Zarządzanie łańcuchem dostaw

Transkrypt

1 Społeczna Wyższa Szkoła Przedsiębiorczości i Zarządzania kierunek: Logistyka Zarządzanie łańcuchem dostaw Wykład 3 Opracowanie: dr Joanna Krygier 1

2 Omówione zagadnienia Międzyorganizacyjne relacje logistyczne Czynniki warunkujące udane partnerstwo logistyczne Konkurencja a partnerskie sieci logistyczne Strategiczne partnerstwo logistyczne Przesłanki tworzenia współpracy logistycznej 2

3 Treść wykładu Procesy integrujące łańcuch dostaw Logistyczna koncepcja zarządzania łańcuchem dostaw Czynniki wpływające na zarządzanie łańcuchem dostaw Warunki udanej integracji łańcucha dostaw Różnice między tradycyjnymi systemami logistycznymi i łańcuchami dostaw 3

4 4

5 Procesy integrujące łańcuch dostaw 5

6 Poglądy autorów akcentujących integracyjne aspekty trwałej współpracy przedsiębiorstw wyróżnia: orientacja procesowa dostrzeganie możliwości współpracy ogniw łańcucha w zakresie procesów badawczorozwojowych, logistycznych, produkcyjnych, marketingowych i finansowych dążenie do optymalizacji wartości dodanej do oferowanych produktów i usług potrzeba integracji i koordynacji trzech strumieni 6

7 Integracja łańcucha dostaw jest procesem, w ramach którego dąży się do optymalizacji trzech strumieni w sieci przedsiębiorstw: Cel: minimalizacja kosztów optymalizacja wartości przyspieszenie obiegu gotówki Konieczne: kooperacja przedsiębiorstw w obszarach kluczowych takich jak: zaopatrzenie, produkcja, składowanie, transport, realizacja zamówienia i wspomagających: projektowanie i rozwój produktu, działania marketingowe. 7

8 Trzy podstawowe procesy w zintegrowanym łańcuchu dostaw: Obieg informacji Przepływ towarów Przepływ środków pieniężnych 8

9 Obieg informacji: Informacje z punktu sprzedaży są przekazywane wszystkim uczestnikom łańcucha wielkość potrzeb (niezbędnych do uzupełnienia zapasów) jest również przekazywana wszystkim uczestnikom łańcucha system planowania produkcji jest automatycznie aktualizowany 9

10 Przepływ towarów: Produkt zaczyna być wytwarzany wtedy, kiedy są znane dokładne oczekiwania klienta potrzeby uzupełniania stanów magazynowych są dokładnie znane i automatycznie uruchamiane zapasy bezpieczeństwa są ograniczone (przejście na nowy paradygmat procesu produkcyjnego bazującego na wymaganiach kupującego) 10

11 Cztery obszary zarządzania łańcuchami dostaw: konfigurowanie produktu i sieci projektowanie wyrobów przy wykorzystaniu potencjału wiedzy dostawców formowanie sieci produkcyjnej optymalizacja procesów zachodzących w łańcuchu 11

12 Integracja i koordynacja procesów decyzyjnych związanych z wymienionymi obszarami współpracy wzdłuż łańcucha dostaw: jest zgodna z ideą rozszerzonego przedsiębiorstwa, którego granice są płynne, a partnerzy są postrzegani jako części składowe organizacji wymaga współdziałania między uczestnikami łańcucha, które poza zarządzaniem logistycznym obejmuje wspólne planowanie, organizowanie i kontrolowanie wybranych aspektów działalności badawczo-rozwojowej, produkcyjnej i marketingowej 12

13 Logistyczna koncepcja zarządzania łańcuchem dostaw (SCM) w sensie funkcjonalnym obejmuje: źródła dostaw dostawców politykę zakupu i gromadzenia surowca przepływ materiałów wewnętrznych przedsiębiorstwa przechowywanie końcowych produktów dystrybucję transport i magazynowanie 13

14 Procesy integrujące łańcuch dostaw - przedsiębiorstwo rozszerzone Dostawcy Producenci Dystrybutorzy Detaliści Rozwój produktu Klienci Planowanie popytu Realizacja produktu 14

15 Kreowanie właściwych relacji między ogniwami łańcucha dostaw przez kształtowanie i zaspokajanie zgłaszanego przez klientów popytu wymaga od dostawców poznania i zrozumienia: potrzeb i celów, do jakich są wykorzystywane dostarczane produkty stosowanych przez klientów procedur kształtowania i kontroli kupowanych zapasów technologi produkcji lub technik sprzedaży determinujących wielkość i częstotliwość zakupów uwarunkowań, procedur i standardów obowiązujących przy podejmowaniu decyzji o zakupach sposobów oceny podjętych decyzji o zakupach 15

16 Warunkiem sukcesu w integracji strony podażowej jest możliwość automatycznego monitorowania przepływu towarów i pełnego dostępu do danych o towarach, ich ruchu oraz popycie na nie. Spełnienie tego warunku jest możliwe tylko wtedy gdy: wszyscy uczestnicy łańcucha w ten sam sposób oznaczają i identyfikują towary możliwa jest automatyczna rejestracja ruchu towarów i gromadzenie informacji o nich uczestnicy systemu wymieniają między sobą dane w formie elektronicznych komunikatów, które mogą być automatycznie przetwarzane przez ich systemy informatyczne. 16

17 Wśród kluczowych elementów mających wpływ na zarządzanie łańcuchem dostaw należy wymienić: szybkie reagowanie na potrzeby klienta niezawodność i efektywność działania partnerskie relacje z uczestnikami łańcucha 17

