Program 5S - - podstawowe narzędzie LM

Podobne dokumenty
5S - utrzymanie zorganizowanego i wydajnego miejsca pracy na przykładzie firmy produkcyjnej. Maciej Koc Trener Lean Manufacturing

Ograniczanie kosztów w praktyce. Lean Management... czy warto podążać za trendami? KAMIL RADOM

Doskonalenie. w zarządzaniu. Wprowadzenie. Kaizen 5-S TQM. Nagrody jakości. Podsumowanie. Doskonalenie. Wprowadzenie.

Wprowadzenie do nauki o organizacji i zarządzaniu

5S w Produkcji Kurs certyfikujący

Lean Management nowa alternatywa w ochronie zdrowia? Z- ca Komendanta CSK MON WIM lek. Grażyna Lewicka

Doskonalenie procesów w oparciu o metodykę Kaizen

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ:

wyrobów z wykorzystaniem minimalnej ilości materiałów, zasobów maszynowych i pracowników, a dodatkowo w jak najkrótszym czasie oraz bez błędów.

Skuteczne zarządzanie procesami biznesowymi w firmie. Dr Józef Bielecki

Standardy 5S jako podstawa bezpiecznego miejsca pracy

DOSKONALENIE PROCESÓW

2011 Innowacje organizacyjne w usługach. Aleksander Buczacki

Best Practice w optymalizacji kosztów funkcjonowania przedsiębiorstw

TPM kompleksowy system obsługi bezawaryjnej, w. którym uczestniczą wszyscy członkowie załogi. przedsiębiorstwa. Seiichi Nakajima

CIĄGŁE DOSKONALENIE. "byliśmy tam - jesteśmy tu..." KATALOG WARSZTATÓW. BestPractice. - Projekty doskonalące. - Konsultacje z ekspertami

ŚCIEŻKA: Praktyk KAIZEN

USPRAWNIANIE, DORADZTWO, KONSULTING

CIĄGŁE DOSKONALENIE. "byliśmy tam - jesteśmy tu..." KATALOG WARSZTATÓW. BestPractice. - Projekty doskonalące. - Konsultacje z ekspertami

Lean Manufacturing "Fabryka robotów" - gra symulacyjna

Staż 2012 r. podsumowanie Agros Nova Sp. z o.o. Zakład w Łowiczu Justyna Niedźwiadek Olga Świecińska

Zespół autorów: Jacek Selejdak, Dorota Klimecka-Tatar, Krzysztof Knop pod redakcją Marty Budzynowskiej. Metoda 5S

Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych

Rozdział 11 METODA 5S JAKO NARZĘDZIE MODELOWANIA PROCESÓW NA STANOWISKU PRACY

Skuteczność => Efekty => Sukces

Wprowadzenie do Lean Manufacturing - gra symulacyjna "Fabryka ekspresowych pociągów"

Metodologia 5S organizacja miejsca pracy

PROGRAM POPRAWY PRODUKTYWNOŚCI

5S - Przegląd. Szkolenie zespołu

Total Productive Maintenance (TPM) jako standard w przemyśle spożywczym. rzemysław Popiołkiewicz

LEAN MANAGEMENT OPTYMALIZACJA PRODUKCJI OFERTA SZKOLENIA

Oferta Ars Profectus: 1. Audyty 2. Projekty 3. Outsourcing Improvement Managera 4. Szkolenia

KOMPLEKSOWE ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ MODELOWANIE PROCESÓW

ABERLE LIFE CYCLE SERVICE S24

AGENDA. Akademia Młodego Ekonomisty. Zarządzanie czasem własnym Uniwersytet Ekonomiczny w Poznaniu 18 kwietnia 2013 r.

Cena netto 5 000,00 zł Cena brutto 5 000,00 zł Termin zakończenia usługi Termin zakończenia rekrutacji

WPŁYW WDROŻENIA ZASAD LEAN MANUFACTURING NA EFEKTYWNOŚĆ I JAKOŚĆ PRODUKCJI

Stabilis - cyfrowe wsparcie Lean Manufacturing

Od samego początku naszej działalności w 2008 roku na terenie Polski staramy się rozwijać zakres usług, by sprostać wymaganiom każdego Klienta.

