Oœ rozwoju bran y: Biznes elektroniczny w motoryzacji Jerzy Kopiec Dyrektor Regionu Poùudnie itelligence
Statystyczny obraz elektronicznego biznesu w motoryzacji A 1,7 0 20 40 60 80 100 0,0 Usùugi IT Motoryzacja 100 98 D -1,7 B Przemysù farmaceutyczny 95 Przemysù lotniczy i zbrojeniowy 87 Przemysù Maszynowy 72 C Bran a medialna 69 Max Úrednia Motoryzacja Przemysù spo ywczy 58 A Podstawowa infrastrutura ICT Bran a tekstylna 54 B Zarz¹dzanie procesami Turystyka 54 C e-procurement D e-sales Bran a budowlano - monta owa 36
Biznes elektroniczny karta wyników ICT Wykorzystanie systemów CRM Wykorzystanie portali www EDI z dostawcami Integracja z systemami dostawców LAN 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Internet Zdalny dostêp do sieci firmy Bezprzewodowy dostêp do sieci firmy Wykorzystanie internetu Wykorzystanie systemów SCM Wpùyw E-buss na procesy wewn. Wykorzystanie systemów on-line zakupy Wykorzystanie systemów on-line sprzeda Wykorzystanie systemów ERP
Przyczyny i bariery rozwoju e-biznesu w motoryzacji Zapewnia przewagê konkurencyjn¹ Przyczyny rozwoju e-biznesu w motoryzacji Oczekiwany przez dostawców Oczekiwany przez klientów bardzo wa na wa na udziaù Stosowany przez konkurencjê 0% 20% 40% 60% 80% 100% Bariery rozwoju e-biznesu w motoryzacji Brak odpowiedniego dostawcy Problemy prawne Obawy o bezpieczeñstwo Technologia zbyt skomplikowana Technologia zbyt kosztowna Zbyt maù¹ firma 22 26 23 26 33 35 32 37 46 49 57 66 Wszystkie sektory Motoryzacja 0 10 20 30 40 50 60 70
Struktura firm a problemy formalno-prawne powy ej. 250 prac 50-249 prac. 6% 11% 12% Struktura Struktura firm a problemy formalno-prawne wytwarzania w 83% sektorze motoryzacyjnym Iloœã zatrudnionych 5% Iloœã firm 10-49 prac 26% 2% 1-9 prac. 56% 0% 20% 40% 60% 80% 100% Niezgodnoœci w transakcjach miêdzynarodowych Rynki elektroniczne 10 20 30 30 Stosowanie elektronicznej dokumentacji 40 70 Wszystkie sektory Motoryzacja Podpis elektroniczny, fakturowanie,podatki 30 60 Problemy formalno-prawne Formalne kontraktowe 40 50 0 20 40 60 80
Statystyczny obraz elektronicznego biznesu w motoryzacji Zaimplementowana bazowa infrastruktura ICT Poziom rozwoju infrastruktury zale ny od wielkoœci firmy : 20% maùych firm w Polsce nie ma dostêpu do internetu Modemy Dial-up ci¹gle w u yciu Brak wiêkszych ró nic w zakresie bazowego ICT pomiêdzy firmami z terenu UE Popularnoœã outsourcingu bez wzglêdu na wielkoœã firmy Planowany wzrost wydatków firm MSP na rozwój infrastruktury ICT Kwestia kluczowa Jak wielka jest luka w zakresie rozwi¹zañ e-business pomiêdzy MSP i du ymi przedsiêbiorstwami?
Statystyczny obraz elektronicznego biznesu w motoryzacji Kooperacja wewnêtrzna i zewnêtrzna Czêste wykorzystanie systemów ERP (65%), SCM (48%) i systemów wspóùpracy elektronicznej (51%) w skali caùej bran y Sektor MSP coraz czêœciej wykorzystuje systemy ERP i systemy wspóùpracy elektronicznej Dominuj¹c¹ technologi¹ pozostaje standard EDI Kwestia kluczowa Jak dùugo standardy XML pozostan¹ w tyle?