18 Udana integracja łańcucha dostaw zależy od osiągnięcia trzech celów przedmiotowych: rozpoznania wymagań ostatecznego klienta co do poziomu obsługi podjęcia decyzji, w których punktach łańcucha dostaw umiejscowić zapasy i ile ich tam składować opracowania odpowiedniej polityki i procedur zarządzania łańcuchem dostaw jako zintegrowaną całością 18

19 Filary procesów logistycznych LOGISTYKA TECHNIKA INFORMATYKA ZARZĄDZANIE INFRASTRUKTURA TECHNICZNA PROCESÓW: transportowa magazynowa manipulacyjna opakowań INFRASTRUKTURA INFORMATYCZNA PROCESÓW: osprzęt oprogramowanie środki komunikacji 19 INFRASTRUKTURA BIZNESOWA PROCESÓW: strategie i metody skutecznego i efektywnego zarządzania przepływem materiałowym

20 organizowanie HRM kontrola Zarządzanie zintegrowanym łańcuchem dostaw czas LOGISTYKA ZARZĄDZANIE planowanie konsument Pierwotne źródła dóbr materialnych informacje, pieniądze materiały, usługi ŁAŃCUCH LOGISTYCZNY 20 przestrzeń

21 Istota zarządzania logistycznego - 7W Właściwy odbiorca Właściwy produkt Właściwa jakość Właściwy czas PROBLEMY LOGISTYCZNE Właściwe koszty Właściwe miejsce Właściwa ilość 21

22 Tradycyjne systemy logistyczne a łańcuchy dostaw Zarządzanie zapasami Systemy tradycyjne W pojedynczej firmie 22 Łańcuchy dostaw Koordynacja działań w ramach łańcucha Przepływy zapasów Przerywane Ciągłe/przejrzyste Cena produktu z Koszt Minimalizowany w firmie kosztami wyładunku Informacja Kontrolowane przez Wspólna/dzielona firmę Planowanie Zorientowane na firmę Wspólne/dzielone Ryzyko Związki między organizacjami Skoncentrowane na firmie Firma zorientowana na niskie koszty Zespoły łańcucha dostaw Partnerstwo zorientowane na cenę produktu wraz z kosztami wyładunku

23 Tradycyjne systemy logistyczne a łańcuchy dostaw System tradycyjny Dostawa Produkcja Dystrybucja Koszty materiałów Produktywność Koszty przewozu Transport wewnętrzny Jakość Sieć dystrybucji Składy Elastyczność Skład gotowych wyrobów 5-10% wzrost potencjału dzięki usprawnieniu poszczególnych funkcji 23

24 Tradycyjne systemy logistyczne a łańcuchy dostaw Zintegrowany łańcuch dostaw Badania i rozwój Zaopatrzenie Realizacja zamówień Produkcja Marketing Dystrybucja Klient Poddostawca Dostawca Odbiorca końcowy 20-25% wzrost potencjału dzięki integracji procesów 24

25 Podstawowe zasady funkcjonowania i rozwoju łańcucha dostaw: jawność i zaufanie współdziałanie strategiczne przywództwo wzajemność 25

26 Pożądane efekty zarządzania łańcuchem dostaw: koordynacja dostaw surowca mniejsze wymagania przestrzenne w magazynowaniu oraz minimalizowaniu zapasów likwidowanie braków w zapasach wysoki poziom obsługi niewielkie zapasy w całym łańcuchu redukcja kosztów skrócenie czasów dostaw polepszenie wskaźnika dostaw na czas bardziej konkurencyjna pozycja firmy na rynku: szybsze wprowadzanie zmian i ulepszeń produktów, mniej problemów z jakością, obniżenie kosztów, konkurencyjne ceny 26

27 Podstawowe bariery utrudniające proces integracji: postrzeganie popytu jako zamówień od innych firm (popyt wtórny) lub prognozy występowanie zakłóceń z powodu niesprawności maszyn, procesów, niewystarczającą jakością produktów lub ze względu na otoczenie, stanowiące kontekst danego procesu opóźnienia w informowaniu, przepływach środków pieniężnych oraz rzeczy podejmowanie niezależnych, nieskoordynowanych decyzji gromadzenie informacji wspierających procesy decyzyjne formalnymi i nieformalnymi algorytmami używanymi w punktach podejmowania decyzji brakiem stabilności zasad podejmowania decyzji 27

28 Bariery w zastosowaniu koncepcji SCM: Brak przejrzystości brak pełnej informacji Różne metody i systemy księgowania Brak zaufania do partnerów biznesowych Strategia dominowania w SCM (monopolizacja decyzyjna) Krótkie horyzonty czasowe w procesie planowania Brak myślenia (woli, umiejętności) systemowego Brak zaangażowania Błędne dopasowanie partnerów (dostawców/ odbiorców) 28

29 Wnioski: 1. Istotą rozwijanej od początku lat 80. XX w. idei współdziałania przedsiębiorstw w łańcuchach dostaw jest podejmowanie decyzji i działań służących ich integracji oraz koordynowaniu procesów przepływu produktów, informacji i środków finansowych od miejsc pozyskania surowców do miejsc konsumpcji. 29

30 Wnioski: 2. W nowych warunkach konkurowania pojawia się konieczność szczególnej dbałości o wysoką jakość obsługi klientów, co wymaga synchronizacji zarządzania strumieniami popytu i podaży. 30

31 Wnioski: 3. Nadrzędnym celem zarządzania łańcuchami dostaw jest podnoszenie sprawności i efektywności przepływu w celu uzyskania dodatkowej wartości produktów, usług i informacji, co przyczynia się do powstania przewagi konkurencyjnej ich uczestników i klientów oraz jest korzystne dla wszystkich pozostałych interesariuszy. 31

32 Dziękuję za uwagę 32