Efektywne Utrzymanie Ruchu AMS Suite: Asset Performance Management Wprowadzenie Jacek Stec Dyrektor Sprzedaży Emerson Process Management jacek.stec@emerson.com +48 723 680 824
Wyzwania dla menedżerów... zarządzanie globalnymi operacjami bezpiecznie, zyskownie, przy ciągłej poprawie wyników ale nacisk na osiąganie rezultatów przy mniejszych zasobach, większych kosztach i wyższej złożoności technicznej
Efektywne utrzymanie ruchu... Czyli jakie? Bezpieczne - przeszkolony personel znający instalacje Sprawne - opisane procedurami Hierarchiczne - ważność urządzeń dla procesu produkcyjnego Precyzyjne - bieżące informacje, co należy zrobić Szybkie - poprawiające dyspozycyjność, ograniczające czas przestojów Planowe - planowanie działań (przestojów / przeglądów) Ekonomiczne - nakłady adekwatne do ważności urządzeń, możliwość bieżącego porównywania np. ilości awarii i ich skutków finansowych Kontrolowalne- możliwość kontroli jakości wykonanych czynności remontowych Zintegrowane - obejmujące wszystkie aspekty pracy urządzeń Niezawodne - poprawiające poziom niezawodności pracy instalacji
Niezawodność klucz do osiągania celów biznesowych Niezawodność Odstawienia nieplanowe Wykorzystanie potencjału Wskaźniki utrzymania ruchu Finanse nse Sprawność & Bezpieczeństwo Produkcja & Środowisko Personel Zwrot z pracującego kapitału (ROCE) Przychód & zysk Kapitał Produkcja Zużycie energii OpEx Dyspozycyjność przedsiębiorstwa/ zakładu Rozległość strat / Emisja / Kary Wydajność pracowników Szkolenia Umiejętności krytyczne
Dojrzałość organizacyjna a niezawodność Wyższa niezawodność wspomaga działania biznesowe Poziom maksymalny Efektywność Krzywa niezawodnościowa wskazuje miejsce organizacji w procesie jej rozwoju oraz kolejne kroki, jakie powinny być podjęte, dla osiągnięcia wyższego poziomu dojrzałości Działania Reaktywne Działania Kontrolowane Strategie Poprawy Strategia Niezawodność Czas
Jak poprawić efektywność UR? Wykorzystanie inteligencji predykcyjnej dostępnej na obiekcie dla zwiększenia jego niezawodności, zwiększania produkcji, zmniejszania kosztów, przy jednoczesnej poprawie bezpieczeństwa prowadzenia ruchu. Software detects vibration & provides lube oil analysis to detect premature wear helping prevent mechanical failure.
Technologie predykcyjne dostarczają znacznie więcej informacji Więcej inteligentnych urządzeń Coraz większa ilość urządzeń Coraz więcej informacji Dzisiaj pojedynczy przetwornik posiada większą zdolnośc obliczeniową niż jednostka centralna pierwszego systemu DCS
Otrzymywanie większej ilości danych nie jest dzisiaj problemem Analiza informacji i ich umiejętne zastosowanie dla celów biznesowych to jest wyzwanie!!!
