RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1786691 (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 0.09.0 079196.9 (1) Int. Cl. B6D30/24 (06.01) (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej 28.01.09 Europejski Biuletyn Patentowy 09/0 EP 1786691 B1 (4) Tytuł wynalazku: Worek zaworowy (30) Pierwszeństwo: DE04043446 06.09.04 (43) Zgłoszenie ogłoszono: 23.0.07 Europejski Biuletyn Patentowy 07/21 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: 31.07.09 Wiadomości Urzędu Patentowego 07/09 (73) Uprawniony z patentu: Mondi AG, Wien, AT PL/EP 1786691 T3 (72) Twórca (y) wynalazku: WICHMANN Hans-Joachim, Sendenhorst, DE SÜDECUM Günter, Langelsheim, DE (74) Pełnomocnik: Polservice Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o. rzecz. pat. Niewieczerzał Jan 00-90 Warszawa skr. poczt. 33 Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).
42P2344PL00 EP 1 786 691 Б1 Wynalazek dotyczy worka zaworowego według części przedznamiennej zastrz. 1. Worki zaworowe są wytwarzane zwykle ze składanym dnem, zwłaszcza dnem krzyżowym, przy czym klapy dna są uchwycone 1 2 przez zakładkę narożną. W przestrzeni pośredniej utworzonej między zakładką narożną a klapami dna jest zamocowany zawór, który zwykle składa się z materiału nośnika złożonego w kierunku wzdłużnym, przy czym zawór ma stronę górną i stronę dolną, które połączone są wzajemnie wzdłużnymi liniami złożeń. Zawór w stanie zamknięcia leży zatem płasko na dnie, aż do jego rozprężenia w celu napełnienia, na przykład za pomocą rury napełniającej, od zewnątrz torby, i w ten sposób umożliwia napełnienie wnętrza torby. Działanie zaworowe zaworu wynika stąd, że materiał napełnienia torby naciska na dno i dzięki temu dolną stronę zaworu dociska do górnej strony zaworu, tak że zawór jest zamknięty. Ponieważ przy tym nie jest wykluczone pewne wysączanie się lub pylenie materiału napełniającego, znane jest zaopatrywanie materiału nośnego zaworu w spawalną warstwę i spawanie górnej warstwy z dolną warstwą zaworu przez oddziaływanie cieplne, ultradźwiękowe lub elektromagnetyczne wielkiej częstotliwości. Nanoszenie spawalnej warstwy na materiał nośnika odbywa się z reguły przez naklejanie lub natapianie folii z materiału spawalnego. Do tego celu może być również stosowana folia z alkoholu poliwinylowego. Problem stanowi jednak to, że połączenie między folią a materiałem nośnika wykonanym najczęściej z papieru nie zawsze wytrzymuje wszystkie obciążenia, tak że folia przy większym obciążeniu odłącza się od materiału nośnego i znosi
- 2 - efekt spawania. W GB-A-38 876 ujawniono właściwości części przedznamiennej zastrzeżenia 1. Zadaniem wynalazku jest takie ulepszenie zamknięcia worka zaworowego za pomocą 1 2 30 zaworu, aby zamknięcie wytrzymywało również duże obciążenia. Do rozwiązania tego zadania według wynalazku przewidziane są w przypadku worka wspomnianego na wstępie rodzaju cechy znamienne. Według niniejszego wynalazku jako warstwa zgrzewalna stosowany jest alkohol poliwinylowy, który jednak nie jest nanoszony na warstwę nośnika w postaci folii lecz jako wodny roztwór, w wyniku czego otrzymuje się dobre związanie warstwy alkoholu poliwinylowego powstającej przy suszeniu z materiałem nośnika, który stanowi, korzystnie, papier, które z reguły, również w przypadku papieru pakowego, jest silniejsze od