RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 21119 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 18.01.0 09167448.1 (13) (1) T3 Int.Cl. B0B 7/24 (06.01) B67D 3/00 (06.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: 19.11.14 Europejski Biuletyn Patentowy 14/47 EP 21119 B1 (4) Tytuł wynalazku: Zastosowanie ostro zakończonego narzędzia do przebijania otworu napowietrzającego w ściance zbiornika na farbę pistoletu natryskowego do farb () Pierwszeństwo: 22.01.04 DE 04003439 (43) Zgłoszenie ogłoszono: 28..09 w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 09/44 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono:.04.1 Wiadomości Urzędu Patentowego 1/04 (73) Uprawniony z patentu: SATA GmbH & Co. KG, Kornwestheim, DE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP 21119 T3 EWALD SCHMON, Grafenberg, DE PETER DETTLAFF, Remseck, DE (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Teresa Szlagowska-Kiszko POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH SP. Z O.O. ul. Bluszczańska 73 00-712 Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).
1 80P376Pl00 EP 2 111 9 B1 Opis 1 2 [0001] Wynalazek dotyczy zastosowania ostro zakończonego narzędzia z cylindrycznym trzonem, na którego obwodzie przewidziane jest co najmniej jedno wybranie, z usytuowaną na nim głowicą i ostrzem na końcu trzonu, w którym przynajmniej graniczące z głowicą odsadzenie trzonu lub cały trzon rozszerza się stożkowo w stronę głowicy, do przebijania otworu napowietrzającego w ściance zbiornika na farbę do pistoletu natryskowego do farb. [0002] Ze stanu techniki, na przykład z US 6,36,687 B1 i FR 2 774 928-A, znane są zbiorniki grawitacyjne do pistoletów natryskowych do farb. Zawierają one zbiornik z tworzywa sztucznego i nasadzaną na niego pokrywkę do zamknięcia zbiornika. Na górnej stronie pokrywki przewidziane są środki przyłączeniowe do nasadzenia i zamocowania zbiornika grawitacyjnego na pistolecie natryskowym do farb. Zbiornik grawitacyjny jest przy tym nasadzany na pistolet natryskowy do farb do góry nogami, a więc stroną z pokrywką do dołu. Farba znajdująca się w zbiorniku grawitacyjnym spływa wtedy w wyniku siły ciężkości w dół do kanału wlotowego farby pistoletu natryskowego do farb. Aby możliwy był przepływ farby pod wpływem siły ciężkości, potrzebne jest wyrównanie ciśnienia w obrębie zbiornika na farbę. W tym celu jak opisano w wyżej wymienionych publikacjach w dnie zbiornika lub w ściance bocznej zbiornika w pobliżu dna zbiornika przebijany jest przy użyciu igły otwór napowietrzający, po tym jak zbiornik na farbę został do góry nogami, a więc dnem zbiornika do góry, nasadzony na pistolet natryskowy do farb. [0003] Do wykonania otworu napowietrzającego w ściance zbiornika potrzebne jest oddzielne ostro zakończone narzędzie, na przykład igła bądź przebijak. Często takie narzędzie nie zawsze jest dostępne. Ponadto przebicie ścianki zbiornika, wykonanej zwykle z twardego tworzywa sztucznego, okazuje się
