(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) (51) T3 Int.Cl. A23G 3/00 ( ) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2012/39 EP B1 (54) Tytuł wynalazku: Powlekany wyrób cukierniczy (30) Pierwszeństwo: US P (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2006/37 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 2013/07 (73) Uprawniony z patentu: WM. WRIGLEY JR. COMPANY, Chicago, US (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 LONNETTE ALEXANDER, Chicago, US JAMES C. CLARK, St. Louis, US BARBARA Z. STAWSKI, Forest Park, US VASEK J. KURES, Willow Springs, US (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Ewa Wojasińska POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH SP. Z O.O. ul. Bluszczańska Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 2 Opis EP B1 Tło wynalazku [0001] Niniejszy wynalazek dotyczy wyrobów cukierniczych i szczególnie wyrobów cukierniczych, które są powlekane wieloma warstwami, a każda ma różne właściwości. [0002] Jest dostępnych wiele powlekanych wyrobów cukierniczych. Wiele wyrobów cukierniczych, takich jak M&M's CRISPIES, ma twarde wnętrze, z czekoladową powłoką, a po niej twardą powłokę skorupkową, jak ujawniono w patencie Stanów Zjednoczonych Ameryki Północnej o numerze 6,207,207. Inne wyroby cukiernicze, powlekane lub niepowlekane, mają właściwości odświeżające oddech. Niektóre powlekane wyroby cukiernicze mają substancję smakową w warstwach powlekających. Patent Stanów Zjednoczonych Ameryki Północnej o numerze 6,783,783 ujawnia skład tabletki we wnętrzu i warstwy powlekające mające początkowe działanie o łagodnym smaku, które zwiększa się do intensywniejszego smaku, gdy wyrób pozostaje w ustach. Ten wyrób zawiera wnętrze z prasowej tabletki, pierwszą warstwę powlekającą zawierającą tłuszcz, twardą powłokę skorupkową oraz film powlekający po stronie zewnętrznej. [0003] Mimo to pożądane są dodatkowe wykonania. Na przykład, pożądane by było, gdyby wyrób powlekany miał miękkie wnętrze, takie jak wnętrze zdatne do żucia, gumowe wnętrze, miękkie zdatne do żucia gumowe wnętrze lub prasowane zdatne do żucia wnętrze. Jednym problemem jest to, że takie wnętrza będą typowo zawierać wyższe poziomy wilgoci niż wnętrza z prasowanej tabletki lub twarde wnętrza, jak również będą miękkie. Dostarczanie wielu powłok, takich jak powłoki

3 3 złożone i twardych zewnętrznych skorupek, na takich wnętrzach stawia w ten sposób nowe wyzwania. [0004] Wnętrza zdatne do żucia w porównaniu do twardych wnętrz, mają różne i osobliwe cechy, które mogą wpływać na to, jak są powlekane. Prasowana tabletka ma typowo mało wilgoci i ma gładką powierzchnię. Miękkie wnętrze miałoby względnie więcej wilgoci i bardziej nierówną powierzchnię. Prasowana tabletka miałaby nielepką powierzchnię, a miękkie wnętrze miałoby lepką powierzchnię lub oleistą, gładką powierzchnię. Prasowana tabletka nie odkształcałaby się podczas procesu powlekania, podczas gdy miękkie wnętrze mogłoby łatwo się odkształcić. Te cechy wnętrz wpływają na to, jak powłoki przylegają do wnętrza, jak dobrze powłoki tworzą gładkie, równe warstwy wokół wnętrza i jak dobrze skończony wyrób utrzymuje swój pożądany kształt podczas powlekania. Co więcej, byłoby dużo większe prawdopodobieństwo, że olej lub wilgoć migrują z wnętrza do warstw z miękkim wnętrzem, tworząc dodatkowe czynniki do rozważenia w przypadku miękkich wnętrz, które nie istniałyby w przypadku wnętrz z prasowanych tabletek. Z powodu tych różnic, nie można po prostu zmieniać wnętrz i zachować takich samych warstw. PODSUMOWANIE WYNALAZKU [0005] Został wynaleziony powlekany wyrób cukierniczy, który rozwiązuje powyżej wymienione problemy i nieoczekiwanie nie wymaga zewnętrznej powłoki filmowej. Wyrób zawiera zdatne do żucia wnętrze cukiernicze, które jest wykonanym przez człowieka, nieczekoladowym, cukierkowym wnętrzem lub kompozycją, pod warunkiem, że terminem wnętrze cukiernicze nie są objęte suszone owoce, orzechy, ziarna kawy, wyroby

4 4 oparte na skrobi, konkretnie dmuchane lub płatkowane zboża, ciastka lub herbatniki; pierwszą nieczekoladową zawierającą tłuszcz złożoną powłokę otaczającą wnętrze cukiernicze; oraz drugą powłokę otaczającą pierwszą powłokę i zawierającą twardą skorupkę utworzoną z jednego lub więcej cukrów, polioli, słodzików o dużej intensywności oraz ich mieszanin; pierwszą powłokę wiążącą między wnętrzem cukierniczym a pierwszą powłoką; oraz drugą powłokę wiążącą między pierwszą i drugą powłoką; przy czym powłoki wiążące zawierają spoiwo. Odkryto, że taki wyrób może być wytworzony bez stosowania powłoki z filmu do wyrobów ujawnionych w patencie Stanów Zjednoczonych o numerze 6,783,783. W tych wykonaniach, druga powłoka jest najbardziej zewnętrzną powłoką wyrobu. KRÓTKI OPIS RYSUNKÓW [0006] Fig. 1 jest rzutem perspektywicznym częściowo ułamanego korzystnego wykonania niniejszego wynalazku. [0007] Fig. 2 jest diagramem procesu korzystnego wykonania sposobu według niniejszego wynalazku. SZCZEGÓŁOWY OPIS RYSUNKÓW I KORZYSTNYCH WYKONAŃ WYNALAZKU [0008] Niniejszy wynalazek będzie teraz dalej opisany. W kolejnych akapitach zdefiniowane są szczegółowiej różne aspekty wynalazku. Każdy aspekt tak zdefiniowany może być łączony z którymkolwiek innym aspektem lub aspektami, chyba że wyraźnie wskazano, że jest inaczej. W szczególności, którakolwiek cecha, którą wskazano jako korzystną lub pożyteczną może być łączona z którąkolwiek inną cechą lub cechami, które wskazano jako korzystne lub pożyteczne. [0009] Niniejszy wynalazek dotyczy powlekanego wyrobu cukierniczego, który dostarcza kombinację wrażeń organoleptycznych. Wynalazek dotyczy powlekanego wyrobu