Statystyczny obraz elektronicznego biznesu w motoryzacji Online procurement i zarz¹dzanie ùañcuchem dostaw E-procurement jest aplikacj¹ dominuj¹c¹ (40%) Niski wolumen transakcji online; tylko 4% zakupów >25% œredniej wartoœci transakcji Firmy sektora MSP s¹ liderami e-procurement Transakcje zakupów Online niezale ne od odlegùoœci geograficznej Niewielka rola elektronicznych rynków Kwestia kluczowa Niejasny wpùyw e-procurement u na funkcjonowanie rynku dostawców: Liczba potencjalnych dostawców z sektora MSP roœnie Du e firmy redukuj¹ iloœã dostawców
Polska dostêp do informacji o rynku Respondenci pochodz¹cy z maùych i œrednich firm bardzo czêsto maj¹ znaczne problemy w odpowiedzi na pytania dotycz¹ce aplikacji informatycznych stosowanych w firmie Firmy bardzo niechêtnie udzielaj¹ jakichkolwiek informacji finansowych i technicznych, nie s¹ dostêpne kompleksowe opracowania dotycz¹ce rynku motoryzacyjnego W wielu firmach dyrektorzy IT nie s¹ uprawnieni do udzielania jakichkolwiek informacji dotycz¹cych poziomu informatyzacji firmy Wiele firm oddaje obsùugê informatyczn¹ w outsourcing i nie posiada wystarczaj¹cych informacji o ich rzeczywistym zakresie, mo liwoœciach rozwoju
Polska dostêp do informacji o rynku - skutek
Sytuacja dzisiejsza a potencjalne mo liwoœci Sytuacja dzisiejsza Wartoœã potencjalna Wartoœã realizowana Integracja Download File Load Program Application System A Program Extract Program Screen Scrape Program Application System B Database Replicator Extract Program Program Message Queue Program Download File Transaction File Message Queue Load Program Extract Program Load Program Program Transaction File Download File Application System C Program praca Planowanie Benchmarking Realizacja Wspóù-
Wspóùpraca, planowanie i dziaùalnoœã operacyjna jako wspólne rozwi¹zanie Usùugodawcy Transformacja Dostawcy surowców Klient Dystrybutorzy Podwykonawcy Dostawcy Producenci Liniowy sekwencyjny ùañcuch dostaw Adaptatywna Sieã añcuchów Dostaw
Wspóùpraca, planowanie i dziaùalnoœã operacyjna jako wspólne rozwi¹zanie Projektowanie ùañcucha logistycznego Planowanie popytu Planowanie poda y w ùañcuchu Planowanie zakupów Planowanie produkcji i harmonogramowanie szczegóùowe Planowanie transportu VMI Harmonogramowanie pojazdów Analiza w¹skich gardeù Dziedziny synchronizacji i optymalizacji Globalna dostêpnoœã towarów Dostawca 1- poziomu Dostawca 2- poziomu Przewo nik Producent Odbiorca Obszary dziaùalnoœci operacyjnej Produkcja Transport Sprzeda Zakupy Gospodarka magazynowa Handel zagraniczny Usùugi
Wspóùpraca, planowanie i dziaùalnoœã operacyjna jako wspólne rozwi¹zanie E-Commerce Rêczny (mail, fax, phone) C-Commerce EDI, Jeden-do-jeden Bliski dziaùania w czasie rzeczywistym Workflow Wielu-do-wielu Dostawca Klient Producent OEM Infrastruktura Dystrybutor Klient Dostawca 1 rzêdu Dostawca 2 rzêdu Klient Reseller Dystrybutor Reseller Klient Klient Liniowy sekwencyjny ùañcuch dostaw Nieliniowy ùañcuch dostaw Bazuj¹cy na interakcjach i wspóùpracy
: Rozwi¹zanie e-manufacturing Pomiar Zarz¹dzanie ùañcuchem dostaw Strategia Plan Dostawca Planowanie añcucha dostaw Planowanie popytu Klient Sieã Wspóùpraca Zródùa Make Dostawy Wspóùpraca Sieã Zaopatrzenie Produkcja Sprzeda Partner Partner Zarz¹dzanie zdarzeniami Úledzenie