2 1 sprawą trudną, nawet przy użyciu stosownego ostro zakończonego narzędzia. Poza tym istnieje ryzyko, że w wyniku przebicia otworu w ściance zbiornika wióry bądź części tworzywa sztucznego wpadną do wypełnionego farbą zbiornika na farbę. [0004] Wychodząc od tych niedogodności, które wiążą się ze znanymi zbiornikami grawitacyjnymi, u podstaw wynalazku leży zadanie, by zaproponować zastosowanie ostro zakończonego narzędzia do wykonania otworu napowietrzającego w ściance zbiornika na farbę do pistoletu natryskowego do farb, przy czym powinno być możliwe łatwe, szybkie i nieskomplikowane wykonywanie otworu napowietrzającego w ściance zbiornika na farbę, a ponadto powinno się zapobiec dostaniu się przy tym do zbiornika na farbę wiórów lub części tworzywa sztucznego. [000] Rozwiązaniem tego zadania jest zastosowanie ostro zakończonego narzędzia podane w zastrzeżeniu 1. Korzystne przykłady realizacji tego zastosowania podane zostały w zastrzeżeniach zależnych 2 do 6. [0006] Poniżej wynalazek zostanie bliżej objaśniony na podstawie jednego przykładu wykonania z nawiązaniem do załączonych rysunków. Rysunki pokazują: figura 1: widok z boku zbiornika grawitacyjnego ze zbiornikiem i nasadzaną na niego pokrywką oraz dotyczące go widoki szczegółowe (szczegóły X, U, Y, Z); 2 figura 2: przedstawienia przekrojowe przebijaka jak pokazano w widoku szczegółowym Y na figurze 1, przy czym przedstawienie z figury 2a pokazuje przekrój przez płaszczyznę arkusza przedstawienia Y z figury 1 a przedstawienie z figury 2b przekrój przez płaszczyznę prostopadłą do niej; figura 3: przedstawienie obszaru szczegółowego U z figury 1 z wciśniętym w ściankę zbiornika przebijakiem w różnych położeniach, przy czym przedstawienia z
3 figury 3a i 3b pokazane są w przekroju, a przedstawienie z figury 3c w półprzekroju. 1 2 [0007] Na figurze 1 przedstawiony jest zbiornik grawitacyjny do pistoletu natryskowego do farb, który zawiera zbiornik 1 i pokrywkę 2 nakręcaną na za pomocą gwintu 18. Zbiornik grawitacyjny jest przy tym przedstawiony na figurze 1 w pozycji, w której zbiornik grawitacyjny nasadzany jest na pistolet natryskowy do farb, a więc górną stroną pokrywki 2 do dołu. Pokrywka 2 ma na swojej górnej stronie króciec wylotowy 19 z otworem wylotowym. Na zewnętrznej stronie króćca wylotowego 19 uformowany jest element przyłączeniowy 3. Element przyłączeniowy 3 służy do nasadzania i mocowania zbiornika grawitacyjnego na pistolecie natryskowym do farb bądź na adapterze usytuowanym między pistoletem natryskowym do farb a zbiornikiem grawitacyjnym. W przykładzie wykonania przedstawionym na figurze 1 element przyłączeniowy 3 zawiera gwint 21 i klinowy rowek 22, które współpracują z odpowiadającymi im elementami przyłączeniowymi pistoletu natryskowego do farb, mianowicie odpowiednim gwintem wewnętrznym i czopem wchodzącym w rowek 22. [0008] Zbiornik 1 wykonany jest w kształcie kubka, z kolistym dnem zbiornika i ścianką boczną rozszerzającą się lekko stożkowo od dna zbiornika do góry. Ścianka zbiornika, która tworzy dno zbiornika bądź ściankę zbiornika, jest tu oznaczona odnośnikiem 4. Ścianka 4 zbiornika jest w jednym kawałku wytwarzana z tworzywa sztucznego metodą formowania wtryskowego. W dnie zbiornika 1 przewidziany jest odgraniczony obszar. Ten odgraniczony obszar służy późniejszemu wykonaniu otworu napowietrzającego i jest od otaczającego go obszaru 4a ścianki 4 zbiornika odgraniczony przez to, że jest on z jednej strony wykonany jako membrana 7 o mniejszej grubości niż grubość obszaru 4a otaczającego obszar, a z drugiej strony otoczony jest powierzchnią prowadzącą 9a, która podczas późniejszego przebijania otworu napowietrzającego ma służyć do
