(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) (1) T3 Int.Cl. A24D 1/02 (06.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 13/01 EP B1 (4) Tytuł wynalazku: Wyrób do palenia (30) Pierwszeństwo: GB (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 11/37 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 13/06 (73) Uprawniony z patentu: British American Tobacco (Investments) Limited, London, GB (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 DOMINIC WOODCOCK, London, GB EDWARD DENNIS JOHN, London, GB MARTIN COLEMAN, London, GB (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Krzysztof Kiciak PATPOL KANCELARIA PATENTOWA SP. Z O.O. ul. Nowoursynowska 162 J Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 Opis wynalazku Dziedzina wynalazku [0001] Niniejszy wynalazek dotyczy wyrobu do palenia zawierającego owinięty pręt materiału do palenia. Tło wynalazku [0002] Część wyrobów do palenia zawiera pręt materiału do palenia mające owijkę zewnętrzną oraz arkusz lub zawijkę umieszczoną między prętem materiału do palenia a owijką zewnętrzną [0003] Na przykład publikacja międzynarodowego zgłoszenia patentowego nr WO 0/ ujawnia wyroby do palenia zawierające pręt materiału do palenia z owijką wokół pręta oraz tkaninę z materiału zawierającego materiał adsorbujący i substancję aromatyzującą, przy czym tkanina jest umieszczona między prętem materiału do palenia a owijką. [0004] Publikacje międzynarodowych zgłoszeń patentowych nr WO 06/ i WO 06/01499 ujawniają papierosy zawierające kolumnę tytoniu otoczoną zewnętrznym papierem owijkowym oraz częściową wewnętrzną owijką rozciągającą się wzdłuż kolumny tytoniu. Materiał owijki wewnętrznej może zawierać środek utrzymujący wilgoć. [000] Amerykański dokument patentowy nr US ujawnia wyroby do palenia zawierające pręt materiału do palenia owinięty materiałem owijkowym. Materiał owijkowy zawiera arkusz podstawowy mający powierzchnię główną i wiele opasek nałożonych na tę powierzchnię główną w postaci desenia, każda opaska zawiera co najmniej dwie warstwy materiału tkaniny, przy czym w skład co najmniej jednej z warstw materiału tkaniny wchodzi środek aromatyzujący. Materiał owijkowy może być mieć nałożoną nań powłokę, która to powłoka może zawierać środek utrzymujący wilgoć, na przykład 1-% środka utrzymującego wilgoć w przeliczeniu na wagę kompozycji powłoki. [0006] Amerykański dokument patentowy nr US 03/ ujawnia papierosy zawierające materiał do palenia owinięty opisanym na nim materiałem owijkowym z utworzeniem pręta do palenia. Otaczający go materiał owijkowy może zawierać środek utrzymujący wilgoć w ilości do % wagowych. Jednak nie ujawniono zastosowania adsorbentu w takim materiale owijkowym. [0007] Amerykański dokument patentowy nr US ujawnia papierosy zawierające pręt mający wewnętrzny segment materiału do palenia, otulinę segmentu wewnętrznego, zewnętrzny segment materiału do palenia oraz otulinę segmentu zewnętrznego. Jednak opis nie dotyczy zastosowania adsorbentu w otulinach. [0008] Jednak, pomimo przedstawionych tam pouczeń w dziedzinie istnieje potrzeba dostarczenia ulepszonych wyrobów do palenia. Streszczenie wynalazku [0009] Zatem celem niniejszego wynalazku jest przedstawienie ulepszonego wyrobu do palenia. 3 1

