Business Development Consulting historia firmy i wybrane projekty
BDC - wiedza i doświadczenie. BDC - gdy niemożliwe stało się faktem. Arkadiusz Cieślik założyciel: 18 lat praktyki w automotive i innych Wdrożenia Lean Management Planowanie w EPC (elektrownie słoneczne, gazowo- parowe, fabryka paliw) Zarządzanie międzynarodowym zespołem, IT ERP (produkcja, zapasy, logistyka, obsługa projektów,)
O firmie historia powstania BDC. BDC - gdy niemożliwe stało się faktem. 2006 2013 7 lat praktyki w Consulman Pl: wdrożenia Lean Management 15 lat doświadczenia w konsultacjach produkcji i planowania 14 X 2013 - Założenie BDC Business Development Consulting 3 pierwszych współpracujących Klientów
O firmie rozwinięcie działaności. BDC - gdy niemożliwe stało się faktem. 2014 2018 Kolejni zadowoleni Klienci Współpraca z: 1. EMT Systems 2. BDO HBC 5 osób w zespole 50 Klientów obsługiwanych
Nasze wartości. Współpraca Tylko zespołowo można osiągnąć wyznaczony cel 2018 Poprawa Zwiększenie skuteczności istniejących zasobów Elastyczność Elastyczne podejście, redukcja marnotrawstwa, lepsze zarządzanie
Oferta BDC. Metodologia Lean Manufactuirng Wdrażanie narzędzi Lean Planowanie i organizacja produkcji Wzrost wydajności: do 60 % Zarządzanie projektami EPC Redukcja powierzchni: do 40 % TWI - metoda szkoleń pracowników Obniżanie stanów magazynowych Wdrożania i optymalizacja IT - ERP Skrócanie czasu realizcji: do 50 % Norma ISO IATF 16949:2016 Wzrost tempa prac na projektach
Szkolenia Podniesienie poziomu Wiedzy i umiejętności Dopasowanie do rzeczywistych potrzeb Praktyczne użycie nabytych umiejętności Zwiększenie poziomu kompetencji uczestników
Szkolenia - metodyka
Rodzaje szkoleń Lean Manufacturing Podstawy Lean Manufacturing 5S organizacja stanowisk pracy Mapowanie Strumienia Wartości -VSM Lean Flow optymalizacja logistyki Planowanie i organizacja produkcji Zarządzanie projektami Zarządzanie zespołem projektowym Podział prac i analiza postępów Planowanie zadań wg Ścieżki Krytycznej SDPM Success Driven Project Management Inne organizacyjne TWI szkolenie dla trenerów TWI szkolenie dla nowych pracowników Wymagania normy ISO IATF 16949: 2016
Projekty wdrożeniowe Wsparcie doświadczenie z innych projektów. Integracja część zespołu wdrażającego. Rozwój lepsze wykorzystanie zasobów. Poprawa realne korzyści finansowe firmy.
Projekty wdrożeniowe - metodyka BDC - gdy niemożliwe stało się faktem. Analiza organizacyjna Obejmuje definicje procesów zachodzących w obszarze produkcyjno logistycznym wraz ze wskazaniem miejsc możliwych oszczędności oraz sposobów ich osiągnięcia. Warsztaty wdrożeniowe Obejmuje definicje procesów zachodzących w obszarze produkcyjno logistycznym wraz ze wskazaniem miejsc możliwych oszczędności oraz sposobów ich osiągnięcia. Projektowanie procesów Ergonomiczne wykorzystania powierzchni, optymalizacja przepływu materiałów oraz obieg informacji. Działanie na nowych liniach oraz do adaptacji istniejących obszarów. Budowanie kultury Lean Szkolenia dla pracowników produkcyjnych uczące jak budować i utrzymać kulturę szczupłego wytwarzania - Lean Manufacturing oraz ciągłego doskonalenia procesów Kaizen
