RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1646813 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 23.07.2004 04779166.0 (13) (51) T3 Int.Cl. B60J 10/00 (2006.01) B60J 10/02 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: 12.06.2013 Europejski Biuletyn Patentowy 2013/24 EP 1646813 B1 (54) Tytuł wynalazku: Uszczelnienie złożone i zespół okna (30) Pierwszeństwo: 23.07.2003 US 489420 P (43) Zgłoszenie ogłoszono: 19.04.2006 w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2006/16 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: 30.09.2013 Wiadomości Urzędu Patentowego 2013/09 (73) Uprawniony z patentu: PPG Industries Ohio, Inc., Cleveland, US (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP 1646813 T3 MARK D. ABRAMS, La Crescenta, US ROBERT M. SMITH, Cheltenham, GB (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Jan Dobrzański LDS ŁAZEWSKI DEPO i WSPÓLNICY SP. K. ul. Okopowa 58/72 01-042 Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).
1 EP 1 646 813 B1 Z 10730/13 Uszczelnienie złożone i zespół okna Opis 5 TŁO WYNALAZKU [0001] Niniejszy wynalazek dotyczy zespołu okna zawierającego uszczelnienie, a w szczególności uszczelnienie złożone, oraz sposobu wytwarzania takiego zespołu. [0002] Okno takie jak okno typu samolotowego montowane jest na ramie 8 stanowiącej część konstrukcji pojazdu. Jak przedstawiono na fig. 1, przykładowe okno samolotowe (tj. 10 przezroczysty element okienny) 10 ma postać tworzywa warstwowego i zawiera jedną lub większą liczbę warstw głównych 12, które zwykle wykonane są z poliwęglanu, akrylu lub szkła. Z zewnętrzną powierzchnią warstwy głównej połączona jest warstwa pośrednia 14, która zwykle wykonana jest poliuretanu lub poliwinylu. Z górną powierzchnią warstwy pośredniej połączona jest warstwa czołowa 16. Warstwa czołowa zwykle wykonana jest ze 15 szkła, lecz może być również wykonana z tworzywa sztucznego. Na wewnętrznej powierzchni warstwy czołowej może być umieszczona warstwa grzejna lub powłoka 15, która umożliwia ogrzewanie warstwy czołowej w celu jej odszronienia i zapobiegania powstawaniu lodu na warstwie czołowej. [0003] Warstwa czołowa nie rozciąga się do końców warstwy głównej. Końcowa część 20 18 warstwy głównej nie jest zatem przykryta przez warstwę czołową i warstwę pośrednią. Wspomniana część końcowa dopasowana jest do ramy 8. Część końcowa warstwy głównej jest zwykle przymocowana do ramy okna z wykorzystaniem elementów mocujących 20, możliwe jest również po prostu zaciśnięcie części końcowej szyby przedniej. [0004] Gdy warstwa główna zamocowana jest do ramy, pomiędzy końcem ramy i 25 końcami warstwy czołowej i warstwy pośredniej pozostawiona jest szczelina 22. Szczelina ta umożliwia na przykład rozszerzanie i kurczenie się okna, tj. warstwy głównej, warstwy czołowej i warstwy pośredniej. Szczelina jest uszczelniona z wykorzystaniem masy uszczelniającej, zwykle wielosiarczkowej masy uszczelniającej, która wypełnia szczelinę i rozciąga się na warstwie czołowej tworząc wypukłe uszczelnienie 24 dla zapobiegania
2 przedostawaniu się wilgoci przez szczelinę. Wspomniana wilgoć może spowodować rozwarstwienie się okna 10. Wypukłe uszczelnienie rozciąga się zwykle na warstwie czołowej na odległość 26 równą w przybliżeniu połowie cala. [0005] Ponieważ wypukłe uszczelnienie rozciąga się na zewnętrznej powierzchni 5 warstwy czołowej, jest ono wystawione na działanie środowiska zewnętrznego, w wyniku czego jest ono podatne na erozję, pękanie i podnoszenie, co skutkuje przedostawaniem się wilgoci do warstwowej struktury okna 10. Wypukłe uszczelnienie wymaga zatem częstego kontrolowania i naprawiania, aby zapobiec rozwarstwieniu się okna i/lub uszkodzeniu warstwy grzejnej. 