kohezji materiału nośnika. Próba oddzielenia warstwy alkoholu poliwinylowego od materiału nośnika prowadzi zatem do rozdarcia materiału nośnika. Korzystny stopień zmydlenia alkoholu poliwinylowego stosowanego według wynalazku wynosi > 8%. Stopnie zmydlenia alkoholu poliwinylowego według wynalazku osiągają więc wyraźnie większe wartości niż folie z alkoholu poliwinylowego stosowane dotychczas do wytwarzania spawalnej warstwy. Przy zastosowaniu spawalnej warstwy według wynalazku, która tworzona jest przez suszenie emulsji alkoholu poliwinylowego, należy zwracać uwagę na to, że spawalna warstwa przy oddziaływaniu wody może podlegać emulgowaniu, tak że wilgoć powoduje kleistość warstwy i może powodować niepożądane łączenie się z jej odpowiednią znajdującą się naprzeciwko warstwą względnie znajdującym się naprzeciwko
- 3 - materiałem nośnika. Kiedy z powodu oddziaływania wilgoci występuje to niebezpieczeństwo, celowe jest włożenie arkusza ochronnego między górną i dolną stronę zaworu. Korzystnie ten arkusz ochronny może być przed napełnieniem usuwany, na 1 2 30 przykład ręcznie przez nasadkę uruchomieniową lub przewidziany na arkuszu ochronnym uchwyt. W korzystnej postaci wykonania arkusz ochronny jest zaopatrzony w dwuwarstwowe złożenie skierowane do wewnątrz worka, przy czym obie warstwy arkusza ochronnego na jego swobodnych końcach znajdujących się po przeciwnej stronie w stosunku do złożenia, które są więc skierowane do wewnątrz worka, zamocowane są na stronie wierzchniej lub spodniej zaworu. Do tego wystarcza sczepienie na niewielkiej powierzchni sklejenia. Tego rodzaju arkusz ochronny, przy użyciu rury napełniającej przy napełnianiu worka zaworowego zostaje odłączony od zaworu przez wierzchołek rury napełniającej i wepchnięty do wewnątrz worka, tak że zawór jest otwarty dla napełnienia worka. Wynalazek objaśniono poniżej dokładniej na podstawie przedstawionego na rysunkach przykładu wykonania. Na rysunku: fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny zaworu, który może być składany do postaci węża, z dwuwarstwowym arkuszem ochronnym, fig. 2 przedstawia schematycznie stosowany w worku zaworowym zawór według fig. 1 i jego wykorzystanie przy napełnianiu za pomocą rury napełniającej. Fig. 1 przedstawia arkusz, z którego przez złożenie formowany jest zawór 1, w którym ze strony dolnej 2 wokół dwóch linii 3 złożenia podłużnego założone są na stronę dolną częściowo zachodzące na siebie nawzajem dwie klapy
- 4 - tworzące stronę górną 4. Widoczne na fig. 1, po zagięciu zwrócone do siebie wzajemnie, powierzchnie strony dolnej 2 i strony górnej 4 są powleczone warstwą z alkoholu poliwinylowego. 1 2 30 Powleczenie odbywa się za pomocą emulsji wodnej alkoholu poliwinylowego o stopniu zmydlenia wynoszącym 88 %. Emulsja ta ma zawartość ciał stałych wynoszącą 30%, wartość ph wynoszącą 6±1 i lepkość wynoszącą 0±00 (wg Brookfielda). Po wysuszeniu emulsji ilość naniesionego alkoholu poliwinylowego wynosi 40 g/m 2. Wysuszona warstwa jest elastyczna i przejrzysta i może być spawana w zwykły sposób, również za pomocą gorącego powietrza, nagrzanego pistoletu do spawania, za pomocą ultradźwięków itp. Możliwe jest również spawanie za pomocą wilgoci i krótkiego prasowania. Powleczenie może być bez żadnych pozostałości reemulgowane, dzięki czemu materiał ten bez problemów nadaje