Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 (Mini) Instrukcja obs³ugi Polish Wydano 01/09 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY
Wskazówka Niniejszy dokument obowi¹zuje dla ca³ej serii konstrukcyjnej. Numer katalogowy P/N = Numer katalogowy produktu firmy Nordson Uwaga Jest to publikacja firmy Nordson Corporation, chroniona prawami autorskimi. Oryginalne prawa autorskie z roku 2004. adna czêœæ niniejszego dokumentu nie mo e byæ kopiowana, powielana lub tłumaczona na inny jêzyk bez uprzedniej pisemnej zgody firmy Nordson Corporation. Informacje zawarte w tej publikacji mogą podlegaæ zmianom bez powiadamiania. 2009 Wszystkie prawa zastrze one. Znaki firmowe AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, Bowtie, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Color-on-Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo-Coat, e.dot, e.stylized, EFD, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, HDLV, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, idry, iflow, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, Lean Cell, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Primarc, Prism, Printplus, ProBlue, Prodigy, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Signature, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed-Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure-Max, Sure Wrap, Tela-Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, Ultra, Ultrasaver, UniScan, UpTime, u-tah, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. są zastrze onymi znakami towarowymi Nordson Corporation. Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Axiom, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cscan+, Cyclo-Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+, E-Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Emerald, Encore, Equi=Bead, ESP, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, FlowCoat, FluxPlus, G-Net, G-Site, Get Green With Blue, Gluie, GreenUV, Ink-Dot, ion, Iso-Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, MonoCure, Multifil, Myritex, Nano, OptiStroke, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, PicoDot, Pinnacle, PluraMix, Powder Pilot, Powder Port, Powercure, Precisecoat, Process Sentry, Pulse Spray, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, RediCoat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, Trilogy, TrueCoat, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Viper, Vista, VersaDrum, VersaPail, WebCure, 2 Rings (Design) są znakami towarowymi Nordson Corporation. Nazwy i znaki przedsiêbiorstw mog¹ byæ markami, których u ywanie przez osoby trzecie do w³asnych celów mo e naruszaæ prawa ich posiadaczy.
Spis treœci I Spis treœci Zasady bezpiecznego u ytkowania..................... 1 Wprowadzenie......................................... 1 Zakres zastosowañ...................................... 1 Przyk³ady niew³aœciwego u ycia........................ 1 Pozosta³e zagro enia.................................... 2 Uwagi dotycz¹ce instrukcji obs³ugi........................ 2 Rysunek 1.............................................. 3 Rysunek 2.............................................. 4 Opis dzia³ania........................................... 5 Opis wyposa enia....................................... 5 Silnik................................................ 5 Sprzêg³o............................................. 5 Monitorowanie sprzêg³a............................... 5 Pompa zêbata........................................ 6 Nagrzewanie i sterowanie temperatur¹.................. 7 Zawór spustowy...................................... 7 Czujnik ciœnienia...................................... 7 Ocena sygna³ów z czujników ciœnienia................ 7 Zawór bezpieczeñstwa................................ 8 Zawór bezpieczeñstwa z prze³¹cznikiem ogranicza j¹cym.. 8 Tabliczka znamionowa................................... 8 Funkcje specjalne....................................... 9 Szafka elektryczna.................................... 9 Zawór reguluj¹cy ciœnienie............................. 10 Cyfrowe czujniki ciœnienia.............................. 10 Przepona bezpieczeñstwa............................. 10 Prze³¹cznik ogranicza j¹cy............................. 11 Prze³¹cznik ogranicza j¹cy jednokana³owy............. 11 Prze³¹cznik ogranicza j¹cy dwukana³owy.............. 11