10 [0006] Innym problemem związanym z wypukłymi uszczelnieniami jest to, że ich wykonywanie jest kosztowne, ponieważ w celu zapewnienia ich rozciągania się w odpowiednim stopniu na warstwie czołowej wymagane jest użycie znacznej ilości masy uszczelniającej o określonej grubości. W związku z tym proces wykonywania i kontrolowania wypukłego uszczelnienia wymaga bardzo dużego nakładu siły roboczej. 15 Wypukłe uszczelnienie może również ulec uszkodzeniu na skutek rozwarstwienia się krawędzi warstwy czołowej, która opiera się o wypukłe uszczelnienie. Dużych wydatków i nakładu pracy wymaga ponadto demontaż zespołu okna w celu dokonania naprawy uszczelnienia, ze względu na przymocowanie uszczelnienia do ramy i warstw. [0007] Kolejnym problemem związanym z konwencjonalnymi zespołami okien 20 samolotowych jest to, że wraz upływem czasu warstwa czołowa oddziela się, tj. odwarstwia przy krawędzi od warstwy pośredniej 14 i/lub warstwa pośrednia 14 i warstwa czołowa oddzielają się od warstwy głównej. Takie rozwarstwienie również skutkuje uszkodzeniem uszczelnienia i jest częstą przyczyną uszkodzeń okien samolotowych. [0008] Pożądane jest zatem opracowanie uszczelnienia znajdującego się pomiędzy ramą 25 i warstwą czołową i/lub zespołu okna zawierającego taki system, które posiadałyby większą odporność na erozję, pękanie i podnoszenie, większą odporność na odwarstwianie się krawędzi warstwy czołowej oraz zapewniały łatwiejsze wytwarzanie i konserwację. [0009] W US-A-2002/0184840 ujawniono urządzenie i sposób przeznaczone do zmieniania konstrukcji okien autobusowych przez zastąpienie gumowych elementów
3 podtrzymujących metalowymi elementami podtrzymującymi, które tworzą przestrzeń przeznaczoną do wprowadzenia warstwy protektorowej. [0010] Wynalazek zapewnia udoskonalenie zespołów okien opisanych w odniesieniu do fig. 1, a zatem udostępniono w nim zespół okna zawierający: ramę okna; pierwszą 5 przezroczystą warstwę okna połączoną z ramą i rozciągającą się poza ramę; drugą przezroczystą warstwę okna połączoną z pierwszą warstwą, przy czym druga warstwa posiada drugą powierzchnię znajdującą się po przeciwnej stronie niż pierwsza powierzchnia, gdzie pierwsza powierzchnia zwrócona jest w kierunku pierwszej warstwy i gdzie druga warstwa rozciąga się poza ramę i jest od ramy oddalona na pewną odległość; 10 charakteryzujący się tym, że zespół zawiera ponadto: uszczelnienie złożone znajdujące się pomiędzy ramą i pierwszą warstwą oraz rozciągające się poza ramę i na drugiej powierzchni drugiej warstwy, przy czym uszczelnienie złożone zawiera pierwszy element uszczelniający rozciągający się na pierwszej i drugiej warstwie oraz drugi element uszczelniający połączony z pierwszym elementem uszczelniającym, gdzie drugi element 15 uszczelniający jest sztywniejszy niż pierwszy element uszczelniający i gdzie drugi element uszczelniający umieszczony jest pomiędzy ramą a pierwszym elementem uszczelniającym oraz rozciąga się poza ramę i na pierwszym elemencie uszczelniającym. [0011] W przykładowym wykonaniu wynalazku pierwsza warstwa jest przymocowana do ramy lub połączona z nią w inny sposób, zaś rama wywiera nacisk na drugi element 20 uszczelnienia złożonego, a drugi element uszczelniający wywiera nacisk na pierwszy element uszczelniający rozciągający się na drugiej warstwie, co powoduje, że drugi element uszczelniający jest dociskany do drugiej warstwy. W innym przykładowym wykonaniu wynalazku pierwszy element uszczelniający posiada fragment rozciągający się poza drugi element uszczelniający. W przykładowym wykonaniu wynalazku drugi element 25 uszczelniający wykonany jest z Kevlaru lub innego materiału o dużym module sprężystości. W innym przykładowym wykonaniu wynalazku uszczelnienie złożone zapobiega oddzielaniu się fragmentu drugiej warstwy, na którym rozciąga się uszczelnienie złożone, od pierwszej warstwy.