PROCES WDROŻENIA METODY 5S W PRZEDSIĘBIORSTWIE PRODUKCYJNYM

Na czym polega Visual Management? Co to jest Lean? Elmetal Twój partner! Dlaczego 5S? TABLICE WIZUALIZACYJNE DRUKARKI LEAN KONSTRUKCJE PRZESTRZENNE

KLUB EFEKTYWNOŚCI MODUŁ PIERWSZY: OPTYMALIZACJA PROCESÓW

LeanQ Team. Konferencja Utrzymanie ruchu w przemyśle spożywczym Kraków Przygotowanie i prowadzenie : Andrzej Biziuk

Praktyka wdrażania koncepcji 5S. Anna Wolnowska

Symulacja LEAN OFFICE

Narzędzia doskonalenia produkcji - LEAN, KAIZEN, TOC, GEMBA

Lean Manufacturing i 5S

ZAWARTOŚĆ INFORMACJE NA TEMAT KAIZEN INSTITUTE

Toyota Tsusho Europe SA Oddział w Polsce. TTESA HR Dept

Optymalizacja produkcji oraz lean w przemyśle wydobywczym. Dr inż. Maria Rosienkiewicz Mgr inż. Joanna Helman

Narzędzia doskonalenia produkcji - LEAN, KAIZEN, TOC, GEMBA

Lean Healthcare. BEST PRACTICE w usprawnianiu procesów. Najlepsze praktyki w kompleksowej optymalizacji przedsiębiorstw. Paweł Staworzyński

Koncepcja szczupłego zarządzania w magazynach

JAK ROZWIJAĆ PRACOWNIKÓW PRODUKCJI PODCZAS TRANSFORMACJI LEAN

Techniki angażowania pracowników produkcyjnych warunkiem skutecznego wdrożenia zmian w produkcji

Lean Management Fundament. Certyfikowany Program Szkoleniowy

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW - FOCUS IMPROVEMENT. 30konkretnych. 22/10/2013 ul. Tymienieckiego 20 (sala beżowa)

Koncepcje i narzędzia systemów zarządzania jakością

WYKŁAD 7 LOGISTYKA PRODUKCJI NARZĘDZIA STEROWANIA PRODUKCJĄ

95% 97% 87% 99% HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH SZKOLENIA OTWARTE W LICZBACH. luty Organizacja pracy lidera produkcji, Szkoła Lidera Produkcji

95% 97% 87% 99% HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH SZKOLENIA OTWARTE W LICZBACH. luty Zarządzanie efektywnością procesów magazynowych

Poprawa warunków realizacji produkcji i logistyki z wykorzystaniem metody kaizen i programu 5S

Kanban - od systemu push do pull - Planowanie operacyjne produkcji

Optymalizacja procesów produkcji z wykorzystaniem metody 5S SZKOLENIE OTWARTE

Wdrażanie Total Productive Maintenance

Zarządzanie zmianą w projektach Lean

System szkoleń stanowiskowych wg TWI

Naucz się zapobiegać stratom z Lean. Praktyczne szkolenia prowadzone przez The Lean Six Sigma Company

HOT POINTS

WYDZIAŁ NAUK EKONOMICZNYCH. Specjalność LEAN MANAGEMENT W BIZNESIE I SEKTORZE PUBLICZNYM

Vending PRZEMYSŁOWY. System zapewniający stały dostęp do niezbędnych materiałów we właściwym miejscu i czasie

Zarządzanie Produkcją oraz Systemy Wspomagające Produkcję - filozofia Lean Management.

Style zarządzania przedsiębiorstwem

Metody i narzędzia poprawy efektywności w kontroli jakości

Letni Certyfikowany Praktyk Kaizen

Przewodnik do systemów i narzędzi Organizacji i Zarządzania Produkcją

Ekonomiczny Uniwersytet Dziecięcy. Zarządzanie czasem Organizacja własnego czasu na naukę prof. Beata Skowron-Mielnik

PRAKTYCZNY PRZEWODNIK

Identyfikacja marnotrawstwa NA HALI PRODUKCYJNEJ

SYSTEM ZARZĄDZANIA. Zbiór funkcji lub czynności (procesów) w organizacji, które współdziałają na rzecz osiągnięcia celów tej organizacji.

Już dziś masz szansę stać się uczestnikiem projektu "Fabryka Innowacji!"

Ligowiec pod lupą Nowy Styl

Rozwój techniki Kaizen j

Agenda oferty. Założenia programowe. Korzyści z wdrożenia TPM. Program szkolenia. Sylwetka proponowanego trenera. Informacje dodatkowe.

