BONUS Wstęp do Lean Manufacturing

Transkrypt

1 BONUS Wstęp do Lean Manufacturing

2 Agenda Modułu 0: Intro to Lean 1. Historia Lean Management 2. Zadanie nr 1 3. Zadanie nr 2 4. Zadanie nr 3 5. TEST sprawdzający Twoją wiedzę W tej części modułu dowiesz się o historii powstania metodologii A także jakie są główne zasady, które prowadzą do szczupłego myślenia Zadania utrwalą Twoją wiedze Test sprawdzi poziom Twojej wiedzy, abyś mógł efektywnie przejść do następnych kursów

3 Lean Management Jak nazywają Lean a: Szczupłe zarządzanie Szczupła produkcja Szczupłe myślenie Odchudzanie firmy Zbiór narzędzi Optymalizacja procesów Organizacja produkcji Dzięki naszym kursom nauczysz się korzystać w praktyczny sposób z narzędzi i metod Lean Management Metodologia Zarządzania Produkcją, która umożliwia dostarczania klientowi oczekiwanej przez niego wartości w najbardziej efektywny sposób Do czego prowadzi Lean? 1. Wzrost jakości produktu 2. Zwiększenie rentowności produkcji Skrócenie czasu produkcji Zwiększenie wydajności Skrócenie czasu przezbrojenia 3. Zmniejszenie kosztów wytwarzania Zmniejszenie zapasów międzyoperacyjnych Zwiększenie dostępnej przestrzeni Zmniejszenie ilości braków

4 Znacie te firmy? Są to firmy stosujące narzędzia i techniki Lean Management

5 Po co firmom Lean? Wraz z rozwojem rynku globalnego konkurencja cały czas rośnie. To prowadzi do większej rywalizacji o klienta. Rosnące wymagania klienta: Cena Jakość Czas realizacji Lean Management znajduje konsensus między tymi trzema wartościami! Stosowanie narzędzi i metod rozwiązuje wiele problemów takich jak: - Droższa produkcja - Szerszy asortyment produktów - Więcej materiałów i zapasów - Droższe materiały - Więcej informacji - Więcej błędów - Więcej awarii i przestojów - Mniejsza rentowność - Mało miejsca na hali - Krótsze serie - Mniejsza motywacja pracowników - Mała elastyczność - Słabe wykorzystanie zasobów Lean Management otwiera drogę do eliminowania każdego z tych problemów

6 Jak rozpoczęła się historia Lean Management? Światowej klasy amerykańska uczelnia techniczna Program polegający na poznawaniu metod zarządzania firmami automotive Książka opisuje system produkcyjny w Toyota i porównuje go do produkcji masowej. W naukowy sposób przedstawia różnice miedzy tymi dwoma metodami produkcji. Autorzy doszli do wniosku, że firmy stosujące metodologię Lean odniosą zwycięstwo na obecnym, globalnym i konkurencyjnym rynku.

7 Massachusetts MIT (Massachusetts Institute of Technology) - prywatna uczelnia techniczna Program badawczy IMVP Identyfikacja trendów w światowym przemyśle motoryzacyjnych Toyota

8 Sakichi Toyoda Książka wyjaśnia podejście Toyoty do szczupłego zarządzania Opisuje 14 zasad Toyoty oraz jej kulturę Daje wskazówki jak wkroczyć na drogę Toyoty Kiichiro Toyoda Taiichi Ohno Dom Toyoty

9 Poznaj historię Toyoty Syn biednego stolarza. Dzięki własnej pomysłowości, talentowi i pracy został "królem japońskich wynalazców" Henry Ford zaprojektował swoją pierwszą ruchomą linię montażową w 1913 roku, rewolucjonizując tym samym proces produkcyjny Forda T. Linia montażowa w pierwszych zakładach Forda w Highland Park w amerykańskim stanie Michigan stała się punktem odniesienia dla metod produkcji masowej na całym świecie.

10 W 1929 wyjechał do Stanów Zjednoczonych z misją handlową, jednak jego celem było zapoznanie się z amerykańskimi zakładami produkującymi samochody. Toyota opracowała własny silnik spalinowy co doprowadziło do otwarcia działu samochodowego we wrześniu w 1933 roku. W tym samym roku wyszedł na rynek sześciocylindrowy silnik o pojemności 3389 cm³. W maju 1935 roku wyprodukowano pierwszy egzemplarz Toyoty A1

11 W 1943 roku został zatrudniony w Toyota. W 1954 roku awansował na stanowisko dyrektora, w 1970 roku dyrektora wykonawczego, a w 1975 roku wiceprezesa firmy. Twórca wielu narzędzi i metod wykorzystujących do dziś w firmie. Doprowadził do stworzenia fabryki opartej na systemie just-intime. Taiichi Ohno oparł System Produkcyjny Toyoty (TSP) na dwóch filarach: Just In Time Jidoka Na tych filarach powstał DOM TOYOTY