4 [0012] W każdym ze wspomnianych powyżej przykładowych wykonań wynalazku element uszczelniający może być wykonany z materiału elastomerowego, na przykład elastomeru. KRÓTKI OPIS RYSUNKÓW 5 [0013] Fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny konwencjonalnego zespołu okna. Fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny przykładowego wykonania zespołu okna zawierającego przykładowe wykonanie uszczelnienia złożonego według niniejszego wynalazku. 10 Fig. 3 przedstawia rzut główny poziomy przykładowego wykonania zespołu okna zawierającego przykładowe wykonanie uszczelnienia złożonego według niniejszego wynalazku. Fig. 4 przedstawia przekrój poprzeczny zespołu okna przedstawionego na fig. 3 wykonany wzdłuż strzałek 4-4. 15 Fig. 5 przedstawia przekrój poprzeczny zespołu okna przedstawionego na fig. 3 wykonany wzdłuż strzałek 5-5. Fig. 6 przedstawia przekrój poprzeczny zespołu okna przedstawionego na fig. 3 wykonany wzdłuż strzałek 6-6. SZCZEGÓŁOWY OPIS WYNALAZKU 20 [0014] W przykładowym wykonaniu wynalazku wykorzystywane jest uszczelnienie złożone 100 posiadające część zewnętrzną 102 tworzącą powierzchnię zewnętrzną oraz część wewnętrzną 104 tworzącą element uszczelniający i wykonaną z elastomeru 106 tworzącego powierzchnię wewnętrzną, tak jak to przedstawiono przykładowo na fig. 2. Część zewnętrzna jest sztywniejsza niż część wewnętrzna. W przykładowym wykonaniu 25 wynalazku część zewnętrzna wykonana jest z materiału kompozytowego takiego, jak Kevlar lub inny materiał o dużym module sprężystości. W innych przykładowych wykonaniach wynalazku część zewnętrzna może być wykonana z różnych materiałów zawierających włókno szklane lub z metalu. Elastomer połączony jest z powierzchnią materiału kompozytowego. W przykładowym wykonaniu wynalazku część zewnętrzna jest
5 formowana i umieszczana w formie. W formie umieszczany jest również materiał elastomerowy, który w przykładowym wykonaniu wynalazku ma postaci materiału poliuretanowego, po czym jest on pozostawiany w celu utwardzenia, dzięki czemu łączy się z materiałem, z którego wykonana jest część zewnętrzna. 5 [0015] Należy zauważyć, że stosowane tu określenia wewnętrzny i zewnętrzny są określeniami względnymi i mają na celu jedynie zilustrowanie wzajemnego rozmieszczenia różnych elementów lub konstrukcji. Określenia te nie powinny być traktowane jako opisujące dokładne położenie takich elementów lub konstrukcji. [0016] Część wewnętrzna i część zewnętrzna mogą mieć postać pojedynczych 10 konstrukcji, dzięki czemu tworzą one wspólnie uszczelnienie złożone umożliwiające uszczelnienie całego zespołu okna 10, na przykład zespołu okna 10 przedstawionego na fig. 3. W alternatywnych przykładowych wykonaniach wynalazku część wewnętrzna i/lub część zewnętrzna mogą być elementami segmentowymi. [0017] W przykładowym wykonaniu wynalazku przedstawionym na fig. 2 część 15 zewnętrzna posiada stosunkowo płaską sekcję 108, z której rozciąga się zakrzywiona sekcja 110. Część końcowa 114 ramy 8 jest nachylona pod pewnym kątem tworząc powierzchnię wewnętrzną 116 współpracującą ze stosunkowo płaską sekcją 106 zewnętrznej części uszczelnienia złożonego. W przykładowym wykonaniu wynalazku powierzchnia wewnętrzna 116 ramy odpowiada powierzchni zewnętrznej płaskiej sekcji 20 108 zewnętrznej części uszczelnienia złożonego. W alternatywnym przykładowym wykonaniu wynalazku, które nie zostało pokazane na rysunkach, część końcowa 114 ramy nie jest nachylona, lecz posiada schodkową lub nachyloną pod pewnym kątem powierzchnię wewnętrzną 116 współpracującą z płaską sekcją 106 zewnętrznej części uszczelnienia złożonego. 25 [0018] W przykładowym wykonaniu wynalazku przedstawionym na fig. 4 elastomer 106 tworzy wybrzuszenie 120 znajdujące się przy pierwszym końcu pod zewnętrzną częścią uszczelnienia złożonego. Z elastomeru, w miejscu oddalonym od wybrzuszenia, rozciąga się elastomerowy występ 122. Występ zaprojektowany jest w taki sposób, aby po zamontowaniu na zespole okna łączył ze sobą warstwę główną 12 i warstwę czołową 16.
