Interaktywna rama pomocnicza. Opis PGRT

Podobne dokumenty
Wybieranie ramy pomocniczej i mocowania. Opis. Zalecenia

Typ ramy F700 F800 F950 F957 F958 Szerokość ramy i tolerancja (mm) ,5 R11 R11

Wzmocnienie. Tylny zwis ramy. Belka końcowa WAŻNE! Belki końcowe należy montować w samochodach ciężarowych bez montowanej centralnie belki do zaczepu.

Typ ramy F700 F800 F950 F957 F958 Szerokość ramy i tolerancja Profil ramy, U 9,5 R11 R11

Połączenia śrubowe. Kombinacja połączenia ciernego i zaciskowego

Połączenia śrubowe. Kombinacja połączeń ciernych i zaciskowych.

Betonomieszarki. Konstrukcja. Zabudowa betonomieszarki jest skrętnie podatna.

Zmiana tylnego zwisu ramy. Informacje ogólne dotyczące zmiany tylnego zwisu ramy. Przystosowanie fabryczne. Części zamienne

Cysterny. Informacje ogólne na temat samochodów cystern. Konstrukcja PGRT. Nadwozia typu cysterna uważane są za bardzo sztywne skrętnie.

Cysterny. Informacje ogólne na temat samochodów cystern. Konstrukcja. Nadwozia typu cysterna uważane są za bardzo sztywne skrętnie.

Siły i ruchy. Definicje. Nadwozie podatne skrętnie PGRT

Cysterny Informacje ogólne na temat samochodów cystern

Mocowania zabudowy. Więcej informacji dotyczących wyboru mocowań znajduje się w dokumencie Wybieranie ramy pomocniczej i mocowania.

Żurawie. Informacje ogólne dotyczące żurawi

Zespoły holownicze PGRT

Wywrotki. Informacje ogólne o wywrotkach. Bezpieczeństwo. Konstrukcja

wywrotki. Informacje ogólne o wywrotkach Konstrukcja PGRT

Montowanie osi wleczonej

WYMAGANIA EDUKACYJNE Z PRZEDMIOTU: KONSTRUKCJE BUDOWLANE klasa III Podstawa opracowania: PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU TECHNIK BUDOWNICTWA

Ramy pojazdów samochodowych

Pytania przygotowujące do egzaminu z Wytrzymałości Materiałów sem. I studia niestacjonarne, rok ak. 2014/15

Przyczepy towarowe niehamowane

Spawanie ramy podwozia. Obszary spawania WAŻNE! Wszelkie prace spawalnicze muszą być wykonywane profesjonalnie przez przeszkolonych

Węzeł nr 28 - Połączenie zakładkowe dwóch belek

Informacje o podwoziach i oznaczeniach modeli. System modułowy firmy Scania

Ramy pojazdów samochodowych

Ciągniki siodłowe. Zalecenia. Rozstaw osi

Zmiana rozstawu osi. Metody WAŻNE!

SmartPuller ZESTAW DO NAPRAWY PANELI ZEWNĘTRZNYCH KAROSERII

Obliczenia obciążenia osi. Informacje ogólne na temat obliczeń obciążenia osi

Zmiana rozstawu osi WAŻNE!

Podłączenie do masy i zasilanie. Podłączenie do masy w ramie podwozia WAŻNE!

Przykłady obliczeń belek i słupów złożonych z zastosowaniem łączników mechanicznych wg PN-EN-1995

Tylna osłona przeciwnajazdowa. Informacje ogólne

Z1/7. ANALIZA RAM PŁASKICH ZADANIE 3

Wytrzymałość drewna klasy C 20 f m,k, 20,0 MPa na zginanie f v,k, 2,2 MPa na ścinanie f c,k, 2,3 MPa na ściskanie

Błotniki. Informacje ogólne na temat błotników ifartuchów błotników. Mata przeciwbryzgowa