5 5 cukierniczego zawierającego zdatne do żucia wnętrze cukiernicze. [0010] W jednym wykonaniu wynalazek dotyczy powlekanego wyrobu cukierniczego zawierającego gumowe wnętrze cukiernicze. [0011] Alternatywnie, wynalazek dotyczy powlekanego wyrobu cukierniczego zawierającego miękkie wnętrze cukiernicze. [0012] W korzystnym wykonaniu, wynalazek dotyczy powlekanego wyrobu cukierniczego zawierającego prasowane wnętrze zdatne do żucia. [0013] Jak pokazano na Fig. 1, korzystny powlekany cukierek 10 według niniejszego wynalazku zawiera wnętrze cukiernicze 20, pierwszą warstwę wiążącą 22, złożoną warstwę powlekającą 24, drugą warstwę wiążącą 26, twardą warstwę skorupkową 28, oraz ewentualnie warstwę filmu powlekającego 30. [0014] Stosowany tutaj, termin wnętrze cukiernicze dotyczy wykonanego przez człowieka nieczekoladowego wnętrza cukierkowego lub kompozycji. Suszone owoce, orzechy, ziarna kawy, wyroby oparte na skrobi (takie jak dmuchane lub płatkowane zboża, ciastka lub herbatniki) nie są objęte terminem wnętrze cukiernicze, stosowanym w niniejszy wynalazku. Termin nieczekoladowy, stosowany tutaj, ma w zamierzeniu wykluczyć jakikolwiek wyrób cukierniczy zawierający słodką czekoladę, mleczną czekoladę, maślankową czekoladę, gorzko-słodką czekoladę lub inną czekoladę zdefiniowaną w 21 C.F.R. 163, i jest zasadniczo pozbawiony proszku kakaowego. Powłoka złożona jest także nieczekoladowa. [0015] Wnętrze cukiernicze 20 może zawierać mieszaninę materiałów bazowych, zagęszczaczy, barwników i substancji

6 6 smakowych. Materiałem bazowym może być cukier lub poliol. Wśród cukrów, które mogą być stosowane, są sacharoza, dekstroza, laktoza, maltoza i inne powszechne cukry. Dodatkowo, materiały bazowe mogą obejmować niecukrowe środki wypełniające. Wśród nich są poliole, takie jak sorbitol, maltitol, mannitol, ksylitol, uwodorniona izomaltaloza, laktitol, erytrytol oraz ich kombinacje. Słodziki o dużej intensywności, takie jak acesulfam K, aspartam, alitam, sukraloza, glicyryzyna, sacharyna oraz cyklamaty także mogą być włączone z materiałami bazowymi. [0016] Zagęszczacze obejmują syrop kukurydziany, żelatynę, pektynę oraz inne powszechne zagęszczacze i są dodawane w ilościach, które zapewniają pożądane wrażenia organoleptyczne. W jednym wykonaniu niniejszego wynalazku wnętrze cukiernicze 20 obejmuje zdatne do żucia wnętrze cukierkowe. Zdatne do żucia wnętrze stosowane w praktyce niniejszego wynalazku zawiera cukier, syrop kukurydziany, tłuszcz oraz ewentualnie żelatynę, które dostarczają pożądaną zdatną do żucia teksturę. Korzystnie, zdatne do żucia wnętrze zawiera żelatynę w ilości około 1% do około 2% oraz tłuszcz w ilości około 4% do około 10% względem masy wnętrza. W innym wykonaniu niniejszego wynalazku, wnętrze cukiernicze 20 obejmuje gumowe wnętrze cukierkowe. Gumowe wnętrze stosowane w praktyce niniejszego wynalazku zawiera cukier, syrop kukurydziany, żelatynę oraz ewentualnie pektynę, które dostarczają pożądaną gumową teksturę. Korzystnie, gumowe wnętrze zawiera żelatynę w ilości około 4% do około 8% oraz pektynę w ilości około 0,5% do około 1% względem masy wnętrza. W alternatywnym wykonaniu niniejszego wynalazku, wnętrze cukiernicze 20 obejmuje miękkie zdatne do

7 7 żucia lub miękkie gumowe wnętrze cukierkowe. Miękkie zdatne do żucia gumowe wnętrze zawiera cukier, syrop kukurydziany oraz pektynę, z pektyną korzystnie w ilości od około 0,5% do około 2%, a korzystniej około 2% wagowych względem masy wnętrza, aby uzyskać pożądaną miękką zdatną do żucia gumową teksturę. W jeszcze innym alternatywnym wykonaniu, wnętrze cukiernicze 20 obejmuje prasowane zdatne do żucia wnętrze cukierkowe. Prasowane, zdatne do żucia wnętrze, stosowane w praktyce niniejszego wynalazku zawiera cukier, syrop kukurydziany, oraz tłuszcz, które dostarczają pożądaną zdatną do żucia teksturę. Korzystnie, prasowane, zdatne do żucia wnętrze zawiera cukier w ilości około 50% do około 60%, syrop kukurydziany w ilości około 30% do około 40% oraz tłuszcz w ilości około 1% do około 5% wagowych względem masy wnętrza. [0017] Prasowane wnętrza lub prasowane zdatne do żucia wnętrza mogą także zawierać środki wiążące oraz środki smarujące. Środkami wiążącymi, które są powszechnie stosowane, są gumy naturalne i hydrokoloidy, takie jak guma arabska, guma guarowa, agar, alginiany, guma tragakanta, żelatyna, syrop kukurydziany, skrobie modyfikowane, maltodekstryny i ewentualnie zaglomerowane dekstrozy. Najpowszechniej stosowanymi środkami wiążącymi są żelatyna, guma arabska lub syrop kukurydziany. Kiedy niecukrowe poliole, takie jak sorbitol, są stosowane jako materiał bazowy, środki wiążące nie są wymagane do wiązania, ponieważ wiele z tych polioli jest łatwo prasowanych z wytworzeniem wnętrz. W pewnych przypadkach poliole, takie jak sorbitol, mogą także działać jako środek wiążący i mogą być łączone z

8 8 cukrem z wytworzeniem materiałów bazowych dla prasowanego, zdatnego do żucia wnętrza. [0018] Środki smarujące mogą być stosowane, aby uzyskać dobre uwalnianie z oprzyrządowania prasy lub formy i stempli. Wiele środków smarujących lub środków przeciw klejeniu może być stosowanych w prasowanym zdatnym do żucia wnętrzu, aby działały jako środki uwalniające. Niektórymi z nich są skrobia, acetylowane monoglicerydy, woski, lecytyny, emulgatory oraz mono-, di-, tristearyniany. Najpowszechniejszym z tych środków smarujących są stearynian magnezu lub wapnia oraz kwas stearynowy. Stałe środki smarujące mogą być dodane do kompozycji wnętrza, aby wspomóc tworzenie wnętrza i umożliwić jego uwalnianie. Środki smarujące zwykle stanowią około 0,5% do około 2% wnętrza. W pewnych przypadkach niskie poziomy środków ułatwiających płynięcie, takich jak ditlenek krzemu, są dodawane do kompozycji prasowanego, zdatnego do żucia wnętrza, aby ułatwić płynięcie mieszaniny do oprzyrządowania prasy. [0019] Rozważane są środki smakowe do zastosowania we wnętrzach cukierniczych i powłokach według niniejszego wynalazku. Korzystnie środki smakowe są dodawane na poziomie około 0,01% do około 5% wagowych względem masy wnętrza cukierniczego. Środki smakowe mogą obejmować olejki eteryczne, syntetyczne środki smakowe lub mieszaniny obejmujące, ale bez ograniczania, olejki pochodzące z roślin i owoców, takie jak olejki cytrusowe, esencje owocowe, olejek z mięty pieprzowej, olejek z mięty zielonej, olejek goździkowy, olejek wintergrinowy, anyż i tym podobne. Rozważane są także sztuczne składniki smakowe do zastosowania we wnętrzach cukierniczych według niniejszego