Krzywa dojrzałości niezawodnościowej Od czego zacząć - droga w kierunku Best Practice Maksymalny poziom Realizacja wartości Procedury prowadzenia prac Prioryteryzacja prac Efektywność Podstawa Identyfikacja ryzyk Bezpieczeństwo, Finanse, Proces, Środowisko RCM / FMEA Krytyczność zasobów Nazewnictwo Spójność w ramach programu Lista zasobów wiedza, co posiadamy Działania Reaktywne Działania Kontrolowane Strategie Poprawy Strategia Niezawodność Czas
Asset Performance Management platforma dla zarządzania strategiami / procedurami Rozpoznawalny lider w obszarze asset performance management Procedury Najlepsze Praktyki Kolejność prac Definicja Ról Dostępne Narzędzia Najlepszy w analizie niezawodnościowej oraz ocenie ryzyka Standardowe mechanizmy integracji procesu z biznesem Rozpoznawalny lider w obszarze diagnostyki predykcyjnej Wszechstronna wiedza o stanie zasobów Technologie dla ciągłej oceny stanu technicznego zasobów oraz oceny opartej o dane gromadzone periodycznie
Meridium / Emerson Rozwiązanie APM
Emerson / Meridium Kompletne Rozwiązanie CMMS/ERP Harmonogramowanie prac Realizacja prac Dobra Realizacja Sprawność Planowanie prac Utrzymanie Remonty Zarządzanie Cyklem Życia Archiwum Meridium Właściwe Zadania Budowanie Strategii Ciągła Poprawa Analiza/ Ocena Efektywność Emerson Optymalne Informacja Dane Rzeczywiste Zasoby -Aparatura -Zawory -Maszyny - Urządzenia Procesowe Optimized Stan Wyposażenia - Monitoring Stanu -Alerty / Alarmy - Przeglądy / Obchód - Dane Historyczne
Emerson / Meridium Kompletne Rozwiązanie CMMS/ERP Harmonogramowanie prac Realizacja prac Dobra Realizacja Sprawność Planowanie prac Utrzymanie Remonty Zarządzanie Cyklem Życia Archiwum Meridium Właściwe Zadania Efektywność Budowanie Strategii ASSET PERFORMANCE Ciągła Poprawa MANAGEMENT Analiza/ Ocena Emerson Optymalne Informacja Dane Rzeczywiste Zasoby -Aparatura -Zawory -Maszyny - Urządzenia Procesowe Optimized Stan Wyposażenia - Monitoring Stanu -Alerty / Alarmy - Przeglądy / Obchód - Dane Historyczne
Zintegrowane Zarządzanie Zasobami Architektura CMMS ERP Asset Management System APM Meridium Asset Performance Management Operator Rounds PI Process Workbook AMS Device Management System CALIBRATION Calibration Data Software MHM Machinery Health Management Operator data Collection DCS Digital Control System Smart Calibration Vibration & Thermal Image Field Devices Process & Process Systems
Sipchem Saudi Internationa Petrochemical Company Przedsiębiorstwo o zasięgu międzynarodowym Cztery zintegrowane zakłady produkcyjne Kompleks Octanowy produkuje: Kwas octowy Monomer octanu winylu Tlenek węgla FPO
Przyczyny wprowadzania zmian Cele operacyjne Zmniejszenie działań na zasadzie gaszenia pożaru (działania reaktywne) Wzrost czasu sprawnego działania instalacji produkcyjnych Wzrost dyspozycyjności Efektywność podejmowania decyzji w oparciu o wielką ilość informacji Cele w obszarze Utrzymania Ruchu Poprawa działań / procedur w zakresie UR Zmniejszenie ilości awarii urządzeń Znajdowanie pierwotnej przyczyny awarii Określenie zasobów o najwyższym ryzyku Optymalizacja kosztów UR (nakłady vs. efekty)
Wdrożenie. Identyfikacja ponad 6000 zasobów Nadanie zasobom priorytetów oraz określenie zadań Wdrożenie metodologii RCM dla 6000 zasobów Wprowadzenie procedur prewencyjnych(pm) Wdrożenie procedur predykcyjnych (CBM) Wdrożenie procedur zarządzania alarmami Określenie wskaźnków KPIs Wdrożenie platformy APM Asset Performance Management
Sipchem - Korzyści 12% obniżenie budżetu remontowego Zmniejszenie ilości prac nieplanowych Wzrost efektywności pracowników Minimalizacja przestojów Zmniejszenie kosztów remontu zaworów podczas prac remontowych 2% wzrost dyspozycyjności zakładu 6-miesięczne ROI Całkowite korzyści: 3 miliony USD
Sipchem - Korzyści 20,000,000 18,000,000 16,000,000 IVC Total Cost Reduced by 67% 14,000,000 12,000,000 10,000,000 8,000,000 6,000,000 4,000,000 IUC Total Cost Reduced by 8% IGC Total Cost Reduced by 25% 2,000,000 2010 2011 2010 2011 2010 2011 Cost of PM work orders 339,698 441,100 149,650 251,383 310,673 454,088 Cost of Work orders for the notifications covered by RCM equipments - 5,112,795 4,527,073 2,657,398 1,849,567 14,406,114 4,398,072
Następne kroki... Definiowanie Wizji Cele Procesy / Procedury Obszary... Rozwiązanie Rozwiązanie Identyfikacja potrzeb Określenie Korzyści Planowanie realizacji... Implementacja!!!
Dziękuję za uwagę