Planowanie i zarządzanie produkcją, narzędzia MRPII - ERP, sterowanie procesem

Transkrypt

1 Planowanie i zarządzanie produkcją, narzędzia MRPII - ERP, sterowanie procesem SZKOLENIE ZAMKNIĘTE AKREDYTACJA WIELKOPOLSKIEGO KURATORA OŚWIATY (Decyzja nr )

2 Planowanie i zarządzanie produkcją, narzędzia MRPII - ERP, sterowanie procesem KONTAKT Marta Elimer marta.elimer@akademiacontrollingu.pl Tel Fax TRENERZY Adam Łazarski, DBA(PhD), MBA, mgr inż. Opis szkolenia Adresaci szkolenia Szkolenie adresowane jest do: - planistów, kierowników i szefów produkcji - kierownictwa wyższego szczebla, które chce zgłębić swoją wiedzę w obszarach procesów logistycznych przedsiębiorstwa i dalszych możliwości ich doskonalenia - pracowników działu zakupów - pracowników działu sprzedaży, którzy chcą przeanalizować metody integracji swoich zadań z planowaniem zasobów wytwórczych i potrzeb materiałowych - osób odpowiedzialnych za gospodarkę materiałową i zarządzanie zapasami - inżynierów procesów Dlaczego warto Korzyści dla uczestnika zdota wiedza i umiejętności: - poznanie i zrozumienie standardu MRPII (planowania zasobów produkcyjnych) z uwzględnieniem obowiązujących najlepszych praktyk planistycznych, trendów, jak i stosowanej ogólnie przyjętej anglo-polskojęzycznej terminologii - umięjętność zachowania się, jak konsultant w stosunku do modelu planistycznego wykorzystywanego w firmie (zrozumienie całości procesu) - opanowanie metod bilansowania obciążeń zdolności produkcyjnych - nowoczesne metody identyfikacji materiałowej i planowanie rotacji zapasów - planowanie utrzymania ruchu - umiejętność zarządzania priorytetami w planowaniu przy reagowaniu na zgłaszane do Akademia Controllingu Sp. z o. o. NIP: REGON: KRS: ; Sąd rejonowy w Poznaniu, 2/5

3 harmonogramów zmiany - weryfikacja oczekiwań względem wsparcia oferowanego przez narzędzia informatyczne od ERP do Open Source - rozwinięcie umiejętności prowadzenia produktywnej komunikacji w ramach procesów logistycznych - poznanie nowości (funkcjonalności) na rynku planistycznym również od strony rozwiązań informatycznych Program Planowanie i zarządzanie produkcją, narzędzia MRPII ERP, sterowanie procesem Program: Dzień 1 1. Wprowadzenie do planowania Zaprezentowanie spojrzenia MRPII na poszczególne rodzaje procesów wytwórczych wybór strategii planistycznej. Wspólny crash-test (wykonywany razem z trenerem) sesja refleksyjna, nasz początkowy poziom wiedzy. - Zaprezentowanie różnych podejść do kwestii planowania produkcji w zależności od relacji wolumenu produkcji i ilości produkowanych indeksów materiałowych, założonej dostępności zdolności produkcyjnych. Wszystkie tematy zawierają ćwiczenia ułatwiające zrozumienie zagadnień, jak i konkretne przykłady - Klasyfikacja procesów wytwórczych ETO, CTO, MTO, ATO, MTS - Przyporządkowanie własnego przedsiębiorstwa, rodzin produktów do wybranego rodzaju procesu, strategii produkcyjnej - Sekwencja pytań, na które należy odpowiedzieć opracowując zasady planowania dla rodzin produktów w firmie. 2. Planowanie zasobów produkcyjnych MRPII - Planowanie zasobów produkcyjnych w oparciu o rozwiązania zawarte w standardach APICS. Zaprezentowanie głównych narzędzi planistycznych (planowanie materiałowe i zdolności) - Zasady definiowania rodzin produktów - Planowanie potrzeb dystrybucyjnych DRP i agregacja danych w harmonogram produkcyjny - Plan operacji i sprzedaży SOP. Unikanie konfliktów między działami firmy przez pracę z SOP i wykorzystanie go jako narzędzia realizacji biznesplanu przedsiębiorstwa. Rola planisty i wyższego szczebla kierowniczego w zarządzaniu rozwojem SOP. Popyt zależny i niezależny techniki prognozowania. Długoterminowe planowanie zasobów. Struktury planistyczne i listy zasobów. Plan produkcji dla głównych rodzin produktów, jako wejście do kalkulacji głównego harmonogramu produkcji (MPS). - MPS i finalny harmonogram montażu (FAS), jako narzędzie zarządzania poziomem obsługi klienta - Zasady użycie wskaźnika dostępne do obiecania (ATP) - Zasady użycie wskaźnika planowanej dostępności magazynowej (PAB) - Weryfikacja odchylenia między MPS, a prognozą - Rola planisty i zadania związane z tworzeniem i zarządzaniem MPS. Warsztat zarządzanie procesem produkcyjnym i logistycznym w oparciu o Beer Game. - Przeprowadzenie symulacji Beer Game gra opracowana na MIT stanowiąca warsztat dla całej grupy dla wykazania, jak przepływ informacji, komunikacja wpływa na łączny koszt funkcjonowania współpracujących działów i przedsiębiorstw. Dane przetwarzane i prezentowane są w oparciu o dostarczone rozwiązanie informatyczne - Prezentacja zasad gry i przeprowadzenie symulacji - Zrozumienie relacji pomiędzy poszczególnymi elementami procesu logistycznego wytwórczego, transportowego /5

