja w hotelu i czas wolny 19:30 Wspólna kolacja i przedstawienie uczestników spotkania Drugi Dzień, 30 sierpnia, Berlin TRANSFORMACJA LEAN 09:00 Transformacja lean na przykładzie zakładu z produkcją jednostkową z elementami porównania produkcji masowej ź Jak właściwie zaprojektować plan i stworzyć efektywny system oceny wdrożenia filozofii i narzędzi jeśli każdy produkt jest indywidualnie projektowany na życzenie klienta ź Skuteczne wykorzystanie VSM - jak osiągnięto wyższe cele od założonych ź Material Management - MTPT < 60 dni w produkcji jednostkowej ź Visual Management i TPM w jaki sposób zbierać i analizować dane (raporty, awarie) ź Skuteczna eliminacja podstawowych błędów przy przezbrojeniach - Set up Reduction ź Główne metody standaryzacji pracy w produkcji jednostkowej w porównaniu do produkcji seryjnej. ź TOC jak eliminować / ograniczać wąskie gardła praktyka vs. teoretyczne pomiary 10:00 DYSKUSJA: Rodzaj produkcji / branża, a wykorzystanie narzędzi jakie są różnice, podobieństwa? 10:20 Przerwa na kawę METODY PROBLEM SOLVING 10:40 Wykorzystanie strukturalnego podejścia do rozwiązywania problemów case study Electrolux ź EMS (Electrolux Manufacturing System) historia i koncepcja wdrożenia: stabilność, usprawnienia, zmiana kulturowa na przykładzie stosowanych narzędzi ź EMS Way jako metodologia budowania zaangażowania pracowników ź Jak efektywnie i w sposób strukturalny podejść do rozwiązywania problemów w zakładzie na przykładach ź Problemy rozwiązywane reaktywnie w jaki sposób stosować różne metody Problem Solving: 5Why, Ishikawa ź Jakie wyzwania można skutecznie rozwiązywać proaktywnie A3, PDCA, Toyota Kata ź Jakie są typowe błędy i ograniczenia przy rozwiązywaniu problemów ź Rola menedżera przy wsparciu projektów rozwiązujących problemy coaching i stawianie wyzwań ź Jakie benefity można uzyskać wykorzystując strukturalne podejście do rozwiązywania problemów - wpływ na wskaźniki biznesowe, rozwój pracowników J a n u s z B i e l a w s k i, K i e r o w n i k O b s z a r u Technologicznego, Electrolux Poland Lean Experience Business Institute: Electrolux Poland

4 29-30, (31) sierpnia 2016, Poznań, Berlin, (Hamburg) 5 LEAN MANUFACTURING Summer Forum WSKAŹNIK OEE 11:40 Wdrożenie wskaźnika OEE prezentowanego w trybie ciągłym na przykładzie GE ź Jakie są główne sposoby prezentacji wskaźnika OEE w trybie ciągłym w GE przedstawienie na przykładach ź Jak mierzyć wydajność w trybie ciągłym i co na tym można zyskać ź Z jakimi reakcjami pracowników trzeba się zmierzyć jak sobie z nimi radzić, skuteczne rozwiązania ź OEE i co dalej jakie działania należy podjąć po opublikowaniu parametru OEE Hanna Marcinkiewicz, Lean Leader, General Electric Power Control Lean Experience: Siemens (Niemcy, UK), GE, PKOBP Leasing. Business Institute: 5S, VSM, Kanban, Balansowanie Linii, Stanowisk, Ergonomia, SMED, Heijunka, TPM, TOC, Kaizen, Coaching Lean, Six Sigma Black Belt 12:40 Przerwa na lunch 13:30 Wyjazd do fabryki BMW Motors 14:30 Wizyta w BMW Motors (w jęz. angielskim) Ok.. 16:30 Wyjazd do Poznania lub do Hamburga Ok.. 21:00 Przyjazd do Poznania lub do Hamburga Trzeci Dzień, 31 sierpnia, Hamburg - dla chętnych 09:00 Balansowanie linii praktyczny workshop ź Jak obserwować proces i na co zwrócić szczególną uwagę ź Czas Taktu a Czas Cyklu ź Gdzie jest wąskie gardło - jak można je wyeliminować ź Jaki wpływ na klienta ma praca w toku Symulacja na klockach Lego: Stan obecny + Stan usprawniony ź Co to jest wykres Yamazumi i jak możemy go wykorzystać ź Jak zbalansować proces i obliczyć ilu pracowników potrzebujemy Symulacja na klockach Lego: Stan usprawniony2 12:00 Lunch 13:00 Przejazd do fabryki Airbus 14:30 Wizyta w