A. ZałoŜenia projektowo konstrukcyjne

Podobne dokumenty
Projektowanie Systemów Elektromechanicznych. Wykład 3 Przekładnie

Projektowanie Systemów Elektromechanicznych. Przekładnie dr inż. G. Kostro

Spis treści. Przedmowa 11

Podstawy konstruowania węzłów i części maszyn : podręcznik konstruowania / Leonid W. Kurmaz, Oleg L. Kurmaz. Kielce, 2011.

Projekt wału pośredniego reduktora

Koła pasowe mogą być mocowane bezpośrednio na wałach silników lub maszyn, lub z zastosowaniem specjalnych podpór

3. Wstępny dobór parametrów przekładni stałej

PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN KLASA IV TECHNIKUM ZAWODOWE ZAWÓD TECHNIK MECHANIK

Analityczne metody kinematyki mechanizmów

Instytut Konstrukcji Maszyn, Instytut Pojazdów Szynowych 1

MASZYNY ELEKTRYCZNE CELMA SA

NAPĘDY MASZYN TECHNOLOGICZNYCH

MASZYNY ELEKTRYCZNE CELMA SA

1. Zasady konstruowania elementów maszyn

INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKULTYWACJI ĆWICZENIE NR 5

HYDROENERGETYKA PRĄDNICE ELEKTRYCZNE. Ryszard Myhan WYKŁAD 5

Przykłady obliczeń złączy na łączniki trzpieniowe obciążone poprzecznie wg PN-B-03150

Ćw. 4. BADANIE I OCENA WPŁYWU ODDZIAŁYWANIA WYBRANYCH CZYNNIKÓW NA ROZKŁAD CIŚNIEŃ W ŁOśYSKU HYDRODYNAMICZNYMM

Załącznik D (EC 7) Przykład analitycznej metody obliczania oporu podłoża

Koła stożkowe o zębach skośnych i krzywoliniowych oraz odpowiadające im zastępcze koła walcowe wytrzymałościowo równoważne

Badanie trójfazowych maszyn indukcyjnych: silnik klatkowy, silnik pierścieniowy

INSTRUKCJA DO ĆWICZENIA NR 2. Analiza kinematyczna napędu z przekładniami

Dobór silnika serwonapędu. (silnik krokowy)

Reduktor 2-stopniowy, walcowy.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

wszystkie elementy modelu płaskiego są w jednej płaszczyźnie, zwanej płaszczyzną modelu

Wpływ doboru przekroju pasa klinowego na aspekty techniczno-ekonomiczne przekładni pasowej

Podstawy Konstrukcji Maszyn

WENTYLATORY PROMIENIOWE JEDNOSTRUMIENIOWE TYPOSZEREG: WWOax

Ćw. 5 BADANIE I OCENA DZIAŁANIA PIERŚCIENI TYPU SIMMERING STOSOWANYCH DO USZCZELNIEŃ WAŁÓW W OBUDOWIE

PRZEKŁADNIE CIERNE PRZEKŁADNIE MECHANICZNE ZĘBATE CIĘGNOWE CIERNE ŁAŃCUCHOWE. a) o przełożeniu stałym. b) o przełożeniu zmiennym

SPRZĘGŁA ELASTYCZNE DESCH GmbH & Co. KG

Sterowanie napędów maszyn i robotów

Łożyska toczne. Budowa łożyska tocznego. Normalizacja łożysk tocznych i ich oznaczenie. wg. PN-86/M-86404

Sterowanie napędów maszyn i robotów

Wartości graniczne ε w EC3 takie same jak PN gdyŝ. wg PN-90/B ε PN = (215/f d ) 0.5. wg PN-EN 1993 ε EN = (235/f y ) 0.5

Projekt reduktora. B x. Układ sił. z 1 O 2. P z C 1 O 1. n 1. A S b S a. n 2 z 2

Dobór sprzęgieł hydrokinetycznych 179 Bibliografia 183

S P R Z Ę G Ł SPA R E Z L Ę A G S Ł T A Y C R Z ajn a E -L o D vee j S oyc H G G mbm H b H & Co. KG sprzęgło do wałów 89

Węzeł nr 28 - Połączenie zakładkowe dwóch belek

ROZDZIAŁ IV. Tolerancje połoŝenia. 1. Informacje podstawowe

Podstawy Konstrukcji Maszyn

Ćwiczenie 1 Dobór mikrosilnika prądu stałego do napędu bezpośredniego przy pracy w warunkach ustalonych

OZNACZENIE UKŁADU WYLOTU WENTYLATORÓW (wg PN-92/M-43011) ( W NAWIASACH OZNACZENIA wg PN-78/M-43012).

