RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2397598 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 17.06.2010 10401083.0 (13) (51) T3 Int.Cl. D06F 37/28 (2006.01) E05D 15/50 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: 26.12.2012 Europejski Biuletyn Patentowy 2012/52 EP 2397598 B1 (54) Tytuł wynalazku: Mechanizm zamykający do maszyny pralniczej, na przykład pralki lub suszarki (30) Pierwszeństwo: (43) Zgłoszenie ogłoszono: 21.12.2011 w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2011/51 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: 30.04.2013 Wiadomości Urzędu Patentowego 2013/04 (73) Uprawniony z patentu: Miele & Cie. KG, Gütersloh, DE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP 2397598 T3 VIKTOR EICHWALD, Bielefeld, DE FLORIAN FUNCKEN, Gütersloh, DE KATHRIN FORTKORT, Wadersloh, DE DOMINIK HOLZ, Bielefeld, DE HOLGER HOPPE, Beckum, DE (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Grażyna Palka JAN WIERZCHOŃ & PARTNERZY BIURO PATENTÓW I ZNAKÓW TOWAROWYCH SP.J. ul. Żurawia 47/49 00-680 Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).
15766/13/P-RO/GP/KM EP 2 397 598 Mechanizm zamykający do maszyny pralniczej, na przykład pralki lub suszarki [0001] Wynalazek dotyczy mechanizmu zamykającego do maszyny pralniczej, na przykład pralki lub suszarki, z umieszczonym w ścianie obudowy otworem załadowczym, w którym, za pomocą układu zawiasów, umieszczone są łożyskowane odchylnie drzwiczki, przy czym układ zawiasów jest umieszczony naprzeciw mechanizmu zamykającego dla blokady drzwiczek, a drzwiczki są wykonane z możliwością zmiany co do strony osadzenia. [0002] Ze stanu techniki, np. z US 2006/0123855 A1, znane są mechanizmy zamykające, w których po jednej stronie otworu załadowczego jest przewidziany układ zawiasów, a po przeciwnej stronie jest przewidziany mechanizm zamka do otwierania lub zamykania drzwiczek. Taki rodzaj mechanizmu zamykającego w maszynach pralniczych jest niekorzystny z tego powodu, że ustawianie zawiasu lub ustawianie strony zamka jest dokonywane fabrycznie, a ustawiony układ mechanizmu zamykającego może okazać się później niekorzystny w szczególności, gdy maszyna pralnicza zostanie ustawiona w ciasnym pomieszczeniu. Wówczas pojawia się problem związany z tym, że dostęp do otworu załadowczego nie jest optymalny, ponieważ strona otwierania jest niekorzystna. W takim przypadku istnieje możliwość wykonania przez montera wymiany zawiasu i mechanizmu zamka, aby drzwiczki mogły odchylać się w inną stronę, ale tego rodzaju modyfikacja wymaga bardzo dużego nakładu pracy. [0003] Zawias jest utworzony tutaj z dwóch elementów, które są połączone osią, przy czym jedna część zawiasu jest połączona śrubami ze ścianą przednią, a druga część zawiasu jest połączona śrubami z drzwiczkami. Zwolnienie osi z zawiasu nie jest tutaj możliwe, ponieważ oś stanowi stały element układu zawiasów. [0004] Znany jest ze stanu techniki na przykład mechanizm zamykający drzwiczek, który jest opisany w US 5 187 836 A oraz US 5 171 078 A i który umożliwia w szczególności otwieranie drzwiczek mebli lub lodówki. Tego rodzaju wykonania wymagają bardzo dużych nakładów w zakresie mechaniki i są nieodpowiednie w szczególności w przypadku stosowania w maszynach pralniczych, ponieważ nie zapewniają wystarczającej stabilności i szczelności maszyny pralniczej. [0005] Dokument DE 17 10 572 A1 przedstawia pralkę ładowaną od góry, w której oś odchylna klapy zamykającej może być odchylana w obie strony, które są ustawione względem siebie prostopadle. Układy zawiasów są właściwie i kompletnie wyposażone dla każdej osi odchylnej w klapie i na górnej ścianie obudowy, przy czym niepotrzebna w danej chwili oś odchylna może zostać unieruchomiona przez jej wyciągnięcie w danym obszarze. Część zawiasów usytuowana po stronie narożnej jest utworzona w postaci przegubu kulowego i zapewnia stały punkt łożyskowania. [0006] Zadaniem wynalazku jest dalsze ulepszanie mechanizmu zamykającego do maszyny pralniczej, na przykład pralki lub suszarki tak, aby pod względem projektu układu zawiasów umożliwić nieskomplikowane, dowolne ustawianie układu zawiasów w otworze załadowczym, przy równoczesnym zachowaniu wymaganej stabilności i szczelności.