3 [00] Zgodnie z wynalazkiem wyrób do palenia zawiera: pręt materiału do palenia; oraz pierwszy materiał arkuszowy zawierający co najmniej jeden rozcieńczalnik i co najmniej jeden adsorbent, w którym wspomniany rozcieńczalnik jest obecny w ilości skutecznej do rozcieńczenia emisji pochodzącej z pręta materiału do palenia podczas spalania. [0011] Ten co najmniej jeden rozcieńczalnik jest korzystnie obecny w pierwszym materiale arkuszowym w ilości od około do 80% wagowych materiału arkuszowego, korzystnie od około do 70%, bardziej korzystnie od około do 60%, bardziej korzystnie od ok. do 0%. Korzystnie rozcieńczalnik stanowi co najmniej jeden środek tworzący aerozol wybrany z grupy obejmującej: alkohole wielowodorotlenowe, glicerol, glikol propylenowy, glikol trietylenowy, estry, cytrynianu trietylu, triacetyny, węglowodory o wysokiej temperaturze wrzenia, nie-poliole, glikole, sorbitol i kwas mlekowy. Szczególnie korzystna jest triacetyna. [0012] Korzystnie wspomniany pierwszy materiał arkuszowy zawiera ponadto co najmniej jeden środek stabilizujący rozcieńczalnik. Wspomniany środek stabilizujący rozcieńczalnik lub adsorbent stanowią korzystnie integralny składnik wchodzący w skład pierwszego materiału arkuszowego. Korzystnie wspomniany środek stabilizujący rozcieńczalnik lub adsorbent wybiera się z grupy obejmującej zeolit, sepiolit, glinkę, żel krzemionkowy, aktywowany tlenek glinu, minerały, żywice i węgiel, a szczególnie korzystny adsorbent stanowi węgiel aktywny. Węgiel aktywny może korzystnie być w postaci granulowanej, proszkowej albo cząsteczkowej i może mieć średni rozmiar cząstek mniej niż μm, korzystnie mniej niż 0 μm, korzystnie mniej niż 0 μm, korzystnie mniej niż μm. Węgiel aktywny może wykazywać dowolny poziom aktywności, przy czym korzystny na ogół jest węgiel o wyższej aktywności. Korzystnie węgiel aktywny ma poziom aktywności % wyznaczony przy pomocy czterochlorku węgla, a bardziej korzystnie 60-1%. [0013] Korzystnie adsorbent lub środek stabilizujący rozcieńczalnik ma poziom obciążenia mniej niż 80% wagowych pierwszego materiału arkuszowego, korzystnie mniej niż 0%, bardziej korzystnie między około do 4%. [0014] Wyrób do palenia może mieć wiele konfiguracji. W jednej z postaci wykonania pierwszy materiał arkuszowy rozciąga się na całą długość pręta materiału do palenia i jest owinięty wokół zewnętrznej części pręta materiału do palenia. W tej postaci wykonania pierwszy materiał arkuszowy zawiera rozcieńczalnik i działa jako owijka podtrzymująca pręt materiału do palenia. [001] W innej postaci wykonania wyrób do palenia zawiera dodatkowo drugi materiał arkuszowy, który korzystnie nie zawiera rozcieńczalnika, gdzie wspomniany drugi materiał arkuszowy jest owinięty wokół całej długości pręta materiału do palenia. Zatem drugi materiał arkuszowy działa jako owijka wyrobu do palenia, dostarczając podparcia dla pręta materiału do palenia. Gdy zapewnia się drugi materiał arkuszowy, to pierwszy materiał arkuszowy również może rozciągać się na całą długość pręta materiału do palenia, albo może rozciągać się jedynie na pewną część albo pewną liczbę odrębnych części długości pręta materiału do palenia, ponieważ obecny jest drugi materiał arkuszowy jako owijka do zapewnienia podpory mechanicznej dla pręta materiału do palenia. Zastosowanie i ustalenie 2

4 położenia mniejszych części pozwoli uzyskać elastyczność podczas projektowania papierosa przez wpływ na dyfuzyjność owijki, skłonność do tworzenia substancji smolistych i uwalnianie rozcieńczalnika. 1 [0016] Jeżeli dostarczono zarówno pierwszą jak i drugą warstwę materiału arkuszowego, to drugi materiał arkuszowy jest korzystnie położony na zewnątrz wspomnianego pierwszego materiału arkuszowego względem osi pręta materiału do palenia. W jednej z postaci wykonania pierwszy materiał arkuszowy jest umieszczony bezpośrednio między wspomnianym prętem materiału do palenia a wspomnianym drugim materiałem arkuszowym. W innej postaci wykonania pierwszy materiał arkuszowy jest położony wewnątrz pręta materiału do palenia, w taki sposób, że materiał do palenia jest umieszczony między pierwszym materiałem arkuszowym a drugim materiałem arkuszowym, pełniącym funkcję owijki zewnętrznej, w ustawieniu współosiowym. Pierwszy materiał arkuszowy może być zwinięty (w układzie typu Swiss-roll lub w układzie skręcanym, w którym zwinięty/skręcony papier jest zapewniony w środku pręta) i położony w obrębie pręta materiału do palenia współosiowo z drugim materiałem arkuszowym. [0017] Korzystnie co najmniej jeden ze wspomnianego pierwszego i drugiego materiału arkuszowego ma grubość od do 300 μm. Krótki opis figur rysunku [0018] W celu łatwego zrozumienia i wprowadzenia w życie przedmiotu wynalazku, nastąpi teraz odwołanie na zasadzie przykładu do załączonych schematycznych rysunków, na których: 2 Figury 1-8 przedstawiają powiększone wzdłużne przekroje poprzeczne wyrobów do palenia zawierające niniejszy wynalazek; Figury 9-11 przedstawiają powiększone widoki od strony nie zawierającego filtra końca wyrobu do palenia zgodnie z wynalazkiem; i Figura 12 przedstawia rozłożony widok perspektywiczny wyrobu do palenia zawierający niniejszy wynalazek. Szczegółowy opis wynalazku 30 3 [0019] Zgłaszający stwierdził obecnie, że jeżeli wytwarza się wyrób do palenia zawierający pręt materiału do palenia i pierwszy materiał arkuszowy zawierający rozcieńczalnik(i) i opcjonalny adsorbent(y) i/lub środki stabilizujące rozcieńczalnik, to stosunek składników dymu powstających z materiału do palenia do całkowitej wydajności substancji smolistych jest ograniczony dzięki rozcieńczeniu przez wymyty rozcieńczalnik. Również poziomy składników dymu powstających z materiału do palenia można ograniczyć dzięki obecności pierwszego materiału do palenia. Poza dostarczeniem ośrodka, w którym będzie zawarty rozcieńczalnik, pierwszy materiał arkuszowy może dodatkowo pełnić funkcję owijki, owijając całą długość pręta materiału do palenia, dzięki czemu nie jest wymagana dodatkowa owijka. Alternatywnie można dodatkowo dostarczyć drugi materiał arkuszowy. Jeżeli drugi materiał arkuszowy tworzy owijkę na zewnątrz pierwszego materiału 3