4 - Pomiar kosztów nieefektywnego funkcjonowania łańcucha wewnętrznego i zewnętrznego - Agregacja wyników i ich obróbka statystyczna (wykładowca realizuje to zadanie po godzinach warsztatów) Dzień 2 1. Wyniki warsztatu Beer Game dyskusja - Zaprezentowanie tzw. Bullwhip Effect powodującego nieregularne wzrosty i spadki obciążeń zdolności, jak i zapasów magazynowych poszczególnych jednostek wytwórczych w przedsiębiorstwie, jak i w zewnętrznym łańcuchu logistycznym - Identyfikacja czynników podnoszących koszty - Zaproponowanie rozwiązań mających podnieść efektywność wewnętrznych, jak i zewnętrznych łańcuchów logistycznych 2. Planowanie zasobów produkcyjnych MRPII c.d. - Planowanie potrzeb materiałowych MRP Zapas bezpieczeństwa i zapas czasu. Granica, horyzont planistyczny, okres zamrożenia harmonogramu. Dane niezbędne dla uruchomienia MRP i częstotliwość planowania. Produkty kalkulacji MRP i współpraca z działem zakupów. - Planowanie zdolności produkcyjnych CRP. Zaprezentowanie pełnego modelu kalkulacji CRP. Gniazdo produkcyjne/ linia produkcyjna i charakteryzujące je dane. Marszruty, technologie alternatywne, scenariusze realizacji. Kontrola kolejek. Pułapki w planowaniu zdolności. - Zarządzanie operacjami w produkcji PAC. Współpraca między procesem MRP, a PAC. Wykresy Gantta (wsparcie w tłumaczeniu programem MSProject201) Metody harmonogramowania wprzód/ wstecz/ mieszane/ na punkt cenralny / drum buffer rope. Algorytmy harmonogramowania przy ograniczonych zdolnościach. Wpływ JIT (Just In Time) na PAC. Rozwiązania z grupy zaawansowane planowanie i harmonogramowanie (APS).. Symulacja planowanie, harmonogramowania, sterowania produkcją przećwiczenie metod bilansowania zdolności produkcyjnych. Uczestnicy realizują w grupach symulację dotyczącą planowania i sterowania produkcją w warunkach posiadania ograniczonych zdolności produkcyjnych, jak i rejestrowanych zdarzeń losowych. Zespoły rywalizują ze sobą w pozyskiwaniu zleceń i ofert, jak i minimalizowaniu kosztów celem uzyskania korzystnego dla siebie wyniku ekonomicznego. Gra pozwala zrozumieć zależność między budową struktur materiałowych, marszrutami/technologią, szybkością narastania wartości dodanej w procesie produkcji, czasami realizacji poszczególnych etapów produkcji, a decyzjami dotyczącymi określania właściwych priorytetów, jak i docelowych poziomów stanów magazynowych. Gra umożliwia również poznanie zasad podejmowania decyzji make or buy i ćwiczy typowe techniczne umiejętności np. dotyczące harmonogramowania. Dzień 1. Omówienie wyników symulacji shop floor game Trener prezentuje wpierw możliwe do obrania w grze strategie, następnie pokazuje właściwe schematy myślowe, tematy w których ły możliwe do podjęcia jedynie właściwe decyzje, jak i sytuacje gdzie należało zawierać kompromis. Na końcu prezentowane są wyniki symulacji. 2. Gospodarka materiałowa i nowoczesne metody identyfikacji materiałowej - Metody zarządzania poziomem zapasów i ich kształtowania w zależności od profilu produkcji i przyjętej strategii przedsiębiorstwa - Pojęcie rotacji zapasów zasady kalkulacji - Prezentacja głównych używanych modeli matematycznych dla klasyfikacji pozycji magazynowych ABC, XYZ itp. - Wpływ wniosków z klasyfikacji pozycji magazynowych na ustalanie ich wielkości partii, danych planistycznych EOQ, ROP, FTL, MOQ, SS, LUC, POQ itp. - Zaprezentowanie nowoczesnych metod identyfikacji materiałowej. Prezentacja systemu RFID prezentacja praktycznych przykładów wdrożeń RFID. Sterowanie procesem wytwórczym - Wykorzystanie zasad teorii ograniczeń TOC - Podstawowe zadania utrzymania ruchu i planowanie dostępności zasobów.zarządzanie 4/5