- 2 - [0007] Według wynalazku problem ten jest rozwiązany przez mechanizm zamykający o cechach z zastrzeżenia 1. Korzystne i następne przykłady wykonania wynalazku wynikają z zastrzeżeń zależnych. [0008] Zalety możliwe do osiągnięcia dzięki wynalazkowi polegają na tym, że rozwiązanie według wynalazku umożliwia zachowanie dotychczasowego układu zawiasów, przy czym układ zawiasów ma element, który jest zamontowany na ścianie przedniej. Przeciwległy element układu zawiasów obejmuje część zawiasu, która jest zamontowana na pierścieniu drzwiczek, przy czym oś odchylna jest utworzona jako część zawiasu na pierścieniu drzwiczek. Zmiana kierunku otwierania następuje tak, że jest zwalniana tylko oś z części zawiasu na pierścieniu drzwiczek, w wyniku czego pierścień drzwiczek może zostać zdjęty. Następnie pozostająca po stronie obudowy część zawiasów może zostać umieszczona na drugiej stronie i tam ponownie połączona z częścią zawiasów przy pierścieniu drzwiczek poprzez wprowadzenie osi. Dzięki temu, że w rozwiązaniu według wynalazku oś odchylna w postaci kołka jest niejako elementem pierścienia drzwiczek, przy odchylonych drzwiczkach może ona być odpowiednio obsługiwana lub zwalniana w obszarze pierścienia drzwiczek. W ten sposób możliwe jest łatwe odłączenie drzwiczek od części zawiasu, pozostającej po stronie obudowy, w obszarze otworu załadowczego. Jeśli drzwiczki z osią odchylną zostaną odłączone od pozostającej po stronie obudowy części zawiasów, możliwy jest łatwy dostęp w celu rozłączenia części zawiasu w obszarze obudowy i przeniesienia jej na drugą stronę. Kiedy część zawiasu zostanie już zamocowana po drugiej stronie, można nałożyć pierścień drzwiczek, a po przeciwległej wzdłuż średnicy stronie jest umieszczony wówczas odpowiedni układ kołków i układ osi odchylnej, w związku z czym po wprowadzeniu kołka ponownie zostaje utworzone funkcjonalne połączenie części zawiasu. Tego rodzaju budowa układu zawiasów umożliwia, że klient lub użytkownik może wybierać stronę otwierania bez potrzeby korzystania z usług montera lub serwisanta. [0009] Według wynalazku proponuje się, aby oś odchylna, obejmująca układ zawiasów, utworzona z przynajmniej jednego kołka, stanowiła zintegrowany element części zawiasów zamocowanej na pierścieniu drzwiczek. W ten sposób pierścień drzwiczek z osią odchylną może zostać odłączony od części zawiasów, która pozostaje po stronie obudowy, aby w ten sposób ustalić stronę zmiany układu zawiasów w otworze załadowczym. [0010] W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku oś odchylna, tworząca układ zawiasów na części zawiasów pierścienia drzwiczek, jest utworzona z dwóch rozłącznych kołków. Takie kołki są tutaj usytuowane rozłącznie w parach tulei, umieszczonych na pierścieniu drzwiczek. W tym obszarze każde dwie pary tulei na krawędzi pierścienia drzwiczek są każdorazowo usytuowane wzdłuż średnicy w obszarze krawędziowym pierścienia drzwiczek. Dzięki umieszczeniu dwóch par tulei na krawędzi pierścienia drzwiczek możliwe jest w pełni zintegrowane, obustronne wykonanie osi odchylnej. W następnym przykładzie wykonania wynalazku pojedynczy kołek może być utworzony z elementu wtykanego lub elementu gwintowanego. Następny przykład wykonania kołka może obejmować postać stopniowanego elementu gwintowanego. Stopniowany element gwintowany ma przynajmniej trzy stopnie, przy czym ma on na pierwszym i trzecim stopniu