6 W przykładowym wykonaniu wynalazku przedstawionym na fig. 4 krawędź 138 występu styka się z warstwą główną, zaś druga krawędź 139 styka się z krawędzią 143 warstwy głównej. W niektórych zastosowaniach wykorzystywana jest podkładka regulacyjna (pokazana na fig. 2) przeznaczona do kontrolowania tolerancji między powierzchnią 5 zewnętrzną 123 warstwy czołowej i powierzchnią 125 warstwy głównej łączącą się z uszczelnieniem złożonym. Elastomer może rozciągać się poza zewnętrzną część uszczelnienia złożonego i posiadać wystarczającą długość, aby koniec elastomeru oddalony od wybrzuszenia rozciągał się do końca 124 warstwy głównej, tak jak to przedstawiono na przykład na fig. 2 i 4. Z jednej powierzchni lub z przeciwnych 10 powierzchni części elastomeru rozciągającej się poza zewnętrzną część uszczelnienia złożonego 102 mogą rozciągać się występy lub noski 126, tak jak to przedstawiono na przykład na fig. 4. Noski zapewniają poprawę integralności uszczelnienia pomiędzy wewnętrzną elastomerową warstwą uszczelnienia złożonego i przeciwległą powierzchnią uszczelniającą, na przykład warstwą główną i/lub ramą. W przykładowym wykonaniu 15 wynalazku przedstawionym na fig. 4 noski mają postać zintegrowanych elementów utworzonych po obydwu stronach otworów 127 wykonanych w elastomerze i przeznaczonych do wprowadzania elementów mocujących 20 oraz na przeciwległych powierzchniach elastomeru, co ma na celu poprawę statycznej integralności uszczelnienia pomiędzy przeciwległymi powierzchniami uszczelniającymi. 20 [0019] Należy zauważyć, że na fig. 4, 5 i 6 przedstawiono przekroje poprzeczne wykonane odpowiednio wzdłuż strzałek 4-4, 5-5 i 6-6 przedstawionych na fig. 3. Należy również zauważyć, że elastomer 104 przedstawiony na fig. 4, 5 i 6 widoczny jest ze ściśniętymi fragmentami elastomeru, na przykład przedstawionymi na fig. 5 fragmentami 140 i 142, które zachodzą na zespół okna. Na figurach tych widoczne jest, jaka część 25 elastomeru jest ściskana. [0020] Uszczelnienie złożone umieszczane jest pomiędzy warstwą główną i ramą, i rozciąga się na warstwie czołowej, tak jak to przedstawiono na przykład na fig. 2 i 4. W przykładowym wykonaniu wynalazku uszczelnienie złożone posiada odpowiednie otwory 127 umożliwiające wprowadzanie dowolnych elementów mocujących 20
7 wykorzystywanych do mocowania warstwy głównej do ramy. W przykładowym wykonaniu wynalazku uszczelnienie złożone umieszczone jest na warstwie głównej w taki sposób, że wybrzuszenie 120 elastomerowej części uszczelnienia złożonego rozciąga się na warstwie czołowej, zaś występ 122 opiera się o warstwę główną i krawędź warstwy 5 czołowej. Rama zamontowana jest na uszczelnieniu złożonym w taki sposób, że powierzchnia wewnętrzna 116 końcowej części ramy współpracuje z płaską sekcją 108 zewnętrznej części uszczelnienia złożonego. [0021] Ponieważ rama i warstwa główna są połączone ze sobą, na przykład z wykorzystaniem elementów mocujących 20, dokręcanie elementów mocujących 10 powoduje zbliżanie się do siebie ramy i warstwy głównej, co skutkuje wywieraniem przez powierzchnię wewnętrzną 116 siły na zewnętrzną część uszczelnienia złożonego. Zbliżanie się do siebie ramy i warstwy głównej powoduje przenoszenie obciążenia z ramy na zewnętrzną część uszczelnienia złożonego, co powoduje, że zewnętrzna część uszczelnienia złożonego, która jest sztywniejsza niż wewnętrzna część elastomerowa, 15 odkształca się i wywiera na elastomer siłę powodującą ściskanie występu 122 i utworzenie uszczelnienia pomiędzy warstwą główną i krawędzią warstwy czołowej, jak również ściskanie wybrzuszenia i utworzenie uszczelnienia na powierzchni zewnętrznej warstwy czołowej. Mówiąc konkretniej, w przykładowym wykonaniu wynalazku krawędź 138 występu tworzy uszczelnienie przy krawędzi warstwy czołowej, tak jak to przedstawiono 20 na przykład na fig. 4. Tak jak jest to widoczne, większa sztywność części zewnętrznej powoduje przenoszenie wywieranego przez ramę obciążenia z punktu wywierania siły do miejsc oddalonych od tego punktu. Ściskane są ponadto noski 126 utworzone na fragmencie elastomeru rozciągającym się poza zewnętrzną część uszczelnienia złożonego, co powoduje utworzenie uszczelnienia pomiędzy ramą i warstwą główną. 