Podstawy Konstrukcji Maszyn

Instrukcja do laboratorium Materiały budowlane Ćwiczenie 12 IIBZ ĆWICZENIE 12 METALE POMIAR TWARDOŚCI METALI SPOSOBEM BRINELLA

Rozróżnia proste przypadki obciążeń elementów konstrukcyjnych

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

Opracowanie: Emilia Inczewska 1

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

ELEKTROMAGNETYCZNE HAMULCE I SPRZĘGŁA PROSZKOWE

WYZNACZANIE BRYŁY FOTOMETRYCZNEJ LAMP I OPRAW OŚWIETLENIOWYCH

TEORETYCZNY MODEL PANEWKI POPRZECZNEGO ŁOśYSKA ŚLIZGOWEGO. CZĘŚĆ 3. WPŁYW ZUśYCIA PANEWKI NA ROZKŁAD CIŚNIENIA I GRUBOŚĆ FILMU OLEJOWEGO

Zalecenia do dyplomów z Kanalizacji

Sprawdzenie stanów granicznych użytkowalności.

SILNIK. Instrukcja Naprawy 1/10. 7 marzec Instrukcje Naprawy. MITSUBISHI GALANT 2.0 (4G63) 1997 do Instrukcja Naprawy: Ustawienie rozrządu

Podstawy Konstrukcji Urządzeń Precyzyjnych

I. Wstępne obliczenia

OBLICZANIE SIŁ WEWNĘTRZNYCH W POWŁOKACH ZBIORNIKÓW OSIOWO-SYMETRYCZNYCH

Obliczeniowa nośność przekroju zbudowanego wyłącznie z efektywnych części pasów. Wartość przybliżona = 0,644. Rys. 25. Obwiednia momentów zginających

WENTYLATORY PROMIENIOWE TYPOSZEREG: FK, FKD

Temat: Równowaga dynamiczna koryt rzecznych

OBLICZENIA STATYCZNO - WYTRZYMAŁOŚCIOWE

Informacje uzupełniające: Projektowanie połączeń belek z podciągiem. Spis treści

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Wykład Pole magnetyczne, indukcja elektromagnetyczna

Komputerowe projektowanie konstrukcji mechanicznych

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

SPIS TRE Informacje ogólne...2 Rodzina reduktorów i motoreduktorów TM...3 Reduktory TM...24 Przystawki z bate PZ...33 Poł

KONSTRUKCJE METALOWE 1 Przykład 4 Projektowanie prętów ściskanych

15. Przedmiot: WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁÓW Kierunek: Mechatronika Specjalność: Elektroautomatyka okrętowa Rozkład zajęć w czasie studiów Liczba godzin

ŁĄCZENIA KSZTAŁTOWE POŁĄ TOWE. Klasyfikacja połączeń maszynowych POŁĄCZENIA. rozłączne. nierozłączne. siły przyczepności siły tarcia.

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

1. Połączenia spawane

Rys. 29. Schemat obliczeniowy płyty biegowej i spoczników

METODYKA POSTĘPOWANIA W ZAKRESIE WYZNACZANIA KLASY MLC DLA NOWOBUDOWANYCH I PRZEBUDOWYWANYCH OBIEKTÓW MOSTOWYCH NA DROGACH PUBLICZNYCH

Pole temperatury - niestacjonarne (temperatura zależy od położenia elementu ciała oraz czasu) (1.1) (1.2a)

Instrukcja obsługi KATALOG CZĘŚCI. Kosiarki bębnowe tylne Z010; Z010/1; Z010/2. Sposób zamawiania części

1 z :13

ANALIZA WYTRZYMAŁOŚCI POŁĄCZEŃ WPUSTOWYCH, WIELOWYPUSTOWYCH I WIELOKARBOWYCH

Spis treści. Uwagi ogólne Dobór wentylatorów Oznaczenia układów wylotu wentylatora wg PN-92/M Wentylator KAP-1800E...