12 Produkcja dokładnie na czas Dom Toyoty Wizualizacja metod i narzędzi stosowanych w fabrykach Toyoty. Dom przedstawia ich miejsce w całym systemie produkcyjnym opartym na tworzeniu wartości. Skracanie czasu przezbrojenia Organizacja miejsca pracy System ssący Wbudowana jakość Zapobieganie błędom Rozwiązywanie problemów Z podstawowymi narzędziami zapoznacie się w Kursach Lean

13 Co to jest Wartość Wszystko to za co klient jest gotów zapłacić Proces fizyczny zmieniający produkt lub usługę Działanie wykonane właściwie za pierwszym razem Wszystko co nie dodaje wartości jest STRATĄ Szczupłe myślenie to zbiór zasad, które mają zastosowanie wszędzie, od różnych branż przemysłowych poprzez usługi na codziennym życiu kończąc.

14 Wartość i eliminacja strat Przykład: Klient zamawia blachę montażową - spawaną Klient jest gotów zapłacić za: materiał cięcie wiercenie spawanie Tradycyjne ułożenie stanowisk i procesów na hali produkcyjnej. A dodatkowo płaci za: nadmierny transport magazynowanie kontrole braki i poprawki długie przezbrojenia

15 Przebieg procesów z podziałem na czynności dodające i nie dodające wartości Wartość Np. Obróbka, odlewanie, formowanie, malowanie, montaż Czynności które dodają wartość z punktu widzenia klienta. Zamówienie Dodawanie Wartości Linia czasu Czynności które nie dodają wartości np. transport, oczekiwanie, szukanie, nadmierne przetwarzanie itp. Nie Dodawanie Wartości STRATA Wysyłka CEL ELIMINACJA STRAT 100 % WARTOŚCI

16 Starty I rodzaju Straty konieczne Rozruch maszyny Przezbrojenie Rozładunek Kontrola jakości Nadmierny transport Szukanie Przekładanie komponentów Czekanie na materiał Czynności nie dodające wartości Starty II rodzaju Straty zbędne STRATY Bałagan na hali dostaw powoduje straty zbędne takie jak: szukanie i przestawianie Uruchamianie komputera jest typową stratą konieczną

17 STRATY wg Japończyków 3 główne kategorie strat MUDA Marnotrawstwo Najpopularniejszy typ strat, który dzielą się 7 rodzajów marnotrawstwa MURI Przeciążenie Jest to nadmierne obarczenie zasobu, co przekłada się na jego mniejszą efektywność MURA Nierównomierność Nierówne obciążenie zasobów prowadzi do nieregularnego tempa pracy oraz powstania wąskich gardeł

18 Większa ilości procesów niż jest to konieczne 7 rodzajów MUDA Produkowanie więcej niż potrzeba Zamrożone pieniądze Wadliwe produkty Sztuką jest identyfikować i eliminować straty w procesach Nadmierne przemieszczanie 8 MUDA: Niewykorzystany potencjał Czynności nie dodające wartości Bezczynność w procesie

19 Dochody firmy Finanse firmy produkcyjnej Lean Management minimalizuje koszty produkcji Minimalizuje Lead Time, czyli proces realizacji zlecenia co skraca czas zwrotu inwestycji $ Zysk Koszty administracji Koszty produkcji Dochody firmy $ Większe zyski poprzez minimalizację kosztów! Zysk Koszty administracji Koszty produkcji Koszty firmy Koszty firmy

20 Lean to rewolucja w świadomości Przed wdrożeniem: Dyrektor Pan i Władca Kierownik mam tylu ludzi po sobą! Specjalista ja wiem najlepiej jak ludzie mają pracować muszą mnie słuchać! Po wdrożeniem: Dyrektor co jeszcze mogę zrobić, by realizować strategie firmy Kierownik jak mogę pomóc moim pracownikom Specjalista co ja wiem czego pracownicy nie wiedzą? Jak mogę im tę wiedzę przekazać Technik ciągle muszę poprawiać co inni zepsują Technik co robić by współpraca z pracownikami produkcji była lepsza Pracownik produkcji co ja tutaj robię? Pracownik produkcji tworzę wartość i jestem właścicielem swojego obszaru

21 Aby wdrożyć Lean potrzebne jest 3 x Zaangażowanie najwyższego kierownictwa Rewolucja w świadomości Koncentracja na wartościach i stratach Lean to nic innego jak: zdroworozsądkowe podejście do zarządzania przedsiębiorstwem Niestety: powszechny zdrowy rozsądek nie jest wcale taki powszechny Mark Twain

22 Dziękujemy za udział w szkoleniu