- 3 - obszar gwintu, który może być w szczególności łączony śrubami z danym obszarem ramion pary tulei. [0011] W następnym przykładzie wykonania wynalazku między umieszczonymi na pierścieniu drzwiczek parami tulei są usytuowane elementy mocowania na kołki. Także tutaj jest możliwy taki przykład wykonania, w którym przestrzeń między umieszczonymi na pierścieniu drzwiczek parami tulei może zostać zamknięta zaślepką. W ten sposób każdej stronie można przyporządkować parę kołków, która będzie mogła być zamykana przez zaślepkę na pierścieniu uszczelniającym drzwi. [0012] Przykład wykonania wynalazku jest przedstawiony na rysunkach w postaci czysto schematycznej i opisany poniżej szczegółowo. Przedstawiono: Figura 1 widok perspektywiczny maszyny pralniczej z otworem załadowczym; Figura 2 widok od tyłu pierścienia drzwiowego; Figura 3 częściowo w przekroju widok boczny układu zawiasów; Figura 4 następny widok układu zawiasów według wynalazku z fig. 3; Figura 5 następny przykład wykonania układu zawiasów według wynalazku; Figura 6 widok układu zawiasów według wynalazku z wtykanym kołkiem i Figura 7 następny przykład wykonania układu zawiasów ze stopniowanym kołkiem. [0013] Figura 1 przedstawia mechanizm zamykający 1 do maszyny pralniczej 2, na przykład pralki lub suszarki. Maszyna pralnicza 2 ma obudowę 3, a w ścianie przedniej 4 jest usytuowany otwór załadowczy 5, w którym jest umieszczony układ zawiasów 6 do odchylnego łożyskowania drzwiczek 7. Po stronie przeciwnej do układu zawiasów 6 jest umieszczony układ zamka 8, który jest przeznaczony do ryglowania drzwiczek 7. Istnieje tutaj także możliwość, że drzwiczki 7 są regulowane pod względem strony otwierania, przy czym na przedstawionej figurze jest to strona prawa, a cały układ zawiasów 6 musi zostać przeniesiony na inną stronę. Według wynalazku proponuje się, aby oś odchylna 10, obejmująca układ zawiasów 6 i składająca się przynajmniej z jednego kołka 9.1, 9.2, była zintegrowanym elementem części zawiasu 12, zamocowanej na pierścieniu 11 drzwiczek, co pokazują fig. 2, 3 i 4 oraz jak widać w szczególności na fig. 2, część zawiasu 12 może odłączać się w obszarze pierścienia 11 drzwiczek. [0014] W połączeniu z fig. 3, 6 i 7 można zauważyć, że kołek 9.1, 9.2 na części zawiasu 12 pierścienia 11 drzwiczek jest utworzony w postaci rozłącznej, w wyniku czego część zawiasu 12 pierścienia 11 drzwiczek może być odłączana od umieszczonej po stronie obudowy części zawiasu 13, która jest przedstawiona na fig. 3, 6 i 7, w wyniku czego możliwe jest zmienne ustawianie układu zawiasów 6 w otworze załadowczym 5. Z fig. 3 wynika, że dwa kołki 9.1 i 9.2 tworzą oś odchylną 10. Kołki 9.1 i 9.2 mogą zostać odłączone osiowo od osi odchylnej 10, w wyniku czego wystąpi sytuacja, która jest przedstawiona przykładowo na fig. 2, a część zawiasu 12 pierścienia 11 drzwiczek będzie mogła zostać zdjęta z części zawiasu 13, ustawionej po stronie obudowy, co jest przedstawione na fig. 3, 4 i 5. Łatwe przesuwanie lub wyjmowanie kołków 9.1 i 9.2 umożliwia odłączenie od części zawiasu 13, która pozostaje w obszarze otworu obudowy 5.
- 4 - [0015] Jak widać w szczególności na fig. 3, ale także na fig. 4 i 5, oś odchylna 10, tworząca układ zawiasów 6, na części zawiasów 12 pierścienia 11 drzwiczek, jest utworzona z dwóch rozłącznych kołków 9.1 i 9.2. Kołki 9.1 i 9.2 są każdorazowo usytuowane rozłącznie w parach tulei 14.1 i 14.2 oraz 15.1 i 15.2, umieszczonych na pierścieniu 11 drzwiczek, co jest przedstawione na fig. 3 i 4 lub 5, 6, 7 i 8. W stanie połączonym kołek 9.1 tworzy odchylną prowadnicę par tulei 14.1 i 14.2 z ramieniem 21.1 pozostającym po stronie obudowy części zawiasu 13. Jak widać w szczególności na fig. 2, pary tulei 14.1 i 14.2 oraz 15.1 i 15.2 na krawędzi 16 pierścienia drzwiczek są utworzone wzdłuż średnicy w obszarze krawędziowym pierścienia 11 drzwiczek. Jak widać w szczególności na fig. 6, kołek 9 lub kołki 9.1 i 9.2 mogą być utworzone tutaj z elementu wtykanego. [0016] Inny przykład wykonania kołka lub kołków 9.1 i 9.2 jest przedstawiony