9 9 wynalazku. Znawcy w dziedzinie zrozumieją, że naturalne i sztuczne środki smakowe mogą być łączone w jakiekolwiek sensorycznie dopuszczalne mieszanki. Wszystkie takie substancje smakowe i mieszanki substancji smakowych są rozważane przez niniejszy wynalazek. Kapsułkowane substancje smakowe są także rozważane do zastosowania w niniejszym wynalazku. [0020] Barwniki i inne dodatki także są rozważane do zastosowania we wnętrzach cukierniczych i powłokach według tego wynalazku. [0021] Chociaż wnętrze cukiernicze 20 może być powlekane bezpośrednio za pomocą złożonej powłoki, tłuszcze w złożonej powłoce mogą migrować do rdzenia. Aby tego uniknąć, korzystne jest chronić materiał rdzenia przez powlekanie go za pomocą pierwszej warstwy wiążącej 22 z dostarczeniem bariery ochronnej na tłuszcze w zewnętrznej warstwie złożonej powłoki 24. [0022] Złożona powłoka zawierająca cukier; tłuszcz; mleko w proszku, takie jak pełne mleko w proszku, beztłuszczowe mleko w proszku lub serwatka w proszku; i emulgator, korzystnie lecytynę, jest nakładana jako powłoka z wytworzeniem warstwy nieczekoladowej złożonej warstwy powlekającej 24. Korzystne złożone powłoki mogą być uzyskane od jakiejkolwiek liczby dostawców czekolady jako biała złożona powłoka. Złożone powłoki są ogólnie opisane w rozdziale 6 Chocolate, Cocoa, and Confectionery: Science and Technology, przez B. W. Minifie, 3 wydanie. Jak zauważono wcześniej, złożona powłoka według niniejszego wynalazku jest nieczekoladową złożoną powłoką. Złożona powłoka według niniejszego wynalazku jest zatem zasadniczo pozbawiona

10 10 słodkiej czekolady, mlecznej czekolady, maślankowej czekolady, słodko-gorzkiej czekolady i czekolad zdefiniowanych w 21 C.F.R. 163 oraz proszku kakaowego. Korzystna, złożona powłoka jest sprzedawana pod nazwą handlową WHITE KREEMY COATING przez The Blommer Chocolate Company, Inc., Chicago, Illinois. Materiał złożonej powłoki jest uzyskiwany w postaci stałej i topiony przy około 37,8 C (100 F) i mieszany z substancją smakową oraz ewentualnie słodzikami o dużej intensywności, oraz nanoszony w około naniesieniach powłoki, aż element urośnie co do rozmiaru o około %. Gdy każda powłoka jest nanoszona na tabletki o temperaturze pokojowej, złożona powłoka twardnieje z wytworzeniem miękkiej powłoki na wnętrzu cukierniczym. Po każdym naniesieniu, można stosować chłodne powietrze, aby przyspieszyć twardnienie powłoki. Korzystna grubość warstwy złożonej powłoki będzie stanowić około 20% do około 50% masy końcowego wyrobu. [0023] W pewnych przypadkach można zastosować stały tłuszcz zamiast złożonej powłoki. Odpowiednie stałe tłuszcze obejmują triglicerydy różnych kwasów tłuszczowych, takich jak kwas laurynowy, kwas mirystynowy, kwas palmitynowy lub kwas stearynowy. Im dłuższa długość łańcucha kwasów tłuszczowych, tym wyższa temperatura topnienia tłuszczu. Zwykle potrzebne są tłuszcze uwodornione, ponieważ tłuszcze nienasycone mają niższe temperatury topnienia i dlatego nie dałyby miękkiej skorupki. Tłuszcze z kwasu laurynowego są krótsze co do długości łańcucha i pochodzą z ziaren orzecha kokosowego i palmy. Tłuszcze nie z kwasu laurynowego są kwasami tłuszczowymi o dłuższych łańcuchach i mogą pochodzić z masła kokosowego, oleju palmowego, oleju z ziaren soi oraz

11 11 oleju bawełnianego. W ogólności odpowiedni tłuszcz może być kombinacją triglicerydów różnych kwasów tłuszczowych, ale powinien mieć temperaturę topnienia około 32,2 C (90 F) do około 60 C (140 F). Korzystnie odpowiedni tłuszcz o temperaturze topnienia około 37,8 C (100 F) do około 43,3 C (110 F) powinien być stosowany, aby uzyskać odpowiednią miękką powłokę. Substancje smakowe i środki chłodzące mogą być dodane do miękkiej powłoki tłuszczowej, która może być stosowana w sposób podobny do opisanej powyżej korzystnej złożonej powłoki. Co więcej, można dodać słodziki o dużej intensywności do miękkiej powłoki tłuszczowej, jak również niewielkie ilości cukru lub polioli, aby zwiększyć wytrzymałość miękkiej powłoki tłuszczowej. [0024] Wyrób z miękką powłoką może być powlekany bezpośrednio warstwą twardej skorupki 28. Jednakże, tłuszcze w warstwie złożonej powłoki 24 mogą migrować do warstwy twardej skorupki 28. Aby tego uniknąć, korzystne jest chronić warstwę twardej skorupki 28 drugą warstwą wiążącą 26. Oprócz zapobiegania migracji materiałów między warstwami, pierwsza i druga warstwa wiążąca 22, 26 ułatwiają także wiązanie między warstwą złożonej powłoki 24 a przylegającymi warstwami. Warstwa wiążąca jest korzystnie wykonywana z roztworu mieszaniny 80/20 cukru i gumy arabskiej w stężeniu około 50% do około 70%, a korzystnie 60%, oraz suszona mieszaniną proszkową 80/20 cukru i gumy arabskiej. Alternatywnie warstwy wiążące mogą być wykonane przy zastosowaniu cukru lub sorbitolu dla bezcukrowego wyrobu. [0025] Następnie nanoszona jest warstwa twardej skorupki 28. Ta warstwa może być konwencjonalną cukrową powłoką z twardej

12 12 skorupki. Jeśli pożądany jest wyrób bezcukrowy, powłoka z twardej skorupki może być korzystnie wykonana z różnych polioli, takich jak sorbitol, ksylitol i maltitol. W korzystnym sposobie według niniejszego wynalazku stosowany jest roztwór cukru, korzystnie wykonany z dodatkiem skrobi modyfikowanej, aby działała jako spoiwo. Powłoka może także zawierać substancje smakowe oraz słodziki o dużej intensywności. [0026] Powłoka jest początkowo obecna jako ciekły syrop, który zawiera od około 30% do około 80% lub 85% składników powłoki oraz od około 15% lub 20% do około 70% rozpuszczalnika, takiego jak woda. Korzystny syrop powlekający zawiera 70% cukru. Proces powlekania może być przeprowadzony w konwencjonalnym wyposażeniu do glazurowania. Tabletki z miękką powłoką są umieszczane w wyposażeniu do glazurowania z utworzeniem ruchomej masy. Pierwsze nanoszenia syropu powlekającego są korzystnie wykonywane w temperaturze pokojowej, aby zmniejszyć topnienie miękkiej powłoki, ale cieplejsze roztwory mogą być stosowane po początkowych powłokach. Po każdym powlekaniu stosowane jest ciepłe powietrze, aby osuszyć powłokę cukrową. [0027] Materiał lub syrop, który będzie w końcu tworzył powłokę, jest nanoszony lub rozprowadzany na tabletkach wnętrza. Substancje smakowe mogą być dodane przed, podczas lub po nanoszeniu syropu na wnętrza. Kiedy powłoka wyschła z utworzeniem twardej powierzchni, dodatkowe dodatki syropu mogą być wykonane z wytworzeniem wielu powłok lub licznych warstw powłoki.

