Agenda oferty. Założenia programowe. Korzyści z wdrożenia TPM. Program szkolenia. Sylwetka proponowanego trenera. Informacje dodatkowe.

Transkrypt

1 Oferta TPM

2 Agenda oferty Założenia programowe Korzyści z wdrożenia TPM Program szkolenia Sylwetka proponowanego trenera Informacje dodatkowe Referencje Globalne doświadczenie Smart Lean Firmy które nam zaufały Nakłady finansowe

3 Założenia programowe Total Productive Maintenance [TPM] (Całkowite Produktywne Utrzymanie Ruchu) dodaje wartości dla organizacji poprzez redukcję przestojów i awarii w procesie produkcyjnym. Podejście systemowe do prac związanych z utrzymaniem ruchu powiązane z wizją i misją firmy prowadzi do od osiągnięcia wymiernych finansowych rezultatów przedsiębiorstwa wypadków przy pracy awarii błędów jakościowych poprawa bezpieczeństwa zwiększenie produktywności poprawa jakości

4 Korzyści z wdrożenia firm Zaangażowanie działu produkcji w procesy utrzymania ruchu. Zintegrowane działania produkcji i utrzymania ruchu. Redukcja kosztów utrzymania ruchu. Wzrost wydajności procesów produkcyjnych. Zmiana funkcjonalna z gaszenia pożarów na prewencje. Usprawnienie komunikacji pomiędzy produkcją, a utrzymaniem ruchu.

5 Program szkolenia TPM I dzień II dzień TPM i jego składowe. Autonomiczne Utrzymanie Ruchu i jego wskaźniki. Kroki Autonomicznego Utrzymania Ruchu. Cele kroków Autonomicznego Utrzymania Ruchu. Warsztaty praktyczne Autonomicznego Utrzymania Ruchu (kroki 1 do 3). Opracowanie planu inspekcji dla wybranej maszyny. Opracowanie Arkusza Podziału Pracy (wg. TWI) dla inspekcji na wybranym obszarze warsztatowym. Czas w godzinach zegarowych Case study wizualizacje Autonomicznego Utrzymania Ruchu. Arkusz Podziału Pracy jako standardowy dokument zapewniający jakość czynności inspekcyjnych. Planowanie Utrzymanie Ruchu awaryjność maszyn w czasie. 6 kroków Planowanego Utrzymania Ruchu. Ustalenie stanu aktualnego i wskaźniki MTBF i MTTR ćwiczenia praktyczne. Doskonała analiza awarii zasady praktyczne. Informatyczny system zarządzania UR zasady funkcjonowania. Budowa systemu okresowych przeglądów. Zarządzanie częściami zamiennymi. Mapa procesu działań prewencyjnych. Strategia systemu planowanych przeglądów. Standardy działań Planowanego Utrzymania Ruchu Harmonogram przeglądów.

6 Agata Michałowska Konsultant / Trener Management Jest certyfikowanym trenerem i coachem. Podejmuje się w szkoleń dedykowanych jak i projektów wdrożeniowych. Wspiera organizacje w zakresie wprowadzania kultury lean. W swoich działaniach skupia się na procesach produkcyjnych oraz pracownikach. Posiada wieloletnie doświadczenie w przeprowadzaniu autorskich szkoleń z komunikacji i budowania zespołu. Prowadzi coaching kadry menedżerskiej, szkolenia i wdrożenia dot. odchudzania i optymalizacji procesów. Autorka wielu publikacji na temat Lean. Specjalizuje się w podnoszeniu kwalifikacji kadry zarządzającej wyższego i niższego szczebla w zakresie kompetencji menedżerskich. a.michalowska@smartlean.pl Języki Przykładowi klienci: 1. Grupa Azoty S.A. 2. Nitroerg S.A. 3. Akademia Zarządzania Technicznego 4. ATT Inox Drain 5. Selena S.A. Specjalizacje: Optymalizacja procesów produkcji z wykorzystaniem metod i narzędzi takich jak: TPM, 5S, SMED, AUR, mapowanie strumienia wartości, badania migawkowe, analizę krytyczności, plany prewencyjne, zarządzanie wizualne Lean Leadership, kreowanie cech przywódczych Komunikacja, motywowanie i budowanie zespołów Metody i techniki zarządzania zmianą (Change Management)