25 [0022] Siła wywierana przez ramę na zewnętrzną część uszczelnienia złożonego może być kontrolowana przez zmienianie kąta nachylenia 132 powierzchni wewnętrznej 116 końcowej części ramy lub płaskiej sekcji 108 wewnętrznej części uszczelnienia złożonego względem płaszczyzny głównej okna, na przykład na przykład powierzchni zewnętrznej warstwy czołowej. Wywierana siła może być również kontrolowana przez zmienianie
8 sztywności lub twardości zewnętrznej części uszczelnienia złożonego albo sztywności lub twardości części wewnętrznej. W przedstawionym przykładowym wykonaniu wynalazku kąt 132 zawarty pomiędzy powierzchnią wewnętrzną 116 końcowej części ramy i łączącą się z elastomerowym wybrzuszeniem warstwą czołową wynosi w przybliżeniu 29. 5 [0023] Dzięki wywieraniu siły na elastomer, zewnętrzna część uszczelnienia złożonego zapewnia również działanie siły takiej, jak siła zaciskająca, co zapobiega podważaniu warstwy czołowej, gdy warstwa główna jest odkształcana na zewnątrz w kierunku warstwy czołowej na skutek zwiększenia ciśnienia w samolocie, a zatem zapobiega odwarstwianiu się końca warstwy czołowej od warstwy pośredniej i/lub odwarstwianiu się końca warstwy 10 czołowej i warstwy pośredniej od warstwy głównej. Zewnętrzna część uszczelnienia złożonego zapobiega również podnoszeniu wewnętrznej części elastomerowej z warstwy czołowej, jak również chroni wewnętrzną część elastomerową przed działaniem czynników zewnętrznych. [0024] W przykładowym wykonaniu wynalazku przedstawionym na fig. 4 każdy 15 z nosków posiada grubość wynoszącą w przybliżeniu 0,03 cala. Przed ściśnięciem uszczelnienie złożone rozciąga się na warstwie głównej na odległość wynoszącą w przybliżeniu 0,37 cala, mierząc od krawędzi 143 warstwy czołowej. W przykładowym wykonaniu wynalazku zewnętrzna część uszczelnienia złożonego posiada grubość wynoszącą w przybliżeniu 0,06 cala. W przykładowym wykonaniu wynalazku grubość 20 ściśniętej części wybrzuszenia wynosi ponadto w przybliżeniu 0,06 cala. [0025] W alternatywnych przykładowych wykonaniach wynalazku występ elastomerowy może być pusty w środku, tj. może posiadać pustą przestrzeń 145, co zapewnia uzyskanie większej elastyczności, tak jak to przedstawiono na przykład na fig. 2. W innych alternatywnych wykonaniach wynalazku elastomer może posiadać bardziej 25 zaokrąglony występ 146 zapewniający uszczelnienie między warstwą główną a krawędzią 143 warstwy czołowej i/lub może posiadać bardziej punktową wybrzuszoną część 148, tak jak to przedstawiono na przykład na fig. 6, gdzie zostało oznaczone linią przerywaną. Cała część uszczelnienia złożonego rozciągająca się na warstwie czołowej może być dłuższa, co oznaczono na przykład na fig. 6 liniami przerywanymi. W kolejnych alternatywnych