5 arkuszowego, to zgłaszający stwierdził, że obecność rozcieńczalnika(-ów) w pierwszym materiale arkuszowym nie prowadzi do powstawania szpecących plamek na drugim materiale arkuszowym. [00] Zatem, próbując dokonać ulepszeń znanych materiałów do palenia, opracowano nowe i twórcze rozwiązanie występującego problemu znanego ze stanu techniki. [0021] Drugi materiał arkuszowy, jeżeli obecny, może być materiałem owijkowym zawierającym tkany albo odlewany materiał znany specjaliście, na przykład tkaninę z papieru celulozowego albo materiał arkuszowy z tytoniu odtworzonego. Może on obejmować powlekanie, traktowanie lub modyfikację chemiczną, mającą na przykład na celu ograniczenie dymu bocznego lub obniżenie podatności na zapłon. Drugi materiał arkuszowy może zawierać lub nie zawierać wypełniaczy, którymi mogą, ale nie muszą, być adsorbenty i/lub środki stabilizujące rozcieńczalniki. [0022] W typowym przypadku materiały owijkowe są ciągłe wokół zewnętrznego obwodu pręta materiału do palenia. Na ogół końce pręta nie są zaopatrzone w materiał owijkowy; jednak, taka konfiguracja również mieści się w zakresie niniejszego wynalazku [0023] Drugi materiał arkuszowy może mieć grubość od do 00 μm, na przykład od do 300 μm albo do 60 μm. [0024] Pierwszy materiał arkuszowy może stanowić dowolny materiał tkany znany specjaliście, na przykład tkanina z papieru celulozowego albo materiały arkuszowe z tytoniu odtworzonego. Może on obejmować powlekanie, traktowanie lub modyfikację chemiczną. Pierwszy materiał arkuszowy może być zaopatrzony w wypełniacze. Może on zawierać adsorbenty i/lub środki stabilizujące rozcieńczalnik. [002] Zgodnie z rozmaitymi postaciami wykonania, pierwszy materiał arkuszowy może mieć równy zasięg z drugim materiałem arkuszowym, albo może on być jedynie nałożony na jednej albo na większej liczbie odrębnych części długości pręta materiału do palenia. Pierwszy materiał arkuszowy może być położony między drugim materiałem arkuszowym a materiałem do palenia, który można określić jako znajdujący się wewnątrz drugiego materiału arkuszowego, albo może on być zapewniony na powierzchni drugiego materiału arkuszowego naprzeciw materiału do palenia lub na zewnątrz drugiego materiału arkuszowego. Zgodnie z postacią wykonania pierwszy materiał arkuszowy tworzy pojedynczą łatę, która rozciąga się jedynie na część wewnętrznej powierzchni drugiego materiału arkuszowego, wokół całego obwodu. [0026] Gdy pierwszy materiał arkuszowy jest w postaci wielu części lub łat, to takie łaty mogą mieć dowolną formę. Na przykład, takie łaty mogą mieć formę wielu opasek, które są rozmieszczone w odstępach w kierunku wzdłużnym pręta materiału do palenia. Alternatywnie takie łaty mogą być w postaci rozmieszczonych obwodowo w odstępach taśm rozciągających się wzdłuż całości lub fragmentu długości pręta materiału do palenia. W jeszcze innym przypadku łaty mogą stanowić kombinację takich opasek i taśm. Wspomniana kombinacja opasek i taśm może być położona na wewnętrznej, zewnętrznej bądź na obu powierzchniach drugiego materiału arkuszowego. [0027] Gdy we wspomnianym wyrobie do palenia zastosowano więcej niż jeden materiał arkuszowy, na przykład jeśli występuje wiele taśm, łat lub pełnych owinięć, to każdy z tych materiałów arkuszowych może być taki sam lub różnić się w składzie od każdego innego materiału arkuszowego. 4