4 1 2 3 prowadzenia ostro zakończonego narzędzia. W przedstawionym tu na rysunku przykładzie wykonania powierzchnia prowadząca 9a utworzona jest przez wewnętrzną stronę ścianki (9) cylindra pustego (8), w zasadzie prostopadłej do ścianki (4) zbiornika. Cylinder pusty 8 z jego obiegającą promieniowo ścianką 9 i membrana 7, która przebiega w przybliżeniu w obszarze podstawy cylindra pustego 8, widoczne są w widoku szczegółowym U figury 1. [0009] W dnie kubka uformowane są ponadto dwa walce puste 29 i, które wystają na zewnątrz poza ściankę 4 zbiornika. [00] Na pokrywce 2 uformowane są odpowiednio za pośrednictwem łączników zrywanych 17, 23 przebijak 6 i kołpak zamykający 24. Łączniki zrywane 17 i 23 wykonane są jako zadane miejsca zerwania, aby przebijak 6 i kołpak zamykający 24 można było bez pomocy narzędzia oderwać ręcznie od pokrywki 2. Kołpak zamykający 24 służy do zamknięcia otworu pokrywki 2. Przebijak 6 stanowi stosowane według wynalazku ostro zakończone narzędzie i służy do wykonania otworu napowietrzającego w odgraniczonym obszarze ścianki 4 zbiornika. [0011] Przebijak 6, który na widoku szczegółowym "Y" figury 1 pokazany jest w widoku bocznym a na figurze 2 w widokach przekrojowych 6, ma cylindryczny trzon i głowicę 11 usytuowaną na jednym końcu trzonu. Sąsiadujące z głowicą 11 odsadzenie 14 trzonu rozszerza się stożkowo w stronę głowicy 11. Swobodny koniec 2 trzonu jest zukosowany, aby tworzył ostrze 12. Średnica trzonu w obszarze swobodnego końca 2 odpowiada średnicy wewnętrznej cylindra pustego 8 usytuowanego w dnie zbiornika grawitacyjnego. W środkowym obszarze trzonu, na obwodzie trzonu wykonane są dwa wybrania 13 usytuowane w miejscach położonych naprzeciw siebie na średnicy. Ponadto trzon ma obwodowy go rowek pierścieniowy 26 (figura 3c) o nieznacznie mniejszej średnicy niż pozostały obszar trzonu. Rowek pierścieniowy 26 tworzy na obwodzie trzonu dwie obiegające promieniowo i usytuowane w pewnej odległości od
1 2 3 siebie krawędzie zatrzaskowe 1 i 16. Wybrania 13 rozciągają się w kierunku wzdłużnym trzonu na wysokość, która w przybliżeniu odpowiada połowie długości trzonu i są tak usytuowane względem krawędzi zatrzaskowych 1, 16, że wychodzą poza nie obie, jak zostało to przedstawione na przedstawieniu szczegółowym Y figury 1. [0012] System zbiornika na farbę składający się ze zbiornika grawitacyjnego i przebijaka 6 stosowany jest w następujący sposób: [0013] Najpierw zbiornik 1 stawia się na dnie zbiornika i odkręca się pokrywkę 2. Potem można napełnić zbiornik 1 farbą i nakręcić pokrywkę 2, aby zamknąć zbiornik 1. Potem odwraca się zbiornik 1 z nakręconą pokrywką 2 i nasadza go na pistolet natryskowy do farb. Następnie przy pomocy przebijaka 6 oderwanego od pokrywki 2 przebija się otwór odpowietrzający w odgraniczonym obszarze ścianki 4 zbiornika. W tym celu ostrze 12 przebijaka 6 przeciska się przez membranę 7, przez co membrana 7 rozrywa się. Przy wprowadzaniu przebijaka 6 ścianka 9 cylindra pustego 8, wystająca do wnętrza zbiornika, służy za prowadnicę dla trzonu. [0014] Przebijak 6 wciska się następnie dalej do wnętrza zbiornika, aż dolna krawędź zatrzaskowa 16 pokryje się we wnętrzu zbiornika z dolną krawędzią 27 cylindra pustego 8, bądź górna krawędź zatrzaskowa 1 oprze się o górną krawędź 28 cylindra pustego 8, jak pokazano na figurze 3c. W tym położeniu wybrania 13 znajdują się na wysokości otaczającego przebity otwór napowietrzający obszaru 4a ścianki 4 zbiornika i tworzą w ten sposób kanał napowietrzający, który umożliwia wyrównanie ciśnienia między wnętrzem zbiornika a otoczeniem (figura 3b). [001] Górna krawędź zatrzaskowa 1 ma zapobiec sytuacji, że przebijak 6 mógłby samoczynnie, a więc bez zadziałania siłą zewnętrzną, tylko w wyniku siły ciężkości, zsunąć się dalej do wnętrza zbiornika a przez to mógłby zamknąć kanał napowietrzający. Przebijak 6 może mianowicie sam z siebie najwyżej na tyle zsunąć się do wnętrza zbiornika, aż górna
