PO PROSTU JAKOŚĆ. PODRĘCZNIK ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ Autor: JAN M. MYSZEWSKI WSTĘP CZĘŚĆ I FUNDAMENTY ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ 1. Istota jakości 1.1. W poszukiwaniu znaczenia pojęcia "jakość" 1.2. Struktura jakości 1.2.1. Elementy jakości 1.2.2. Relacje jakościowe 1.2.3. System wykonania i system eksploatacji 1.2.4. Produkt jest obszerną kategorią 1.3. Klasa jakości 1.3.1. Definicja klasy jakości 1.3.2. Uwarunkowania klas jakości 1.3.3. Przypadek sieci Ratnera 1.3.4. Definiowanie jakości w literaturze 1.4. Funkcje jakości 1.4.1. Bezpieczeństwo klienta 1.4.2. Bezpieczeństwo wykonawcy 1.4.3. Bezpieczeństwo społeczne 2. Zmienność - wróg jakości 2.1. Zmienność 2.1.1. Badanie, obserwacja 2.1.2. Zmienność i obserwator 2.1.3. Powszechność zmienności 2.1.4. Znaczenie zmienności 2. 2. Rozumieć zmienność 2. 2.1. Struktura i miary zmienności 2. 2.2. Podejście systemowe 2.2.3. Zarządzanie i zmienność 2.2.4. Cykl PDCA Shewharta 2. 3. Paradygmaty zarządzania zmiennością 2. 3.1. Zmiennościowy paradygmat doskonalenia systemu Deminga 2. 3.2. System pogłębionej wiedzy Deminga 2.4. Zmiennościowe modele doskonalenia 2.4.1. Zmiennościowy model kaizen 2.4. 2. Zmiennościowy model reinżynierii 2.4. 3. Zarządzanie w warunkach zmienności 3. Standardy, wzorce jakości
3.1. Istota standardów 3.1.1.Standard-wzorzec systemu lub procesu 3.1.2.Znaczenie standardów 3.2.Standard - narzędzie zarządzania jakością 3.2.1. Lokalne zarządzanie jakością 3.2. 2. Czynniki aktywne 3.2.3. Czynniki pasywne 3.2.4. Kultura korporacyjna 3.3.Jakość standardu 3.3.1. Klienci standardów 3.3. 2. Wymagania stawiane standardowi 3.3.3. Właściwości standardów 4.Ekonomika jakości 4.1. Koszty jakości według Jurana 4.1.1. Struktura kosztów jakości 4.1.2. Przykładowa struktura kosztów jakości 4.1.3. Model strukturalny kosztów jakości 4.2. Inne modele kosztów jakości 4.2.1. Funkcja strat Taguchiego 4.2. 2. Reguła dziesięciu 4. 2. 3. Skutki katastrofy wahadłowca Challenger 4.3. Analiza Pareto CZĘŚĆ II INSTRUMENTARIUM ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ 5.Analiza zmienności - badanie stanu systemu 5.1. Metoda statystycznej analizy stanu systemu 5.1.1. Co widać statystycznie? 5.1.2. Schemat aplikacji statystyki 5.1.3. Schemat analizowania zmienności 5.1.4. Karty kontrolne Shewharta 5.15. Statystyczne sterowanie procesem 5.2. Walidowanie procesu 5.2.1. Karta c-narzędzie walidacji 5.2.2. Analiza poziomu wadliwości 5.2.3. Analiza odporności procesu na wahania parametrów 5.3. Monitorowanie systemu 5. 3.1. Przygotowanie karty c do monitorowania procesu 5. 3. 2. Monitorowanie procesu za pomocą, karty c 5.4. Karta kontrolna dla menedżera 5. 4.1. Przygotowanie prezentacji dla zarządu, właścicieli firmy 5.4.2. Przygotowanie przesłanek do podjęcia działań korygujących 5.4. 3. Ocena funkcjonowania jednostek organizacyjnych
5.4.4. Bieżące monitorowanie systemu 6.Rozwiązywanie problemów jakości 6.1. Schemat rozwiązywania problemów i doskonalenie standardów 6.1.1. Działania doskonalące 6.1.2. Schemat rozwiązywania problemów 6.1.3. Analiza jakościowa przyczyn 6.2. Narzędzia rozwiązywania problemów 6.2.1. Diagramy blokowe 6.2. 2. Diagramy przyczynowo skutkowe 6.2.3. Narzędzia analizy ilościowej przyczyn 6.2.4. Narzędzia syntezy rozwiązań 6. 3. Standaryzacja procesów twórczych 6.3.1. Dążenie do synergii 6.3.2. Zasady 5S 6.3. 3. Znaczenie technik rozwiązywania problemów 7. QFD - planowanie standardu Przypadek-kuźnia 7.1.Projektowanie - definiowanie klasy jakości 7.1.1. Podstawowe pojęcia 7.1.2. Projektowanie - definiowanie klasy jakości 7.1.3. Miary strukturalne jakości 7.2.QFD - standard sterowania jakością projektowania 7.2.1. Historia metody QFD 7.2. 2. Podstawowe pojęcia 7.2. 3. Schemat rozwinięcia funkcji jakości 7.2.4. Dom jakości 7.3.QFD i zmienność 7.3.1. Zmienność w projektowaniu 7.3.2. Praca zespołowa 7. 3. 3. QFD - narzędzie zarządzania jakością 7. 3. 4. Z raportu na temat stosowania QFD w Stanach Zjednoczonych i Japonii (Akao 1997) 8. FMEA - sprawdzanie standardu 8.1. Potencjalne niezgodności w systemie i ich standardowe przyczyny 8.1.1. Krzywa wannowa intensywności uszkodzeń 8.1.2. Weryfikacja i walidacja standardu 8. 2. Analiza potencjalnych niezgodności i ich skutków 8. 2.1. Wymiary niezgodności 8.2. 2. Miary niezgodności 8.2.3. Schemat analizy FMEA