6 [0028] Pierwszy materiał arkuszowy może mieć grubość od do 00 μm, na przykład od do 300 μm lub od do 60 μm. Jednak w niektórych konfiguracjach, na przykład wzdłużnie rozciągających się taśm, można stosować materiały o większej grubości [0029] Pierwszy materiał arkuszowy zawiera jeden lub więcej rozcieńczalników. Włączenie rozcieńczalników pozwala na wytwarzanie wyrobu do palenia, który podczas palenia wytwarza aerozol zawierający dym pochodzący z materiału do palenia, np. dym tytoniowy, i jeden lub więcej wymytych rozcieńczalników. [0030] Odpowiednie rozcieńczalniki stosowane w pierwszym materiale arkuszowym obejmują środki tworzące aerozol wykorzystujące szeroki zakres klas substancji znanych specjaliście. Na przykład alkohole wielowodorotlenowe, takie jak glicerol, glikol propylenowy, sorbitol i glikol trietylenowy; estry, takie jak diacetyna, cytrynian trietylu, mirystynian izopropylu albo triacetyna, węglowodory o wysokiej temperaturze wrzenia lub kwas mlekowy. Można stosować kombinację rozcieńczalników w równych bądź różnych proporcjach. Korzystnie rozcieńczalnik stanowi triacetyna, cytrynian trietylu albo mirystynian izopropylu. [0031] Rozcieńczalnik(i) i, o ile obecne, materiał adsorbujący i/lub środki stabilizujące rozcieńczalnik mogą być dostarczone w dowolnej odpowiedniej postaci. Przykłady obejmują substancje ciekłe i stałe, takie jak w postaci granulowanej, sproszkowanej, krystalicznej albo innej cząsteczkowej, np. nanocząstek, cząsteczkowych struktur klatkowych, klatratów. [0032] Jeden lub więcej materiałów adsorbujących i/lub środków stabilizujących rozcieńczalnik można wybrać spośród dowolnego odpowiedniego materiału, znanego wykwalifikowanym pracownikom. Przykłady obejmują zeolit, sepiolit, glinkę, aktywowany tlenek glinu, minerały, żywice, żel krzemionkowy i węgiel. W korzystnych postaciach wykonania materiał adsorbującym i/lub środek stabilizujący rozcieńczalnik stanowi węgiel, taki jak węgiel aktywny. W przypadku zastosowania węgla aktywnego, poziom aktywacji można zmierzyć przez wyznaczenie procentu adsorpcji czterochlorku węgla (CTC) metodą znaną ze stanu techniki. W skrócie, węgiel waży się, wystawia na działanie CTC, a następnie powtórnie mierzy masę węgla. Wzrost masy węgla przelicza się na wartość procentową. [0033] W celu optymalnego zastosowania niniejszego wynalazku, węgiel aktywny będzie korzystnie mieć wysoką aktywność i może mieć aktywność wynoszącą do 180% CTC. Bardziej korzystnie węgiel wykazuje aktywność % CTC. W związku z wyborem jednego lub więcej materiałów adsorbujących lub środków stabilizujących rozcieńczalnik, należy rozumieć, że adsorbent(y) lub środki stabilizujące rozcieńczalnik obecne w pierwszej warstwie materiału arkuszowego mogą być takie same lub różne w każdej z takich warstw materiału tkanego. To znaczy, w przypadku, gdy stosuje się wiele warstw, taśm bądź opasek z materiału tkanego, to adsorbent(y) i/lub środki stabilizujące rozcieńczalnik albo kombinacje adsorbentu(-ów) i/lub środków stabilizujących rozcieńczalnik mogą być takie same lub różne dla każdej z warstw, pasków lub opasek z materiału tkanego. [0034] Pierwszy materiał arkuszowy zawierający jeden lub więcej materiałów adsorbujących i/lub środków stabilizujących rozcieńczalnik może mieć postać papieru zawierającego węgiel aktywny. [003] W kolejnej postaci wykonania niniejszego wynalazku pręt materiału do palenia zawiera centralny rdzeń z materiału do palenia, całkowicie owinięty wzdłuż swojej długości pierścieniowym