Zadanie 1: śruba rozciągana i skręcana

Zadanie 1 Zadanie 2 tylko Zadanie 3

Przygotowanie do zamontowania windy załadunkowej

I. Wstępne obliczenia

Rodzaje obciążeń, odkształceń i naprężeń

Przygotowanie do wyposażenia montowanego z przodu

Spis treści. Wstęp Część I STATYKA

Owiewka dachowa. Informacje ogólne na temat owiewek Informacje ogólne na temat owiewek. Scania Truck Bodybuilder 22: Wydanie

POZ BRUK Sp. z o.o. S.K.A Rokietnica, Sobota, ul. Poznańska 43 INFORMATOR OBLICZENIOWY

Wytrzymałość Materiałów

Pytania przygotowujące do egzaminu z Wytrzymałości Materiałów sem. I studia niestacjonarne, rok ak. 2015/16

DESKLIFT DL11 DANE TECHNICZNE

Samochody ciężarowe Scania serii P dostępne z większymi silnikami

Pytania przygotowujące do egzaminu z Wytrzymałości Materiałów studia niestacjonarne I-go stopnia, semestr zimowy

KONSTRUKCJE METALOWE ĆWICZENIA POŁĄCZENIA ŚRUBOWE POŁĄCZENIA ŚRUBOWE ASORTYMENT ŁĄCZNIKÓW MATERIAŁY DYDAKTYCZNE 1

Tylne lampy. Wykonanie. W zależności od specyfikacji pojazdu w momencie zamawiania, pojazd jest dostarczany z jedną znastępujących lamp tylnych:

fischer Solar-fix System montażu baterii słonecznych

GLT. 148 Pojemniki wielkogabarytowe 150 VDA-GLT 151 KOLOX. 154 KOLOX specjalny 157 PALOX. Stworzone do wielkich rzeczy. utz GLT

Przyczepy towarowe

Raport wymiarowania stali do programu Rama3D/2D:

1. Projekt techniczny Podciągu

Centralka elektryczna. Centralka elektryczna

Dr inż. Janusz Dębiński

Wytrzymałość Materiałów

Wytrzymałość Konstrukcji I - MEiL część II egzaminu. 1. Omówić wykresy rozciągania typowych materiałów. Podać charakterystyczne punkty wykresów.

W katalogu podano przykłady podstawowych zastosowań.

System Zarządzania Jakością PN/EN ISO 9001:2009. Kształtowniki typu Z, C, Σ

prowadnice Prowadnice Wymagania i zasady obliczeń

Podłączanie dodatkowych bocznych świateł obrysowych

Liczba godzin Liczba tygodni w tygodniu w semestrze

PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA MIEASZANEK SMA16 JENA DO NAWIERZNI JEDNO I DWUWARSTWOWYCH

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PROFILOWE WAŁY NAPĘDOWE

ĆWICZENIE / Zespół Konstrukcji Drewnianych

Zestaw pytań z konstrukcji i mechaniki

Hale o konstrukcji słupowo-ryglowej

1. Obliczenia sił wewnętrznych w słupach (obliczenia wykonane zostały uproszczoną metodą ognisk)

O PRODUKCIE CTD light. System podwójnej podłogi do małych plandek

WYKŁAD 3 OBLICZANIE I SPRAWDZANIE NOŚNOŚCI NIEZBROJONYCH ŚCIAN MUROWYCH OBCIĄŻNYCH PIONOWO

ĆWICZENIE 1. Złącze rozciągane Zespół Konstrukcji Drewnianych 2016 / 2017 ZŁĄCZE ROZCIĄGANEGO PASA KRATOWNICY

Systemy STENcolumn Słupy lekkie

wiczenie 15 ZGINANIE UKO Wprowadzenie Zginanie płaskie Zginanie uko nie Cel wiczenia Okre lenia podstawowe

Tylne lampy. Wykonanie Wykonanie. Scania Truck Bodybuilder 22: Wydanie Scania CV AB 2016, Sweden 1 (7)