13 13 [0028] Po początkowych nakładaniach, do tabletek wnętrza dodawany jest syrop w zakresie temperatur od około 37,8 C (100 F) do około 115,5 C (240 F). Korzystnie temperatura syropu wynosi od około 60 C (140 F) do około 93,3 C (200 F). Najkorzystniej temperatura syropu powinna być utrzymana stała przez cały proces w celu powstrzymania krystalizacji słodzika w syropie. Syrop może być mieszany z tabletkami, napylany na nie, wylewany na nie lub dodawany do nich w jakikolwiek sposób znanych znawcom w dziedzinie. [0029] Każdy składnik powłoki na wnętrzu może być stosowany w pojedynczej warstwie lub w wielu warstwach. W ogólności wiele warstw jest uzyskiwanych przez nanoszenie pojedynczych powłok, umożliwianie aby warstwy schły, a następnie powtarzanie procesu. Ilość ciał stałych dodawana w każdym etapie powlekania zależy głównie od stężenia syropu powlekającego. Na tabletki wnętrza można nałożyć jakąkolwiek liczbę powłok. Korzystnie, na wnętrze nanoszonych jest nie więcej niż około 75 powłok. Korzystniej nanoszonych jest mniej niż około 60 powłok, a najkorzystniej nanoszonych jest około 30 do około 60 powłok. W każdym przypadku niniejszy wynalazek rozważa nanoszenie ilości syropu wystarczającej do uzyskania wyrobu powlekanego, zawierającego około 10% do około 65% powłoki. Warstwa twardej skorupki będzie w ogólności stanowić między około 20% a około 50% całkowitej masy wyrobu. Najkorzystniej warstwy powłoki dostarczają 33% wzrostu masy tabletki. [0030] Specjaliści w tej dziedzinie zorientują się, że w celu uzyskania wielu warstw powlekanych, może być nanoszonych na wnętrze wiele wstępnie odmierzonych porcji syropu powlekającego. Rozważa się jednakże, że objętość

14 14 porcji syropu nanoszona na wnętrze może różnić się w zależności od procedury powlekania. [0031] Kiedy powłoka z syropu jest nanoszona na wnętrze, niniejszy wynalazek uwzględnia suszenie mokrego syropu w obojętnym środku. Korzystny środek suszący obejmuje powietrze. Korzystnie, powietrze do wymuszonego suszenia kontaktuje się z mokrą powłoką z syropu w zakresie temperatur od około 21 C (70 F) do około 43,3 C (110 F). Korzystniej, powietrze do suszenia jest w zakresie temperatur od około 26,6 C (80 F) do około 37,8 C (100 F). Wynalazek przewiduje również, że powietrze do suszenia posiada wilgotność względną mniejszą niż około 15 procent. Korzystnie, wilgotność względna powietrza do suszenia wynosi mniej niż około 8 procent. [0032] Powietrze do suszenia może być przepuszczone przez oraz zmieszane z wnętrzami powlekanymi syropem w jakikolwiek sposób powszechnie znany w tej dziedzinie techniki. Korzystnie, powietrze do suszenia jest wdmuchiwane nad i wokół wnętrz powlekanych syropem przy szybkości przepływu, dla operacji na dużą skalę, około 79,28 m 3 (2800 stóp sześciennych) na minutę. Jeśli przetwarzane są mniejsze ilości materiału, lub używane jest mniejsze urządzenie, to będzie wykorzystywane mniejsze natężenie przepływu. Jeśli substancja smakowa nakładana jest po wysuszeniu powłoki z syropu, to niniejszy wynalazek uwzględnia suszenie substancji smakowej z lub bez zastosowania czynnika suszącego. Powlekane wyroby cukiernicze są następnie usuwane z powlekarki i pozostawione do wyschnięcia na noc. [0033] Chociaż nie jest to konieczne w niniejszym wynalazku, aby włączyć powłokę z filmu, to można ją stosować w razie

15 15 potrzeby. W celu wytworzenia takiej powłoki z filmu w razie potrzeby, można zastosować kilka nałożeń powłoki z filmu na tabletki z powłoką cukrową z wytworzeniem warstwy powłoki z filmu 30. Korzystna powłoka z filmu jest utworzona z wodnej mieszaniny hydroksypropyloskrobi, alginianu sodu i mikrokrystalicznej celulozy razem z miętowymi substancjami smakowymi oraz zmiękczaczami filmu, takimi jak gliceryna. Do wytworzenia ostatecznej powłoki można także stosować inne rodzaje celulozy, skrobi, maltodekstryn, gum i środków tworzących film. Ewentualnie, środki chłodzące o wysokiej intensywności mogą być dodane do substancji smakowej oraz substancje słodzące o wysokiej intensywności lub cukier lub poliole mogą być również dodane do mieszaniny stosowanej do powłoki z filmu. [0034] Kilka nieograniczających przykładów powlekanego wyrobu cukierniczego mającego zdatne do żucia wnętrze cukiernicze według niniejszego wynalazku jest opisanych poniżej oraz w Tabeli 1. [0035] 1 - Powlekany wyrób cukierniczy ze zdatnym do żucia wnętrzem Tabela 1 Wnętrze zdatne do żucia Składniki g % Cukier ,15% Syrop kukurydziany 42 DE ,79% Koncentrat soku owocowego 180 7,52% (zawartość części stałych 65 70%) Woda 180 7,52% Olej z ziarna palmowego 147 6,14%

16 16 Żelatyna, 250 Bloom 43,75 1,83% Kwas cytrynowy 25 1,04% Kwas jabłkowy 7 0,29% Substancja smakowa 6,55 0,28% Monogliceryd 4 0,17% Lecytyna 4 0,17% Barwnik 2,5 0,10% Suma (wszystko) 2393,8 100,0% Powłoka złożona Składniki % White Kreemy Coating 98,36% Kwas cytrynowy 0,79% Kwas jabłkowy 0,49% Substancja smakowa 0,26% Barwnik 0,10% Suma (wszystko) 100,0% Powłoka z twardej skorupki Składniki % Cukier 68,07% Woda 27,23% Skrobia modyfikowana 4,08% Substancja smakowa 0,53% Barwnik 0,09% Suma (wszystko) 100,0%

17 17 Instrukcje do przetwarzania zdatnego do żucia wnętrza [0036] Zdatne do żucia wnętrza według przykładu 1 są wytwarzane w następujący sposób, przy zastosowaniu wyposażenia schematycznie przedstawionego na Fig. 2. Żelatyna jest rozpuszczana w wodzie i dodawana do mieszarki 55. Następnie wytwarzany jest syrop w układzie gotowania próżniowego 52 przez ciągłe mieszanie i gotowanie cukru, wody oraz syropu kukurydzianego do temperatury około 121 C 135 C (250 F 275 F). Jak pokazano na Fig. 2, cukier, syrop kukurydziany i inne ciecze są dodawane do zbiornika przedmieszki 50, gotowane w kotle do mieszania z płaszczem 51 z mieszadłem do temperatury około 51,6 C 65,5 C (125 F 150 F) oraz gotowane do końcowej temperatury około 121 C 135 C (250 F 275 F) w układzie gotowania próżniowego 52. Ten syrop jest dodawany do rozpuszczonej żelatyny w mieszarce 55 i jest mieszany, aż mieszanina zgęstnieje (przez około 3 minuty). Mieszanina jest następnie mieszana przy wysokiej prędkości, aż zostanie napowietrzona (przez około 2 minuty). Następnie prędkość mieszarki jest zmniejszana i pozostałe składniki są dodawane w celu wytworzenia pasty, która jest mieszana, aż będzie homogeniczna (przez około 2 minuty). Homogeniczna mieszanina jest wypompowywana z mieszarki za pomocą pompy 60 i przenoszona wzdłuż przenośnika 61. [0037] Zdatne do żucia wnętrza są tworzone przez zastosowanie jednostki ciągarki 56, walcarki okresowej 57, linowego urządzenia do zmiany rozmiaru 58 (ang. rope sizer) i/lub matrycowego urządzenia do formowania 59 (ang. die former) (walcarki do dropsów - drop roller lub urządzania do formowania kulek - ball former) jak pokazano na Fig. 2. Utworzone zdatne do żucia wnętrza mogą być przechowywane w