fabryce Airbus (w jęz. angielskim) FABRYKA BMW MOTORS Powierzchnia zakładu to m2, zatrudnionych jest 1900 pracowników. Produkowane są tu modele z serii: R, K, F, G, S, C. Dzienna produkcja wynosi 600 szt. W fabryce BMW Motors w Berlnie z taśmy montażowej zjechało już ponad motocykli. Około motocykli z 1-, 2-4- i 6-cylindrowymi silnikami produkowanych jest każdego roku i trafia do ponad 130 krajów na całym świecie. Ponadto od 2014 roku w fabryce produkowane są elektryczne skutery - łącząc montaż akumulatorów wysokiego napięcia i produkcji pojazdów elektrycznych pod jednym dachem. Dodatkowo w fabryce produkowane są części do samochodów, np. w 2014 roku zostało wyprodukowanych 5,5 mln tarcz hamulcowych do różnych modeli aut. W Hamburgu odbywa się strukturalny montaż, wyposażanie sekcji kadłuba oraz montaż końcowy modelów A318, A319, A320 i A321. W fabryce tej około połowa rocznej produkcji samolotów z rodziny Airbus A320 jest montowana i malowana, a następnie dostarczane do klientów z całego świata (262 w 2015 roku). Ok.. 17:00 Wyjazd do Poznania (powrót około północy)

5 Lean Experience Business Institute ul. Pogodna 11E/16, Białystok NIP: Tel.: Fax: (85) www Cena przy zgłoszeniu do / cena przy zgłoszeniu po : 5 LEAN MANUFACTURING Summer Forum 2300 PLN netto* / 2600 PLN netto* Workshop + Airbus (cena dla osób nie uczestnicz. w Forum) 1390 PLN netto* / 1690 PLN netto* Workshop + Airbus (cena dla osób uczestnicz. w Forum) 990 PLN netto* / 1290 PLN netto* Konferencja + wizyty w fabrykach VW Poznań, BMW Motors sierpnia 2016, Poznań, Berlin OPCJONALNIE: Dopłata do noclegów cena za 1 nocleg ze śniadaniem w pokoju dwuosobowym w pokoju jednoosobowym 200 PLN netto* 350 PLN netto* Praktyczny Workshop + wizyta w fabryce Airbus 31 sierpnia 2016, Hamburg Daty noclegów *Do ceny należy doliczyć 23% VAT Cena obejmuje: udział w konferencji i/lub warsztatach dla 1 osoby wg powyższych ustaleń materiały konferencyjne, zwiedzanie zakładów produkcyjnych, Lunche, przerwy kawowe zgodnie z agendą, kolacja integracyjna podczas konferencji transport Poznań Niemcy - Poznań noclegi ze śniadaniami wg powyższych ustaleń, certyfikat uczestnictwa ubezpieczenie Uczestnicy: 1. Imię i Nazwisko 2. Imię i Nazwisko 3. Imię i Nazwisko 4. Imię i Nazwisko REGULAMIN ZGŁOSZENIA: 1. Warunkiem uczestnictwa w Konferencji jest przesłanie do organizatora wypełnionego zgłoszenia na numer faksu (85) lub em: info@le-bi.pl 2. Płatności należy dokonać najpóźniej 14 dni przed rozpoczęciem Konferencji na konto organizatora Lean Experience Business Institute. Numer konta: MBANK Po otrzymaniu formularza zgłoszeniowego prześlemy Państwu potwierdzenie uczestnictwa w konferencji na adres e- mail wskazany w formularzu. 4. W przypadku odwołania zgłoszenia w terminie późniejszym niż 40 dni przed rozpoczęciem konferencji pobieramy opłatę równą 50% kosztów zamówienia. Odwołanie uczestnictwa na 30 i mniej dni przed konferencją nie zwalnia uczestnika z obowiązku zapłaty 100% wartości zamówienia. Odwołanie zgłoszenia musi być dokonane w formie pisemnej. Możliwe jest zgłoszenie zastępstwa uczestnika inną osobą. 5. Organizator zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian w programie i zmiany ekspertów oraz hoteli (o tym samym standardzie) z przyczyn niezależnych od organizatora, a także zastrzega sobie prawo do odwołania wydarzenia z przyczyn niezależnych. Osoba upoważniona przez Zakład do akceptacji: Imię i Nazwisko.. Stanowisko:.. pieczęć, data i podpis 5. Imię i Nazwisko 6. Imię i Nazwisko Osoba do kontaktu: Imię i Nazwisko Dane do faktury: Firma:. NIP:.. Adres:... Wyrażamy zgodę na przetwarzanie danych osobowych przez Lean Experience Business Institute