REGAŁY I PÓŁKI NAŚCIENNE

Zakład Konstrukcji Żelbetowych SŁAWOMIR GUT. Nr albumu: Kierunek studiów: Budownictwo Studia I stopnia stacjonarne

EGZEMPLARZ ARCHIWALNY


ĆWICZENIE 1. Złącze rozciągane Zespół Konstrukcji Drewnianych 2016 / 2017 ZŁĄCZE ROZCIĄGANEGO PASA KRATOWNICY

Stropy TERIVA - Projektowanie i wykonywanie

UWAGA: podpory ramy należy ustawiać wyłącznie na śrubach mocujących głowicę lub pokrywę zaworów.

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Specyfikacje. Narzędzia. Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami

Informacje o podwoziu i oznaczenia modeli

1. Połączenia spawane

REGAŁY I PÓŁKI NAŚCIENNE

PL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 03/07. CZESŁAW KOZIARSKI, Wrocław, PL WUP 08/11

Projekt nr 1. Obliczanie przemieszczeń z zastosowaniem równania pracy wirtualnej

Szyny. Szyny drabinkowe. Szyny Airline. 4.0 Szyny. do każdych warunków montażowych odpowiednia szyna. na boczną ścianę nadwozia furgonowego

FabrykaPL W CENTRUM TWOJEGO BIURA. REGAŁY METALOWE dla Domu, Biura i Magazynu

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Dobór okien w systemach. Brügamnn AD bluevolution 82

DESKLIFT DL9 DANE TECHNICZNE

długość całkowita: L m moment bezwładności (względem osi y): J y cm 4 moment bezwładności: J s cm 4

ĆWICZENIE / Zespół Konstrukcji Drewnianych

Transkrypt:

Opis Opis to konstrukcja, której mocowanie sprawia, że dołączone do niej ramy współpracują niczym pojedyncza rama podwozia, a nie dwie osobne ramy. wykazuje znacznie większą odporność na ugięcie niż nieinteraktywna rama pomocnicza. Zwiększona odporność na ugięcie pozwala: zwiększyć limit obciążenia interaktywnej ramy pomocniczej, zmniejszyć wymiary i masę podwozia. Różnica między nieinteraktywną a interaktywną ramą pomocniczą. 330 446 jest zalecana w przypadku pojazdów, których rama może się uginać i gdy wymagana jest niewielka masa. Aby interaktywna rama pomocnicza jak najlepiej spełniała swoją funkcję, mocowanie pomiędzy dołączonymi ramami musi być sztywne, tzn. konieczne jest zastosowanie szczelnego połączenia zaciskowego pomiędzy wspornikami ram. Nieinteraktywna rama pomocnicza może mieć natomiast bardziej elastyczne mocowanie i dopuszcza się większą odległość między wspornikami. W przypadku interaktywnej ramy pomocniczej niektóre podwozia można skonstruować z wykorzystaniem pojedynczej ramy typu F800 lub F950 zamiast podwójnej typu F957 lub F958, nie zmniejszając wytrzymałości pionowej lub sztywności. Podobnie mniej wytrzymałą interaktywną ramę pomocniczą można zastosować zramą typu F957 i F958. Przykładowo betonomieszarka może wymagać interaktywnej ramy pomocniczej w celu ograniczenia uginania się ramy i ułatwienia pracy łożysk. Przykład wspornika elementów nadwozia dla interaktywnej ramy pomocniczej. 357 584 W celu uzyskania szczegółowych informacji i porady należy skontaktować się z dealerem firmy Scania. 04:10-03 Wydanie 3 pl-pl 1 (10)