8. 3. Analiza standardu czy jego realizacji? 8. 3.1. Istota weryfikacji i walidacji standardu 8.3.2. Moment przeprowadzenia analizy 8.3.3. Istota walidacji procesu wytwarzania 8.3.4. Historia metody FMEA 9. Analiza wartości - optymalizacja standardu 9.1. Funkcja 9.2. Podstawowe pojęcia analizy wartości 9.2.1. Znaczenie funkcji 9.2.2. Koszt funkcji 9.2.3. Wartość funkcji 9.2.4. Liczba priorytetowa funkcji 9.3.Schemat postępowania podczas analizy wartości 9.3.1. Przygotowanie 9.3.2. Ocena stanu aktualnego 9.3.3. Poszukiwanie rozwiązań 9.3.4. Propozycja i realizacja rozwiązania 9.4.Historia analizy wartości CZĘŚĆ III MODELE ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ 10. Japoński model TQC 10.1. Tło historyczne 10.1.1. Intensywna industrializacja Japonii w XIX wieku 10.1.2. Nowe wyzwania 10.1.3. JUSE 10. 2 Statystyczne sterowanie procesem 10. 2.1. Ośmiodniowe seminaria Deminga w Japonii 10.2.2. Nagroda Deminga 10.3. Narodziny zarządzania jakością 10. 3.1. Konsultacje Jurana w Japonii 10.3.2. Narzędzia sterowania jakością 10.4. Koła jakości 10.4.1. Powszechne szkolenia 10.4. 2. Koła jakości 10.4.3. Kaoru Ishikawa - narzędzia kół jakości 10.4.4. Koncepcja wątek-osnowa 10. 5. Company Wide Ouality Control (CWQC) 10.5.1. Demonstrowanie osobistego zaangażowania w zapewnienie jakości przez kierownictwo firmy 10.5. 2. Integrowanie procesów 10.5. 3. Wspieranie zespołowych form pracy 10. 5.4. Wsparcie z zewnątrz organizacji
10.5.5. Konosuke Matsushita na temat perspektyw firm japońskich (rok 1979) 10.6. Nurt mestatystyczny 10.6.1 Poka-yoke 11.Amerykański model TQM 11.1.Jak uczynić Management by ObjecWes (MbO) kompatybilne z Company Wide Ouality Control (CWQC)? 11.1.1. Zarządzanie przez cele - powojenny boom w Stanach Zjednoczonych 11.1.2 Kryzys naftowy lat 70 11.2. TQM według Deminga 11.2.1. Czternaście zasad Deminga 11.2.2. Zarządzanie jakością w czternastu zasadach Deminga 11.2. 3. System pogłębionej wiedzy (ang System otprofound Knowledge) 11.3.TQM według Jurana 11.3.1. Trylogia Jurana 11.3.2. Dziesięć kroków 11.4.TQM według Crosby ego 11.4.1. Cztery absoluty zarządzania jakością 11.4. 2. Czternaście etapów doskonalenia jakości 11.4. 3. Program "zero defektów" 12. Normy ISO serii 9000 12.1. Standardy jakości 12.1.1. Organizacje cechowe 12.1.2. Rewolucja przemysłowa - uwolnienie demonów 12.1.3. Poszukiwanie środka odbudowy zaufania 12. 2. Zapewnienie jakości 12. 2.1. Geneza norm ISO 9000 12.2. 2. Norma BS 5750 12. 2. 3. Model zapewnienia ISO 90011994 12. 3. Zarządzanie jakością według norm ISO 9000 12. 3.1. Zarządzanie jakością, w normach ISO serii 9000 z roku 1994 12. 3. 2. Zarządzanie jakością według normy ISO 90012000 12.3.3. Wytyczne doskonalenia funkcjonowania ISO 9004 2000 12. 4. Szczegółowe rozwiązania zawarte w normach ISO serii 9000 - przykład 12.4.1. Szczegółowe wymagania normy ISO 9001 - przykład 12.4.2. Szczegółowe wytyczne normy ISO 9004 - przykład 12.4.3. Przykład System jakości firmy X 13. Nagrody jakości 13.1.Nagradzanie jakości 13.1.1. Nagroda Deminga 13.1.2. Nagroda Baldnge a 13.1.3. Europejska Nagroda Jakości - model doskonałości 13.1.4. Polska Nagroda Jakości 13.2.Porównania 13.2.1. Struktura kryteriów
13. 2. 2. Struktura parytetów przyznawanych poszczególnym obszarom 13.2.3. Znaczenie nagród jakości 13.2.4. Wymagania - przykład ZAKOŃCZENIE I PODSUMOWANIE INDEKS