5 kompetencjami operatorów - Planowanie przeglądów, szkolenia, weryfikacja wskaźników dla korekty danych planistycznych - Reagowanie na zmiany, wizualizacja statusów, TPM, zmianowa kalkulacja wskaźnika OEE i jego praktyczne użycie, wybrane techniki Lean 4. Podsumowanie wyników zajęć - Przypomnienie najważniejszych technik, metod - Omówienie follow-up do wykonania po zajęciach - Ankiety i sesja ocen Sylwetka trenera Adam Łazarski MBA Twórca sprawdzonej w praktyce metody analizy opłacalności i realizacji wdrożenia RFID w przedsiębiorstwie sektora FMCG funkcjonującym na rynku globalnym. Od siedemnastu lat zawodowo zajmuje się realizowaniem projektów reorganizacyjnych z zakresu zagadnień logistyki i planowania produkcji zgodnie z APICS, tematyki Project Management zgodnie z PMBOK, jak i Lean Manufacturing-Office. Karierę zawodową rozpoczął w 1999 roku od realizacji projektów wdrożeniowych systemu klasy ERP IFS. Później Project Manager zajmujący się wdrożeniami systemu SAP. Twórca sprawdzonej w praktyce metody analizy opłacalności i realizacji wdrożenia RFID w przedsiębiorstwie sektora FMCG funkcjonującym na rynku globalnym. Zawodowo prowadzi również tematy dostosowywania elementów metodyki oferowanej przez PMI do wymagań konkretnych przedsiębiorstw. Jest autorem wielu pomysłów usprawniających pracę Project Manager a rozwiązań informatycznych, dot. metod dokumentacji i komunikacji, jak i czysto organizacyjnych. Przynależy do PMI, gdzie publikuje oddział PMI Monachium. Jest również członkiem Polskiego Towarzystwa Logistycznego. Autor wielu cykli dydaktycznych dla polskich i zagranicznych firm doradczo szkoleniowych. Ma udokumentowaną z realizację w okresie trzynastu lat ponad 750 u usług doradczych i szkoleniowych. Od 1999 roku wiodący konsultant w zakresie zarządzania projektami, jak i logistyki. Prelegent i moderator na konferencjach krajowych, jak i prelegent na konferencjach międzynarodowych. 5/5