TPM (Total Productive Maintenance) Możliwe i skuteczne UTRZYMANIE RUCHU. Etapy wdrożenia TPM przy outsourcingu kompleksowego utrzymania ruchu

BARIERY I OGRANICZENIA PRZY WDROŻENIU METODY 6S: STUDIUM PRZYPADKU

NASZA PROPOZYCJA SZKOLENIOWA DLA PRZEDSIĘBIORSTW PRODUKCYJNYCH I HANDLOWYCH

Tworzenie trwałych wartości. Nasze metody pracy. Nasze wartości. Nasze zasady postępowania w biznesie. Koncepcja biznesu. Kodeks postępowania

Efektywna gospodarka częściami zamiennymi - automatyczne regały w działach Utrzymania Ruchu Michał Witczak Kierownik Projektów

Problemy we wdrażaniu. w małych i średnich przedsiębiorstwach. Instytut Inżynierii Produkcji Ceramik Sp. z o. o. Politechnika Częstochowska

Narzędzia Lean w usługach bankowych

IMPLEMENTACJA KAIZEN MANAGEMENT SYSTEM W POLSKICH PRZEDSIĘBIORSTWACH SZANSĄ NA OSIĄGNIĘCIE PRZEWAGI KONKURENCYJNEJ

PRAKTYKI 5S JAKO PIERWSZY KROK DO WDROŻENIA PRODUKCJI ODCHUDZONEJ W PRZEDSIĘBIORSTWIE PRODUKCYJNYM ROZWINIĘCIE TEORII 6S

Wdrożenie narzędzi lean hospitals w szpitalu Regionalne Centrum Nefrologii CUM DIALIZA sp. z o.o.

LEAN MANAGEMENT W PRAKTYCE. czyli jak oszczędzać czas i pieniądze

UTRZYMANIE RUCHU ZA POMOCĄ NARZĘDZIA EQUIPMENT CARE

szkolenia i doradztwo LEAN MANUFACTURING

Szkolenie. Szef najlepszego zespołu sprzedaży - Motywowanie pracowników. Strona szkolenia Terminy szkolenia Rejestracja na szkolenie Promocje

6 kroków do skutecznego planowania na postawie wskaźników KPI

Transkrypt:

Program 5S - - podstawowe narzędzie LM C. Stieler 06-2016

5S TPM SMED VSM Kanban JIT 5S dlaczego? KAIZEN

5S dlaczego? stworzenie standardów bezpieczeństwa, porządku i czystości na stanowisku pracy. uformowanie i optymalizacja miejsca pracy przez pracowników. poprawa ergonomii miejsca pracy. poprawa bezpieczeństwa i ochrony środowiska w miejscu pracy. pracownik powinien czuć się w miejscu pracy swobodnie. szybkie rozpoznawanie odchyłek i błędów (problemów).

5S dlaczego? Korzyści Dla pracownika: współkształtowanie i ustawienie miejsca pracy zgodnie ze swoimi pomysłami szybka orientacja na nowym miejscu pracy bezpieczniejsze, ergonomiczne i czystsze miejsce pracy wszystko znajduje się na swoim oznaczonym miejscu, lepsze wykorzystanie miejsca, szybkie i krótkie przemieszczanie, Dla przedsiębiorstwa: korzystny wpływ na koszty oraz jakość wysoki standard porządku i czystości, krótsze wdrażanie do pracy nowych pracowników, zadowoleni, wszechstronni i zmotywowani pracownicy eliminacja marnotrawstwa (zbędne szukanie, długie przemieszczanie), lepsze wykorzystanie powierzchni, mniej wypadków w pracy (porządek i czystość w miejscu pracy zwiększa bezpieczeństwo)

5S dlaczego?

5S dlaczego? Na miejscu pracy zawsze mogą znaleźć się różne przedmioty jak np. narzędzia, opakowania, materiały pomocnicze, dokumenty, itp. które nie są potrzebne do aktualnej pracy. Metoda 5S jest usystematyzowanym sposobem postępowania, który pomaga w 5 krokach tak zorganizować stanowisko pracy, by zredukować lub wyeliminować marnotrawstwo - w szczególności w postaci czasu na szukanie. Metodę 5 S można stosować zarówno firmach produkcyjnych jak również w usługach i administracji.

