Efektywna gospodarka częściami zamiennymi - automatyczne regały w działach Utrzymania Ruchu Michał Witczak Kierownik Projektów

Transkrypt

1 Seminarium Mechanika i Utrzymanie Ruchu Poznań Efektywna gospodarka częściami zamiennymi - automatyczne regały w działach Utrzymania Ruchu Michał Witczak Kierownik Projektów

2 Dlaczego automatyka w działach Utrzymania Ruchu? optymalizacja miejsca składowania części zamiennych, narzędzi (oszczędność powierzchni magazynowej) szybkie i łatwe wyszukiwanie zamienników części wysoka ergonomia pobierania towarów (towary ciężkie) kontrola i śledzenie miejsca powstawania kosztów (MPK) praca na listach zamówieniowych dla planowanych przeglądów minimalizacja błędów pobierania pełna kontrola dostępu bezpieczeństwo pracy obniżenie kosztów działów Utrzymania Ruchu

3 Automatyzować, tak czy nie? Wyniki rynkowego badania Systemy składowania ( regały tradycyjne, systemy automatyczne i półautomatyczne) rozwiązania w polskich magazynach. Stan obecny i perspektywy inwestycyjne na lata

4 Zadowolenie z rozwiązań automatycznych

5 Jeżeli automatyka to jak i z kim? ISL INTEGRATOR wiedza hardware Rozwiązania zaangażowanie software

6 Działalność ISL Innowacyjne Systemy Logistyczne ISL jako integrator oraz dostawca nowoczesnych rozwiązań i technologii usprawniających procesy biznesowe w zakresie automatycznych systemów logistycznych ISL oferuje doradztwo i projekty logistyczne, które pozwalają osiągnąć szereg korzyści np. oszczędność powierzchni składowania, wzrost ergonomii oraz wydajności procesów logistycznych. ISL usprawnia oraz optymalizuje procesy logistyczne takie jak przyjmowanie, składowanie, wyszukiwanie, wydawanie towarów Wdrażamy systemy informatyczne o zastosowaniach dla narzędziowni (gospodarka narzędziowa),systemy utrzymania ruchu i gospodarki magazynowej.

7 Działalność ISL Innowacyjne Systemy Logistyczne Warszawa Poznań Kraków ul. Opolska 18 tel: fax:

8 Dostawca Hӓnel GmbH, Niemcy Obecny 63 lata na rynku Prekursor technologii 1957: pierwsza seryjna produkcja regałów Rotomat typu karuzela 3 fabryki (Niemcy i Szwajcaria) Wiele tysięcy wdrożeń na całym świecie Bardzo wysoka jakość Najlepszy dostawca na rynku Pełne wsparcie i zaplecze techniczne

9 Jak usprawnić dział Utrzymania Ruchu?

10 Regał Rotomat typu karuzela

11 Regał Lean Lift typu winda

12 Korzyści z zastosowania technologii regałów automatycznych optymalizacja miejsca składowania części zamiennych, narzędzi (oszczędność powierzchni magazynowej) szybkie i łatwe wyszukiwanie zamienników części wysoka ergonomia pobierania towarów (towary ciężkie) kontrola i śledzenie miejsca powstawania kosztów (MPK) praca na listach zamówieniowych dla planowanych przeglądów minimalizacja błędów pobierania pełna kontrola dostępu bezpieczeństwo pracy obniżenie kosztów działów Utrzymania Ruchu

13 Zastosowania Działy Utrzymania Ruchu Magazyn części zamiennych Narzędziownie

14 Zastosowania Linie Produkcyjne Magazyny dystrybucyjne Działy jakości

15 Przykład korzyści z zastosowania regału automatycznego Lean Lift Dział Utrzymania Ruchu Problem: brak miejsca, zbyt długie czasy wyszukiwania części, brak kontroli nad pobieranymi częściami. Powierzchnia półkowa: 80m2 (16 regałów, każdy z 10 półkami o wymiarze 1m szer. x 0,5m gł.) Towar: części zamienne, drobnica, pojemniki logistyczne, narzędzia Średnia wysokość towarów: ok 205mm Dostępna wysokość: 6m 5,0m 5,0m

16 Przykład korzyści z zastosowania regału automatycznego Lean Lift Dział Utrzymania Ruchu Rozwiązanie: regał automatyczny Lean Lift o wysokości 6m Wymiar zewnętrzny to tylko: 2,81m gł. x 2,8m szer. ( 7,86m2) Liczba półek: 40 szt. o wymiarze 2,46m x 0,825m ( powierzchnia jednej półki 2,02m2 co daje w sumie 80,8m2) Średni czas dostępu: ok 19s Oszczędność: 17,14m2 ( 68%) 5,0m 5,0m Odzyskana powierzchnia

17 Przykłady wdrożeń regałów automatycznych

18

19

20

21 Zapraszamy serdecznie na

22 Pytania? Dziękuję za uwagę