Rodzaje wdrożeń Lean Manufacturing 5S redukcja zajmowanej powierzchni VSM wzrost wydajności SMED redukcja czasu przezbrajania Lean Flow optymalizacja logistyki Reorganizacja bieżących procesów Zarządzanie projektami Harmonogramy zadań projektowych Analizy bieżącej sytuacji krzywe postępu Zarzadzanie zasobami krytycznymi Obciążenia i przeciążenia zadaniami Współpraca w zespole projektowym Inne organizacyjne TWI wdrożenie metodologii szkoleń Redukcja poziomu zapasów Wdrożenie ISO TS IATF 16949: 2016 Obniżenie kosztów u dostawców
Wybrane projekty w Polsce BDC - gdy niemożliwe stało się faktem. Gryf S.A. Szkolenie i wdrożenie 5S Katcon VSM-Projekt Value Stream Mapping DIFF Szkolenie ISO IATF16949:2016 Poznań Warszawa Agila Mylan Plan zasobów + pętla MRP Govecs Szkolenie TWI dla trenerów. Poligal Wdrożenie SMED + layout pakowania Wrocław Brzeg Błonie Katowice Niepołomice Gliwice Żywiec Nidec Warsztat redukcja zapasów Rockwell Warsztat Kaizen redukcja obszaru Vlassenroot Wdrożenie 5S na Midstokach Sevs Cabind Wdrożenie SMED szkolenie VSM
Reorganizacja istniejących procesów BDC - gdy niemożliwe stało się faktem. Studium wykonalności i analiza możliwości optymalizacji, Projektowanie systemów typu pull, Warsztaty reorganizacyjne od push do pull Definiowanie przepływu informacji, Zarządzanie logistyką typu pull.
Korzyści wdrażania Lean Manufacturing. 60% 70% 30% Wzrost Produktywności 50 % Redukcja Prac w toku WIP Obniżenie poziomu zapasów 40% 50% 50% Uwolnienie Zajmowanego 50 obszaru % Redukcja czasu realizacji Redukcja Przezbrajania
Oszczędności uzyskane: miejsce BDC - gdy niemożliwe stało się faktem. Produkcja tradycyjna Produkcja procesowa Produkcja Lean Ok 30 % wolnej powierzchni Nawet do 70 % wolnej powierzchni
Oszczędności uzyskane: czas + kapitał BDC - gdy niemożliwe stało się faktem. Redukcja czasu jaki komponenty muszą przebywać w zakładzie produkcyjnym prowadzi do drastycznych zmian i oszczędności finansowych poprzez zwiększenie tzw. wskaźnika rotacji magazynu.
WYBRANE PROJEKTY WDROŻENIOWE
Projekt w Rockwell Automation. Nazwa KPI Przed Po Zmiana Zajmowana powierzchnia 200 m2 150 m2-25 % Zapas regały 14 szt 7 szt -50% Zapas palety 27 15-45% Przepływ materiałów Warsztat Kaizen optymalizacja obszaru wybranej linii Chaotyczny partiami po 20-30 sztuk Ustalony - po kilka sztuk Znaczna poprawa WIP zapas w toku 30 szt przed i po stanowisku One piece flow / kilka sztuk Poprawa Muda - chodzenie Na każdym stanowisku Redukcja o ok 80% -80% Sterowanie produkcją Na każdym stanowisku Tylko na montażu wg Lean
Nazwa detalu składowanego Projekt w Delfo. BDC - gdy niemożliwe stało się faktem. Warsztat Kaizen optymalizacja zajmowanej powierzchni Zapas w dniach realny potrzeba Zapas w m2 realny potrzeba Bok lewy 5 3 284 172 Bok prawy 4 2 223 161 Drzwi boczne prawe 6 3 106 57 Drzwi tylne lewe 7 4 98 61 Osłona silnika 6 3 95 55 Dzrwi boczne lewe 5 3 92 54 Redukcja o 41% powierzchni zajmowanej
Projekt w Omega. Przed zmianami 1350 Po zmianach 1050 Redukcja 22% 71 000 14 000 26 000 Zła prognoza klient MOQ Wyceny 40 000 Planowanie Zakupy Spliter 20 000 Do sprawdzenia 109 000
Electrical Components International Studium wykonalności. Przed zmianami: Planowane po warsztacie Free space
Zapraszamy do współpracy. ############################## W imieniu Business Development Consulting: Mgr inż. Arkadiusz Cieślik