(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) (51) T3 Int.Cl. B65D 1/02 ( ) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2011/23 EP B1 (54) Tytuł wynalazku: System mocowania niecałkowicie napiętych imitacji sufitów lub ścian (30) Pierwszeństwo: FR (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2009/48 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 2011/10 (73) Uprawniony z patentu: Brevetix, Kembs, FR (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 JEAN-MARC SCHERRER, Riedisheim, FR (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Jerzy Ziółkowski BRANDPAT KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH CHLEBICKA CZYŻ GAŁĄZKIEWICZ ZIÓŁKOWSKI SP.P. ul. Hoża 29/31 lok Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 1 System mocowania niecałkowicie napiętych imitacji sufitów lub ścian [0001] Niniejszy wynalazek dotyczy rozwiązań stanowiących imitację sufitów lub ścian, takich jak podwieszone sufity i fałszywe ściany, a w szczególności tych, które zostały wykonane z niecałkowicie napiętego elastycznego arkusza, przyczepionego wzdłuż swych brzegów do wspornika zamocowanego do ścian lub sufitu pomieszczenia budynku. [0002] Znane są już podwieszone napinane sufity, składające się z jednej strony z ramy zamocowanej do ścian lub sufitu pomieszczenia - rama taka wykonana jest z profilu obwodowego, który z kolei składa się z połączonych końcami kształtowników - a z drugiej strony z elastycznego arkusza rozpiętego wewnątrz wspomnianej ramy; ten elastyczny arkusz wykonany jest z arkusza tworzywa sztucznego lub materiału włókienniczego. Elastyczny arkusz jest utrzymywany w stanie napiętym dzięki przyczepieniu go do profilu obrzeżem stanowiącym integralną część elastycznego arkusza i tworzącym harpun; obrzeże to w przekroju ma kształt haka przyczepionego do ramienia profilu. [0003] Zasada, według której są montowane znane już imitacje sufitów lub ścian, polega na umieszczeniu napiętego elastycznego arkusza na ramie w pozycji poziomej lub pionowej, w zależności od tego, czy jest to podwieszony sufit, czy fałszywa ściana, w taki sposób, aby była ona

3 2 idealnie gładka, przez co tego rodzaju imitacje sufitów lub ścian nadają się do pokrycia idealnie płaskich ścian lub sufitów. [0004] Gdy zachodzi konieczność pokrycia powierzchni, które nie są płaskie, lecz przykładowo pofałdowane lub łukowate, jak na przykład strop sklepieniowy, wówczas nie jest możliwe pełne napięcie elastycznego arkusza, jeśli pragnie się przy tym uniknąć widoku imitacji sufitu lub ściany zaznaczonych załamaniami lub zagłębieniami. Jest zatem niezbędne znalezienie sposobu zamocowania elastycznego arkusza na profilach tak, aby nie był on całkowicie napięty, a jednocześnie utrzymywał się w wyżej wymienionych profilach. [0005] Tak więc tradycyjnie stosowany harpun, którego zadaniem jest umożliwienie ewentualnego demontażu imitacji sufitu lub ściany, a następnie jego przemieszczenie, stale się odczepia od ramienia profilu, gdy elastyczny arkusz jest rozluźniony, nawet w niewielkim stopniu. Takie rozwiązanie nie nadaje się więc do pożądanego w tym wypadku zastosowania. [0006] System mocowania imitacji sufitu lub ściany jest opisany w dokumencie DE-U [0007] Celem niniejszego wynalazku jest zatem przedstawienie nowego systemu mocowania imitacji sufitu lub ściany wykonanych z elastycznego, niecałkowicie napiętego elastycznego arkusza i przyczepionych wzdłuż obrzeża do ramy zamocowanej do ścian lub sufitu pomieszczenia budynku; rama taka wykonana jest z profili z ramieniem,