9 przykładowych wykonaniach wynalazku wewnętrzna i zewnętrzna część uszczelnienia złożonego mogą być formowane wspólnie, formowane oddzielnie, a następnie łączone ze sobą lub mogą nie być ze sobą połączone. W innych przykładowych wykonaniach wynalazku do wykonania wewnętrznej części uszczelnienia złożonego zamiast elastomeru 5 możliwe jest zastosowanie innych materiałów elastycznych, dzięki którym wewnętrzna część uszczelnienia złożonego nie jest tak sztywna jak zewnętrzna część uszczelnienia złożonego. [0026] Zespół okna zawierający uszczelnienie złożone jest ponadto łatwiejszy do demontażu niż zespół okna zawierający uszczelnienie konwencjonalne, ponieważ 10 zewnętrzna część uszczelnienia nie jest połączona z ramą. [0027] Powyżej ujawniono konkretne przykładowe wykonania wynalazku, jednak specjaliści w tej dziedzinie mogą opracować lub skonstruować alternatywne uszczelnienia złożone i/lub zespoły okien zawierające uszczelnienia złożone, które mieszczą się w zakresie załączonych poniżej zastrzeżeń patentowych. 15 PPG Industries Ohio, Inc.; Stany Zjednoczone Ameryki Pełnomocnik:
10 EP 1 646 813 B1 Z 10730/13 Zastrzeżenia patentowe 1. Zespół (10) okna zawierający: ramę (8) okna; pierwszą przezroczystą warstwę (12) okna połączoną z ramą i rozciągającą się poza ramę; drugą przezroczystą warstwę (16) okna połączoną z pierwszą warstwą, przy czym druga warstwa posiada drugą powierzchnię (123) znajdującą się po przeciwnej stronie niż pierwsza powierzchnia, gdzie pierwsza powierzchnia zwrócona jest w kierunku pierwszej warstwy, zaś druga warstwa rozciąga się poza ramę i jest od ramy oddalona na pewną odległość; znamienny tym, że zespół zawiera ponadto: uszczelnienie złożone (100) znajdujące się między ramą i pierwszą warstwą oraz rozciągające się poza ramę i na drugiej powierzchni drugiej warstwy, przy czym uszczelnienie złożone zawiera: pierwszy element uszczelniający (104) rozciągający się na pierwszej i drugiej warstwie, oraz drugi element uszczelniający (102) połączony z pierwszym elementem uszczelniającym, przy czym drugi element uszczelniający jest sztywniejszy niż pierwszy element uszczelniający oraz drugi element uszczelniający umieszczony jest pomiędzy ramą i pierwszym elementem uszczelniającym oraz rozciąga się poza ramę i na pierwszym elemencie uszczelniającym. 2. Zespół według zastrzeżenia 1, w którym pierwszy element uszczelniający jest połączony z drugim elementem uszczelniającym. 3. Zespół według zastrzeżenia 2, w którym pierwsza warstwa jest przymocowana do ramy, przy czym gdy jest ona przymocowana do ramy, to rama wywiera nacisk na drugi element uszczelniający, natomiast drugi element uszczelniający wywiera nacisk na pierwszy
11 element uszczelniający rozciągający się na drugiej warstwie, co powoduje dociskanie drugiego elementu uszczelniającego do drugiej warstwy. 4. Zespół według zastrzeżenia 1, w którym po jego połączeniu z ramą, rama ta wywiera nacisk na drugi element uszczelniający, natomiast drugi element uszczelniający wywiera nacisk na pierwszy element uszczelniający rozciągający się na drugiej warstwie, co powoduje dociskanie drugiego elementu uszczelniającego do drugiej warstwy. 5. Zespół według zastrzeżenia 4, w którym końcowa część ramy, od której rozciąga się uszczelnienie złożone, jest odgięta od pierwszej warstwy. 6. Zespół według zastrzeżenia 4, w którym drugi element uszczelniający uszczelnienia złożonego zawiera włóknisty materiał kompozytowy. 7. Zespół według zastrzeżenia 4, w którym drugi element uszczelniający uszczelnienia złożonego zawiera Kevlar. 8. Zespół według zastrzeżenia 4, w którym drugi element uszczelniający zawiera metal. 9. Zespół według zastrzeżenia 4, w którym rozciągający się na drugiej warstwie pierwszy element uszczelniający uszczelnienia złożonego posiada wybrzuszenie (120) dociskane do drugiej warstwy, gdy pierwsza warstwa jest łączona z ramą. 10. Zespół według zastrzeżenia 9, w którym pierwszy element uszczelniający uszczelnienia złożonego posiada występ (122) oddalony na pewną odległość od wybrzuszenia, przy czym wspomniany występ umieszczony jest pomiędzy krawędzią (143) drugiej warstwy, pierwszą warstwą i ramą. 11. Zespół według zastrzeżenia 10 zawierający ponadto wykonany w występie otwór zapewniający zwiększenie elastyczności występu. 