Opis WAŻNE! Obliczenia potwierdzające poziom naprężeń w ramie podwozia należy przedstawić firmie Scania przed przystąpieniem do przeróbki, jeżeli podwozie ma ramę o mniejszej wytrzymałości niż zezwala na to specyfikacja. Aby dobrać odpowiednie podwozie i ramę pomocniczą, należy skonsultować się ze sprzedawcą. Zalety Wytrzymałość i sztywność kompletnej ramy wzrasta dzięki zastosowaniu większej liczby wsporników, które są mocowane za pomocą nitów lub śrub pasowanych. Sztywniejsze mocowanie ramy pomocniczej oznacza, że obie ramy oddziałują na siebie, wytrzymując większe obciążenie przy takim samym ugięciu, czyli wytrzymałość takiego połączenia jest większa. W ten sposób słabsza rama podwozia w połączeniu z interaktywną ramą pomocniczą może wytrzymać takie samo obciążenie jak normalne połączenie ramy podwozia z nieinteraktywną ramą pomocniczą. Ponadto dolna interaktywna rama pomocnicza obniża środek ciężkości obciążenia. Więcej informacji na temat tylnego zwisu ramy można znaleźć w dokumencie Elementy wzmacniające. Wybierając pojedynczą ramę zamiast ramy podwójnej można ograniczyć całkowitą masę podwozia o ok. 200 300 kg, co umożliwia zwiększenie ładunku bez przekroczenia dopuszczalnej masy całkowitej pojazdu. Wady Podwozie w mniejszym stopniu tłumi drgania, co sprawia, że jest na nie bardziej podatne. 04:10-03 Wydanie 3 pl-pl 2 (10)

Opis Mocowanie za pomocą połączeń zaciskowych Wykorzystaj połączenie zaciskowe, aby uzyskać sztywne mocowanie. W przypadku połączenia zaciskowego to powierzchnia styku śruby lub nitu zkrawędzią otworu zapewnia dobre połączenie. Więcej informacji na temat połączeń zaciskowych znaleźć można w dokumencie pt. Połączenia śrubowe. Połączenia zaciskowe wykonuje się za pomocą nitów lub śrub pasowanych. Przy korzystaniu ze śrub pasowanych otwory muszą być rozwiercone przez całe złącze. Wykonując nowe otwory pod śruby pasowane M14, użyj wiertła o średnicy 13,8 mm i rozwiertaka 14H8. Przymocuj wsporniki do ramy podwozia za pomocą co najmniej dziesięciu śrub pasowanych M14 na każdy metr podłużnicy ramy. Liczba śrub musi być większa w miejscach, gdzie występują znaczne siły poprzeczne. Wsporniki mogą być także przynitowane do ramy podwozia. W przypadku gotowych, fabrycznie wykonanych otworów o średnicy 14,8 mm można wykorzystać nity lub śruby pasowane M16. W przypadku śrub pasowanych M16 użyj wiertła o średnicy 15,8 mm i rozwiertaka 16H8. Wsporniki muszą być przyspawane do ramy pomocniczej lub przymocowane śrubami pasowanymi. WAŻNE! W przypadku ramy F950 należy zwrócić szczególną uwagę na obciążenia boczne. 04:10-03 Wydanie 3 pl-pl 3 (10)

Teoria Teoria Moment bezwładności dla 2 optymalnie oddziałujących na siebie belek, czyli w przypadku, gdy spód ramy pomocniczej podąża za górną częścią ramy podwozia, tak jakby były one połączone na powierzchni styku: tp s tp = oś środka ciężkości I tot = I c + I s + A c a 2 + A s b 2 c = rama podwozia b s = rama pomocnicza I = Moment bezwładności Moment bezwładności dla 2 belek, które na siebie nie oddziałują, czyli w przypadku, tptot A = powierzchnia przekroju gdy spód ramy pomocniczej może przemieszczać się swobodnie względem górnej a części ramy podwozia bez tarcia w płaszczyźnie wzdłużnej. Styczność na całej powierzchni. tp c I tot = I c + I s 330 448 Porównanie dwóch momentów bezwładności: I c + I s + A c a 2 + A s b 2 > I c + I s Zgodnie z powyższym wzorem moment bezwładności dwóch ram interaktywnych jest większy niż w przypadku dwóch ram nieinteraktywnych. Wzór ten znajduje zastosowanie tylko w sytuacji idealnej. 04:10-03 Wydanie 3 pl-pl 4 (10)