Seiri Shitsuke KAIZEN Continuous improvement Seiton Seiketsu Seiso

Spójrz wokół siebie przy swoim stanowisku pracy: rozróżnij potrzebne oraz zbędne przedmioty, Wysortuj i usuń zbędne przedmioty ze stanowiska pracy przedmioty, które nie będą więcej używane wyrzuć/wyzłomuj przedmioty, które są używane rzadko oddaj do magazynu Popatrz jeszcze raz wokół swojego stanowiska pracy i sprawdź, czy posiadasz rzeczy, które należą do innych osób i nie są tobie potrzebne. Jeśli tak jest, postaraj się je szybko oddać osobom, do których należą i którym mogą być przydatne. Jeśli nie rozpoznasz ich właściciela, umieść na takim przedmiocie tzw. czerwoną kartkę.

Program Czerwonych Kartek Będzie używane Sprawdzenie Nie będzie używane Będzie jeszcze używane (np. do innej produkcji). Zbędne

Sprawdź jeszcze raz oddzielone rzeczy zbędne i niepotrzebne, a w razie wątpliwości odstaw je bądź wyrzuć, ale nie chowaj ponownie. Skontroluj "czerwone kartki", skontaktuj się z ich "właścicielami", a jeżeli tacy nie znajdą się - przedmiot ten usuń. Zadziałaj zgodnie z wzajemnymi dyspozycjami i uzgodnieniami

Uporządkuj i przygotuj potrzebne przedmioty na właściwym miejscu. Ułóż tak, aby w razie potrzeby można je było łatwo odnaleźć oraz odłożyć, gdy nie są potrzebne. Każdy przedmiot ma swoje określone miejsce, na które jest odkładany po użyciu!. Miejsca odkładcze są wyraźnie określone, opisane i używane.

Poukładaj i utrzymuj porządek

Insert 18 Presentation

19

20

3. S: Sprzątanie. utrzymuj w czystości uporządkowane stanowisko pracy, narzędzia i pomoce warsztatowe. każdy pracownik jest odpowiedzialny za czystość swojego stanowiska pracy. do tego należy: unikanie zabrudzeń. niezwłoczne usuwanie przyczyn zabrudzeń i zanieczyszczeń. utrzymywanie standardów czystości.

Czystość gwarantuje: Wysoką jakość pracy Bezpieczeństwo pracy Wczesne rozpoznanie i usunięcie defektów (np. wycieków oleju z maszyny) Uniknięcie zabrudzenia produktów Dobre wrażenie na klientach i odwiedzających firmę gościach Tylko schludna i czysta fabryka produkuje odpowiednią jakość

Narzędzia do wprowadzania: Plan sprzątania kto, kiedy oraz co sprząta czym sprzątać odpowiedzialność wyznaczyć czas na gruntowne sprzątanie czasy przestojów, awarii wykorzystać do sprzątania Pomoc : Wyznaczone miejsca na środki czystości (szafy, stojaki, specjalne tablice) środki czystości ( miotły, czyściwo, płyny itp.)

Konsekwentnie dotrzymuj zasad, instrukcji i standardów uczyń utrzymanie czystości i porządku codziennym nawykiem, A Sortowanie Systematyka Sprzątanie regularne audity i przeglądy stanowisk Miejsca odkładcze, miejsca na narzędzia, plany sprzątania, instrukcje przeglądów i użytkowania Standaryzacja Standardy mają tylko wówczas sens, gdy są konsekwentnie przestrzegane!

27

28

Dyrektor 1 raz miesiącu Kontrola obszaru. Kierownik 1 raz w tygodniu Kontrola czystości i porządku na swoim obszarze. Lider Początek i koniec zmiany Kontrola czystości i porządku na swoim obszarze. Pracownik Bieżąca dbałość o czystość i porządek na stanowisku pracy.

30

Ciągłe stosowanie i dotrzymywanie zasad, założeń, utrwalenie dobrych nawyków i standardów przez wszystkich pracowników, niezależnie od miejsca w którym pracują. ciągłe udoskonalanie miejsc pracy. dyscyplina. Dyscyplina wymaga : dawania przykładu przez wszystkich przełożonych odpowiedzialności identyfikowanie się z miejscem pracy konsekwencji poczucia bycia w zespole Warunkiem sukcesu jest samodyscyplina i ciągłe doskonalenie!

Dziękuję za uwagę. Pytania??