12. Zespół według zastrzeżenia 10, w którym pierwszy element uszczelniający uszczelnienia złożonego posiada fragment rozciągający się poza drugą warstwę i umieszczony pomiędzy ramą i pierwszą warstwą. 13. Zespół według zastrzeżenia 12, w którym wspomniany fragment pierwszego elementu uszczelniającego uszczelnienia złożonego rozciągający się poza drugim elementem uszczelniającym i umieszczony pomiędzy ramą i pierwszą warstwą posiada noski rozciągające się z przeciwnych powierzchni wspomnianego fragmentu elementu
12 uszczelniającego, przy czym jeżeli rama jest połączona z pierwszą warstwą, noski (126) jednej z przeciwnych powierzchni wspomnianego fragmentu elementu uszczelniającego są dociśnięte do ramy, zaś noski rozciągające się z przeciwnej powierzchni wspomnianego fragmentu elementu uszczelniającego są dociśnięte do pierwszej warstwy. 14. Zespół według zastrzeżenia 4, w którym pierwszy element uszczelniający uszczelnienia złożonego posiada występ (122), przy czym wspomniany występ umieszczony jest pomiędzy krawędzią (143) drugiej warstwy, pierwszą warstwą i ramą. 15. Zespół według zastrzeżenia 4, w którym pierwszy element uszczelniający uszczelnienia złożonego posiada fragment rozciągający się poza drugi element uszczelniający i umieszczony pomiędzy ramą i pierwszą warstwą. 16. Zespół według zastrzeżenia 15, w którym wspomniany fragment pierwszego elementu uszczelniającego uszczelnienia złożonego rozciągający się poza drugim elementem uszczelniającym i umieszczony pomiędzy ramą i pierwszą warstwą posiada noski (126) rozciągające się z przeciwnych powierzchni wspomnianego fragmentu elementu uszczelniającego, przy czym jeżeli rama jest połączona z pierwszą warstwą, noski rozciągające się z jednej z przeciwnych powierzchni wspomnianego fragmentu elementu uszczelniającego są dociśnięte do ramy, zaś noski rozciągające się z przeciwnej powierzchni wspomnianego fragmentu elementu uszczelniającego są dociśnięte do pierwszej warstwy. 17. Zespół według zastrzeżenia 4, w którym pierwsza przezroczysta warstwa okna stanowi przezroczystą warstwę główną, zaś druga przezroczysta warstwa okna stanowi przezroczystą warstwę czołową. 18. Zespół według zastrzeżenia 4, w którym uszczelnienie złożone zapobiega odwarstwianiu się fragmentu drugiej warstwy, na którym rozciąga się uszczelnienie złożone, od pierwszej warstwy. 19. Zespół według zastrzeżenia 1, w którym pierwszy element uszczelniający posiada pierwszą część, przy czym wspomniana pierwsza część przymocowana jest do drugiego elementu uszczelniającego, zaś pierwszy element uszczelniający posiada drugą część rozciągającą się poprzecznie od pierwszej części.
13 20. Zespół według zastrzeżenia 1, w którym pierwszy element uszczelniający zawiera materiał elastomerowy. 21. Zespół (10) okna według zastrzeżenia 1, w którym drugi element uszczelniający posiada sztywność wystarczającą do przenoszenia siły wywieranej w pierwszym położeniu na drugi element uszczelniający do drugiego położenia na pierwszym elemencie uszczelniającym, oddalonego od pierwszego położenia na pewną odległość wzdłuż kierunku poprzecznego względem kierunku wywierania siły. 22. Zespół okna według zastrzeżenia 21, w którym drugi element uszczelniający zawiera materiał włóknisty. 23. Zespół okna według zastrzeżenia 21, w którym pierwszy element uszczelniający zawiera materiał elastomerowy. PPG Industries Ohio, Inc.; Stany Zjednoczone Ameryki Pełnomocnik:
14 EP 1 646 813 B1 Z 10730/13
15 EP 1 646 813 B1 Z 10730/13
16 EP 1 646 813 B1 Z 10730/13
17 EP 1 646 813 B1 Z 10730/13
18 EP 1 646 813 B1 Z 10730/13
19 EP 1 646 813 B1 Z 10730/13