Rozłożenie naprężenia Rozłożenie naprężenia tp s tp s b b tp tp c tot a tp tp c tot a 361 978 361 979 Diagram przedstawia rozłożenie naprężenia w ramie podwozia i ramie pomocniczej dla nieinteraktywnej ramy pomocniczej. Diagram przedstawia rozłożenie naprężenia w przypadku interaktywnej ramy pomocniczej. Porównując amplitudy naprężeń na podstawie diagramów, można zauważyć, że wykorzystanie interaktywnej ramy pomocniczej pozwala zmniejszyć naprężenie ramy podwozia o ok. 50%. Jednak naprężenie ramy pomocniczej zwiększa się. Wybierz ramę pomocniczą o takiej samej wytrzymałości jak rama podwozia, tj. taką, której limit wytrzymałości na rozciąganie wynosi co najmniej 500 MPa. 04:10-03 Wydanie 3 pl-pl 5 (10)

Diagram Diagram Pionowe naprężenie zginające w podłużnicy ramy dla różnych połączeń ramy pomocniczej (hx80x6) zramą podwozia. % Interaktywna stalowa rama pomocnicza o wymiarach 160x80x6 mm z ramą F950 zapewnia taką samą wytrzymałość podwozia jak rama pomocnicza o wymiarach 180x80x6 mm, która nie oddziałuje na ramę F957. Zastosowanie interaktywnej ramy pomocniczej pozwala zaoszczędzić 47 kg na metr ramy w obszarze wzmocnienia podłużnicy. 200 180 160 F950 F957 F950 Aby uzyskać taką samą wytrzymałość w przypadku nieinteraktywnej ramy pomocniczej w połączeniu z ramą F950, wysokość ramy pomocniczej musiałaby wynosić 290 mm. 140 120 Uwaga: Umieszczona i tak już nisko interaktywna rama pomocnicza pozwoli znacznie zredukować naprężenie. 100 80 Przerywana linia przechodząca wzdłuż wartości 100% to dozwolony limit względnego pionowego naprężenia zginającego. 60 40 = rama F950 z nieinteraktywną ramą pomocniczą 20 = rama F950 z interaktywną ramą pomocniczą = rama F957 z nieinteraktywną ramą pomocniczą 0 h 0 50 100 150 160 200 250 180 300 350 290 Względne pionowe naprężenie zginające (%) dla podłużnicy ramy jako funkcja wysokości h (mm) ramy pomocniczej 361 980 04:10-03 Wydanie 3 pl-pl 6 (10)

Diagram Wytrzymałość na zginanie pionowe podłużnicy ramy dla różnych połączeń ramy pomocniczej (hx80x6) z ramą podwozia. Interaktywna stalowa rama pomocnicza o wymiarach 70x80x6 mm z ramą F950 pozwala uzyskać taką samą sztywność podwozia jak rama pomocnicza o wymiarach 180x80x6 mm, która nie oddziałuje na ramę F957. Zastosowanie interaktywnej ramy pomocniczej pozwala zaoszczędzić 47 kg na metr ramy w obszarze wzmocnienia podłużnicy. Aby uzyskać taką samą sztywność w przypadku nieinteraktywnej ramy pomocniczej z F950, wysokość ramy pomocniczej musiałaby wynosić 290 mm. Uwaga: Umieszczona i tak już nisko interaktywna rama pomocnicza pozwoli znacznie zwiększyć sztywność. I 12000 10000 8000 6000 F950 F957 F950 = rama F950 z nieinteraktywną ramą pomocniczą = rama F950 z interaktywną ramą pomocniczą = rama F957 z nieinteraktywną ramą pomocniczą 4000 2000 0 0 50 70 100 150 200 250 300 350 h 180 290 361 981 Moment bezwładności I (cm 4 ) jako funkcja wysokości h (mm) ramy pomocniczej. 04:10-03 Wydanie 3 pl-pl 7 (10)