II Spis treœci Instalacja.............................................. 12 Rozpakowanie.......................................... 12 Transport............................................... 12 Przechowywanie........................................ 12 Utylizacja............................................... 12 Konfiguracja............................................ 13 Odprowadzanie oparów kleju........................... 13 Instalacja czujnika ciœnienia na wejœciu..................... 13 Po³¹czenia elektryczne................................... 14 Prowadzenie kabli..................................... 14 Napiêcie zasilaj¹ce.................................... 14 Elektryczne pod³¹czenie stacji pomp.................... 14 Elektryczne pod³¹czenie silnika......................... 14 Pod³¹czanie pozosta³ych elementów elektrycznych....... 14 Pod³¹czanie wê a ogrzewanego.......................... 15 Pod³¹czanie.......................................... 15 Roz³¹czanie.......................................... 15 Rozprê anie....................................... 15 U ycie drugiego klucza p³askiego.................... 15 Obs³uga............................................... 16 Uruchomienie stacji pomp................................ 16 Prêdkoœci............................................ 16 Temperatury.......................................... 16 W³¹czanie stacji pomp................................... 17 Wy³¹czanie stacji pomp.................................. 17 Wy³¹czanie awaryjne..................................... 17 Uruchomienie po awaryjnym wy³¹czeniu................... 17 Ponowne uruchomienie po wy³¹czeniu z powodu za wysokiego ciœnienia........................... 18 Formularz ustawieñ...................................... 19 Konserwacja........................................... 20 Rozprê anie............................................ 20 Przegl¹dy codzienne..................................... 21 Oglêdziny zewnêtrzne pod k¹tem uszkodzeñ............. 21 Czyszczenie zewnêtrzne............................... 21 Konserwacja regularna................................... 22 P³ukanie œrodkiem czyszcz¹cym........................ 22 Zmiana typu kleju..................................... 23 Czyszczenie ca³ej stacji pomp.......................... 23 Wymuszenie zadzia³ania zaworu bezpieczeñstwa......... 23 Konserwacja regularna: Funkcje specjalne................. 24 Szafka elektryczna.................................... 24 Czyszczenie lub wymiana filtra powietrza.............. 24 Wymiana pierœcieni O-ring w zaworze reguluj¹cym ciœnienie 24 Dziennik konserwacji.................................... 25 Rozwi¹zywanie problemów............................. 26 Wprowadzenie.......................................... 26 Tabela rozwi¹zywania problemów......................... 26
Spis treœci III Naprawy............................................... 28 Wymiana pompy zêbatej................................. 28 Demonta pompy zêbatej.............................. 29 Monta pompy zêbatej................................ 30 Wymiana uszczelnienia Variseal........................... 31 Korzystanie z narzêdzia do monta u..................... 31 Wymiana silnika......................................... 32 Demonta silnika...................................... 32 Monta silnika........................................ 32 Wymiana przetwornika czêstotliwoœci...................... 