INSTRUKCJA Nr QI/8.2.3/NJ

Transkrypt

1 Załącznik nr 6 do procedury QP/4.2.3/NJ INSTRUKCJA NR QI/8.2.3/NJ Wyd. 04 Metody statystyczne Str./Na str. 1 / 6 Egz. nr (data wydania) INSTRUKCJA Nr QI/8.2.3/NJ METODY STATYSTYCZNE Stanowisko Imię i nazwisko Data Podpis Opracował Kierownik Wydz. P-3A Marcin ŻAK Sprawdził Inżynier SZJ Mirosław NOWAK Zatwierdził Dyrektor Jakości Krzysztof WAWRZYK

2 Zał. Nr 4 do Instrukcji Publikowania wewnętrznych aktów normatywnych Metody statystyczne (Nazwa dokumentacji) QI/8.2.3/NJ (Nr dokumentu) Ark. Nr 2 Na ark. 6 ARKUSZ REJESTRACJI KART ZMIAN L.p. Nr Karty Zmian Nr Oper. Nr Ark. Data wprowadzenia Obowiązuje od dnia Nazwisko wprowadzającego Podpis i pieczątka Stanowisko Nazwisko Podpis Data Opracował Zmiana Nr zmiany Data Podpis

3 Metody statystyczne Str. / Na str. 3 / 6 SPIS TREŚCI strona - Arkusz rejestracji kart zmian Spis treści Cel instrukcji 4 2. Przedmiot instrukcji Zakres stosowania 4 4. Odpowiedzialność 4 5. Definicje i skróty Opis postępowania Dokumenty związane Wykaz formularzy Rozdzielnik.. 6

4 Metody statystyczne Str. / Na str. 4 / 6 1. Cel instrukcji. Celem instrukcji jest określenie zasad prowadzenia kontroli statystycznej procesu na Wydziale P-3A w WZL-4 S.A. 2. Przedmiot instrukcji. Przedmiotem instrukcji są: zasady wyboru nadzorowanych parametrów procesu; zasady wypełniania kart kontrolnych procesu; zasady prowadzenia statystycznej analizy danych. 3. Zakres stosowania. Instrukcja ma zastosowanie na Wydziale P-3A, gdy proces natryskiwania plazmowego jest przeprowadzany dla klientów wymagających certyfikacji AS9100 lub dla potrzeb własnych wydziału w celu zapewnienia najlepszej jakości usług. 4. Odpowiedzialność. Za nadzór nad statystyczną kontrolą procesu odpowiada Kierownik Wydziału P-3A. Za wypełnianie kart kontrolnych procesu badań laboratoryjnych odpowiada kierownik laboratorium P-3A. 5. Definicje i skróty. SKP Statystyczna Kontrola Procesu: udokumentowane procesy zbierania i analizy statystycznej wybranych parametrów procesu. Cykl produkcyjny sekwencja operacji od przygotowania jednego wsadu wyrobów, poprzez wprowadzenie do komory natryskiwania plazmowego, do zakończenia badań laboratoryjnych próbki obrabianej razem z danym wsadem. 6. Opis postępowania Wybór rejestrowanych parametrów procesu Rejestrowanie parametrów powinno być prowadzone osobno dla każdego Planu Technicznego w jednostkach zgodnych z dokumentem, z którego parametr został pobrany.

5 Metody statystyczne Str. / Na str. 5 / 6 Parametrami do SKP są: - graniczna wytrzymałość na rozciąganie z raportu laboratoryjnego, - twardość HR 15N z raportu laboratoryjnego, - grubość warstw natryskiwanych z raportu laboratoryjnego - CC oraz CV (każda powłoka powinna mieć osobną statystykę i kartę). Przystąpienie do rejestracji parametrów następuje po uruchomieniu procesu produkcji Prowadzenie analizy statystycznej Proces wyliczania odpowiednich wielkości i wskaźników jest przeprowadzany w przeciągu tygodnia po ukończeniu cyklu produkcyjnego danej partii detali dla 16 ostatnich wsadów. Narzędziem do prowadzenia SKP jest program MS Excel. Zmienna n we wzorach to liczba pomiarów brana do analizy w danym okresie. Wyliczane są lub określane wstępnie następujące wielkości X średnie (średnia arytmetyczna rejestrowanego parametru) według wzoru: Xśr=[suma(x1 xn)]/n Funkcja ŚREDNIA(liczba1:liczban) w MS Excel DWG - dolny wymiar graniczny (dolna granica tolerancji) - zdefiniować GWG - górny wymiar graniczny (górna granica tolerancji) - zdefiniować Wskaźnik zdolności (rozrzutu) Pp Pp=(GWG-DWG)/(6 x σ) Wskaźnik wycentrowania Ppk Ppk=minimum z dwóch wartości: [(GWG-Xśr)/(3 x σ)] i [(Xśr-DWG)/(3 x σ)] Odchylenie standardowe σ z próby n ( x X i= 1 i σ = n 1 sr ) 2 Funkcja ODCH.STANDARDOWE(liczba1:liczban) w MS Excel Dla każdego parametru sporządzane są karty kontrolne X, na których dodatkowo jest zaznaczona: - linia centralna (LC) równa wartości średniej, - górna granica kontrolna wg wzoru GGK = LC + 3σ - dolna granica kontrolna wg wzoru wg wzoru DGK = LC - 3σ

6 Metody statystyczne Str. / Na str. 6 / Wyniki analizy są przechowywane na serwerze wydziałowym w katalogu o nazwie SPC. Personel laboratoryjny ma dostęp do katalogu w trybie zapisu oraz odczytu. Inżynierowie Jakości mają dostęp do katalogu w trybie tylko do odczytu, poprzez wewnętrzną sieć. Raz w roku cały katalog jest archiwizowany na płycie CD przez personel laboratoryjny. Płyty przekazywane są do archiwum JK, gdzie są przechowywane przez minimum 2 lata Działania podejmowane w wyniku analizy danych statystycznych Jeśli wartość któregokolwiek z parametrów przekroczy określoną dla tego parametru granicę kontrolną Inżynier Jakości postępuje zgodnie z Procedurą QP/8.5/NJ Działania korygujące i zapobiegawcze. 7. Dokumenty związane. 1. Procedura QP/8.5/NJ Działania korygujące i zapobiegawcze, 8. Wykaz formularzy. 1. Załącznik nr 1 Przykładowy formularz dla Planu Technicznego 9. Rozdzielnik. NP, NT, JK, JS, P-3A

7 Załącznik nr 1 Przykładowy wypełniony formularz L.p. Nr wsadu Przykładowy parametr X śr GGK DGK Xśr 156, ,3 156, , ,5326 DWG ,8 156, , ,5326 GWG ,2 156, , ,5326 sigma 5, ,3 156, , ,5326 Pp 3, ,8 156, , ,5326 Ppk 2, ,3 156, , ,5326 GGK 172, ,7 156, , ,5326 DGK 139, ,7 156, , , ,8 156, , , ,7 156, , , ,3 156, , , ,8 156, , , ,2 156, , , ,2 156, , , ,7 156, , , ,7 156, , , ,0 170,0 160,0 150,0 140,0 130,0 120, Przykładowy parametr X śr GGK DGK