: Mapa rozwi¹zania Sprzeda Planowanie sprzeda y Prognozowane harm. dostaw, JIT/JIS Zlecenie pojedyncze Miêdzyzakùadowoœã Logistics outbound packaging HUM Delivery Billing Self-Billing Zaopatrzenie/ Gospodarka materiaùowa MRP Potrzeby materiaùowe Zaopatrzenie Zapytania / Oferty Zlecenia zakupu Kontrakty FDS Weryfikacja faktur Self-Billing Zarz¹dzanie jakoœci¹ Inspekcje Planowanie Ocena dostawcy Produkcja/ Wytwarzanie Planowanie produkcji Prod. dyskretna Kanban MRP Produkcja seryjna JIT/JIS Planowanie zdolnoœci Produkcja na magazyn Partie, czêœci produkcujnych Produkcja na zleceniezapasowe Podzlecenia Back-flushing Serializacja Partie Úledzenie Zarz¹dzanie cyklem Ýycia produktu Rozwój produktów Rozwój wspóùpracy dostawcami, odbiorcami Zarz¹dzanie zmian¹ Zarz¹dzanie poziomami kontroli nastêpstwo Zarz¹dzanie dokumentami Zarz¹dzanie materiaùami logistyka materiaùow In- i Outbound Zarz. zapasami. PZ RW PW Inwentaryzacja Logistyka Inbound / outbound HUM Zarz¹dzanie magazynami Finanse/ Controlling Rachukowoœã Nale noœci Zobowi¹zania Ksiêga Gùówna Zarz¹dzanie inwestycjami Controlling kosztów poœrednich Controlling Kosztów Produktu Controlling wyników i segmentów rynku Dodatkowe funkcjonalnoœci EDI VDA, ODETTE ANSI, EDIFACT Formaty VDA-Labels Formse Workplace dostawcy, Radio Frequency Systemy kodów paskowych Systemu informacyjne
: añcuch wartoœci : model procesu biznesowego FD S Klient A Nota kredyto wa lub faktura JIS call ASN Dostawa Klient B Magazyn zewnêtrzny Dostawa Nota dostawy Dostaw a Transport FD S JIT call AS N Nota kredyt owa FDS Linia produkcyjna (s) Krok 1 Krok 2 Krok 3 Numer Seryjny partii Magazyn Wyrobów gotowych Dostawca Materiaù zlecony poprzez Kartê Kanban Dostawa QM Magazyn surowcowy
añcuch wartoœci: Umowa wraz z transportem i fakturowaniem Producent Dostawca Linia harm. klienta Nota wysyùki Przychód Faktura Harm. Prognozowanych dostaw (DELINS) Nota wysyùki do przewoênika (SHPADV) Zaawansowana Nota wysyùki ASN (DESADV) Faktura (INVOIC) SD-SA Linia harm. dostawy (FDS) Dostawa Transport Wydanie Faktura Dokument ksiêgowy 1) Dokument ksiêgowy 2) Przebieg pùatnoœci 1): otwarta pozycja dostawcy 2): dokument pùatnoœci Nota pùatnoœci Bank (REMADV) pùatnoœã Dokument ksiêgowy Nota pùatnoœci Pùatnoœã
añcuch wartoœci: Umowy terminarzowe z sekwencyjnym JIT Model biznesowy (1) : Potwierdzenie dostawy i fakturowanie przez dostawcê Zgranie wymagañ Dostawca SD Umowa terminarz. MRP Zaopatrzenie Tworzenie/przydziel. Kontrola Sekw. JIT Sekwencja JIT Monta Prognozowany harmonogram dostaw Harmonogram dostaw JIT Sygnaù prognozowanego Sekw. Zgùoszenia JIT (1 dn) Sygnaù Monta u Sekw. Zgùoszenia JIT (4h) OEM Linia harmonogramu Warsztat Monta Wysyùka Dostawa/Wydanie Dokument Billingowy Dostawa Inbound moduùów/systemów Dokument wysyùki Nota wysyùki (z nr produkcyjnym) Dokument Billingowy Instalacja - moduùu PZ Uzgodnienie Dokument ksiêgowy
añcuch wartoœci : Zarz¹dzanie zapasem klienta przez dostawcê Verkauf/ Vertrieb Ab satzplanung Lieferpläne, JIT/JIS Einz elaufträg e Intercomp an y Au sg ang slo gistik Verpackung HUM Versand Faktura Gutschriftsverfahren Zgùoszenie: Popyt, Stan zapasów Beschaffung/ Materialwirtsch aft Fertigun g/ Montage Produ ktent wicklun g/ -management Materialwirtsch aft/ Ein-/Au sg ang s- logistik Dispo sition Bed arfe Ein kauf Anfrag e/an geb ot Rechnun gsprüfung Bestellu ng Gutschriftsverfahren (plang est eu ert Rahmenv erträg e verbrauchsgesteu ert) Lieferpläne Fertigun g / Montag e Lohnb earbeitung Kanb an Anzeige: Serienfertigung Bedarfs-, Rückmeldu ngen JIT/JIS planu ng Auftragsf ertigung retrograd e Serie, Ersatzteile Einz elfertigu ng Entnahmen Änderung s- Ein- /Au slaufsteu erun g verwaltung Doku menten- man ag ement Stan partn ersch aften zapasów Produ ktion splanu ng Materialb ed arfs- Kap azität splanung Produ ktent wicklun g Ent wicklung s- Bestand sführu ng Ein- / Au sg ang s- W areneingang Inventur W arehou se logistik W arenau sg ang