7 prętem materiału do palenia owijającym centralny rdzeń. Centralny rdzeń może być owinięty pierwszym materiałem arkuszowym wzdłuż jego całej długości, albo może być owinięty trzecim materiałem arkuszowym, mającym części pierwszego materiału arkuszowego podtrzymywane przez trzeci materiał arkuszowy, czy to wewnątrz, czy na zewnątrz pierwszego materiału arkuszowego. Trzeci materiał arkuszowy stosowany do owinięcia centralnego rdzenia może być taki sam lub inny niż drugi materiał arkuszowy, który owija pierścieniowy pręt materiału do palenia. Wyrób do palenia może ponadto zawierać części pierwszego materiału arkuszowego, które mogą stanowić opaski, taśmy albo ich kombinacja położone na wewnętrznej, zewnętrznej bądź obu powierzchniach drugiego materiału arkuszowego owijającego pierścieniowy pręt materiału do palenia. [0036] Materiał do palenia, czy to w postaci litego pręta, czy centralnego rdzenia z prętem pierścieniowym, może stanowić dowolny materiał do palenia uważany za odpowiedni według stanu techniki. Na przykład może to być materiał do palenia zawierający tytoń, materiał do palenia z tytoniem modyfikowanym, np. tytoń ekspandowany, ekstrakt tytoniowy, tytoń modyfikowany fizycznie, chemicznie i/lub biochemicznie albo materiał do palenia zawierający materiał inny niż tytoń. Może to być materiał spieniony i/lub wyciskany. Korzystnie materiał do palenia stanowi materiał zawierający tytoń w połączeniu z materiałem do palenia nie zawierającym tytoniu, albo składający się wyłącznie z materiału tytoniowego. Odpowiedni materiał tytoniowy zawiera jeden lub więcej spośród łodygi, blaszki liściowej i pyłu tytoniowego. Przykład materiału tytoniowego stanowi materiał zawierający jeden albo więcej z następujących rodzajów tytoniu: typu virginia lub flue-cured, tytoń Burley, tytoń orientalny, tytoń odtworzony, łodyga i tytoń modyfikowany. Korzystnie materiał do palenia zawiera mieszankę materiału tytoniowego albo mieszankę materiału tytoniowego i materiału innego niż tytoń. Centralny rdzeń, o ile obecny, może zawierać inny materiał palny od tego w pręcie pierścieniowym. [0037] Wyrób do palenia może dodatkowo zawierać element filtrujący położony na jednym końcu pręta materiału do palenia. Taki element filtrujący może zawierać na przykład materiał adsorbujący. Element filtrujący może stanowić filtr złożony zawierający wiele sekcji, jak na przykład filtr podwójny lub potrójny. Odpowiednie filtry są dobrze znane specjaliście. Do takich filtrów znanych ze stanu techniki należą filtry dalmatyńskie, w których cząsteczkowy materiał adsorbujący jest rozproszony we włóknistym materiale filtra, na przykład włóknistym materiale celulozowym, i filtry wnękowe, w których część wnękowa wielosegmentowego filtru zawiera materiał adsorbujący. [0038] Wyrób do palenia zgodnie z niniejszym wynalazkiem można łatwo wytwarzać za pomocą metod znanych ze stanu techniki. 3 [0039] Jak wskazano powyżej, figury 1-8 przedstawiają powiększone wzdłużne przekroje poprzeczne wyrobów do palenia według niniejszego wynalazku. Podobne materiały lub struktury są oznaczone na różnych figurach tym samym oznaczeniem numerycznym. [0040] Figura 1 przedstawia wyrób do palenia zawierający pręt 11 materiału do palenia zamknięty w pierwszym materiale arkuszowym 13 i owijce zawierającej drugi materiał arkuszowy 12. Drugi materiał arkuszowy 12 rozciąga się w przybliżeniu na całej powierzchni obwodowej pręta 11 materiału do palenia. W postaci wykonania z figury 1 pierwszy materiał arkuszowy 13 jest położony 6

