PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN KLASA IV TECHNIKUM ZAWODOWE ZAWÓD TECHNIK MECHANIK

Transkrypt

1 DZIAŁ WAŁY, OSIE, ŁOśYSKA WYMAGANIA EDUKACYJNE PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN KLASA IV TECHNIKUM ZAWODOWE scharakteryzować sztywność giętą i skrętną osi i wałów; obliczać osie i wały dwupodporowe; obliczać średnicę wału z uwzględnieniem sztywności skrętnej; róŝnicować obciąŝenia działające na oś i wał oraz rozpoznawać w nich rodzaje napręŝeń; dobrać najkorzystniejsze kształty elementów osi i wału z uwzględnieniem czynników technologicznych; unikać zjawiska działania karbu; sprawdzać sztywność giętną i skrętną skonstruowanych osi i wałów; wybierać co decyduje o wytrzymałości wałów; zapobiegać rezonansowi wałów; zaprojektować wał o równomiernej wytrzymałości określoną metodą; scharakteryzować urządzenia smarownicze łoŝysk ślizgowych; rozróŝniać materiały na panewki łoŝysk ślizgowych; dobrać łoŝysko toczne do zadanych warunków pracy osi i wału, przeprowadzając odpowiednie obliczenia; określać główne cechy konstrukcyjne łoŝyska tocznego na podstawie jego numeru; określić warunki decydujące o trwałości łoŝyska; sprawdzić czy dane łoŝysko przeniesie zadane obciąŝenia; zdefiniować nośność ruchową i spoczynkową łoŝyska tocznego; zanalizować osadzenie łoŝysk tocznych na wałach i w korpusach z uwzględnieniem ich smarowania i uszczelniania;

2 scharakteryzować sztywność giętną i skrętną osi i wałów; obliczać osie i wały dwupodporowe; obliczać średnicę wału z uwzględnieniem sztywności skrętnej; róŝnicować obciąŝenia działające na oś i wał oraz rozpoznawać w nich rodzaje napręŝeń; sprawdzać sztywność giętną i skrętną skonstruowanych osi i wałów; wybierać co decyduje o wytrzymałości wałów; zaprojektować wał o równomiernej wytrzymałości określoną metodą; scharakteryzować urządzenia smarownicze łoŝysk ślizgowych; rozróŝniać materiały na panewki łoŝysk ślizgowych; dobrać łoŝysko toczne do zadanych warunków pracy osi i wału, przeprowadzając odpowiednie obliczenia;

3 DZIAŁ SPRZĘGŁA I HAMULCE dobrać materiały na okładziny hamulców i sprzęgieł ciernych. wyjaśnić na czym polega normalizacja sprzęgła; obliczać i dobierać sprzęgła nierozłączne i podatne, kształtowe i cierne; określać moment obrotowy maksymalny potrzebny do doboru sprzęgła z katalogu; dobrać materiały na okładziny hamulców i sprzęgieł ciernych. obliczać i dobierać sprzęgła nierozłączne i podatne, kształtowe i cierne;

4 DZIAŁ PRZEKŁADNIE MECHANICZNE obliczać liczbę zębów kół współpracujących przekładni prostych i złoŝonych; ustalać wymiary kół i przekładni zębatych na podstawie liczby zębów kół współpracujących; wymienić warunki współpracy uzębień koła zębatego; przeprowadzić analizę współpracy uzębień koła zębatego o zarysie ewolwentowym; obliczyć wymiary przekładni zębatej w której zastosowano przesunięcie zarysu typu X+X; dobierać materiał na koła zębate i uwzględniać wpływ obróbki powierzchniowej zębów na własności eksploatacyjne przekładni; obliczać liczbę zębów kół współpracujących przekładni prostych i złoŝonych; ustalać wymiary kół i przekładni zębatych na podstawie liczby zębów kół współpracujących; wymienić warunki współpracy uzębień koła zębatego;

5 DZIAŁ MECHANIZMY określać sprawność mechaniczną maszyn połączonych równolegle i szeregowo; obliczać wytrzymałość członów mechanizmów; określać sprawność mechaniczną maszyn połączonych równolegle i szeregowo; opracował: Mariusz Sochoń