33 Demonta przetwornika czêstotliwoœci.................. 33 Monta przetwornika czêstotliwoœci..................... 33 Wymiana przepony bezpieczeñstwa (funkcja specjalna)...... 34 Wyjmowanie przepony bezpieczeñstwa.................. 34 Zak³adanie przepony bezpieczeñstwa................... 34 Wymiana prze³¹cznika ogranicza j¹cego (funkcja specjalna).. 35 Demonta prze³¹cznika ogranicza j¹cego................ 35 Monta prze³¹cznika ogranicza j¹cego................... 35 Konfiguracja produktu................................. 36 Dane techniczne....................................... 38 Informacje ogólne....................................... 38 Uszczelnienie Variseal................................... 38 Zestawy uszczelniaj¹ce i narzêdzie do monta u............. 38 Opcje wyposa enie dodatkowe......................... 39 Zawór reguluj¹cy ciœnienie............................. 39 Funkcje specjalne wyposa enie dodatkowe.............. 39 Przepona bezpieczeñstwa............................. 39 Akcesoria.......................................... 39 Materia³y eksploatacyjne................................. 40
IV Spis treœci
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 1 Zasady bezpiecznego u ytkowania OSTRZE ENIE: Nale y stosowaæ siê do zasad bezpiecznego u ytkowania, za³¹czonych jako oddzielny dokument oraz do poszczególnych ostrze eñ zawartych w ca³ej dokumentacji. Wprowadzenie Zakres zastosowañ Stacja pomp dozuj¹cych serii GP 200, dalej nazywana stacj¹ pomp, mo e byæ u ywana wy³¹cznie do dozowania odmierzonych iloœci kleju. Inne zastosowania uwa a siê za niezgodne z przeznaczeniem. Firma Nordson nie ponosi odpowiedzialnoœci za urazy ani za uszkodzenie sprzêtu, wynikaj¹ce z niew³aœciwego u ycia. W zakres zastosowañ wchodzi te przestrzeganie zasad bezpiecznego u ytkowania zalecanych przez firmê Nordson. Zalecane jest te uzyskanie szczegó³owych informacji na temat materia³ów, które bêd¹ stosowane. Przyk³ady niew³aœciwego u ycia Stacji pomp nie wolno u ywaæ w nastêpuj¹cych warunkach: w razie uszkodzenia; bez os³on termicznych i paneli os³onowych; z niew³aœciwymi klejami topliwymi; w razie wprowadzenia zmian lub modyfikacji przez u ytkownika; w atmosferze gro ¹cej wybuchem; gdy nie s¹ przestrzegane wartoœci wymienione w rozdziale Dane techniczne. Stacja pomp nie mo e byæ u ywana do pracy z nastêpuj¹cymi materia³ami: poliuretanowy klej topliwy (PUR); materia³y palne i wybuchowe; r¹ce i powoduj¹ce korozjê; produkty spo ywcze.
2 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Pozosta³e zagro enia Przy projektowaniu niniejszego urz¹dzenia podjêto starania, maj¹ce na celu zabezpieczenie personelu przed ewentualnymi zagro eniami. Niektórych niebezpiecznych sytuacji nie mo na jednak unikn¹æ. Osoby obs³uguj¹ce urz¹dzenie powinny zwróciæ szczególn¹ uwagê na nastêpuj¹ce zagro enia: Ryzyko poparzenia materia³em topliwym. Ryzyko poparzenia gor¹cym wyposa eniem dodatkowym, na przyk³ad wê ami i g³owicami aplikacyjnymi. Ryzyko poparzenia podczas konserwacji i napraw, które wymagaj¹ podgrzania stacji pomp. Ryzyko poparzenia podczas pod³¹czania i od³¹czania ogrzewanych wê y. Opary kleju topliwego stanowi¹ potencjalne zagro enie dla zdrowia. Nie wolno ich wdychaæ. Uwagi dotycz¹ce instrukcji obs³ugi Niniejsza instrukcja obs³ugi odnosi siê do ca³ej serii urz¹dzeñ. Instrukcja jest wa na wy³¹cznie ze wszystkimi dokumentami, znajduj¹cymi siê w kompletnym zestawie dokumentacji (niebieski segregator). Do instrukcji mog¹ zostaæ do³¹czone za³¹czniki, je eli stacja pomp jest modelem specjalnym. Numeracja elementów na ilustracjach nie odpowiada numeracji na rysunkach technicznych oraz na wykazie czêœci. Na ilustracjach pokazano tylko najwa niejsze czêœci sk³adowe stacji pomp. Wszystkie pozosta³e elementy i szczegó³y mo na znaleˇæ na do³¹czonych rysunkach technicznych (zobacz rozdzia³ Lista czêœci). Dodatkowe informacje znajduj¹ siê na schemacie systemu i na schemacie po³¹czeñ.
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 3 Rysunek 1 1 2 3 6 16 15 14 4 5 13 12 11 7 6 10 9 10 9 8 Rys. 1 Stacja pomp z analogowymi czujnikami ciœnienia w wylocie. 1 Silnik (rysunek schematyczny) 7 Korpus 2 Wi¹zka przewodów 8 Zaœlepiony otwór lub z³¹czka (monitorowanie sprzêg³a) wê a 3 Wi¹zka przewodów (silnik) 9 Zawór spustowy 4 Sprzêg³o (po³¹czenie silnika z 10 Z³¹czka wê a (wylot) pomp¹) 11 Zawór bezpieczeñstwa z 5 Pompa zêbata* prze³¹cznikiem ograniczaj¹cym 6 Czujnik ciœnienia (wylot)* 12 Zawór bezpieczeñstwa 13 Z³¹czka wê a (wlot) 14 Wi¹zka przewodów (grza³ka korpusu i pompy) 15 Wtyk do pod³¹czenia zaworu bezpieczeñstwa z prze³¹cznikiem ograniczaj¹cym 16 Czujnik ciœnienia (wlot)* Uwaga: Do podzespo³ów oznaczonych gwiazdk¹ (*) s¹ dostêpne oddzielne instrukcje.
4 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Rysunek 2 1 2 3 17 6 16 15 14 4 5 13 12 11 7 6 10 9 10 9 8 Rys. 2 Stacja pomp z czujnikami ciœnienia magistrali CAN w wylocie. 1 Silnik (rysunek schematyczny) 7 Korpus 2 Wi¹zka przewodów 8 Zaœlepiony otwór lub z³¹czka (monitorowanie sprzêg³a) wê a 3 Wi¹zka przewodów (silnik) 9 Zawór spustowy 4 Sprzêg³o (po³¹czenie silnika z 10 Z³¹czka wê a (wylot) pomp¹) 11 Zawór bezpieczeñstwa z 5 Pompa zêbata* prze³¹cznikiem ograniczaj¹cym 6 Czujnik ciœnienia (wylot)* 12 Zawór bezpieczeñstwa (magistrala CAN) 13 Z³¹czka wê a (wlot) 14 Wi¹zka przewodów (grza³ka korpusu i pompy) 15 Wtyk do pod³¹czenia zaworu bezpieczeñstwa z prze³¹cznikiem ograniczaj¹cym 16 Czujnik ciœnienia (wlot)* 17 Wtyk magistrali CAN Uwaga: Do podzespo³ów oznaczonych gwiazdk¹ (*) s¹ dostêpne oddzielne instrukcje.
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 5 Opis dzia³ania Klej topliwy przep³ywa z urz¹dzenia topi¹cego do stacji pomp przez ogrzewany w¹. W stacji pomp pompy zêbate wytwarzaj¹ odpowiednie ciœnienie (lub zapewniaj¹ oczekiwan¹ wydajnoœæ) zale ne od prêdkoœci dzia³ania i pompuj¹ klej przez porty ciœnieniowe do otworów wylotowych stacji pomp. Klej przep³ywa przez ogrzewane wê e do g³owic aplikacyjnych. Opis wyposa enia Silnik Pompa zêbata jest napêdzana silnikiem sterowanym elektronicznie. Sprzêg³o Sprzêg³o w stacji pomp s³u y do po³¹czenia wa³u silnika z wa³em pompy. Monitorowanie sprzêg³a UWAGA: Funkcja monitorowania sprzêg³a jest konieczna w systemach z urz¹dzeniami topi¹cymi VersaBlue. Do bezkontaktowego monitorowania, czy sprzêg³o nie uleg³o zerwaniu, u yto czujnika (kontaktronu lub czujnika magnetycznego). Czujnik jest umocowany do uchwytu, który jest nastêpnie dokrêcony do p³yty monta owej silnika. Nale y zapoznaæ siê ze schematem po³¹czeñ i instrukcj¹ obs³ugi systemu VersaBlue...