8 w przybliżeniu wzdłuż całej powierzchni wewnętrznej drugiego materiału arkuszowego 12, oddzielając drugi materiał arkuszowy 12 od pręta 11 materiału do palenia. 1 [0041] W alternatywnej postaci wykonania, jeżeli pierwszy materiał arkuszowy 13 ma odpowiednią wytrzymałość i sztywność, aby podtrzymywać pręt 11 materiału do palenia, to drugi materiał arkuszowy 12 można pominąć, dzięki czemu pierwszy materiał arkuszowy 12 rozciąga się na całą długość pręta 11 materiału do palenia i działa zarówno jako owijka, jak i ośrodek zawierający rozcieńczalnik. [0042] Wyrób do palenia z figury 1 ma ogólną postać papierosa, co oznacza, że jest zaopatrzony w pręt filtrujący 14. Pręt filtrujący 14 jest zawinięty w owijkę zatykającą 1 i owinięty pręt filtrujący jest połączony z owiniętym prętem materiału do palenia za pomocą papieru ustnika 16. Materiały wchodzące w skład i przygotowywanie pręta filtrującego 14, owijki zatykającej 1, i papieru ustnika 16, stanowią materiały tradycyjne dobrze znane ze stanu techniki. [0043] Figura 2 przedstawia wyrób do palenia zawierający pierwszy materiał arkuszowy 13 położony między drugim materiałem arkuszowym 12 a prętem 11 materiału do palenia. W tej postaci wykonania pierwszy materiał arkuszowy 13 jest w postaci łaty pokrywającej część obwodowej i wzdłużnej długości pręta 11 materiału do palenia. [0044] W postaci wykonania z figury 3, pierwszy materiał arkuszowy 13 przedstawiono jako wiele łat, część na końcu pręta 11 materiału do palenia po stronie pręta filtrującego 14, część na końcu po stronie przeciwnej do pręta filtrującego [004] Schemat z figury 4 przedstawia wyrób do palenia mający pierwszy materiał arkuszowy 13 położony na zewnątrz drugiego materiału arkuszowego 12. To znaczy drugi materiał arkuszowy 12 jest umieszczony między prętem 11 materiału do palenia a pierwszym materiałem arkuszowym 13. W tej postaci wykonania pierwszy materiał arkuszowy 13 pokrywa w przybliżeniu całą zewnętrzną powierzchnię owijki 12. [0046] Figura przedstawia postać wykonania z obwodową łatą po stronie filtra z pierwszego materiału arkuszowego 13 umieszczoną na zewnątrz drugiego materiału arkuszowego 12. [0047] Postacie wykonania pokazane na figurach 6 do 8 przedstawiają wyroby do palenia zawierające współosiowy rdzeń z materiału do palenia 17 umieszczony wewnątrz pręta 11 z materiału do palenia. Na figurach 6 i 7 rdzeń z materiału do palenia 17 jest owinięty pierwszym materiałem arkuszowym 13, który rozciąga się na całą długość pręta 11 materiału do palenia. [0048] W alternatywnej postaci wykonania (nie pokazana), wyrób do palenia ma konfigurację przedstawioną na figurze 6, ze współosiowym rdzeniem z materiału do palenia 17 umieszczonym wewnątrz pręta 11 materiału do palenia, lecz w tej postaci wykonania zarówno owijka wewnętrzna, jak i owijka zewnętrzna utworzone są z pierwszego materiału arkuszowego zawierającego rozcieńczalnik. 3 [0049] Na figurze 8 rdzeń z materiału do palenia 17 jest owinięty trzecim materiałem arkuszowym, który może być taki sam, jak drugi materiał arkuszowy 12. Łaty z pierwszego materiału arkuszowego 13 są umieszczone zarówno na zewnętrznym obwodzie trzeciego materiału arkuszowego umieszczonego wokół rdzenia z materiału do palenia 17, jak i między prętem 11 materiału do palenia a drugim materiałem arkuszowym 12 na zewnętrznym obwodzie pręta 11 materiału do palenia. 7

9 [000] Figury 9-11 przedstawiają powiększone widoki wyrobu do palenia od strony końca nie zawierającego filtru. Figura 9 przedstawia postać wykonania z figury 1, figura przedstawia postać wykonania z figury 3, a figura 11 przedstawia postać wykonania z figury 7. [001] Figura 12 przedstawia rozłożony widok perspektywiczny wyrobu do palenia zawierającego pręt 11 materiału do palenia i pręt filtrujący 14, przy czym pręt 11 materiału do palenia jest zaopatrzony w łatę z pierwszego materiału arkuszowego 13 przy końcu od strony pręta filtrującego 14, jak również drugi materiał arkuszowy 12 umieszczony na zewnątrz całej długości pręta 11 materiału do palenia. Zastosowano owijkę zatykającą 1 i papier ustnika 16. Przykład 1 [002] Wyprodukowano papierosy zawierające 6 mm pręt tytoniowy i 27 mm filtr z octanu celulozy o obwodzie 24,6 mm. Papierosy nie mają wentylacji ustnika. Zgodnie ze specyfikacją drugim materiałem arkuszowym owijającym pręt tytoniowy był papier składający się ze zmieszanych włókien i mający przepuszczalność 0CU i 2% cytrynianu potasu (dodatek do spalania). [003] Pręt tytoniowy zawierał mieszaninę blaszek liściowych tytoniu flue cured Virginia i burley [004] Warstwę pierwszego materiału arkuszowego zawierającego węgiel aktywny umieszczono wokół całej długości i na całym obwodzie pręta tytoniowego. Na zewnątrz pierwszego materiału arkuszowego umieszczono owijkę z drugiego materiału arkuszowego wokół całej długości i na całym obwodzie pręta tytoniowego. Schematyczne przedstawienie podobnego projektu papierosa pokazano na figurze 1. [00] W skład pierwszego materiału arkuszowego zawierającego węgiel wchodzi 39% włókien i 36% węgla aktywnego. Węgiel aktywny miał aktywność wobec czterochlorku węgla (CTC) wynoszącą 0%. [006] Do papieru węglowego dodano rozcieńczalnik triacetynowy na czterech różnych poziomach. Najpierw wyprodukowano poziom kontrolny z nienasączonym papierem zawierającym węgiel. Poziomy testowe obejmowały papiery nasączane triacetyną w ilości, 19 lub 28 mg/papieros. [007] Około dwa tygodnie po wytworzeniu zmierzono poziom triacetyny w dymie (tabela 1) i obliczono rozcieńczenie (tabela 2). Rozcieńczenie obliczono jako [triacetyna w dymie (mg/papieros)/beznikotynowa sucha masa cząsteczkowa (mg/papieros)] x 0. Papierosy przechowywano w temperaturze 22 C, przy wilgotności względnej 60%, a analizy powtórzono po 3 miesiącach i po 6 miesiącach (tabela 1 i 2) pokazały, że triacetyna w papierosach była stabilna. Początkowa zawartość triacetyny (mg/papieros) Tabela 1. Triacetyna w dymie (mg/papieros) Triacetyna w dymie (mg/papieros) Wartość początkowa 3 miesiące 6 miesięcy 0 0,3 0,2 0,3 0, 0, 0, 19 0,9 0,9 0,9 28 1,4 1,3 1,3 8