LABORATORIUM TECHNOLOGII NAPRAW WERYFIKACJA I NAPRAWA ELEMENTÓW UKŁADU NAPĘDOWEGO

PIERŚCIENIE ROZPRĘŻNO ZACISKOWE PREMIUM

OBLICZENIA STATYCZNE konstrukcji wiaty handlowej

Projekt Techniczny Chwytaka

Zespół Szkół Nr 1 im. Jana Kilińskiego w Pabianicach Przedmiot: Proces projektowania części maszyn

Geometria płaska - matura Przyprostokątne trójkąta prostokątnego mają długości 3 7cm poprowadzona z wierzchołka kąta prostego ma długość: 12

1. Wodne grawitacyjne instalacje centralnego ogrzewania

Ć w i c z e n i e K 4

I. OBLICZENIA WIĘŹBY DACHOWEJ wg PN-B-03150:2000

OBLICZENIA STATYCZNO WYTRZYMAŁOŚCIOWE MOSTU NAD RZEKĄ ORLA 1. ZałoŜenia obliczeniowe

Projekt PKM Zespół połączeń

Parametry geotechniczne gruntów ustalono na podstawie Metody B Piasek średni Stopień zagęszczenia gruntu niespoistego: I D = 0,7.

Badanie przekładni cięgnowej z pasami klinowymi

Zaprojektować zbrojenie na zginanie w płycie żelbetowej jednokierunkowo zginanej, stropu płytowo- żebrowego, pokazanego na rysunku.

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

Wykład nr. 14 Inne wybrane rodzaje transmisji mocy

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu Mechatronika Studia pierwszego stopnia. Podstawy konstrukcji maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy Kod przedmiotu:

III. POSADOWIENIE 1. OBLICZENIA POSADOWIENIA FILARA POŚREDNIEGO

Koła pasowe zębate / Wałki zębate / Płytki łączące

Transkrypt:

Projekt przekłani pasowej ZADANIE KONSTRUKCYJNE Zaanie polega na opracowaniu konstrukcji przekłani pasowej przenoszącej moment obrotowy z wałka silnika na wał napęowy zespołu obrabiarki. A. ZałoŜenia projektowo konstrukcyjne Ukła napęowy umieszczony jest na stalowej ramie. Działanie ukłau polega na przeniesieniu momentu obrotowego z wału silnika na wał obrabiarki. Rys. Moel fenomenologiczny przekłani pasowej Rys. Schemat konstruowanej przekłani pasowej

Projekt przekłani pasowej B. Dane o zaania Dane ilościowe: Moc maszyny N 0 = kw Prękość obrotowa wału n 0 = obr/min Liczba gozin pracy w ciągu oby L H = goz. Warunki pracy maszyny Minimalna oległość osi kół rowkowych a = 300 mm Kryteria: prostota wykonania, małe gabaryty ukłau napęowego, moŝliwość wymiany pasów, minimum kosztów. Rozaje i cechy pasów klinowych Weług [3] wyróŝnia się 7 typów pasów zwykłych: A, B, C, D, E, 0, 5 oraz 8 typów pasów specjalnych: HZ, HA, HB, HC, HE, H0, H5. Wymiary pasów pokazano na rys. 4. Rys 3. Przekrój i wymiary pasa

Projekt przekłani pasowej Rys.4. Rozaje kół pasowych o pasów klinowych: a - wielorowkowe, b - jenorowkowe skłaane z regulowaną śrenicą Rys. 5. Buowa koła pasowego 3

Projekt przekłani pasowej C. Dobór cech konstrukcyjnych kół rowkowych i pasa la przekłani pasowej C. Dobór silnika oraz wstępne obliczenie przełoŝenia Sprawność przekłani pasowej jest związana ze stratami wynikającymi z: tarcia mięzy kołem pasowym a pasem, tarcia wewnętrznego pasa wywołanego jego zginaniem oraz oporów aeroynamicznych. Przyjmuje się, Ŝe sprawność przekłani pasowej z pasem klinowym wynosi: η = 0,95 0,96 () Wymagana moc silnika: N0 N s =, [kw] () η Silnik obiera się z katalogu przyjmując wartości parametrów n s - prękość obrotowa silnika i N s - mocy znamionowej silnika większe niŝ obliczone i załoŝone. Wstępne przełoŝenie oblicza się z zaleŝności: ns u = (3) n 0 n s - prękość obrotowa silnika n 0 - prękość obrotowa wału obrabiarki C. Wyznaczanie śrenic kół rowkowych i określenie typów pasów klinowych DąŜąc o uzyskania minimalnych wymiarów gabarytowych przekłani pasowej, naleŝy przyjąć wstępnie śrenicę skuteczną mniejszego koła rowkowego najmniejszą ze znormalizowanych la pasa typu A, weług tabeli 4. = 90 mm, Obliczanie śrenicy równowaŝnej wg: D e = K, [mm] (4) K - liczba zaleŝna o przełoŝenia przekłani (tabela 3) Obliczanie prękości obwoowej v na śrenicy skutecznej: ω v = 0, m s (5) ω = ω s - prękość kątowa wału silnika wg π ns ra ω s =, 30 s (6) 4

