(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 20/02 EP B1 (13) T3 (1) Int. Cl. B66C23/64 B66F9/07 B23P9/04 ( ) ( ) ( ) (4) Tytuł wynalazku: Żuraw z płytą wzmacniającą (30) Pierwszeństwo: AT (43) Zgłoszenie ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2008/29 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 06/20 (73) Uprawniony z patentu: Palfinger AG, Bergheim, AT PL/EP T3 (72) Twórca (y) wynalazku: HABERL Walter, Michaelbeuern, AT (74) Pełnomocnik: Polservice Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o. rzecz. pat. Tylińska Irena Warszawa skr. poczt. 33 Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 1 49P2749PL00 EP B1 Opis [0001] Przedmiotem wynalazku jest żuraw, zwłaszcza przewoźny na samochodach ciężarowych żuraw załadunkowowyładowczy, który wyposażony jest w co najmniej jednej strefie wysokoobciążonej w płytę wzmacniającą, która jest przyspawana na odpowiedniej części konstrukcyjnej żurawia jak również sposób obróbki spoiny spawalniczej, za pomocą której płyta wzmacniająca przyspawana jest na części konstrukcyjnej żurawia. [0002] Żurawie są często zaopatrywane w strefach wysokoobciążonych w płyty wzmacniające, aby przejmować występujące tam piki obciążenia i zagwarantować wystarczającą stabilność odpowiedniej części konstrukcyjnej żurawia. Przy spawaniu płyt wzmacniających należy jednak zwracać uwagę na to, żeby spoina nie tworzyła miejsca osłabienia, które jest początkiem powstawania rys, które z kolei prowadzą do tego, że zawodzi część konstrukcyjna. Ważne jest przy tym najpierw nadanie odpowiedniego kształtu płycie wzmacniającej. Żuraw opisanego rodzaju ujawnia przykładowo opis CH A. Zadaniem niniejszego wynalazku jest przygotowanie żurawia, w którym dana jest wyższa wytrzymałość zmęczeniowa. [0003] W uzupełnieniu tego przewidziano zgodnie z wynalazkiem, że spoina i obszar sąsiadujący ze spoiną płyty wzmacniającej co najmniej na pewnych odcinkach są zeszlifowane i obrobione plastycznie na zimno,

3 zwłaszcza obrobione plastycznie na zimno przez młotkowanie albo igłowanie, przy czym odcinki płyty wzmacniającej zbiegające się do zaostrzonego wierzchołka, na których występują piki naprężeń, są zeszlifowane. [0004] Analogicznie do tego, zgodny z wynalazkiem sposób przewiduje, że spoina i obszar sąsiadujący ze spoiną płyty wzmacniającej co najmniej na pewnych odcinkach szlifuje się i następnie obrabia plastycznie na zimno, przy czym odcinki płyty wzmacniającej zbiegające się do zaostrzonego wierzchołka, na których występują piki naprężeń, są zeszlifowane. [000] Dzięki kombinacji obróbki szlifowaniem i obróbki plastycznej na zimno osiąga się nieosiągniętą dotąd wytrzymałość zmęczeniową. [0006] Jeśli chodzi o obróbkę plastyczną na zimno okazało się skuteczne młotkowanie albo igłowanie z częstotliwością ultradźwiękową, przy czym te sposoby w języku fachowym określa się jako ultrasonic impact treatment (UIT). [0007] Dalsze cechy i szczegóły niniejszego wynalazku wynikają z następującego opisu figur rysunku, na których pokazano: 2 na fig. 1 - kolumnę żurawia z przyspawaną na niej płytą wzmacniającą, na fig. 2 - szczegół A na Fig. 1 w powiększeniu, na fig. 3a - widok z boku części konstrukcyjnej żurawia z przyspawaną na niej płytą wzmacniającą i

4 - 3 - na fig. 3b - odpowiedni widok z góry, obydwie przed obróbką wykańczającą, na fig. 4a - widok z boku odpowiadający temu z Fig. 3a po szlifowaniu, na fig. 4b - widok z góry odpowiadający temu z fig. 3b po szlifowaniu, na fig. a - widok z boku odpowiadający tym z fig. 3a i 4a po obróbce plastycznej na zimno i na fig. b - widok z góry odpowiadający tym z fig. 3b i 4b po obróbce plastycznej na zimno. [0008] Fig. 1 pokazuje, jako przykładowo wybraną część konstrukcyjną żurawia 1, kolumnę żurawia, która na swoim górnym końcu wyposażona jest w płytę wzmacniającą 2, która jest na niej przyspawana. Strefy wysokoobciążone, z powodu których napawanie płyt wzmacniających jest konieczne i sensowne, znajdują się jednak równie dobrze na ramieniu zginanym lub wychylnym żurawia. [0009] Fig. 2 pokazuje w powiększeniu płytę wzmacniającą 2 przylegającą do części konstrukcyjnej żurawia 1, przy czym nie ma jeszcze spoiny 3, którą zespawana jest obwodowo płyta wzmacniająca 2 z częścią konstrukcyjną żurawia 1. [00] Ta spoina 3 przedstawiona jest na fig. 3a i 3b, których wycinki pokazują zbiegający się do zaostrzonego wierzchołka koniec płyty wzmacniającej 2. Stosuje się głównie spawanie MAG, przy czym oczywiście możliwy jest również każdy inny sposób spawania. [0011] Ważna jest następująca dalej obróbka szlifowaniem, w której szlifowane są odcinek płyty wzmacniają-