10 [008] Należy zauważyć, że o ile poziom kontrolny nie zawierał rozcieńczalnika triacetynowego w materiale arkuszowym, to triacetyna jest obecna w filtrach papierosowych z octanem celulozy, ponieważ została w nich zastosowana, co tłumaczy poziomy triacetyny zmierzone w produktach kontrolnych. Tabela 2. Rozcieńczenie dymu (%) Początkowa zawartość Rozcieńczenie dymu (%) triacetyny (mg/papieros) Wartość początkowa 3 miesiące 6 miesięcy 0 3,0 3,0 3,7,7 6,0 6, 19,0,3 11, ,7 14,4 14,4 [009] Ocena wizualna papierosów pokazała, że były one wolne od szpecących plamek przez cały czas badania. Przykład [0060] Wyprodukowano papierosy zawierające 6 mm pręt tytoniowy i 27 mm filtr z octanu celulozy o obwodzie 24,6 mm. Zgodnie ze specyfikacją drugim materiałem arkuszowym owijającym pręt tytoniowy był papier składający się ze zmieszanych włókien i mający przepuszczalność 0CU i 2% cytrynianu potasu (dodatek do spalania). Pręt tytoniowy zawierał mieszaninę blaszek liściowych tytoniu flue cured Virginia i burley. [0061] Pręt tytoniowy o długości 6mm i obwodzie 16mm owinięto pierwszym materiałem arkuszowym zawierającym węgiel i umieszczono wzdłużnie w centrum pręta tytoniowego w papierosie. W skład pierwszego materiału arkuszowego zawierającego węgiel wchodziło 39% włókien i 36% węgla aktywnego. Węgiel aktywny miał aktywność wobec czterochlorku węgla wynoszącą 0%. [0062] Projekt testowanego papierosa obejmował nasączanie pierwszego materiału arkuszowego zawierającego węgiel 16 mg triacetyny. Wyprodukowano poziom kontrolny który był identyczny za wyjątkiem nienasączanego arkusza zawierającego węgiel. Schematyczne przedstawienie podobnego projektu papierosa ukazano na figurze 6. [0063] Papierosy prototypowe i kontrolne przedmuchiwano przez ustnik w celu uzyskania beznikotynowej, suchej masy cząsteczkowej z wydajnością 6 mg/papieros. Otrzymano poziom triacetyny w dymie i rozcieńczenie (tablica 3). Rozcieńczenie obliczono jako [triacetyna w dymie. [0064] (mg/papieros)/beznikotynowa sucha masa cząsteczkowa (mg/papieros)] x 0. Jak widać na podstawie poniższych danych, w przypadku papierosa testowego z przykładu 2 uzyskano ponad 22% rozcieńczenie dymu. Tabela 3. Wyniki analizy Papieros Triacetyna w dymie (mg/papieros) Rozcieńczenie dymu (%) Kontrolny 0,28 4,7 Prototypowy 1,28 22, 9

11 [006] Ocena wizualna papierosów pokazała, że są one wolne od szpecących plamek. [0066] Powyższy opis i przykłady podano jedynie w celu ilustracji wynalazku a nie jako jego ograniczenie. Ponieważ specjalista może wprowadzić modyfikacje opisanych postaci wykonania, w których skład wchodzi substancja według wynalazku, wynalazek należy interpretować szeroko, tak aby obejmował on wszelkie odmiany objęte zakresem załączonych zastrzeżeń.