się do recyklingu. Na fig. 1 widać włożony w zawór 1 arkusz ochronny, który uformowany jako dwuwarstwowy i ma warstwę dolną 6 i warstwę górną 7, które połączone są razem na skierowanej do wewnątrz worka linii złożenia 8, tak że warstwy 6, 7 mają dwie wolne krawędzie 9,, które znajdują się od strony skierowanego do zewnętrznej przestrzeni worka otworu zaworu 1. Fig. 2 przedstawia wyraźnie osadzony w ściance 11 worka zawór 1, który otwarty jest przez przeciwległe uwypuklenia strony dolnej 2 i strony górnej 4 i w tym stanie umożliwia wprowadzenie rury napełniającej 12. Rura napełniająca 12 na swoim końcu jest zaopatrzona w otaczający ją rozprężony wąż 13, przez który może być tworzone uszczelnienie między rurą
- - napełniającą 12 a zaworem 1 dla przebiegu napełniania, tak że zapobiega się wydostawaniu się z zaworu 1 rozpylonego materiału. Na fig. 2 widać, że arkusz ochronny zamknięty przez 1 linię złożenia 8 w kierunku do wewnątrz ścianki 11 worka jest ustalony przednimi wolnymi końcami 9, na stronie górnej 4 względnie stronie dolnej 2 zaworu 1. To zamocowanie jest rozłączane przez wprowadzenie rury napełniającej 12 do zaworu 1, ponieważ przedni wierzchołek rury napełniającej 12 uderza w zamknięty na linii złożenia 8 arkusz ochronny i popycha go podczas dalszego wprowadzania rury napełniającej 12 w zawór 1 do wnętrza worka. Arkusz ochronny jest więc dla przebiegu napełniania usunięty i nie przeszkadza zatem ani podczas napełniania ani podczas późniejszego spawania ze sobą strony górnej 4 i strony dolnej 2. Jeśli nie stosuje się dwuwarstwowego arkusza ochronnego, jak to jest przedstawione na rysunku, również pojedynczy arkusz ochronny umożliwia działanie ochronne przed niezamierzonym sklejeniem strony dolnej 2 i strony górnej 4 zaworu 1, gdy arkusz ochronny jest zaopatrzony w odpowiedni uchwyt lub w odpowiednią nasadkę, która wystaje z zaworu 1 i umożliwia wyciągnięcie arkusza ochronnego z zaworu 1 przed napełnianiem. Mondi AG Pełnomocnik:
- 6-42P2344PL00 EP 1 786 691 B1 Zastrzeżenia patentowe 1. Worek zaworowy z mającym kształt węża zaworem (1) zamocowanym w złożonym dnie i mającym stronę górną (4) leżącą płasko na stronie dolnej (2) i wykonanym z materiału nośnika zaopatrzonego w warstwę spajalną, przy czym warstwa spajalna składa się z, nanoszonego na materiał nośnika w postaci emulsji wodnej i suszonego, alkoholu poliwinylowego, znamienny tym, że spajanie warstw odbywa się przez spawanie i że alkohol poliwinylowy ma stopień zmydlenia 7%. 2. Worek zaworowy według zastrz. 1, znamienny tym, że między stroną górną (4) a stroną dolną (2) zaworu (1) wstawiony arkusz ochronny (). 3. Worek zaworowy według zastrz. 2, znamienny tym, że arkusz ochronny () złożony jest dwuwarstwowo, z linią złożenia (8) zwróconą do wewnętrznej strony worka, i że obie warstwy (6, 7) arkusza ochronnego () na ich wolnych końcach (9, ) znajdujących się po stronie odwrotnej do złożenia (8) zamocowane są do strony górnej (4) lub strony dolnej (2) zaworu (1). 4. Worek zaworowy według jednego z zastrz. 1 do 3, znamienny tym, że materiałem nośnika jest papier.. Worek zaworowy według jednego z zastrz. 1 do 4, znamienny tym, że stopień zmydlenia alkoholu poliwinylowego wynosi 8%. 6. Worek zaworowy według zastrz., znamienny tym, że stopień zmydlenia alkoholu poliwinylowego wynosi 88%. Mondi AG Pełnomocnik: