Tel

Transkrypt

1 B D C - G D Y N I E M O Ż L I W E S T A Ł O S I Ę F A K T E M. BUSINESS DEVELOPMENT CONSULTING HISTORIA FIRMY I WYBRANE PROJEKTY

2 WIEDZA I DOŚWIADCZENIE Arkadiusz Cieślik założyciel 18 lat praktyki w automotive i innych; Wdrożenia Lean Management; Planowanie w EPC (elektrownie słoneczne, gazowo- parowe, fabryka paliw); Zarządzanie międzynarodowym zespołem; IT ERP (produkcja, zapasy, logistyka, obsługa projektów.)

3 O FIRMIE historia powstania BDC X lat praktyki w Consulman Pl: wdrożenia Lean Management Założenie BDC Business Development Consulting Kolejni zadowoleni Klienci 5 osób w zespole 15 lat doświadczenia w konsultacjach produkcji i planowania 3 pierwszych współpracujących Klientów Współpraca z: EMT Systems, BDO HBC 50 Klientów obsługiwanych szkolenia_bdc@lean-management.pl Tel. Tel

4 NASZE WARTOŚCI WSPÓŁPRACA POPRAWA ELASTYCZNOŚĆ Tylko zespołowo można osiągnąć wyznaczony cel Zwiększenie skuteczności istniejących zasobów Elastyczne podejście, redukcja marnotrawstwa, lepsze zarządzanie

5 SZKOLENIA Metodologia Lean Manufactuirng Planowanie i organizacja produkcji Zarządzanie projektami EPC TWI - metoda szkoleń pracowników Wdrożania i optymalizacja IT - ERP Norma ISO IATF 16949:2016 WDROŻENIA Wdrażanie narzędzi Lean Wzrost wydajności: do 60 % Redukcja powierzchni: do 40 % Obniżanie stanów magazynowych Skrócanie czasu realizacji: do 50 % Wzrost tempa prac na projektach

6 SZKOLENIA PODNIESIENIE POZIOMU WIEDZY I UMIEJĘTNOŚCI DOPASOWANIE DO RZECZYWISTYCH POTRZEB PRAKTYCZNE UŻYCIE NABYTYCH UMIEJĘTNOŚCI ZWIĘKSZENIE POZIOMU KOMPETENCJI UCZESTNIKÓW

7 RODZAJE SZKOLEŃ LEAN MANUFACTURING Podstawy Lean Manufacturing 5S-organizacja stanowisk pracy Mapowanie Strumienia Wartości -VSM Lean Flow optymalizacja logistyki Planowanie i organizacja produkcji ZARZĄDZANIE PROJEKTAMI Zarządzanie zespołem projektowym Podział prac i analiza postępów Planowanie zadań wg Ścieżki Krytycznej SDPM Success Driven Project Management INNE ORGANIZACYJNE TWI szkolenie dla trenerów TWI szkolenie dla nowych pracowników Wymagania normy ISO IATF 16949: 2016

8 SZKOLENIA TEMATYKA & CEL Cel: zapewnienie kontrolowanego rozwoju przedsiębiorstw, wprowadzenie do systemu przedsiębiorstwa nowych pracowników, wzmocnienie zarządzania, specjalizacja ORGANIZACJA Optymalizacja layout, zwiększenie elastyczności i MIXu, poprawa ergonomii LOGISTYKA Poziomy zapasów, optymalizacja przepływów, redukcja czasu reakcji PRODUKCJA Planowanie i organizacja, optymalne wykorzystanie, czas wytwarzania

9 SZKOLENIA ODBIORCY Kadra zarządzająca: dyrektorzy, kierownicy, właściciele firm Specjaliści i wdrożeniowcy: pracownicy umysłowi, inżynierowie Operatywne: pracownicy fizyczni TYPOLOGIA Szkolenia: personalizowanie, katalogowe: moduły dydaktyczne, ścieżki dydaktyczne, Master METODYKA Sala wykładowa On the job Blended Outdoor

10 PROJEKTY WDROŻENIOWE WSPARCIE DOŚWIADCZENIE Z INNYCH PROJEKTÓW INTEGRACJA CZĘŚĆ ZESPOŁU WDRAŻAJĄCEGO ROZWÓJ LEPSZE WYKORZYSTANIE ZASOBÓW POPRAWA REALNE KORZYŚCI FINANSOWE FIRMY