18 18 przechowalniku 63, aż nanoszona będzie złożona powłoka przy zastosowaniu powlekarki zbiornikowej do powłok złożonych 64. Instrukcje do przetwarzania powłoki złożonej [0038] Powłoka złożona z tabeli 1 zawiera WHITE KREEMY COATING uzyskany od The Blommer Chocolate Company, Inc., Chicago, Illinois. Powłoka złożona została wytworzona przez topienie WHITE KREEMY COATING przy około 37,8 C (100 F) i mieszanie z kwasami jabłkowym i cytrynowym, substancjami smakowymi i barwnikami. Instrukcje do przetwarzania powłoki z twardej skorupki [0039] Zewnętrzna powłoka z twardej skorupki zawierająca cukier, wodę, skrobię modyfikowaną, substancje smakowe i ewentualnie słodziki o dużej intensywności jest wytwarzana w następujący sposób. Roztwór skrobi modyfikowanej jest tworzony w około 80 C, a następnie cukier jest rozpuszczany z wytworzeniem syropu powlekającego. Po ochłodzeniu syropu powlekającego, do roztworu powlekającego dodawane są substancje smakowe, barwniki i ewentualnie słodziki o dużej intensywności. Syrop powlekający jest nanoszony na wnętrza przy zastosowaniu powlekarki zbiornikowej 65, jak pokazano na Fig. 2. Wnętrza powleczone twardą skorupką są usuwane ze zbiorników do powlekania, rozprowadzane na tacach i pozostawiane do ochłodzenia i wysuszenia przez noc. Wyroby wytworzone w przykładzie 1 mogą być następnie paczkowane w tej postaci, albo przez owijanie osobno, albo umieszczane jako wiele kawałków w jednej paczce. Ewentualnie wyroby mogą być powlekane powłoką z filmu po powlekaniu twardą skorupką przed owijaniem. [0040] 1A. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 1:1:1 zdatnego do żucia wnętrza

19 19 cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0041] 1B. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 1:1:0,5 zdatnego do żucia wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0042] 1C. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 1:0,5:0,5 zdatnego do żucia wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0043] 1D. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 1:0,5:1 zdatnego do żucia wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0044] Kilka nieograniczających przykładów powlekanego wyrobu cukierniczego mającego gumowe wnętrze cukiernicze według niniejszego wynalazku jest opisanych poniżej i w tabeli 2. [0045] 2 - Powlekany wyrób cukierniczy z gumowym wnętrzem Tabela 2 Gumowe wnętrze Składniki g % Syrop kukurydziany ,89% (Wysoka zawartość maltozy) 42 DE Cukier ,59% Woda ,47% Sorbitol 29,7 5,52% Koncentrat soku owocowego 41 7,62%

20 20 (zawartość części stałych 65 70%) Żelatyna 200 Bloom 27 5,02% Pektyna z ekstraktu jabłkowego 2,7 0,50% Kwas cytrynowy 6 1,12% Substancja smakowa 1,4 0,27% Suma (wszystko) 537,8 100,0% Powłoka złożona Składniki % WHITE KREEMY COATING 98,36% Kwas cytrynowy 0,78% Kwas jabłkowy 0,49% Substancja smakowa 0,27% Barwnik 0,10% Suma (wszystko) 100,0% Powłoka z twardej skorupki Składniki % Cukier 68,07% Woda 27,23% Skrobia modyfikowana 4,08% Substancja smakowa 0,53% Barwnik 0,09% Suma (wszystko) 100,0% Instrukcje do przetwarzania gumowego wnętrza [0046] Gumowe wnętrze z przykładu 2 jest wytwarzane w następujący sposób. Syrop jest wytwarzany przez gotowanie syropu kukurydzianego, cukru, 80 gramów wody i 27 gramów

21 21 sorbitolu do temperatury około 115,5 C (240 F). Syrop jest chłodzony do temperatury około 87,7 C (190 F). W międzyczasie, 70 gramów wody jest stosowane do rozpuszczenia żelatyny i 30 gramów jest mieszane z pektyną i 2,7 gramami sorbitolu. Te roztwory są łączone i dodawany jest sok owocowy z wytworzeniem drugiej mieszaniny. Ta druga mieszanina jest dodawana powoli do ochłodzonego syropu i mieszana, aż uzyskana będzie homogeniczna mieszanina. W końcu kwas cytrynowy i substancje smakowe są dodawane i mieszane, aż do homogeniczności. Uzyskana gumowa masa jest przelewana do form skrobiowych, zostawiana do zastygnięcia przez noc (około 24 godzin) i następnie usuwana z form. Instrukcje do przetwarzania powłoki złożonej [0047] Powłoka złożona z przykładu 2 jest wytwarzana, jak opisano w przykładzie 1. Instrukcje do przetwarzania zewnętrznej powłoki z twardej skorupki [0048] Zewnętrzna powłoka z twardej skorupki z przykładu 2 jest wytwarzana, jak opisano w przykładzie 1. [0049] 2A. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 1:1:1 gumowego wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0050] 2B. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 1:1:0,5 gumowego wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0051] 2C. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 1:0,5:0,5 gumowego wnętrza

22 22 cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0052] 2D. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 1:0,5:1 gumowego wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. Kilka nieograniczających przykładów powlekanego wyrobu cukierniczego mającego miękkie wnętrze cukiernicze według niniejszego wynalazku jest opisanych poniżej i w tabeli 3. [0053] 3 - Powlekany wyrób cukierniczy z miękkim zdatnym do żucia gumowym wnętrzem Tabela 3 Miękkie wnętrze Składniki % Cukier 30% Koncentrat soku owocowego 15% (zawartość części stałych 80%) Woda 10% Syrop kukurydziany 43 DE 2% Pektyna 1% Kwas cytrynowy 0,5% Cytrynian sodu 0,2% Substancja smakowa Suma (wszystko) 100,0% Powłoka złożona Składniki % WHITE KREEMY COATING 98,36%

23 23 Kwas cytrynowy 0,79% Kwas jabłkowy 0,49% Substancja smakowa 0,26% Barwnik 0,10% Suma (wszystko) 100,0% Powłoka z twardej skorupki Składniki % Cukier 68,07% Woda 27,23% Skrobia modyfikowana 4,08% Substancja smakowa 0,53% Barwnik 0,09% Suma (wszystko) 100,0% Instrukcje do przetwarzania miękkiego wnętrza [0054] Miękkie zdatne do żucia wnętrza z przykładu 3 są wytwarzane w następujący sposób. Syrop jest wytwarzany przez gotowanie syropu kukurydzianego, cukru i wody do temperatury około 115,5 C (240 F). Syrop ten jest chłodzony do temperatury około 87,7 C (190 F). W międzyczasie mieszane są woda i pektyna. Te roztwory są łączone i dodawany jest sok owocowy z wytworzeniem drugiej mieszaniny. Ta druga mieszanina jest dodawana powoli do ochłodzonego syropu i mieszana, aż uzyskana będzie homogeniczna mieszanina. W końcu kwas cytrynowy, cytrynian sodu i substancje smakowe są dodawane i mieszane, aż do homogeniczności. [0055] Miękkie zdatne do żucia gumowe wnętrza są tworzone przy zastosowaniu skrobiowych form. Gumowe wnętrza zostawia się do zastygnięcia i są one następnie usuwane z form.

