SIMPLE.APS optymalizacja w planowaniu produkcji

Transkrypt

1 SIMPLE.APS optymalizacja w planowaniu produkcji 23 czerwca 2010

2 Agenda: 1. Umiejscowienie SIMPLE.APS 2. Funkcjonalność 3. Tworzenie modelu: Definiowanie wydziałów produkcyjnych Definiowanie umiejętnosci zasobów oraz magazynów Definiowanie produkcji Interfejs do pobierania modelu z ERP 4. Ręczne planowanie zdolności produkcyjnych i harmonogramowanie 5. Automatyczne harmonogramowanie z ograniczeniami i analiza wpływu 6. Wieloparametryczna optymalizacja i scenariusze Co-jeśli 7. Zaawansowane planowanie i analiza 8. Zyski i efekty 9. SIMPLE.APS dla małych i dużych: Interfejs dla początkujących i zaawansowanych Elastyczny system licencjonowania Zorientowany na integrację z systemami obiektowymi

3 UMIEJSCOWIENIE SIMPLE.APS OBSŁUGA KLIENTA ZAKUPY MATERIAŁÓW PRODUKCJA WYSYŁKA Planowanie zdolności produkcyjnych Planowanie zużycia materiałów Optymalizacja harmonogramów Scenariusze Co-jeśli Publikowanie bieżących czasów realizacji Zamówienia Planowanie produkcji Zapasy Zasoby produkcyjne Definicje produktów Definicje produkcji

4 FUNKCJONALNOŚĆ SIMPLE.APS 1.Tworzenie modelu produkcji: - definiowanie zasobów, produktów i produkcji - pobieranie modelu z ERP 2. Ręczne planowanie zdolności produkcyjnych i harmonogramowanie 3. Automatyczne harmonogramowanie z ograniczeniami i analiza wpływu 4. Wieloparametrowa optymalizacja, scenariusze Co jeśli 5. Zaawansowane planowanie i analiza

5 TWORZENIE MODELU ZAKŁADU PRODUKCYJNEGO Definiowanie zasobów: Obiekty: zakład, kooperanci Wydziały: wydziały produkcyjne Zasoby: stanowiska, maszyny, pracownicy, narzędzia

6 DEFINIOWANIE UMIEJĘTNOŚCI ZASOBÓW Umiejętności zasobów: Definiowanie listy umiejętności produkcyjnych. Przypisywanie zasobów do umiejętności.

7 DEFINIOWANIE MAGAZYNÓW Definiowanie magazynów: Przypisywanie produktów do uprzednio zdefiniowanych magazynów.

8 DEFINIOWANIE PRODUKCJI Definiowanie produkcji: Przetwarzanie zamówienia, tworzenie zleceń produkcyjnych, definiowanie operacji i marszrut.

9 INTERFEJS POBIERANIA MODELU Z ERP Pobieranie danych z ERP: Określanie sposobu komunikacji: (baza danych lub plik), definiowanie wyzwalaczy, mapowanie zmiennych.

10 RĘCZNE PLANOWANIE ZDOLNOŚCI PRODUKCYJNYCH I HARMONOGRAMOWANIE Ręczne planowanie z wykorzystaniem technologii przeciągnij i upuść na wykresie Gantta

11 AUTOMATYCZNE HARMONOGRAMOWANIE Z OGRANICZENIAMI I ANALIZA WPŁYWU Realistyczne planowanie z uwzględnieniem ograniczeń zasobów i materiałów według wymaganych dat dostawy i priorytetów. Obejmuje analizę wpływu zmian.

12 WIELOPARAMETROWA OPTYMALIZACJA I SCENARIUSZE CO-JEŚLI.. Automatyczne generowanie harmonogramów optymalizowanych pod kątem swobodnie definiowanych wskaźników biznesowych. Scenariusze Co jeśli umożliwiają podjęcie najlepszych decyzji dla różnych wariantów planu.

13 ZAAWANSOWANE PLANOWANIE I ANALIZA Narzędzia do automatycznego planowania międzyoperacyjnych zapotrzebowań na materiały, określania poziomu zapasów i dostępności. Ważne dla producentów stosujących wielopoziomowe BOMy, wytwarzających na magazyn. Obejmuje ograniczenia w produkcji procesowej.

14 Zyski biznesowe ZYSKI I EFEKTY Pełen wgląd w planowanie i bieżący stan produkcji Podniesienie zysku przez skrócenie czasu wytworzenia Obniżenie kosztów przez zmniejszenie zapasów, nadgodzin i rezygnację z arkuszy Excel Tworzenie dokładnych i realistycznych harmonogramów, na których może polegać całe przedsiębiorstwo Realizacja systemu podejmowania decyzji na różnych poziomach z pełnym obrazem wpływów Dokładne prognozy zapotrzebowania na materiały i realizacji zamówień Szybka i dokładna odpowiedź z analizą wpływu na nagłe zmiany planu Dokładna koordynacja planowania w przedsiębiorstwie wielozakładowym

15 PLANOWANIE DLA MAŁYCH I DUŻYCH FIRM 1. Interfejs dla początkujących i zaawansowanych 2. Elastyczny system licencjonowania 3. Zorientowany na automatyczne zbieranie informacji z linii produkcyjnych

16 INTERFEJS DLA POCZĄTKUJĄCYCH I ZAAWANSOWANYCH Intuicyjne definiowanie elementów Zmiany z wykorzystaniem metody Przeciągnij i upuść Czytelny graficzny interfejs oparty na MS Office Bogate możliwości edycyjne Wieloparametrowa optymalizacja Jednoczesne planowanie produkcji w przedsiębiorswie wielozakładowym przez wielu planistów dla wielu zakładów

17 ELASTYCZNY SYSTEM LICENCJONOWANIA Ręczne planowanie zdolności produkcyjnych i harmonogramowanie na wykresach Gantta Automatyczne harmonogramowanie z ograniczeniami i analiza wpływu Wieloparametrowa optymalizacja i scenariusze :Co jeśli Zaawansowane planowanie i analiza

18 SIMPLE.APS - ZORIENTOWANY NA AUTOMATYCZNE WPROWADZANIE INFORMACJI Z LINII PRODUKCYJNYCH

19 Dziękujemy za uwagę Warszawa, ul. Bronisława Czecha 49/51 tel.: (0-22) , fax: (0-22)