4 3 na którym oparte jest obrzeże; przy czym obrzeże to lub harpun, mające w przekroju kształt haka, składa się ze skrzydła, przy pomocy którego harpun ten łączy się z elastycznym arkuszem, oraz zaczepu; ponadto obrzeże czy - tak zwany - harpun jest wykonany z półelastycznego materiału. [0008] System będący przedmiotem niniejszego wynalazku jest godny uwagi ze względu na fakt, że obrzeże stanowiące integralną część elastycznego arkusza, czyli harpun, posiada taki stopień sprężystości, że jego dwa ramiona odchylają się od siebie o co najmniej 45 o po umieszczeniu wspomnianego obrzeża w profilu, w taki sposób, aby część wewnętrznej strony zaczepu tj. strony znajdującej się naprzeciw skrzydła harpuna skierowanego do wolnego końca wspomnianego zaczepu miała styczność z ramieniem, zapewniając w ten sposób - dzięki sile tarcia - utrzymanie harpuna w profilu. [0009] Inne korzyści i cechy charakterystyczne wynalazku staną się bardziej czytelne po zapoznaniu się z jego opisem, który odpowiada przykładowi wykonania systemu mocowania, będącego przedmiotem niniejszego wynalazku, uwidocznionego na załączonym rysunku, gdzie: fig. 1 jest pionowym przekrojem poprzecznym wycinka sufitu podwieszonego, wykonanego (zgodnie z aktualnymi rozwiązaniami technicznymi) z napiętego elastycznego arkusza i składającego się z profilu przymocowanego do górnej części ściany pomieszczenia budynku;

5 4 fig. 2 jest pionowym przekrojem poprzecznym wycinka, w tej samej skali i pod tym samym kątem, co fig. 1, podwieszonego sufitu wykonanego z niecałkowicie napiętego elastycznego arkusza oraz profilu identycznego z profilem przedstawionym na fig. 1, a także wariant wykonania systemu mocowania, będący przedmiotem niniejszego wynalazku. [00010] Fig. 1 przedstawia część brzegową podwieszonego sufitu zgodnego z aktualnymi rozwiązaniami technicznymi, składającego się z elastycznego arkusza 1 rozpiętego w płaszczyźnie poziomej poniżej sufitu 2 pomieszczenia. Arkusz 1 jest przymocowany wzdłuż swych brzegów do wspornika składającego się z poziomego profilu 3, który z kolei jest zamocowany do górnej części ściany 4 pomieszczenia w odpowiedni - nieprzedstawiony w niniejszym dokumencie - sposób, taki jak mocowanie za pomocą śrub. Wspomniany profil 3 składa się z zewnętrznego pionowego skrzydła profilu 5, biegnącego tuż przy ścianie 4 i równolegle do niej. Z wyżej wymienionego pionowego zewnętrznego skrzydła profilu 5 odchodzi, mniej więcej w połowie wysokości, górny poziomy profil usztywniający 6, wysunięty na krótkim odcinku, mniej więcej 7 mm do wnętrza pomieszczenia. Koniec profilu usztywniającego 6 dosięga wewnętrznego pionowego skrzydła profilu 7, kierując się ku dołowi, nieco poniżej skrzydła zewnętrznego profilu 5 blisko ściany 4, tzn., że wyżej wymienione skrzydło wewnętrzne profilu 7 znajduje się nieco wyżej niż skrzydło zewnętrzne profilu 5. Na wewnętrznym końcu zewnętrznego skrzydła profilu 5 znajduje się ramię 8 wysunięte