24 24 Instrukcje do przetwarzania powłoki złożonej [0056] Powłoka złożona z przykładu 3 jest wytwarzana, jak opisano w przykładzie 1. Instrukcje do przetwarzania zewnętrznej powłoki z twardej skorupki [0057] Zewnętrzna powłoka z twardej skorupki z przykładu 3 jest wytwarzana, jak opisano w przykładzie 1. [0058] 3A. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 0,5:0,5:0,5 miękkiego wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0059] 3B. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 0,5:1:1 miękkiego wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0060] 3C. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 0,5:0,5:1 miękkiego wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0061] 3D. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 0,5:1:0,5 miękkiego wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0062] Kilka nieograniczających przykładów powlekanego wyrobu cukierniczego mającego prasowane zdatne do żucia wnętrze cukiernicze według niniejszego wynalazku jest opisanych poniżej i w tabeli 4. [0063] 4 - potrójnie powlekany wyrób cukierniczy z prasowanym zdatnym do żucia wnętrzem

25 25 Tabela 4 Prasowane zdatne do żucia wnętrze Składniki % Mieszanina proszkowa 84,70% (grudkowata) zawierająca: Cukier (55,13%) Syrop kukurydziany 39 DE przy 45 Be' (41,35%) Całkowicie uwodorniony olej bawełniany (1,76%) Częściowo uwodorniony olej roślinny (1,76%) Zaglomerowana dekstroza 10,16% Stearynian magnezu 0,93% Ditlenek krzemu 0,25% Substancja smakowa 0,22% Kulki smakowe 3,73% Suma (wszystko) 100,0% Powłoka złożona Składniki % WHITE KREEMY COATING 98,36% Kwas cytrynowy 0,79% Kwas jabłkowy 0,49% Substancja smakowa 0,26% Barwnik 0,10% Suma (wszystko) 100,0%

26 26 Powłoka z twardej skorupki Składniki % Cukier 68,07% Woda 27,23% Skrobia modyfikowana 4,08% Substancja smakowa 0,53% Barwnik 0,09% Suma (wszystko) 100,0% Instrukcje do przetwarzania prasowanego zdatnego do żucia wnętrza [0064] Prasowane zdatne do żucia wnętrze z przykładu 4 jest wytwarzane w następujący sposób. Mieszanina proszkowa jest wytwarzana przez dodanie 55,13% cukru, 41,35% syropu kukurydzianego, 1,76% całkowicie uwodornionego oleju bawełnianego oraz 1,76% częściowo uwodornionego oleju roślinnego do mieszarki ścinającej ze zgarniaczem oraz ogrzewanie mieszarki do około 132,2 C (270 F). Kiedy temperatura wyrobu końcowego w mieszarce wynosi około 87,7 C (190 F), mieszanina jest usuwana, chłodzona i mielona. Po mieleniu, mieszanina proszkowa jest dodawana do mieszarki do suchych proszków i dodawane są pozostałe składniki. Prasowane zdatne do żucia wnętrza są tworzone przez prasowanie mieszaniny zmieszanej w postaci proszku w tabletki. Instrukcje do przetwarzania powłoki złożonej [0065] Powłoka złożona z przykładu 4 jest wytwarzana, jak opisano w przykładzie 1. Instrukcje do przetwarzania zewnętrznej powłoki z twardej skorupki

27 27 [0066] Zewnętrzna powłoka z twardej skorupki z przykładu 4 jest wytwarzana, jak opisano w przykładzie 1. [0067] 4A. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 1:1:1 prasowanego zdatnego do żucia wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0068] 4B. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 1:1:0,5 prasowanego zdatnego do żucia wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0069] 4C. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 1:0,5:0,5 prasowanego zdatnego do żucia wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. [0070] 4D. Powlekany wyrób cukierniczy może być wytworzony ze stosunkiem 1:0,5:1 prasowanego zdatnego do żucia wnętrza cukierniczego do powłoki złożonej do powłoki z twardej skorupki. Dodatkowe y nie będące według wynalazku niezdatne do żucia wnętrza: Tabletki miętowe [0071] Następujące kompozycje wnętrz tabletkowych w procentach mogą być wytworzone: Sorbitol 97,08 48,99 48,75 48,95 48,70 48,86 Cukier - 48,99 48,75 48,95 48,70 48,86 Stearynian 1,01 0,75 0,50 0,50 0,50 0,50 magnezu

28 Ditlenek - - 0,25 0,18 0,25 0,24 krzemu Acesulfam 0, K Aspartam 0, Substancja ,27 - smakowa SD* Substancja 0,76 0,72 0,90 0,55 0,63 1,25 smakowa** Mentol 0,26 0,25 0,15 0,15 0,20 - Środek 0,31 0,30 0,70 0,72 0,75 0,29 chłodzący Suma 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 Masa 0,35 0,35 0,25 0,25 0,25 0,25 tabletki grama grama grama grama grama grama [0072] * Rozpyłowo suszona substancja smakowa cynamonowa jest stosowana w przykładzie 9. [0073] ** Substancja smakowa mięty pieprzowej jest stosowana w przykładach 5 8 oraz 10, a w przykładzie 9 stosowana jest substancja smakowa cynamonowa. [0074] Podobne typy bezcukrowych wnętrz tabletkowych mogą być wykonane według następujących formuł: [0075]

29 Sorbitol 97,08-96,89 Ksylitol 97,78 - Stearynian magnezu 1,01 0,50 1,01 Ditlenek krzemu - - 0,19 Acesulfam K 0,39 0,39 0,39 Aspartam 0,19-0,19 Substancja smakowa mięty 0,76 0,76 0,76 pieprzowej Mentol 0,26 0,26 0,26 Środek chłodzący 0,31 0,31 0,31 Suma 100,0 100,0 100,0 Masa tabletki 0,25 grama 0,25 grama 0,25 grama Miękka powłoka: [0076] Dla przykładu 5 10, tabletki są powlekane roztworem cukru/gumy arabskiej przy stosunku 80/20 i przy poziomie zawartości części stałych 60%. Sproszkowana mieszanina cukier/guma arabska 80/20 jest następnie stosowana do ładowania na sucho mokrych tabletek i suszenia powłoki cukier/guma arabska. Jest to stosowane jako powłoka uszczelniająca między warstwą tabletki a warstwą powłoki złożonej oraz żeby działało jako klej do powłoki złożonej. [0077] Powyższe tabletki dla przykładów 5 oraz 6 są następnie powlekane powłoką złożoną zawierającą cukier, olej roślinny, beztłuszczową stałą zawartość mleka, lecytynę, ditlenek tytanu oraz wanilię. Ten materiał może zostać uzyskany od Bloomer Chocolate Co. jako "Kreemy White

30 30 Coating." Inna powłoka złożona, stosująca proszek serwatkowy zamiast beztłuszczowej stałej zawartości mleka jest stosowana do powlekania tabletek z przykładów W każdym przypadku, powłoka złożona jest topiona, a substancje smakowe, środki chłodzące oraz słodziki o dużej intensywności są dodawane do mieszaniny powlekającej zgodnie z następującymi kompozycjami: Powłoka 96,09 98,00 98,03 96,60 98,23 98,62 złożona* Substancja 2,39 1,20 1,18 2,60 1,18 1,00 smakowa** Mentol 0,16 0,20 0,10 0, Środek 0,86 0,60 0,69 0,65 0,59 0,38 chłodzący Acesulfam 0, K Aspartam 0, Suma 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 Masa 0,70 0,70 0,40 0,40 0,40 0,45 kawałka grama grama grama grama grama grama [0078] *Beztłuszczowe mleko w proszku jest stosowane w przykładach 5 oraz 6, serwatka w proszku jest stosowana w przykładach [0079] ** Substancja smakowa mięty pieprzowej jest stosowana w przykładach 5 8 oraz 10; w przykładzie 9 stosowana jest substancja smakowa cynamonowa.