7 Sebastian Stachowiak Konsultant / Trener Lean Management Trener i Coach z wieloletnim doświadczeniem we wdrażaniu Lean Management i Lean Manufacturing w organizacjach usługowych i produkcyjnych. Uczestniczył w międzynarodowych projektach optymalizacji procesów i wdrażania kultury Lean. Specjalizuje się w optymalizacji łańcuchów logistycznych, zarządzaniu strategicznym oraz szkoleniach i warsztatach dla wszystkich szczebli organizacyjnych w firmach. Potrafi w prosty sposób przekazać wiedzę i rozwijać umiejętności pracowników. Specjalizacje: Visual Management. s.stachowiak@smartlean.pl Języki Przykładowi klienci: 1. Wienerberger 2. Inter Groclin Auto 3. Raben Transport 4. Gefco Polska 5. Belma Accessories Systems Kaizen, SMED, Practical Problem Solving. Lean Leadership i budowanie kultury ciągłego doskonalenia Zarządzanie przepływami (Logistyka).

8 Firmy, które nam zaufały

9 Globalne doświadczenie

10 Jakość naszych usług jest dla nas najważniejsza

11 Rekomendacje Firma Smart Lean s.c. przeprowadziła dla nas cykl szkoleń z zakresu 5S i Autonomicznego Utrzymania Ruchu. Wszystkie szkolenia cechowały się profesjonalnym podejściem oraz dopasowaniem do specyfiki naszego zakładu produkcyjnego. Szkolenia cechowały się dużą dynamiką oraz praktycznym podejściem. Warte uwagi jest również zaangażowanie pracowników firmy Smart Lean w proces dopasowania zawartości merytorycznej szkoleń do indywidulanych wymagań każdej ze spółek oraz wsparcie i elastyczność w reagowaniu na zapotrzebowanie klienta. Niniejszym rekomenduję firmę Smart Lean s.c. jako firmę specjalistyczną w zakresie doradztwa TPM i innych narzędziach Lean Manufacturing. Konsultantów firmy Smart Lean S.C. cechują: - Merytoryczne i zrozumiałe dla uczestników prowadzenie szkoleń/ warsztatów. - Wysokie kompetencje poparte dużym doświadczeniem. - Wnikliwość i duże zaangażowanie. Dzięki widocznym efektom nastąpiła duża zmiana świadomości i mentalności uczestników warsztatów.

12 Informacje dodatkowe Oferta ważna jest przez okres 90 dni. Koszty wymienione w ofercie stanowią całkowity koszt dla klienta. Przedstawiona wycena zawiera kwoty netto, które powiększone będą o podatek VAT (23%). Dzień doradczy to 8 godzin zegarowych pracy konsultanta. Wymagane jest zaangażowanie i wsparcie w procesie zmian przez kierownictwo firmy Klienta. Wielkość grupy warsztatowej to maksymalnie 12 osób. Termin warsztatów wymaga ustalenia po zaakceptowaniu oferty. Każdy z uczestników otrzyma materiały szkoleniowe w języku polskim w wersji elektronicznej oraz certyfikat ukończenia kursu. 9 Faktura zostanie wystawiona po zrealizowanym szkoleniu. Płatność następuje w formie przelewu. Uzgadnia się 14 dniowy termin płatności.

13 Nakłady inwestycyjne LICZBA DNI CENA NETTO / DZIEŃ TPM Łączna kwota netto 8000 zł

14 Uścikowo 58b Oborniki NIP: Grzegorz Brdąkała