Planowanie i zarządzanie produkcją, narzędzia MRPII - ERP, sterowanie procesem MIEJSCE I DATA: 12-14.12.2016 Warszawa AKREDYTACJA WIELKOPOLSKIEGO KURATORA OŚWIATY (Decyzja nr 110.2.870.2015) WWW.AKADEMIACONTROLLINGU.PL
Planowanie i zarządzanie produkcją, narzędzia MRPII - ERP, sterowanie procesem 12-14.12.2016 Warszawa MIEJSCE ADGAR Conference Group, Al. Jerozolimskie 181b KONTAKT Marta Elimer marta.elimer@akademiacontrollingu.pl. + 48 61 852 33 53 Fax. + 48 61 666 03 63 KOSZT SZKOLENIA 1 590 zł + 23% VAT * Cena dotyczy zgłoszeń nadesłanych na 7 dni roboczych przed rozpoczęciem szkolenia. Po tym terminie cena wzrasta o 200 zł netto. Koszt szkolenia obejmuje: udział jednej oso w trzydniowym szkoleniu, komplet materiałów szkoleniowych, certyfikat ukończenia szkolenia, napoje, ciastka oraz lunch we wszystkie dni. Promocje: Promocja 20%: Przy zgłoszeniu więcej niż 1 oso z danej firmy, dla drugiej i kolejnej oso udzielamy 20% rabatu. TRENERZY Adam Łazarski, DBA(PhD), MBA, mgr inż. Opis szkolenia Program szkolenia został przygotowany tak, a w jak najbardziej przystępny sposób przedstawić standard MRPII (planowania zasobów produkcyjnych) z uwzględnieniem obowiązujących najlepszych praktyk planistycznych, jak i stosowanej ogólnie przyjętej anglo-polskojęzycznej terminologii. Celem szkolenia jest również przedstawienie procesów sterowania produkcją, utrzymania ruchu, reagowania na zmiany pojawiające się w procesie. Zajęcia odnoszą się również do narzędzi informatycznych używanych w planowaniu, szczególnie wskazując na aktualne kierunki ich rozwoju np. pojawiające się na rynku nowe, interesujące z perspektywy planistycznej - funkcjonalności. W trakcie zajęć realizowane są dwa warsztaty: beer game i shop floor game. Pierwszy ma na celu wytłumaczenie, iż planowanie jest procesem, na którego sukces mają wpływ nie tylko oso z działu planowania. Następuje tu promocja dobrych praktyk komunikacyjnych w ramach obsługi tychże procesów. Drugi warsztat poświęcony jest 2/7
rozwinięciu umiejętności planowania potrzeb materiałowych, jak i zdolności. Weryfikuje umiejętności związane z technikami harmonogramowania, zawieraniem kompromisowych decyzji, maksymalizowaniem wskaźnika poziomu obsługi klienta i rentowności - wszystko przy zmieniających się priorytetach. Adresaci szkolenia Szkolenie adresowane jest do: - planistów, kierowników i szefów produkcji - kierownictwa wyższego szczebla, które chce zgłębić swoją wiedzę w obszarach procesów logistycznych przedsiębiorstwa i dalszych możliwości ich doskonalenia - pracowników działu zakupów - pracowników działu sprzedaży, którzy chcą przeanalizować metody integracji swoich zadań z planowaniem zasobów wytwórczych i potrzeb materiałowych - osób odpowiedzialnych za gospodarkę materiałową i zarządzanie zapasami - inżynierów procesów Dlaczego warto Korzyści dla uczestnika zdota wiedza i umiejętności: - poznanie i zrozumienie standardu MRPII (planowania zasobów produkcyjnych) z uwzględnieniem obowiązujących najlepszych praktyk planistycznych, trendów, jak i stosowanej ogólnie przyjętej anglo-polskojęzycznej terminologii - umięjętność zachowania się, jak konsultant w stosunku do modelu planistycznego wykorzystywanego w firmie (zrozumienie całości procesu) - opanowanie metod bilansowania obciążeń zdolności produkcyjnych - nowoczesne metody identyfikacji materiałowej i planowanie rotacji zapasów - planowanie utrzymania ruchu - umiejętność zarządzania priorytetami w planowaniu przy reagowaniu na zgłaszane do harmonogramów zmiany - weryfikacja oczekiwań względem wsparcia oferowanego przez narzędzia informatyczne od ERP do Open Source - rozwinięcie umiejętności prowadzenia produktywnej komunikacji w ramach procesów logistycznych - poznanie nowości (funkcjonalności) na rynku planistycznym również od strony rozwiązań informatycznych Program Planowanie i zarządzanie produkcją, narzędzia MRPII ERP, sterowanie procesem Program: Dzień 1 1. Wprowadzenie do planowania Zaprezentowanie spojrzenia MRPII na poszczególne rodzaje procesów wytwórczych wybór strategii planistycznej. Wspólny crash-test (wykonywany razem z trenerem) sesja refleksyjna, nasz początkowy poziom wiedzy. - Zaprezentowanie różnych podejść do kwestii planowania produkcji w zależności od relacji wolumenu produkcji i ilości produkowanych indeksów materiałowych, założonej dostępności zdolności produkcyjnych. Wszystkie tematy zawierają ćwiczenia ułatwiające zrozumienie zagadnień, jak i konkretne przykłady 3/7
- Klasyfikacja procesów wytwórczych ETO, CTO, MTO, ATO, MTS - Przyporządkowanie własnego przedsiębiorstwa, rodzin produktów do wybranego rodzaju procesu, strategii produkcyjnej - Sekwencja pytań, na które należy odpowiedzieć opracowując zasady planowania dla rodzin produktów w firmie. 2. Planowanie zasobów produkcyjnych MRPII - Planowanie zasobów produkcyjnych w oparciu o rozwiązania zawarte w standardach APICS. Zaprezentowanie głównych narzędzi planistycznych (planowanie materiałowe i zdolności) - Zasady definiowania rodzin produktów - Planowanie potrzeb dystrybucyjnych DRP i agregacja danych w harmonogram produkcyjny - Plan operacji i sprzedaży SOP. Unikanie konfliktów między działami firmy przez pracę z SOP i wykorzystanie go jako narzędzia realizacji biznesplanu przedsiębiorstwa. Rola planisty i wyższego szczebla kierowniczego w zarządzaniu rozwojem SOP. Popyt zależny i niezależny techniki prognozowania. Długoterminowe planowanie zasobów. Struktury planistyczne i listy zasobów. Plan produkcji dla głównych rodzin produktów, jako wejście do kalkulacji głównego harmonogramu produkcji (MPS). - MPS i finalny harmonogram montażu (FAS), jako narzędzie zarządzania poziomem obsługi klienta - Zasady użycie wskaźnika dostępne do obiecania (ATP) - Zasady użycie wskaźnika planowanej dostępności magazynowej (PAB) - Weryfikacja odchylenia między MPS, a prognozą - Rola planisty i zadania związane z tworzeniem i zarządzaniem MPS 3. Warsztat zarządzanie procesem produkcyjnym i logistycznym w oparciu o Beer Game. - Przeprowadzenie symulacji Beer Game gra opracowana na MIT stanowiąca warsztat dla całej grupy dla wykazania, jak przepływ informacji, komunikacja wpływa na łączny koszt funkcjonowania współpracujących działów i przedsiębiorstw. Dane przetwarzane i prezentowane są w oparciu o dostarczone rozwiązanie informatyczne - Prezentacja zasad gry i przeprowadzenie symulacji - Zrozumienie relacji pomiędzy poszczególnymi elementami procesu logistycznego wytwórczego, transportowego - Pomiar kosztów nieefektywnego funkcjonowania łańcucha wewnętrznego i zewnętrznego - Agregacja wyników i ich obróbka statystyczna (wykładowca realizuje to zadanie po godzinach warsztatów) Dzień 2 1. Wyniki warsztatu Beer Game dyskusja - Zaprezentowanie tzw. Bullwhip Effect powodującego nieregularne wzrosty i spadki obciążeń zdolności, jak i zapasów magazynowych poszczególnych jednostek wytwórczych w przedsiębiorstwie, jak i w zewnętrznym łańcuchu logistycznym - Identyfikacja czynników podnoszących koszty - Zaproponowanie rozwiązań mających podnieść