31 31 [0080] Dla przykładów 10 13, tabletki mogą być powlekane roztworem sorbitolu/gumy arabskiej przy stosunku 80/20 i przy poziomie zawartości części stałych 60%. Sproszkowana mieszanina sorbitolu/gumy arabskiej 80/20 może być następnie stosowana do ładowania na sucho mokrych tabletek i suszenia powłoki z uzyskaniem powłoki uszczelniającej między warstwą tabletki i warstwą następnej powłoki. Te tabletki mogą być następnie powleczone stałym tłuszczem o temperaturze topnienia 110 F (Przykł. 11) lub powłoką złożoną wykonaną z ksylitolem (Przykł. 12) lub sorbitolem (Przykł. 13) zamiast cukru stosowanego do wytwarzania typowych powłok złożonych. Można dodać słodziki i substancje smakowe, co daje następujące formuły dla warstwy pierwszej powłoki w bezcukrowym wyrobie: Powłoka złożona - 96,09 96,09 Tłuszcz 96, Substancja smakowa mięty 2,39 2,39 2,39 pieprzowej Mentol 0,16 0,16 0,16 Środek chłodzący 0,86 0,86 0,86 Acesulfam K 0,25 0,25 0,25 Aspartam 0,25 0,25 0,25 Suma 100,0 100,0 100,0 Masa kawałka 0,40 grama 0,40 grama 0,40 grama [0081] Daje to tabletkę z miękką powłoką, która zawiera substancje smakowe miętowe oraz środki chłodzące. Ponownie,

32 32 tabletki z miękką powłoką są następnie powlekane roztworem cukier/guma arabska o stosunku 80/20 przy poziomie zawartości części stałych 60%. Sproszkowana mieszanina cukier/guma arabska 80/20 jest ponownie stosowana do ładowania na sucho mokrych tabletek i suszenia powłoki cukier/guma arabska. Jest to stosowane jako powłoka uszczelniająca między warstwą powłoki złożonej a następną warstwą powłoki cukrowej. Dla przykładów 11 13, mieszanina sorbitol/guma arabska jest stosowana między miękką powłoką a powłoką z twardej skorupki. Ponownie, jest to stosowane do uszczelnienia miękkiej powłoki od twardej powłoki i do działania jako klej dla kolejnych powłok. Powłoka z twardej skorupki: [0082] Dla przykładów 5 10, tabletki z miękką powłoką są następnie powlekane cukrową powłoką z twardej skorupki zawierającą cukier, skrobię, substancje smakowe, środki chłodzące oraz ewentualnie słodziki o dużej intensywności. Roztwór skrobi modyfikowanej jest wytwarzany w 80 C, następnie rozpuszczany jest cukier z utworzeniem syropu powlekającego i dodawany jest syrop cukrowy zawierający barwnik. W przykładzie 11 roztwór sorbitolu z gumą arabską może być stosowany do uzyskania powłoki z twardej skorupki, podczas gdy ksylitol z gumą arabską może być stosowany do uzyskania powłoki z twardej skorupki w przykładzie 12. Maltitol może być stosowany do uzyskania powłoki z twardej skorupki w przykładzie 13. Roztwór powlekający jest chłodzony i dodawane się słodziki o dużej intensywności. Substancje smakowe zmieszane z substancjami chłodzącymi dodawane są w kilku nakładaniach po naniesieniu syropu powlekającego i zanim jest on wysuszony. Kompozycje

33 33 mieszanin powlekających stosowanych do tworzenia drugiej powłoki (z twardej skorupki) są pokazane w następujących tabelach: Cukier 91,70 92,34 91,24 90,40 92,92 92,58 Skrobia 5,50 5,54 5,47 5,43 5,58 5,55 Substancja 1,35 1,29 1,37 1,80 1,39 1,48 smakowa* Środek 0,85 0,83 0,11 0,11 0,11 0,39 chłodzący Słodziki 0, Syrop z - - 1,81 2, barwnikiem Suma 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 Masa 0,95 0,95 0,60 0,60 0,60 0,65 kawałka grama grama gramów gramów gramów grama * Substancja smakowa mięty pieprzowej jest stosowana w przykładach 5 8 oraz 10; w przykładzie 9 stosowana jest substancja smakowa cynamonowa Sorbitol 95, Ksylitol - 91,70 - Maltitol ,70 Guma arabska 1,50 5,80 3,50 Substancja smakowa 1,35 1,35 1,35

34 34 mięty pieprzowej Środek chłodzący 0,85 0,85 0,85 Intensywne słodziki 0,60 0,30 0,60 Suma 100,0 100,0 100,0 Masa kawałka 0,60 gramów 0,60 gramów 0,60 gramów [0083] Tabletki powleczone twardą skorupką są usuwane ze zbiorników powlekających, rozprowadzane na tacach i pozostawiane do ochłodzenia i wysuszenia przez noc. y są następnie paczkowane, albo przez owijanie osobno, albo umieszczane jako grupa wyrobów w paczce. [0084] Jeśli powłoka z filmu jest pożądana na tych wyrobach, można zastosować następujący sposób. Powłoka z filmu: [0085] Powłoki z filmu są wytwarzane przez mieszanie na sucho środków tworzących film ze skrobi hydroksypropylowej (HP), alginianu sodu, oraz celulozy mikrokrystalicznej oraz mieszanie mieszanki w wodzie przy stosunku około 7:1 woda:substancje tworzące film. Uzyskana mieszanina jest ogrzewana do około 80 C do rozpuszczenia i rozproszenia substancji tworzących film. Roztwór jest następnie chłodzony i gliceryna, substancja smakowa i ewentualnie słodziki o dużej intensywności lub pewien cukier mogą być dodane, aby utworzyć gęstą zawiesinę. Materiały mogą być zmieszane razem i przekształcone w lepką zawiesinę za pomocą mieszania przy wysokim ściananiu. Dwa naniesienia zawiesiny są nakładane na wyrób powleczony twardą skorupką i suszone do około 10% wilgotności po każdym naniesieniu. Naniesienia powłoki z filmu dodają około 0,1% do około 1% do masy wyrobu, ale