Przykładowe obliczenia Przykładowe obliczenia Uwaga: Argumenty przemawiające za nieinteraktywnymi ramami pomocniczymi są czysto teoretyczne, ponieważ standardowa rama pomocnicza jest przykręcona do ramy podwozia, co ma pewien wpływ na moment bezwładności. Wartości momentu bezwładności, powierzchni i masy ram podwozia można znaleźć w dokumencie pt. Ramy podwozia. Rama F950 z interaktywną ramą pomocniczą 70x80x6 Rama F950 z nieinteraktywną ramą pomocniczą 70x80x6 Rama F957 z nieinteraktywną ramą pomocniczą 180x80x6 Dla ramy podwozia: Dla ramy podwozia: Dla ramy podwozia: I c = I F950 = 3877 cm 4 I c = I F950 = 3877 cm 4 I c = I F957 = 5953 cm 4 A F950 = 39,4 cm² Dla ramy pomocniczej: Dla ramy pomocniczej: Dla ramy pomocniczej: I s = I 70x80x6 = 108 cm 4 I s = I 70x80x6 = 108 cm 4 I s = I 180x80x6 = 964 cm 4 A 70x80x6 = 13,1 cm² W przypadku tego połączenia odległości od środka ciężkości profili do wspólnego środka ciężkości są obliczane w następujący sposób: a = 4,2 cm b = 12,8 cm Jeżeli rama pomocnicza i rama podwozia oddziałują na siebie: Jeżeli rama pomocnicza i rama podwozia nie oddziałują na siebie: Jeżeli rama pomocnicza i rama podwozia nie oddziałują na siebie: I tot = I F950 + I 70x80x6 + A F950 a 2 + A 70x80x6 b 2 = = 3877 + 108 + 39,4 4,2 2 + 13,1 12,8 2 = = I tot = I c + I s = 3877 + 108 = 3985 cm4 I tot = I c + I s = 5953 + 964 = 6917 cm4 6826 cm 4 04:10-03 Wydanie 3 pl-pl 8 (10)

Przykładowe obliczenia Dla ramy podwozia F950 i interaktywnej ramy pomocniczej 70x80x6 moment bezwładności zwiększył się o 6826/3985 = 1,71, czyli 71% w porównaniu z nieinteraktywną ramą pomocniczą. Aby dla nieinteraktywnej ramy pomocniczej z ramą podwozia F957 uzyskać mniej więcej taki sam moment bezwładności jak w przypadku ramy podwozia F950 z interaktywną ramą pomocniczą 70x80x6, należy wykorzystać ramę pomocniczą o wymiarach 180x80x6. 04:10-03 Wydanie 3 pl-pl 9 (10)

Przykładowe obliczenia Oszczędność masy Masa: Rama podwozia F950 = 30,7 kg/m F957 = 50,7 kg/m Rama pomocnicza 70x80x6: 10,2 kg/m 180x80x6: 15,4 kg/m W przypadku 2 belek można uzyskać oszczędność masy na poziomie 2x20 kg na metr ramy podwozia. Porównując ramę o wymiarach 70x80x6 z ramą 180x80x6, dodatkowo można uzyskać 2x5,2 kg na metr ramy pomocniczej. Na przykład dla samochodu ciężarowego o rozstawie osi 4700 mm (element wzmacniający odługości 5,5 m) oszczędność wynosi 5,5x2x20 = 220 kg. Jeżeli oszczędności dla ramy pomocniczej dodamy do takiej samej długości, uzyskamy oszczędności rzędu 5,5x2x5,2 = 57,2 kg, czyli łącznie 277 kg. Dotyczy to samochodu ciężarowego z ramą podwozia F950 i ramą pomocniczą o wymiarach 70x80x6 w porównaniu z samochodem ciężarowym z ramą podwozia F957 i ramą pomocniczą o wymiarach 180x80x6. 04:10-03 Wydanie 3 pl-pl 10 (10)