efektywność wewnętrznych, jak i zewnętrznych łańcuchów logistycznych 2. Planowanie zasobów produkcyjnych MRPII c.d. - Planowanie potrzeb materiałowych MRP Zapas bezpieczeństwa i zapas czasu. Granica, horyzont planistyczny, okres zamrożenia harmonogramu. Dane niezbędne dla uruchomienia MRP i częstotliwość planowania. Produkty kalkulacji MRP i współpraca z działem zakupów. - Planowanie zdolności produkcyjnych CRP. Zaprezentowanie pełnego modelu kalkulacji CRP. Gniazdo produkcyjne/ linia produkcyjna i charakteryzujące je dane. Marszruty, technologie alternatywne, scenariusze realizacji. Kontrola kolejek. Pułapki w planowaniu zdolności. - Zarządzanie operacjami w produkcji PAC. Współpraca między procesem MRP, a PAC. Wykresy Gantta (wsparcie w tłumaczeniu programem MSProject2013) Metody harmonogramowania wprzód/ wstecz/ mieszane/ na punkt cenralny / drum buffer rope. Algorytmy harmonogramowania przy ograniczonych zdolnościach. Wpływ JIT (Just In Time) na PAC. Rozwiązania z grupy zaawansowane planowanie i harmonogramowanie (APS). 4/7
3. Symulacja planowanie, harmonogramowania, sterowania produkcją przećwiczenie metod bilansowania zdolności produkcyjnych. Uczestnicy realizują w grupach symulację dotyczącą planowania i sterowania produkcją w warunkach posiadania ograniczonych zdolności produkcyjnych, jak i rejestrowanych zdarzeń losowych. Zespoły rywalizują ze sobą w pozyskiwaniu zleceń i ofert, jak i minimalizowaniu kosztów celem uzyskania korzystnego dla siebie wyniku ekonomicznego. Gra pozwala zrozumieć zależność między budową struktur materiałowych, marszrutami/technologią, szybkością narastania wartości dodanej w procesie produkcji, czasami realizacji poszczególnych etapów produkcji, a decyzjami dotyczącymi określania właściwych priorytetów, jak i docelowych poziomów stanów magazynowych. Gra umożliwia również poznanie zasad podejmowania decyzji make or buy i ćwiczy typowe techniczne umiejętności np. dotyczące harmonogramowania. Dzień 3 1. Omówienie wyników symulacji shop floor game Trener prezentuje wpierw możliwe do obrania w grze strategie, następnie pokazuje właściwe schematy myślowe, tematy w których ły możliwe do podjęcia jedynie właściwe decyzje, jak i sytuacje gdzie należało zawierać kompromis. Na końcu prezentowane są wyniki symulacji. 2. Gospodarka materiałowa i nowoczesne metody identyfikacji materiałowej - Metody zarządzania poziomem zapasów i ich kształtowania w zależności od profilu produkcji i przyjętej strategii przedsiębiorstwa - Pojęcie rotacji zapasów zasady kalkulacji - Prezentacja głównych używanych modeli matematycznych dla klasyfikacji pozycji magazynowych ABC, XYZ itp. - Wpływ wniosków z klasyfikacji pozycji magazynowych na ustalanie ich wielkości partii, danych planistycznych EOQ, ROP, FTL, MOQ, SS, LUC, POQ itp. - Zaprezentowanie nowoczesnych metod identyfikacji materiałowej. Prezentacja systemu RFID prezentacja praktycznych przykładów wdrożeń RFID 3. Sterowanie procesem wytwórczym - Wykorzystanie zasad teorii ograniczeń TOC - Podstawowe zadania utrzymania ruchu i planowanie dostępności zasobów.zarządzanie kompetencjami operatorów - Planowanie przeglądów, szkolenia, weryfikacja wskaźników dla korekty danych planistycznych - Reagowanie na zmiany, wizualizacja statusów, TPM, zmianowa kalkulacja wskaźnika OEE i jego praktyczne użycie, wybrane techniki Lean 4. Podsumowanie wyników zajęć - Przypomnienie najważniejszych technik, metod - Omówienie follow-up do wykonania po zajęciach - Ankiety i sesja ocen Sylwetka trenera Adam Łazarski MBA Twórca sprawdzonej w praktyce metody analizy opłacalności i realizacji wdrożenia RFID w przedsiębiorstwie sektora FMCG funkcjonującym na rynku globalnym. Od siedemnastu lat zawodowo zajmuje się realizowaniem projektów reorganizacyjnych z zakresu zagadnień logistyki i planowania produkcji zgodnie z APICS, tematyki Project Management zgodnie z PMBOK, jak i Lean Manufacturing-Office. Karierę zawodową rozpoczął w 1999 roku od realizacji projektów wdrożeniowych systemu 5/7