Projekt przekłani pasowej Dla śrenicy D e i prękości v z tabeli wyznaczamy moc N przenoszoną przez jeen pas klinowy wybranego typu (tablice 9-3). Moc przenoszona przez zespół pasów klinowych wynosi: N z KL Kϕ = z N, [kw] (7) K T z - wymagana liczba pasów klinowych, N - moc przenoszona przez jeen pas klinowy przekłani ( w zaleŝności o typu pasa: tablice 9-3) K L - liczba uwzglęniająca zmienność obciąŝeń pasa w jenostce czasu zaleŝna o ługości pasa klinowego (tabela 6) K φ - liczba uwzglęniająca kąt opasania mniejszego koła rowkowego przekłani (tabela 7) K T - liczba uwzglęniająca trwałość pasa klinowego wyraŝona w gozinach pracy w czasie nia oraz przeciąŝenia w ruchu ustalonym i nieustalonym (tabela 8) Uwaga Na postawie otychczasowych anych nie moŝna określić liczby K L i K φ, latego na wstępie przyjmuje się je równe, natomiast K T z tablicy 8, w zaleŝności o warunków pracy. Moc N przyjmuje się w zaleŝności o prękości obwoowej v oraz śrenicy skutecznej D e w zaleŝności o typu pasa A, B, C, D, E (tablice 9-3). Po obraniu typu pasów oraz mocy pojeynczego pasa N (tablice 9-3) oblicza się wymaganą liczbę pasów ze wzoru: z = N N z N z = N s K K T L K ϕ Wymagana liczba pasów powinna być z 4. JeŜeli zatem liczba pasów z jest większa o 4 naleŝy zmienić typ pasa (A, B, C, D, E) lub powtórzyć cały punkt C przyjmując większą śrenicę skuteczną mniejszego koła rowkowego. (8) Po ostatecznym wyborze typu i ilości pasów naleŝy obliczyć śrenicę uŝego (biernego) koła rowkowego: =, [mm] (9) u 5

Projekt przekłani pasowej C3. Obliczenie przełoŝenia rzeczywistego, oległości mięzyosiowej, ługości pasów oraz liczby pasów PrzełoŜenie przekłani pasowej nie ma wartości stałej i jest zaleŝne o obciąŝenia. Wynika to z poślizgu spręŝystego pasa na kole napęzającym. Liczba uwzglęniająca poślizg wynosi: ξ = 0,0 0,0 (0) Obliczanie przełoŝenia rzeczywistego wg: u rz = ( () ξ ) Obliczanie rzeczywistej prękości kątowa wału obrabiarki wg: ω ra ω =, s () u rz Wyznaczenie oległości mięzyosiowej a z zakresu wg: + + 50 a +, [ mm] (3) Uwaga: warunek a 300 mm. Wyznaczenie ługości pasów wg zaleŝności: + γ Lp = π + π ( ) + a cosγ, [ mm] (4) 80 sinγ = a ϕ = 80 γ Wyznaczoną ługość pasów ostateczne przyjmuje się jako znormalizowaną z tabeli 5. Ze wzglęu na ostosowanie ługości pasa o wartości znormalizowanej, koryguje się oległość mięzyosiową a wg zaleŝności: L a = p π + γ π ( 80 cosγ, ), [ mm] (5) Na postawie powyŝszych wyników określa się: k L - la rozaju pasa i ługości pasa L p z tabeli 6 k φ - la φ tabeli 7 Uwaga naleŝy ponownie zweryfikować liczbę pasów z la przyjętych wartości k L i k φ wg (8). 6