6 5 na niewielkiej długości, np. 3 mm w płaszczyźnie poziomej do wnętrza pomieszczenia. Tworzące kąt prosty ramię 8 posiada zaokrąglony koniec, co jest jego zaletą. [00011] Część wewnętrzna zewnętrznego pionowego skrzydła profilu 5, górny poziomy profil usztywniający 6 oraz skrzydło pionowe profilu 7 tworzą wnękę 9 otwierającą się ku dołu, do której jest wprowadzony harpun 10 wykonany z obrzeża napiętego elastycznego arkusza 1. [00012] Wspomniany harpun 10 ma w przekroju kształt haka skierowanego ku ścianie 4 i otwartego ku dołowi. Ma on ramię wewnętrzne 10a lub, jak kto woli, skrzydło, dzięki któremu jest połączony z elastycznym arkuszem 1, oraz ramię zewnętrzne 10b w kształcie zaczepu o zaokrąglonym końcu, które jest zakrzywione ku dołowi. [00013] Omawiany tu harpun 10 opiera się po prostu na wewnętrznym poziomym ramieniu profilu 8 zaczepem 10b, dlatego jego ustawienie w pozycji umożliwiającej zaczepienie przychodzi z wielką łatwością. W efekcie podczas montażu napiętego elastycznego arkusza wystarczy popchnąć harpun 10 w górę we wnękę 9 przy zastosowaniu odpowiedniego narzędzia, takiego jak szpachelka wprowadzona do harpuna 10 w taki sposób, aby umożliwić jego przesunięcie pomiędzy ramieniem 8 i pionowym skrzydłem profilu 7 oraz jego wsunięcie ponad ramieniem 8. Podczas zwalniania harpuna 10 opiera on się samoczynnie na ramieniu 8, zapewniając doskonałe utrzymanie się napiętego elastycznego arkusza 1 w profilu, dzięki efektowi sprężynowania powstającemu pomiędzy dwoma ramionami

7 6 harpuna, wywołanemu właściwościami materiału, z którego został wykonany, oraz dzięki sile rozciągania wywieranej na ramię wewnętrzne 10a przez elastyczny arkusz 1. Opisany tu efekt sprężynowania polega na zbliżeniu dwóch ramion harpuna. Kąt powstały pomiędzy dwoma ramionami harpuna, znajdującymi się we właściwym położeniu, jest mniejszy od 15 o. [00014] W nawiązaniu do fig. 2 trzeba zauważyć, że profile 3 stosowane w obu systemach mocowania są całkowicie identyczne, jedynie harpun 10 umożliwiający przyczepienie elastycznego arkusza 1 do wyżej wymienionych profili 3 jest inny. [00015] Przede wszystkim należy zaznaczyć, że w przypadku przyjęcia wariantu wykonania przedstawionego tu harpuna 10 zgodnie z założeniami niniejszego wynalazku, jego wymiary, a konkretnie długość skrzydła harpuna 10 a, czyli ramienia wewnętrznego oraz zaczepu harpuna 10 b, czyli ramienia zewnętrznego, są mniejsze od wymiarów tradycyjnie stosowanego harpuna 10 przedstawionego na fig. 1: przy czym fig. 1 i 2 przedstawione są w tej samej skali, ramię zewnętrzne harpuna zaprezentowanego tu i wykonanego zgodnie z niniejszym wynalazkiem 10, nazwane także mini-harpunem ma prawie taką samą długość, co wewnętrzne ramię harpuna 10 zgodnego z aktualnymi rozwiązaniami technicznymi. Rozumie się samo przez się, że wymiary harpuna 10 nie są ograniczone założeniami niniejszego wynalazku i przy przyjęciu innego wariantu wykonania systemu mocowania, zgodnego z niniejszym