klasy ERP IFS. Później Project Manager zajmujący się wdrożeniami systemu SAP. Twórca sprawdzonej w praktyce metody analizy opłacalności i realizacji wdrożenia RFID w przedsiębiorstwie sektora FMCG funkcjonującym na rynku globalnym. Zawodowo prowadzi również tematy dostosowywania elementów metodyki oferowanej przez PMI do wymagań konkretnych przedsiębiorstw. Jest autorem wielu pomysłów usprawniających pracę Project Manager a rozwiązań informatycznych, dot. metod dokumentacji i komunikacji, jak i czysto organizacyjnych. Przynależy do PMI, gdzie publikuje oddział PMI Monachium. Jest również członkiem Polskiego Towarzystwa Logistycznego. Autor wielu cykli dydaktycznych dla polskich i zagranicznych firm doradczo szkoleniowych. Ma udokumentowaną z realizację w okresie trzynastu lat ponad 750 u usług doradczych i szkoleniowych. Od 1999 roku wiodący konsultant w zakresie zarządzania projektami, jak i logistyki. Prelegent i moderator na konferencjach krajowych, jak i prelegent na konferencjach międzynarodowych. 6/7
Formularz zgłoszeniowy Planowanie i zarządzanie produkcją, narzędzia MRPII - ERP, sterowanie procesem 12-14.12.2016 Warszawa Promocje Promocja 20% Przy zgłoszeniu więcej niż 1 oso z danej firmy, dla drugiej i kolejnej oso udzielamy 20% rabatu. KOSZT SZKOLENIA 1 590 zł + 23% VAT Koszt szkolenia obejmuje: udział jednej oso w szkoleniu, komplet materiałów szkoleniowych, certyfikat ukończenia szkolenia, napoje, ciastka oraz lunch we wszystkie dni. DANE FIRMY DO WYSTAWIENIA FAKTURY Warunki Nazwa firmy Warunkiem uczestnictwa jest odesłanie faksem pod nr Adres Nip FAX: 61 666 03 63 efon lub e-mail em na adres: DANE FIRMY DO KORESPONDENCJI wypełnionego formularza zgłoszeniowego oraz dokonanie wpłaty na konto organizatora w terminie 5 dni przed datą szkolenia. Zapraszamy do kontaktu TEL. + 48 61 852 33 53 Marta Elimer marta.elimer@akademiacontrollingu.pl Miasto Kod Fax Nazwa firmy Adres Miasto Kod DANE OSOBY KONTAKTOWEJ DANE UCZESTNIKA / UCZESTIKÓW Oświadczam, że akceptuję warunki uczestnictwa i zobowiązuję się do dokonania opłaty w wysokości: (liczba uczestników x cena) PLN + 23% VAT na konto: BZ WBK S.A. 8 oddz. Poznań Nr: 64 1090 1854 0000 0001 0518 5881 wyrażam zgodę na przesyłanie na wskazany przez Ciebie adres email informacji handlowych dotyczących produktów oferowanych przez Akademię Controllingu Sp. z o.o. (ICV POLSKA) za pomocą środków komunikacji elektronicznej w rozumieniu ustawy z 18 lipca 2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (t.j. Dz. U. z 2017 r. poz. 1219). wyrażam zgodę na otrzymywanie przesyłanych informacji handlowych oraz marketing bezpośredni Akademii Controllingu Sp. z o.o. (ICV POLSKA), dotyczących oferowanych produktów, zgodnie z art. 172 ustawy z 16 lipca 2004 r. Prawo telekomunikacyjne (t.j. Dz. U. z 2017 r. poz. 1907 z późn. zm.). * Oświadczam, że akceptuję warunki uczestnictwa http:///regulamin/ * Zapoznałem się i akceptuję politykę prywatności http:///polityka-prywatnosci/ * pola wymagane Pieczątka firmowa Podpis 7/7