na fig. 7, gdzie kołek 9.1, 9.2 jest utworzony z elementu gwintowanego. Przy tym kołek 9.1, 9.2 jest utworzony ze stopniowanego elementu gwintowanego, który ma przynajmniej trzy stopnie 17, 18 i 19. Jak widać, stopniowany element gwintowany ma na pierwszym stopniu 17 i trzecim stopniu 19 obszar gwintu, który współpracuje z dwiema ustawionymi równolegle względem siebie tulejami 14.1, 14.2 lub 15.1, 15.2. W sposób bliżej nieprzedstawiony i niepokazany na fig. 6 i 7, między parami tulei 14.1, 14.2 lub 15.1, 15.2, umieszczonymi na pierścieniu 11 drzwiczek, są usytuowane elementy mocowania na kołki 9.1 i 9.2. Przestrzeń 20 między parami tulei 14.1, 14.2 lub 15.1, 15.2, umieszczonymi na pierścieniu 11 drzwiczek, może zostać zamknięta przy użyciu nieprzedstawionej bliżej zaślepki. Sporządziła i zweryfikowała Grażyna Palka Rzecznik patentowy
- 5 - Zastrzeżenia patentowe 1. Mechanizm zamykający (1) do maszyny pralniczej (2), na przykład pralki lub suszarki, z umieszczonym w ścianie przedniej (4) otworem załadowczym (5), w którym za pomocą układu zawiasów (6) są umieszczone odchylnie łożyskowane drzwiczki (7), z pierścieniem (11) drzwiczek, przy czym naprzeciw układu zawiasów (6) jest umieszczony układ zamka (8) do ryglowania drzwiczek (7), a drzwiczki (7) są wykonane z możliwością zmiany co do strony osadzenia poprzez zmienne ustawienie układu zawiasów w otworze załadowczym (5), znamienny tym, że oś odchylna (10), obejmująca układ zawiasów (6), utworzona z przynajmniej jednego kołka (9.1, 9.2), jest integralnym elementem części zawiasu (12) zamocowanej na pierścieniu (11) drzwiczek, a kołek (9.1, 9.2) jest wykonany rozłącznie na części zawiasu (12) pierścienia (11) drzwiczek tak, że część zawiasu (12) pierścienia (11) drzwiczek jest odłączalna od części zawiasu (13) po stronie obudowy, dla zmiennego co do strony ustawienia układu zawiasów (6) w otworze załadowczym (5). 2.Mechanizm zamykający według zastrz. 1, znamienny tym, że oś odchylna (10), tworząca układ zawiasów (6), jest utworzona na części zawiasów (12) pierścienia (11) drzwiczek, korzystnie z dwóch rozłącznych kołków (9.1, 9.2). 3.Mechanizm zamykający według zastrz. 2, znamienny tym, że kołki (9.1, 9.2) są każdorazowo ustawialne rozłącznie w parze tulei (14.1, 14.2, 15.1, 15.2), umieszczonej na pierścieniu (11) drzwiczek. 4.Mechanizm zamykający według zastrz. 3, znamienny tym, że każdorazowo dwie pary tulei (14.1, 14.2, 15.1, 15.2) są utworzone wzdłuż średnicy na krawędzi (16) pierścienia drzwiczek w obszarze krawędziowym pierścienia (11) drzwiczek. 5.Mechanizm zamykający według zastrz. 1, znamienny tym, że kołek (9.1, 9.2) jest utworzony z elementu wtykanego. 6.Mechanizm zamykający według zastrz. 1, znamienny tym, że kołek (9.1, 9.2) jest utworzony z elementu gwintowanego. 7.Mechanizm zamykający według zastrz. 1, znamienny tym, że kołek (9.1, 9.2) jest utworzony ze stopniowanego kołka gwintowanego. 8.Mechanizm zamykający według zastrz. 7, znamienny tym, że stopniowany kołek gwintowany ma przynajmniej trzy stopnie (17, 18, 19). 9.Mechanizm zamykający według zastrz. 8, znamienny tym, że stopniowany kołek gwintowany ma na pierwszym stopniu (17) i na trzecim stopniu (19) obszar gwintu. 10.Mechanizm zamykający według zastrz. 4, znamienny tym, że między parami tulei (14.1, 14.2, 15.1, 15.2), umieszczonymi na pierścieniu (11) drzwiczek, są usytuowane elementy mocowania na kołki (9.1, 9.2).
- 6-11.Mechanizm zamykający według zastrz. 10, znamienny tym, że przestrzeń (20) między parami tulei (14.1, 14.2, 15.1, 15.2), umieszczonymi na pierścieniu (11) drzwiczek, jest zdolna do zamykania zaślepką. Sporządziła i zweryfikowała Grażyna Palka Rzecznik patentowy
- 7 -
- 8 -
- 9 -
- 10 -
- 11 -
- 12 -
- 13 -