Projekt przekłani pasowej C4. Rozwiązanie Przykła rozwiązania W wyniku rozwiązania uzyskano: typ pasa: B liczbę pasów (z): 4 śrenice skuteczne kół rowkowych (, ): = 40 mm, = 50 mm rzeczywiste przełoŝenie (u rz ): u rz =,8 oległość mięzyosiowa (a): a = 34 mm ługość pasa (L p ): L p = 50 mm wymiary zarysu kół pasowych weług wymiarów z tabeli 4, i z tabeli 5 Rys. 6. Zarys wieńca koła małego wraz z pasami Rys. 7. Zarys wieńca koła uŝego wraz z pasami 7

Projekt przekłani pasowej D. Dobór cech konstrukcyjnych wału Cechy konstrukcyjne wału obieramy bez obliczeń wychoząc z załoŝenia, Ŝe śrenica wału po sprzęgło wynosi: sprz = sil (6) sprz - śrenica czopu po sprzęgło (Rys., ) sil - śrenica czopu silnika (Rys., D) Rys. 8. Sprzęgło poatne Rys. 9. Silnik elektryczny Zakłaając, Ŝe w miejscu osazenia sprzęgła jest najmniejsza śrenica naleŝy ukształtować wał stosując zasaę: A B, (7) Rys. 0. Wymiary stopniowanych śrenic wałka Zalecenia ukształtowania wału: we wszystkich przekrojach wału musi być zapewniona wymagana wytrzymałość.; w przypaku wałów kształtowych (schokowych) zaleca się unikanie karbów, powoujących m.in. niekorzystne spiętrzenie napręŝeń kształt wału musi zapewniać Ŝąane ustalenie części osazanych na wale (np. przez stosowanie osazeń zabezpieczających prze przesunięciem wzłuŝnych elementów) konstrukcja wału musi być ostosowana o warunków montaŝu i emontaŝu wału oraz osazanych na nim elementów kształt wału powinien być moŝliwie najprostszy w celu zapewnienia łatwości wykonania oraz moŝliwie niskich kosztów proukcji 8

Projekt przekłani pasowej E. Dobór łoŝysk Moment obrotowy na wale silnika: N M =, [ N m] (8) ω Siła obwoowa: M P = [ N] (9) p Napięcie wstępne pasa: S 0 0 F z [ N] = σ (0) σ 0 - napręŝenie wstępne pasa σ 0 = 0.9 σ 0 =, σ 0 =,5 N mm N mm N mm - la cięŝkich warunków pracy - la śrenich warunków pracy - la lekkich warunków pracy F - pole przekroju poprzecznego pasa (przekrój trapez) z - liczba pasów w przekłani Pomięzy napięciem w cięgnie czynnym S, napięciem w cięgnie biernym S, siłą obwoową P i napięciem wstępnym S 0 zachozą następujące zaleŝności: S S = P S + S = S0 Z powyŝszego ukłau równań wyznaczyć moŝna S i S. Kąt opasania α wyznaczyć moŝna z zaleŝności: cos α p = a Wypakowa sił S i S : Q α [ N] = S + S S S cos (3) () () 9

Projekt przekłani pasowej ObciąŜenie zastępcze łoŝyska: P z [ N] = V R = V 0,5Q (4) V= - la ruchomego wałka V=, - la ruchomej oprawy Liczba obrotów w milionach: 3600 L = L h ω rz (5) π 0 6 gzie L h = 5 000-30 000 goz. (tablica 6) Nośność ruchowa łoŝyska: C [ N] q = P z L (6) q = 3 - la łoŝysk kulkowych Na postawie nośności ruchowej i wyznaczonych śrenic wałów przyjmujemy z katalogu łoŝysk tocznych łoŝyska. Przykłaowy katalog moŝna znaleźć na stronie: www.skf.com/portal/skf_pl NaleŜy obrać zabezpieczenia łoŝysk prze ruchem wzłuŝnym wzglęem wału. Opowienie normy: PN-M-86478 - ŁoŜyska toczne - Nakrętki łoŝyskowe PN-M-8648 - ŁoŜyska toczne - Pokłaki zębate i łoŝyskowe PN-M-8649 - ŁoŜyska toczne - Pierścienie osacze spręŝynujące PN-M-85 - Pierścienie osacze spręŝynujące F. Dobór wpustu przenoszącego moment obrotowy z koła rowkowego na wał Czop obieramy la opowieniej śrenicy wału wg PN-M-85005: 970. Bez obliczeń wytrzymałościowych. G. Rysunek złoŝeniowy przekłani Przygotować rysunek złoŝeniowy przekłani rysunek wykonawczy koła biernego i wałka. 0