6 1 2 krawędź zatrzaskowa 1 spocznie na górnej krawędzi 28 cylindra pustego 8, jak pokazano na figurze 3c. W odwrotnym położeniu zbiornika 1 dolna krawędź zatrzaskowa 16 zapobiega w odpowiedni sposób samoczynnemu wysunięciu się przebijaka 6 z otworu napowietrzającego, bo przebijak 6 może najwyżej na tyle wysunąć się z wnętrza zbiornika, aż dolna krawędź zatrzaskowa 16 spocznie na dolnej krawędzi 27 cylindra pustego 8. [0016] Po zakończeniu procesu lakierowania można zamknąć otwór napowietrzający, wciskając dalej przebijak 6 do wnętrza zbiornika, aż dolna strona głowicy 11 spocznie na górnej stronie 28 cylindra pustego 8, jak pokazano na figurze 3a. W tej pozycji ukształtowane stożkowo odsadzenie 14 trzonu wchodzi zaciskowo w górny obszar cylindra pustego 8 i zamyka przez to otwór odpowietrzający, jak pokazano na figurze 3a. [0017] W porównaniu do znanych systemów zbiorników na farby wynalazek wyróżnia się tym, że przy użyciu ostro zakończonego narzędzia w postaci przebijaka 6 można w prosty sposób przebić w zbiorniku grawitacyjnym otwór napowietrzający. W tym celu obszar ścianki zbiornika grawitacyjnego przewidziany do wykonania otworu napowietrzającego jest odgraniczony i tak ukształtowany, że powstaje możliwość łatwego przebicia otworu, na przykład przez powierzchnię prowadzącą wystającą do wnętrza zbiornika i cienką membranę 7 łatwą do przebicia ostro zakończonym narzędziem. SATA GmbH & Co.KG Pełnomocnik:
7 Zastrzeżenia patentowe 1. Zastosowanie ostro zakończonego narzędzia z 1 2 - cylindrycznym trzonem (), na którego obwodzie przewidziane jest co najmniej jedno wybranie (13), - z usytuowaną na nim głowicą (11) - i ostrzem (12) na końcu trzonu, - w którym przynajmniej graniczące z głowicą (11) odsadzenie (14) trzonu lub cały trzon () rozszerza się stożkowo w stronę głowicy (11), do przebijania otworu napowietrzającego w ściance (4) zbiornika na farbę do pistoletu natryskowego do farb, przy czym wybranie (13) tworzy kanał napowietrzający, kiedy ostro zakończone narzędzie (6) po przebiciu otworu napowietrzającego wsunięte zostanie do niego na tyle, że wybranie (13) znajdzie się na wysokości otaczającego otwór napowietrzający obszaru (4a) ścianki (4) zbiornika. 2. Zastosowanie ostro zakończonego narzędzia według zastrzeżenia 1, znamienne tym, że wybranie (13) rozciąga się w kierunku wzdłużnym trzonu () na wysokość, która w przybliżeniu odpowiada połowie długości trzonu. 3. Zastosowanie ostro zakończonego narzędzia według jednego z zastrzeżeń 1 albo 2, znamienne tym, że na obwodzie trzonu przewidziane są dwie obwodowe i usytuowane w pewnej odległości od siebie krawędzie zatrzaskowe (1, 16). 4. Zastosowanie ostro zakończonego narzędzia według zastrzeżenia 3, znamienne tym, że wybranie lub każde wybranie (13) rozciąga się w kierunku wzdłużnym trzonu przynajmniej między obiema krawędziami zatrzaskowymi (1, 16).. Zastosowanie ostro zakończonego narzędzia według zastrzeżenia 3, znamienne tym, że wybranie lub każde
8 wybranie (13) rozciąga się w kierunku wzdłużnym trzonu poza obie krawędzie zatrzaskowe (1, 16). 6. Zastosowanie ostro zakończonego narzędzia według jednego z zastrzeżeń 1 do, znamienne tym, że swobodny koniec (2) trzonu () jest zukosowany, aby tworzył ostrze (12). SATA GmbH & Co.KG Pełnomocnik: