Spis treści Supermarket Przepływ ciągły 163

Transkrypt

1 WSTĘP 11 ROZDZIAŁ 1. Wprowadzenie do zarządzania procesami produkcyjnymi Procesowe ujecie przepływu produkcji Procesy przygotowania produkcji Podstawowe procesy produkcyjne Procesy obsługi produkcji Procesy sterowania produkcją 33 ROZDZIAŁ 2. Procesy przygotowania produkcji Istota, zakres i miejsce przygotowania produkcji w działalności przedsiębiorstwa Wpływ nakładów finansowych na efektywność prac z zakresu przygotowania produkcji Związek przygotowania produkcji z działalnością innowacyjną i B + R Konstrukcyjne przygotowanie produkcji (KPP) Pojecie i zakres konstrukcyjnego przygotowania produkcji Perspektywiczne KPP Właściwe KPP Technologiczne przygotowanie produkcji (TLPP) Uwagi ogólne Perspektywiczne TLPP Właściwe TLPP Technologiczność konstrukcji Organizacja struktur zarządzania aparatem TPP w przedsiębiorstwach Organizacja działu konstrukcyjnego Rodzaje struktur działu konstrukcyjnego Organizacja działu technologicznego Planowanie przedsięwzięć z zakresu TPP 67 Wady tradycyjnej organizacji prac projektowych 74 Uwarunkowania nowoczesnego projektowania wyrobów Oddziaływanie rynku Wpływ nowoczesnych koncepcji zarządzania na organizację prac projektowych Postęp w dziedzinie współczesnych narzędzi konstruktorskich 81

2 2.9. Systemy CAD/CAM/CAE/PDM i ich wpływ na prace projektowe Etapy prac projektowych z wykorzystaniem systemów CAD/CAM/CAE/PDM Integracja systemów CAD/CAM/CAE/PDM-system CIM Zastosowanie nowoczesnych technik prototypowania Uwagi ogólne Wirtualne prototypowanie Szybkie prototypowanie Szybkie wytwarzanie narzędzi Wirtualne wytwarzanie Organizacja prac przy projektowaniu współbieżnym Istota i cechy projektowania współbieżnego Zmiany organizacyjne przy projektowaniu współbieżnym 112 ROZDZIAŁ 3. Procesy produkcyjne w konwencjonalnych systemach wytwórczych Uwagi ogólne Struktura i rodzaje procesów produkcyjnych Czynniki warunkujące sposób organizacji produkcji Typy produkcji Formy produkcji Uwagi ogólne Produkcja nierytmiczna Produkcja rytmiczna Rodzaje struktur produkcyjnych Istota struktury produkcyjnej Struktura technologiczna Struktura przedmiotowa Wybór właściwej struktury produkcyjnej Zasady racjonalnej organizacji procesów produkcyjnych Podstawy projektowania konwencjonalnych systemów produkcyjnych Organizacja i doskonalenie potokowych linii produkcyjnych Uwagi ogólne Historyczne podłoże rozwoju linii produkcyjnych Organizacja pracy w tradycyjnych potokowych formach produkcji Nowe tendencje w organizacji pracy tradycyjnych linii produkcyjnych Wpływ wzorców japońskich na organizację potokowych linii produkcyjnych Uwagi ogólne Metoda SMED Zmienny takt produkcji Wyrównywanie taktu produkcji Standaryzacja pracy Systemy ssące 158

3 Supermarket Przepływ ciągły 163 ROZDZIAŁ 4. Procesy produkcji w zautomatyzowanych systemach produkcyjnych (ZSP) Przesłanki tworzenia ZSP Elastyczne systemy produkcyjne (ESP) Geneza powstania i charakterystyka ESP Klasyfikacja elastycznych systemów produkcyjnych i elastyczne środki wytwarzania Budowa ESP Ogólna metodyka projektowania elastycznych systemów produkcyjnych Rekonfigurowalne systemy produkcyjne (RSP) Geneza powstania i charakterystyka RSP Budowa i środki techniczne RSP Projektowanie RSP Dedykowane elastyczne systemy produkcyjne (DESP) Geneza powstania i charakterystyka DESP Budowa DESP Problematyka projektowania DESP 215 ROZDZIAŁ 5. Procesy obsługi produkcji Podstawowe pojęcia związane z obsługą produkcji Obsługa materiałowa Obsługa magazynowa Obsługa transportowa Obsługa konserwacyjno-remontowa Obsługa w zakresie pomocy warsztatowych Obsługa w zakresie kontroli jakości Pozostałe obszary obsługi produkcji Rozwiązania intralogistyczne Środki transportu wewnętrznego Urządzenia do składowania Nowoczesne technologie kompletacji Automatyczna identyfikacja w obsłudze produkcji Kody kreskowe RFID Automatyczna identyfikacja w połączeniu z EDI Obsługa produkcji w zautomatyzowanych systemach produkcyjnych Przepływ materiału przez magazyn Przepływ materiałów na linii produkcyjnej przy wykorzystaniu pojazdów AGV Podsystem obsługi narzędziowej Podsystem utrzymania ruchu Sterowanie jakością Informatyczne wsparcie obsługi produkcji 312

4 8 Spis treści ROZDZIAŁ 6. Procesy sterowania przepływem produkcji Ujęcia sterowania przepływem produkcji Przepływ produkcji w przedsiębiorstwie Cel sterowania przepływem produkcji Historyczne uwarunkowania tradycyjnego sterowania produkcją Sterowanie układami a sterowanie produkcją Regulacja i sterowanie układów Schemat układu sterowania produkcją Zasady sterowania przepływem produkcji i kryteria ich wyboru Hierarchiczność układów sterowania przepływem produkcji Tworzenie zasad sterowania przepływem produkcji Kryteria wyboru sposobu sterowania przepływem produkcji Metody międzykomórkowego sterowania przepływem produkcji Uwagi ogólne Metoda sterowania według taktu produkcji Metoda sterowania według okresu powtarzalności produkcji Metoda sterowania według cyklu produkcyjnego Metoda sterowania według cyklu i wyprzedzeń Metoda sterowania według stanów maksimum-minimum zapasów Metoda sterowania według punktu zamówieniowego zapasów Wewnątrzkomórkowe sterowanie przepływem produkcji Uwagi ogólne Sterowanie przepływem produkcji na podstawie harmonogramów wzorcowych Sterowanie przepływem produkcji za pomocą harmonogramów przebiegu przedmiotów i wykresów Gantta Sterowanie przepływem produkcji wg stopnia pilności robót Systemy MRP Planowanie potrzeb materiałowych - MRP I Planowanie Zasobów Produkcyjnych-MRP II 357 ROZDZIAŁ 7. Nowoczesne koncepcje planowania i sterowania produkcją Zarządzanie produkcją jako składowa kompleksowego zarządzania Planowanie i sterowanie produkcją Logistyczne koncepcje planowania i sterowania produkcją Koncepcja Just-in-Time (JiT) Istota i cele Just-in-Time Planowanie i sterowanie produkcją w systemie Just-in-Time Korzyści z wdrożenia systemu Just-in-Time Koncepcja Technologii Optymalnej Produkcji/Teorii Ograniczeń (OPT/TOC) Istota OPT/TOC Zasady OPT/TOC Planowanie i sterowanie produkcją według koncepcji OPT/TOC Planowanie zasobów przedsiębiorstwa (ERP) 395

5 Cele i etapy rozwoju systemów ERP Moduły systemów ERP Planowanie i sterowanie produkcją z wykorzystaniem systemów ERP Możliwości i ograniczenia integracji koncepcji planowania i sterowania produkcją 402 ROZDZIAŁ 8. Sterowanie przepływem produkcji w zautomatyzowanych systemach produkcyjnych System sterowania produkcją w ZSP Hierarchia sterowania produkcją w ZSP Współpraca systemów sterowania produkcją ZSP z nadrzędnymi systemami planowania produkcji Architektura sterowania produkcją ZSP Oprogramowanie systemów sterowania przepływem produkcji w ZSP Sterowania numeryczne maszyn i urządzeń wytwórczych 435 ROZDZIAŁ 9. Kompleksowe metody zarządzania produkcją i przedsiębiorstwem Wprowadzenie Business Process Reengineering Istota i cele reengineeringu Reengineering a zmiany w systemie zarządzania przedsiębiorstwem Reengineering w obszarze produkcji Outsourcing Istota i cele outsourcingu Rodzaje outsourcingu Outsourcing w obszarze produkcji Lean management Istota Lean Zasady Lean Wybrane narzędzia Lean Wpływ Lean na wybrane podsystemy przedsiębiorstwa Kompleksowe zarządzanie jakością Zarządzanie jakością w przedsiębiorstwie Istota kompleksowego zarządzania jakością (TQM) TQM a normy ISO Wybrane narzędzia wspomagające zarządzanie jakością Metody zarządzania jakością Controlling Istota, cele, struktura Rodzaje controllingu Controlling produkcji Integracja metod zarządzania 487 Literatura. 489