PREZENTACJA SYSTEMU EFEKTYWNE NARZĘDZIE DO ANALIZY WYNIKÓW PRODUKCYJNYCH SKRACANIE PRZESTOJÓW I AWARII WIZUALIZACJA PRODUKCJI W CZASIE RZECZYWISTYM
PROBLEM DZIURY INFORMACYNEJ Systemy klasy MRP/ERP Dziura informacyjna pomiędzy ERP a halą produkcyjną (ogromna ilość informacji dostępnych dopiero po zakończeniu zmiany obarczonych celowym lub niecelowym działaniem ludzkim)
CO UMOŻLIWIA SYSTEM PROGRESS 500 ZAPEŁNIENIE LUKI INFORMACYJNEJ NATYCHMIASTOWA INFORMACJA ZWROTNA ZREALIZOWANO AWARIE PRZESTOJE ORGANIZACYJNE PRZESTOJE TECHNICZNE MIKROPRZESTOJE OEE UP TIME NAPRAWY PRZEZBROJENIA REGULACJE BRAKI
ARCHITEKTURA SYSTEMU sieć firmowa (prezentacja danych) sieć przemysłowa (urządzenia i terminale)
DEDYKOWANE URZĄDZENIA DLA INFRASTRUKTURY PRZEMYSŁOWEJ Terminale TS-10 Tablice LCD lub LED Urządzenia zliczające
OGÓLNA ZASADA DZIAŁANIA SYSTEMU
TERMINAL STANOWISKOWY TS-10 W WERSJI 1.1
FUNKCJONALNOŚĆ TERMINALA W WERSJI 1.2
TABLICA ŚWIETLNA W WERSJI 1.0
WYŚWIETLACZE STANOWISKOWE WS-1 W WERSJI 1.0 WS-1 TYP A WS-1 TYP B
TABLICA INFORMACYJNA LCD 42
PODGLĄD AKTUALNEJ PRODUKCJI I JEJ HISTORII
WIZUALIZACJA BIEŻĄCEJ PRODUKCJI NA WORKSTACJI
RAPORT ZE STANOWISK PRODUKCYJNYCH Gdzie Kiedy Ile w sumie Wydajność OEE Co Ile w serii Podsumowanie
RAPORT AWARII I NAPRAW Raport awarii Wykres Pareto napraw Wykres Pareto awarii Raport napraw
RAPORT WSZYSTKICH ZDARZEŃ NA STANOWISKU Podaj czas Awarie Naprawy Maszynę Zmiany serii Wybierz zdarzenia Przerwy Zdarzenia zaplanowane
RAPORT WAD PRODUKTÓW Wada Ilość Wykres Pareto Produkty Miejsce wystąpienia Typy Wad
JAK TO WYGLĄDA W PRAKTYCE
JAK TO WYGLĄDA W PRAKTYCE
KORZYŚCI WDROŻENIA WIDOCZNE W KRÓTKIM OKRESIE
KORZYŚCI WIDOCZNE W DŁUŻSZEJ PERSPEKTYWIE
STATYSTYKI ŚWIATOWE Jakie są Państwa największe problemy w ogólnoświatowej produkcji? Procent odpowiedzi 50 największych globalnych producentów Słaba prezentacja bieżącej produkcji 38% Błędne prognozowanie popytu 36% Słaba komunikacja 24% Przerwy w dostawach 18% Niskie zadowolenie klientów 8% Brak odpowiedzi 8% (możliwe wskazanie kilku odpowiedzi) Forrester Research
KORZYŚCI Z WDROŻENIA STATYSTYKI ŚWIATOWE Zmiana wartości dla firm, które mają wdrożony system MES Parametr Zmiana wartości Zysk przedsiębiorstwa 4 x większy niż dla firm bez systemu MES* Koszty własne Zmniejszenie o 34 %* OEE Wzrost do 84% Koszt zużycia energii Zmniejszenie o 57% Możliwości produkcyjne Zwiększenie o 15% Czas trwania cyklu produkcyjnego Skrócenie o 37% * Zmiana wartości w skali trzech lat Wg raportu grupy Industry Direction Inc. z 2004 roku
ZAKOŃCZONE WDROŻENIA Faurecia Fotele Samochodowe w Grójcu 40 STANOWISK MONTAŻU WSTĘPNEGO 6 LINII PRODUKCYJNYCH MONTAŻU KOŃCOWEGO PROWADNIC DO FOTELI SAMOCHODOWYCH Magneti Marelli Suspension Systems w Bielsko Białej 10 STANOWISK PRODUKCYJNYCH LINII SPAWANIA i MOTAŻU POPRZECZKI PRZEDNIEJ ZAWIESZENIA Danfoss w Grodzisku Mazowieckim 23 STANOWISKA NA 3 LINIACH MONTAŻU RĘCZNEGO STYCZNIKÓW NN Esselte Kozienice 10 LINII PRODUKCYJNYCH SEGREGATORÓW (instalacja testowa)
STANDARDOWE ETAPY REALIZACJI PRZEDSIĘWZIĘCIA Prezentacja systemu Audyt przedofertowy Przedstawienie Inwestorowi możliwości systemu Określenie specyfikacji wymagań do oferty Umowa Oferta Formalna zgoda obu stron na realizację przedsięwzięcia Określenie zakresu, warunków, korzyści i ceny wdrożenia Audyt projektowy Realizacja projektu Uszczegółowienie wymagań do celów projektowych Projekt nowych rozwiązań, implementacja i testy Utrzymanie Wdrożenie Utrzymanie i serwisowanie systemu Instalacja, testy integracji i szkolenie użytkowników