35 35 nadają mu gładką powierzchnię i połysk. Następujące kompozycje są stosowane do powłoki z filmu z przykładów: Substancja 37,80 37,80 38,79 39,90 43,11 53,12 smakowa* Mentol 4,20 4,20 4,31 4, Skrobia HP 34,23 34,23 34,97 34,23 34,97 21,55 Alginian 15,00 15,00 20,59 15,00 15,32 9,44 Gliceryna 5,11 5,11-5,11 5,27 3,25 Acesulfam 1,55 1, ,81** K Aspartam 0,78 0, Celuloza 1,33 1,33 1,34 1,33 1,33 0,83 Suma 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 [0086] * Substancję smakową miętową zastosowano w przykładach 5-8 i 10, substancję smakową cynamonową zastosowano w przykładzie 9. [0087] ** Cukier zastosowano jako słodzik w miejsce słodzików o wysokiej intensywności w przykładzie 10. [0088] Dla przykładów 11-13, można zastosować jakąkolwiek z kompozycji filmu przedstawionych powyżej w celu uzyskania powłoki filmu w tych przykładach. [0089] Należy zdawać sobie sprawę, że sposób oraz wyroby według niniejszego wynalazku mogą być urzeczywistnione w postaci różnych wykonań, tylko niektóre z nich zostały przedstawione i opisane powyżej. Na przykład, owocowe substancje smakowe mogą być stosowane zamiast substancji

36 36 smakowej mięty i cynamonu w przykładach. Wynalazek może być realizowany w innych postaciach. Opisane przykłady wykonania należy traktować pod każdym względem wyłącznie jako ilustracyjne, a nie ograniczające, a zakres wynalazku jest w związku z tym wskazany raczej przez załączone zastrzeżenia patentowe, a nie poprzez powyższy opis. Zastrzeżenia patentowe 1. Powlekany wyrób cukierniczy zawierający: zdatne do żucia wnętrze cukiernicze, które jest wykonanym przez człowieka, nieczekoladowym, cukierkowym wnętrzem lub kompozycją, pod warunkiem, że terminem wnętrze cukiernicze nie są objęte suszone owoce, orzechy, ziarna kawy, wyroby oparte na skrobi, konkretnie dmuchane lub płatkowane zboża, ciastka lub herbatniki; pierwszą nieczekoladową zawierającą tłuszcz złożoną powłokę otaczającą wnętrze cukiernicze; oraz drugą powłokę otaczającą pierwszą powłokę i zawierającą twardą skorupkę utworzoną z jednego lub więcej cukrów, polioli, słodzików o dużej intensywności oraz ich mieszanin; pierwszą powłokę wiążącą między wnętrzem cukierniczym a pierwszą powłoką; oraz drugą powłokę wiążącą między pierwszą i drugą powłoką; przy czym powłoki wiążące zawierają spoiwo. 2. Wyrób cukierniczy według zastrz. 1, w którym wspomniane wnętrze cukiernicze i/lub wspomniana pierwsza powłoka i/lub wspomniana druga powłoka stanowi od 20% do 50% wagowych wyrobu cukierniczego.

37 37 3. Wyrób cukierniczy według zastrz. 1 albo zastrz. 2, w którym wspomniane wnętrze cukiernicze zawiera koncentrat soku owocowego o stężeniu części stałych od 65% do 70% lub 80%. 4. Wyrób cukierniczy według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 3, w którym wspomniane wnętrze cukiernicze zawiera żelatynę. 5. Wyrób cukierniczy według zastrz. 4, w którym wspomniana żelatyna stanowi od 1% do 2% wnętrza cukierniczego. 6. Wyrób cukierniczy według zastrz. 1 albo 5, w którym wspomniane wnętrze cukiernicze jest gumowym wnętrzem cukierniczym. 7. Wyrób cukierniczy według zastrz. 6, w którym wspomniane wnętrze cukiernicze dodatkowo zawiera pektynę. 8. Wyrób cukierniczy według zastrz. 7, w którym wspomniana pektyna stanowi około 2% wagowych wnętrza cukierniczego. 9. Wyrób cukierniczy według zastrz. od 1 do 8, w którym wspomniane wnętrze cukiernicze jest prasowanym wnętrzem cukierniczym zdatnym do żucia. 10. Wyrób cukierniczy według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 9, w którym wspomniane wnętrze cukiernicze zawiera cukier, syrop kukurydziany oraz tłuszcz. 11. Wyrób cukierniczy według zastrz. 10, w którym wspomniany cukier stanowi od 50% do 60% wagowych, wspomniany syrop kukurydziany stanowi od 30% do 40% wagowych oraz wspomniany tłuszcz stanowi od 1% do 5% wagowych wnętrza cukierniczego.

38 Wyrób cukierniczy według któregokolwiek zastrz. od 1 do 8, w którym wspomniane wnętrze cukiernicze jest miękkim gumowym wnętrzem cukierniczym zdatnym do żucia. 13. Wyrób cukierniczy według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 12, w którym wspomniane wnętrze cukiernicze stanowi od 33% do 50% wagowych wyrobu cukierniczego. 14. Wyrób cukierniczy według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 12, w którym wspomniane wnętrze cukiernicze stanowi od 20% do 33% wagowych wyrobu cukierniczego. 15. Wyrób cukierniczy według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 14, w którym wspomniana pierwsza powłoka stanowi od 20% do 40% wagowych wyrobu cukierniczego. 16. Wyrób cukierniczy według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 14, w którym wspomniana pierwsza powłoka stanowi od 25% do 50% wagowych wyrobu cukierniczego. 17. Wyrób cukierniczy według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 16, w którym wspomniana druga powłoka stanowi od 20% do 40% wagowych wyrobu cukierniczego. 18. Wyrób cukierniczy według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 16, w którym wspomniana druga powłoka stanowi od 25% do 50% wagowych wyrobu cukierniczego. 19. Wyrób cukierniczy według zastrz. 1, w którym wspomniana powłoka wiążąca dodatkowo zawiera słodzik oraz wspomniany środek wiążący jest wybrany z grupy składającej się z gum naturalnych, hydrokoloidów oraz ich mieszanin. 20. Wyrób cukierniczy według zastrz. 19, w którym wspomniany słodzik jest wybrany z grupy składającej się z cukrów, polioli, słodzików o wysokiej intensywności oraz ich mieszanin.

39 Wyrób cukierniczy według zastrz. 1, w którym wspomniana powłoka złożona zawiera słodzik, wspomniany tłuszcz, mleko w proszku oraz emulgator. 22. Wyrób cukierniczy według zastrz. 21, w którym wspomniane mleko w proszku jest wybrane z grupy składającej się z pełnego mleka w proszku, beztłuszczowego mleka w proszku, serwatki w proszku oraz ich mieszanin. 23. Wyrób cukierniczy według zastrz. 21 albo 22, w którym wspomniany słodzik jest wybrany z grupy składającej się z sacharozy, sorbitolu oraz ich mieszanin. 24. Wyrób cukierniczy według któregokolwiek z poprzednich zastrz., w którym wspomniana powłoka z twardej skorupki jest wykonana z cukru wybranego z grupy składającej się z sacharozy, dekstrozy, maltozy oraz ich mieszanin. 25. Wyrób cukierniczy według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 23, w którym wspomniana powłoka z twardej skorupki jest wykonana z poliolu wybranego z grupy składającej się z sorbitolu, maltitolu, ksylitolu, uwodornionej izomaltalozy, laktitolu, erytrytolu oraz ich mieszanin. 26. Wyrób cukierniczy według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 25 zawierający: pierwszą powłokę wiążącą pokrywającą wspomniane wnętrze cukiernicze; wspomnianą pierwszą powłokę otaczającą pierwszą powłokę wiążącą, przy czym wspomniana pierwsza powłoka stanowi powłokę złożoną, a złożona powłoka zawiera: i) tłuszcz; ii) mleko w proszku; iii) słodzik wybrany z grupy obejmującej sacharozę, sorbitol oraz ich mieszaniny; oraz