5 cej 2 zbieżny do zaostrzonego wierzchołka jak i przyległa spoina 3. Poprzez proces szlifowania osiąga się harmonijne przejście bez karbów. Środek szlifujący należy przy tym tak dobrać, aby nie pozostały żadne głębokie ślady szlifowania. Strefa szlifowania jest na fig. 4b zakreskowana i oznaczona odnośnikiem 4. [0012] Ostatnim etapem sposobu jest obróbka plastyczna na zimno, zwłaszcza przez ultrasonic impact treatment (UIT). Przez młotkowanie lub igłowanie z częstotliwością ultradźwiękową płyta wzmacniająca 2, spoina 3 jak również korzystnie przyległy obszar części konstrukcyjnej żurawia 1 są przy tym obrabiane obróbką plastyczną na zimno. Obrobiona plastycznie na zimno strefa jest zakreskowana i zaopatrzona w odnośnik. [0013] Zamiast igłowania albo młotkowania może, analogicznie do piaskowania, nastąpić śrutowanie, przykładowo kulkami stalowymi o średnicy w przybliżeniu 2 mm. [0014] Dzięki spowodowanemu przez obróbkę plastyczną na zimno zagęszczeniu powierzchniowemu następuje przekształcenie powstającego przy spawaniu naprężenia właściwego rozciągającego ( naprężenia skurczowego ) w naprężenie ściskające. Przy tym naprężenia właściwe ściskające są wprowadzane zarówno w spoinę jak i w sąsiednie obszary przedmiotu obrabianego. [001] Przeciętna głębokość wnikania wprowadzonego naprężenia ściskającego wynosi pomiędzy 0, 7 i 1, 3 mm. Występujące przy tym maksimum naprężenia ściskającego wynosi w przybliżeniu około 0% granicy plastyczności zastosowanej stali.

6 - - [0016] Dzięki temu wprowadzonemu naprężeniu właściwemu ściskającemu zwłaszcza w obszarach narażonych na rozciąganie i zginanie z rozciąganiem z jednej strony podwyższana jest znacznie wytrzymywana przy stałej amplitudzie naprężeń ilość cykli zmiany obciążenia albo vice versa przy stałej ilości cykli zmiany obciążenia podwyższana jest wytrzymywana amplituda naprężeń. Palfinger AG Pełnomocnik:

7 6 49P2749PL00 EP B1 Zastrzeżenia patentowe 1. Żuraw, zwłaszcza przewoźny na samochodach ciężarowych żuraw załadunkowo-wyładowczy, który wyposażony jest w co najmniej jednej strefie wysokoobciążonej w płytę wzmacniającą (2), która jest przyspawana na odpowiedniej części konstrukcyjnej żurawia (1), znamienny tym, że spoina (3) i obszar sąsiadujący ze spoiną (3) płyty wzmacniającej (2) co najmniej na pewnych odcinkach są zeszlifowane i obrobione plastycznie na zimno, zwłaszcza obrobione plastycznie na zimno przez młotkowanie albo igłowanie, przy czym odcinki płyty wzmacniającej (2) zbiegające się do zaostrzonego wierzchołka, są zeszlifowane. 2. Żuraw według zastrz. 1, znamienny tym, że obróbka plastyczna na zimno rozciąga się również na obszar części konstrukcyjnej żurawia (1) przylegający do spoiny (3). 3. Sposób obróbki spoiny spawalniczej (3), za pomocą której płyta wzmacniająca (2) przyspawana jest na części konstrukcyjnej żurawia (1), znamienny tym, że spoina (3) i obszar sąsiadujący ze spoiną (3) płyty wzmacniającej (2) co najmniej na pewnych odcinkach szlifuje się i następnie obrabia plastycznie na zimno, przy czym odcinki płyty wzmacniającej (2) zbiegające się do zaostrzonego wierzchołka, są zeszlifowane.

8 Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że obróbka plastyczna na zimno odbywa się przez młotkowanie albo igłowanie.. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że młotkowanie albo igłowanie przeprowadza się z częstotliwością ultradźwiękową. 6. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że obróbka plastyczna na zimno następuje przez śrutowanie 7. Sposób według jednego z zastrz. 3 do 6, znamienny tym, że obróbka plastyczna na zimno obejmuje również obszar części konstrukcyjnej żurawia przyległy do płyty wzmacniającej 8. Sposób według jednego z zaostrz. 3 do 7, znamienny tym, że obróbka plastyczna na zimno jest kontynuowana, aż w spoinie aż do głębokości co najmniej 0, mm zapanuje naprężenie ściskające wynoszące co najmniej % granicy plastyczności zastosowanej stali. Julius Blum GmbH Pełnomocnik:

9