6 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Pompa zêbata Pompa zêbata napêdzana silnikiem t³oczy klej do z³¹czki wê a (wylot). Wa³ stosowanych pomp zêbatych jest uszczelniony uszczelnieniem Turcon Roto Variseal, które w dalszej czêœci instrukcji jest nazywane Variseal. Uszczelnienie Variseal Rys. 3 Uszczelnienie Variseal jest uszczelnieniem jednokierunkowym. Sk³ada siê z profilu w kszta³cie asymetrycznej litery U, który jest obciœniêty metalow¹ sprê yn¹ w kszta³cie litery V. Uszczelnienie jest wyposa one w ko³nierz mocuj¹cy, zaciskany osiowo podczas instalacji, który zapobiega zeœlizgniêciu. Uszczelnienia Variseal s¹ mocowane do pompy zêbatej za pomoc¹ ko³nierza. UWAGA: Gdy przy wale pompy pojawi¹ siê wycieki materia³u, uszczelnienie Variseal trzeba wymieniæ.
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 7 Opis wyposa enia (cd.) Nagrzewanie i sterowanie temperatur¹ Stacja pomp jest ogrzewana grza³kami elektrycznymi. Temperatura jest mierzona czujnikami temperatury, a za jej regulacjê odpowiadaj¹ sterowniki temperatury. Sterowniki temperatury nie s¹ czêœci¹ stacji pomp. Zawór spustowy W stacji pomp dozuj¹cych znajduj¹ siê zawory spustowe (9, rys. 1 i 2). S³u ¹ one do szybkiego usuwania ciœnienia w stacji pomp w celu wykonania napraw lub konserwacji. Rys. 4 Czujnik ciœnienia Czujniki ciœnienia elektronicznie mierz¹ ciœnienie kleju na wejœciu i na wyjœciu stacji pomp. Wiêcej informacji mo na znaleˇæ w instrukcji obs³ugi Czujnik ciœnienia. Ciœnienie maksymalne Wejœcie 35 bar 3,5 MPa 507,5 psi Wyjœcie 100 bar 10 MPa 1450 psi Rys. 5 Ocena sygna³ów z czujników ciœnienia Sygna³y wyjœciowe z czujników ciœnienia s¹ oceniane przez sterownik urz¹dzenia topi¹cego lub przez prze³¹cznik ograniczaj¹cy. Mo liwe jest natychmiastowe zatrzymanie silnika, aby zapobiec powstaniu niebezpiecznie wysokiego ciœnienia w stacji pomp dozuj¹cych.
8 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Zawór bezpieczeñstwa Zawór bezpieczeñstwa s³u y do ograniczenia ciœnienia kleju wytwarzanego przez pompê zêbat¹ i do utrzymywania go na sta³ym poziomie. Zawór bezpieczeñstwa ma ustawion¹ sta³¹ wartoœæ ciœnienia. 85 bar 8,5 MPa 1235 psi Po przekroczeniu tego ciœnienia zawór bezpieczeñstwa otworzy siê, a klej zostanie skierowany do kana³u obejœciowego w korpusie. Rys. 6 Zawór bezpieczeñstwa z prze³¹cznikiem ograniczaj¹cym Zawór bezpieczeñstwa s³u y do ograniczenia ciœnienia kleju wytwarzanego przez pompê zêbat¹ i do utrzymywania go na sta³ym poziomie. Zawór bezpieczeñstwa ma ustawion¹ sta³¹ wartoœæ ciœnienia. 85 bar 8,5 MPa 1235 psi Po przekroczeniu tego ciœnienia zawór bezpieczeñstwa otworzy siê, a klej zostanie skierowany do kana³u obejœciowego w korpusie. Jednoczeœnie jest wysy³any sygna³ elektryczny do sterownika, informuj¹cy o otworzeniu zaworu bezpieczeñstwa. Rys. 7 Kiedy stacja jest u ywana z urz¹dzeniem topi¹cym VersaBlue, operator mo e wybraæ na panelu sterowania, czy otwarty zawór bezpieczeñstwa generuje b³¹d (silnik zatrzyma siê), czy ostrze