Bewertung Management HUM Fertigun g Qualit ätsman ag ement Q-Prüfung Lieferant enbeurt eilung en Q-Meldung Q-Planung Serialisierun g Charg e Rückverfolg ung Rechnun gswesen Finan zbu chh altung Debitoren Kreditoren Hauptbu chh altung Investition s- man ag ement Gemein ko sten- Controlling Produ ktkost en- Controlling Erg ebnisrechnun g Dane podstawowe EDI Formulare W eitere Th emen VD A, OD ETT E ANSI, ED IF ACT Popyt Brutto Supplier VD A-L ab els W orkplace Formulare Radio Frequency Barcode Scanning Information s- systeme Nota wysyùkowa : meldunek Sterowanie rozpùywem towaru Stan zapasów Kanban Materiaù Materiaù Nota dostawy Nota dostawy Zakùad dostawcy Magazyn Zakùad klienta
añcuch wartoœci : Produkcja, Kanban, MRP Wyrób gotowy AS1-1000 Harmonogram dostaw JIT AS1-1201 AS1-1204 AS1-1301 Linia produkcyjna LINE_AS1 AS1-1100 AS1-1200 AS1-1300 Magazyn wyrobów gotowych 0001 Dostawca A1000 Przychód Linia produkcyjna LINE_AS2 (AS1-1100, AS1-1101, AS1-1200, AS1-1300) Umlagerung Transfer zapasów AS-1108 AS1-1101 AS1-1102 AS1-1103 Harmonogram dostaw prognozowanych Magazyn komponentów - 0006
añcuch wartoœci : Internet KANBAN Verkauf/ Vertrieb Ab satzplanung Lieferpläne, JIT/JIS Einz elaufträg e Intercomp an y Au sg ang slo gistik Verpackung HUM Versand Faktura Gutschriftsverfahren Beschaffung/ Materialwirtsch aft Dispo sition Bed arfe (plang est eu ert verbrauchsgesteu ert) Ein kauf Anfrag e/an geb ot Bestellu ng Rahmenv erträg e Lieferpläne Rechnun gsprüfung Gutschriftsverfahren Qualit ätsman ag ement Q-Prüfung Lieferant enbeurten eilung Q-Meldung Q-Planung Fertigun g/ Montage Produ ktion splanu ng Materialb ed arfsplanu ng Kap azität splanung Fertigun g / Montag e Serienfertigung Auftragsf ertigung Einz elfertigu ng Kanb an JIT/JIS Serie, Ersatzteile Lohnb earbeitung Rückmeldu ngen retrograd e Entnahmen Serialisierun g Charg e Rückverfolg ung Produ ktent wicklun g/ -management Produ ktent wicklun g Ent wicklung s- partn ersch aften Änderung s- man ag ement Ein- /Au slaufsteu erun g Doku mentenverwaltung Materialwirtsch aft/ Ein-/Au sg ang s- logistik Bestand sführu ng W areneingang W arenau sg ang Fertigun g Inventur Bewertung Ein- / Au sg ang s- logistik HUM W arehou se Management Rechnun gswesen Finan zbu chh altung Debitoren Kreditoren Hauptbu chh altung Investition s- man ag ement Gemein ko sten- Controlling Produ ktkost en- Controlling Erg ebnisrechnun g Monta / Zadysponowany przez klienta W eitere Th emen EDI Formulare VD A, OD ETT E ANSI, ED IF ACT Supplier VD A-L ab els W orkplace Formulare Radio Frequency Barcode Scanning Information s- systeme Ustawienie Statusu Kanban na pusty 1 2 Planista produkcji Ustalenie statusu Kanban Potwierdzenie Zlecenia produkcyjnego Ustawienie Statusu Kanban na peùny Automatyczna Wysyùka /Ksiêgowanie 4 Internet 3 Kanban : Dostawa Kontrola procesu
Portale rozwi¹zañ e-bussines Portal techniczny OEM / Dostawca RPM Portal Dostawcy livecach Wspólne BOM e day 1 day x Sekwencjonowanie Portal Sprzeda y Portal Usùug
Miêdzynarodowe referencje itelligence w bran y Automotive
Kompetencje firmy itelligence Prekonfigurowane rozwi¹zania dedykowane dla bran y produkcyjnej: Rozwi¹zania SAP motive it.metal it.engine Racjonalizacja procesów biznesowych w ramach analizy przed wdro eniowej Rozwi¹zania komplementrane Rozwi¹zania indywidualne CRM SCM Lotus Notes Outsourcing i serwis Wsparcie dla systemu mysap Wsparcie œrodowiska IT Call & Smile Center Outsourcing kooperacyjny
Zapraszamy do kontaktów Jerzy Kopiec Dyrektor Regionu Poùudnie itelligence 40 007 Katowice, ul. Uniwersytecka 13 ALTUS jerzy.kopiec@itelligence.pl