12 Zastrzeżenia patentowe 1. Wyrób do palenia (), zawierający: pręt materiału do palenia (11); i materiał arkuszowy (13) zawierający co najmniej jeden rozcieńczalnik i co najmniej jeden adsorbent, w którym wspomniany rozcieńczalnik jest obecny w ilości skutecznej do rozcieńczenia emisji z pręta materiału do palenia podczas spalania. 2. Wyrób do palenia według zastrz. 1, gdzie co najmniej jeden rozcieńczalnik jest obecny w materiale arkuszowym w ilości od około do 80% wagowych materiału arkuszowego, korzystnie od około do 70%, bardziej korzystnie od około do 60%, bardziej korzystnie od około do 0%. 3. Wyrób do palenia według zastrz. 1 albo 2, gdzie wspomniany rozcieńczalnik stanowi co najmniej jedną substancję tworzącą aerozol wybraną z grupy obejmującej: alkohole wielowodorotlenowe, glicerol, glikol propylenowy, glikol trietylenowy, estry, cytrynianu trietylu, triacetynę, węglowodory o wysokiej temperaturze wrzenia, nie-poliole, glikole, sorbitol i kwas mlekowy Wyrób do palenia według któregokolwiek z poprzednich zastrz., gdzie wspomniany adsorbent stanowi integralny składnik materiału arkuszowego.. Wyrób do palenia według któregokolwiek z poprzednich zastrz., gdzie wspomniany materiał arkuszowy zawiera dodatkowo co najmniej jeden środek stabilizujący rozcieńczalnik. 6. Wyrób do palenia według zastrz., gdzie wspomniany środek stabilizujący rozcieńczalnik stanowi integralny składnik materiału arkuszowego. 7. Wyrób do palenia według zastrz. albo 6, gdzie wspomniany środek stabilizujący rozcieńczalnik wybiera się z grupy obejmującej zeolit, sepiolit, glinkę, żel krzemionkowy, aktywowany tlenek glinu, minerały i żywicę Wyrób do palenia według któregokolwiek z zastrz. do 7, gdzie zawartość środka stabilizującego rozcieńczalnik wynosi mniej niż 70% wagowych materiału arkuszowego, korzystnie mniej niż 0%, bardziej korzystnie między około do 4%. 9. Wyrób do palenia według któregokolwiek z poprzednich zastrz., gdzie adsorbent stanowi węgiel aktywny. 30. Wyrób do palenia według zastrz. 9, gdzie węgiel aktywny jest w postaci granulowanej, sproszkowanej lub cząsteczkowej i ma średni rozmiar cząstek mniej niż μm, korzystnie mniej niż 0 μm, korzystnie mniej niż 0 μm, korzystnie mniej niż μm. 11. Wyrób do palenia według zastrz. 9 albo, gdzie węgiel aktywny ma poziom aktywności wobec czterochlorku węgla wynoszący %, korzystnie 60-1% Wyrób do palenia według któregokolwiek z poprzednich zastrz., gdzie zawartość adsorbentu wynosi mniej niż 70% wagowych materiału arkuszowego, korzystnie mniej niż 0%, bardziej korzystnie między około do 4%. 11

13 13. Wyrób do palenia według któregokolwiek z poprzednich zastrz., gdzie materiał arkuszowy jest owinięty wokół obwodu pręta materiału do palenia i rozciąga się na całą długość pręta materiału do palenia. 14. Wyrób do palenia według któregokolwiek z poprzednich zastrz., zawierający dodatkowo: drugi materiał arkuszowy (12), który nie zawiera rozcieńczalnika, przy czym wspomniany drugi materiał arkuszowy jest owinięty wokół obwodu pręta materiału do palenia i rozciąga się na całą długość pręta materiału do palenia. 1. Wyrób do palenia według zastrz. 14, gdzie wspomniany drugi materiał arkuszowy jest umieszczony na zewnątrz wspomnianego materiału arkuszowego względem osi pręta materiału do palenia. 12

14 13

15 14

16 1

17 16

18 ODNOŚNIKI CYTOWANE W OPISIE Niniejsza lista odnośników cytowanych przez zgłaszającego podana jest tylko dla wygody czytelnika. Nie stanowi ona części europejskiego dokumentu patentowego. Nawet mimo dużej staranności przy zestawianiu odnośników nie można wykluczyć błędów lub przeoczeń, i Europejski Urząd Patentowy zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności w tym zakresie. Dokumenty patentowe cytowane w opisie WO A [0003] WO A [0004] WO A [0004] US B [000] US A [0006] US B [0007] 17