11 PROJEKTY WDROŻENIOWE METODYKA ANALIZA ORGANIZACYJNA I WARSZTATY WDROŻENIOWE Obejmuje definicje procesów zachodzących w obszarze produkcyjno-logistycznym wraz ze wskazaniem miejsc możliwych oszczędności oraz sposobów ich osiągnięcia. PROJEKTOWANIE PROCESÓW Ergonomiczne wykorzystania powierzchni, optymalizacja przepływu materiałów oraz obieg informacji. Działanie na nowych liniach oraz do adaptacji istniejących obszarów. BUDOWANIE KULTURY LEAN Szkolenia dla pracowników produkcyjnych uczące jak budować i utrzymać kulturę szczupłego wytwarzania - Lean Manufacturing oraz ciągłego doskonalenia procesów Kaizen

12 RODZAJE WDROŻEŃ LEAN MANUFACTURING ZARZĄDZANIE PROJEKTAMI INNE ORGANIZACYJNE 5S redukcja zajmowanej powierzchni VSM wzrost wydajności SMED redukcja czasu przezbrojenia Lean Flow optymalizacja logistyki Reorganizacja bieżących procesów Harmonogramy zadań projektowych Analizy bieżącej sytuacji krzywe postępu Zarzadzanie zasobami krytycznymi Obciążenia i przeciążenia zadaniami Współpraca w zespole projektowym TWI wdrożenie metodologii szkoleń Redukcja poziomu zapasów Wdrożenie ISO TS IATF 16949: 2016 Obniżenie kosztów u dostawców

13 WYBRANE PROJEKTY W POLSCE

14 REORGANIZACJA ISTNIEJĄCYCH PROCESÓW Studium wykonalności i analiza możliwości optymalizacji, Projektowanie systemów typu pull, Warsztaty reorganizacyjne od push do pull, Definiowanie przepływu informacji, Zarządzanie logistyką typu pull. GENERAL MEETING 2020

15 KORZYŚCI WDRAŻANIA LEAN MANUFACTURING 60% 70% Wzrost Produktywności Redukcja Prac w toku - WIP 30% Obniżenie poziomu zapasów 40% Uwolnienie Zajmowanego obszaru 50% Redukcja czasu realizacji 50% Redukcja Przezbrajania GENERAL MEETING 2020

16 OSZCZĘDNOŚCI UZYSKANE: MIEJSCE PRODUKCJA TRADYCYJNA PRODUKCJA PROCESOWA PRODUKCJA LEAN NAWET DO 70 % WOLNEJ POWIERZCHNI OK 30 % WOLNEJ POWIERZCHNI

17 Red ukcj a cza su jaki kom pon enty mu szą prze byw ać w zakł adzi e pro duk cyjn ym pro wad zi do dras tycz nyc h zmi an i osz czę dno ści fina nso wyc h pop rzez zwi ęks zeni e tzw. wsk aźni ka rota cji mag azy nu. OSZCZĘDNOŚCI UZYSKANE: CZAS + KAPITAŁ z Operacja 1 z Operacja 2 z Operacja 3 z Operacja 4 z Operacja 5 z 5 dni 35s 2 dni 40s 3 dni 50s 2 dni 28s 4 dni 123s 5 dni 5 dni 2 dni 3 dni 2 dni 4 dni 5 dni 21 dni 35s 40s 50s 28s 123s 276 sek Redukcja czasu jaki komponenty muszą przebywać w zakładzie produkcyjnym prowadzi do drastycznych zmian i oszczędności finansowych poprzez zwiększenie tzw. wskaźnika rotacji magazynu.

18 WYBRANE PROJEKTY WDROŻENIOWE

19 PROJEKT W ROCKWELL AUTOMATION Warsztat Kaizen optymalizacja obszaru wybranej linii

20 PROJEKT W DELFO Warsztat Kaizen optymalizacja zajmowanej powierzchni

21 PROJEKT W OMEGA Przed zmianami 1350 Redukcja 22% Po zamianach 1050

22 ELECTRICAL COMPONENTS INTERNATIONAL Półprodukty Komponenty

23 ZAPRASZAMY DO WSPÓŁPRACY W imieniu Business Development Consulting Mgr inż. Arkadiusz Cieślik szkolenia_bdc@lean-management.pl Telefon