8 7 wynalazkiem i niezaprezentowanego w niniejszym dokumencie, harpun 10 może mieć wymiary zbliżone do wymiarów tradycyjnego harpuna 10. [00016] Zgodnie z podstawową charakterystyką niniejszego wynalazku, obrzeże, czyli harpun 10, jest wykonany z półelastycznego materiału i posiada stopień sprężystości taki, aby dwa ramiona harpuna 10 a i 10 b odchylały się od siebie o co najmniej 45 o po umieszczeniu wspomnianego obrzeża w profilu 3 w taki sposób, aby część wewnętrznej strony zaczepu 10 b, tj. strony znajdującej się naprzeciw skrzydła harpuna 10 a, skierowana do wolnego końca wspomnianego zaczepu, miała styczność z ramieniem 8, zapewniając w ten sposób dzięki sile tarcia - utrzymanie harpuna w profilu. [00017] Harpun 10, będący przedmiotem niniejszego wynalazku, jest wykonany - co jest jego zaletą - z półelastycznego, wytłaczanego materiału, podobnego do tego, z którego został wykonany (zgodnie z aktualnymi rozwiązaniami technicznymi) harpun 10, lecz zapewnia na tyle wysoki stopień sprężystości, aby ramiona harpuna odchylały się od siebie. [00018] A zatem, podczas umieszczania harpuna 10 we wnęce 9 profilu 3, ciężar wywierany na harpun przez napięty elastyczny arkusz 1 rozchyla dwa jego ramiona. Kąt odchylenia dwóch ramion wynosi co najmniej 45 o. Wskazane jest, aby mieścił się on pomiędzy 70 o a 130 o, a najlepiej, aby był zbliżony do 90 o. Dzięki takiemu rozchyleniu ramion harpuna część strony wewnętrznej zaczepu 10 b, skierowana

9 8 do swojego wolnego końca, zetknie się z powierzchnią ramienia 8. [00019] Wytworzona siła tarcia jest wystarczająca do utrzymania harpuna 10 na miejscu bez możliwości jego samoczynnego uwolnienia. [00020] Zgodnie z dającą możliwość wyboru charakterystyką niniejszego wynalazku, wewnętrzny koniec zaczepu 10 b harpuna 10 może być - co jest jego zaletą - ścięty ukośnie w taki sposób, aby uzyskać płaską płaszczyznę. Ukośnie ścięty koniec zaczepu 10 b sam posiada zatem dwie wolne powierzchnie, z których jedna styka się z ramieniem 8. Rozumie się samo przez się, że gdy powierzchnie stykające się z ramieniem są gładkie, utrzymanie się (dzięki sile tarcia) zaczepu w profilu będzie jeszcze lepsze. [00021] Tytułem podsumowania należy zauważyć, że niniejszy wynalazek ma zastosowanie głównie do sufitów podwieszonych, które nie są płaskie, lecz jest także oczywiste, że przykłady przytoczone w niniejszym dokumencie są jedynie przykładową ilustracją możliwości wynalazku i w żaden sposób nie ograniczają zakresu jego zastosowania.

10 9 Zastrzeżenia patentowe 1. System mocowania niecałkowicie napiętych imitacji sufitów lub ścian, wykonanych z elastycznego arkusza (1) zaczepionego wzdłuż swoich obrzeży (10 ) do ramy przymocowanej do ścian lub sufitu pomieszczenia budynku; przy czym rama wykonana z profili (3) z ramieniem (8), na którym oparte jest obrzeże (10 ); ponadto obrzeże (10 ), zwane także harpunem, ma kształt haka składającego się ze skrzydła (10 a), poprzez które jest połączone z arkuszem (1) oraz zaczepu (10 b) i jest wykonane z półelastycznego materiału, znamienny tym, że ma taki stopień sprężystości który sprawia, że dwa ramiona harpuna (10 a) i (10 b) odchylają się od siebie o co najmniej 45 o po umieszczeniu wspomnianego obrzeża w profilu (3) w taki sposób, aby część wewnętrznej strony zaczepu (10 b), tj. strony znajdującej się naprzeciw skrzydła harpuna (10 a), skierowanego do wolnego końca wspomnianego zaczepu, miała styczność z ramieniem (8), zapewniając w ten sposób - dzięki sile tarcia - utrzymanie harpuna (10 ) w profilu (3). 2. System mocowania według zastrz. 1, znamienny tym, że wolny koniec zaczepu (10 b) harpuna(10 ) jest ścięty ukośnie.

11 10