enie. Parametry dla WSZYSTKICH silników Panel sterowania i Standardowe we/wy Parametry dla WSZYSTKICH silników Panel sterowania i Standardowe we/wy Alarm. Otwarty zawór bezpieczeñstwa. Ostrze enie Alarm. Otwarty zawór bezpieczeñstwa. B³¹d Tabliczka znamionowa Rys. 8 Nordson Engineering GmbH D 21337 Lüneburg Germany Made in Germany V W 002309 Tabliczka znamionowa zawiera nastêpuj¹ce informacje: Stacja pomp dozuj¹cych Numer katalogowy Nordson Numer seryjny Napiêcie zasilaj¹ce (lewe pole) Pobór mocy w watach (prawe pole)
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 9 Funkcje specjalne Szafka elektryczna Wydzielona szafka elektryczna (wystêpuj¹ca te pod nazw¹ skrzynki zaciskowej lub ACM) mo e byæ konieczna w wiêkszych systemach do elektrycznego po³¹czenia stacji pomp z systemem aplikacyjnym. Na poni szej ilustracji pokazano przyk³adow¹ szafkê elektryczn¹. Rozmieszczenie gniazd interfejsów w szafkach mo e byæ inne. Szczegó³owe informacje mo e znaleˇæ na schemacie systemu, schemacie elektrycznym oraz w odpowiednich instrukcjach obs³ugi. 4 11 3 5 6 7 12 2 1 8 9 10 Rys. 9 Przyk³adowa szafka elektryczna. 1 Tabliczka znamionowa 2 Wentylator z filtrem 3 Kana³ przelotowy (silnik 1) 4 Gniazda (w¹ ogrzewany, g³owica aplikacyjna, zawory) 5 Kana³ przelotowy (silnik 2) 6 Interfejs XS 7 Gniazdo po³¹czeniowe (zawór proporcjonalny) 8 Gniazdo po³¹czeniowe (prze³¹cznik ciœnieniowy) 9 Gniazdo po³¹czeniowe (czujnik ciœnienia) 10 Kana³ przelotowy (zasilanie) 11 Filtr powietrza 12 G³ówny prze³¹cznik zasilania Uwaga: Informacje o ³¹czeniu sk³adników mo na znaleˇæ na schemacie systemu i na schemacie po³¹czeñ.
10 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Zawór reguluj¹cy ciœnienie Rys. 10 Zawór reguluj¹cy ciœnienie mo e byæ zainstalowany w stacji pomp dozuj¹cych w ka dym strumieniu pompy. Jest regulowany rêcznie w zakresie: od 5 do 90 bar od 0,5 do 9,0 MPa 72,5 do 1 305 psi Cyfrowe czujniki ciœnienia 1 Cyfrowe czujniki ciœnienia (rys. 11) s¹ wêz³ami w magistrali CAN. Ostatni czujnik ciœnienia w magistrali CAN musi posiadaæ rezystor koñcowy (1, rys. 11). Sygna³y wyjœciowe z cyfrowego czujnika ciœnienia s¹ oceniane przez sterownik w urz¹dzeniu topi¹cym. Rys. 11 Przepona bezpieczeñstwa Kiedy ciœnienie kleju w stacji pomp dozuj¹cych przekroczy wartoœæ: 2 1 110 bar 11,0 MPa 1 595 psi 3 4 pêka odpowiednia przepona bezpieczeñstwa i spada ciœnienie kleju. Korek w obudowie przepony (2) zostanie wypchniêty, a klej wycieknie na zewn¹trz (3). Przepona bezpieczeñstwa (4) nie podlega naprawie i musi byæ wymieniona. Kiedy ciœnienie jest zbyt wysokie, uszkodzeniu ulega tak e kabelek (1), przechodz¹cy przez obudowê. Jego przerwanie powoduje natychmiastowe zatrzymanie silnika. W takiej sytuacji system sterowania w urz¹dzeniu topi¹cym zasygnalizuje b³¹d. Rys. 12
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 11 Funkcje specjalne (cd.) Prze³¹cznik ograniczaj¹cy Prze³¹czniki ograniczaj¹ce s¹ u ywane z czujnikami ciœnienia (nie magistral¹ CAN) lub z przeponami bezpieczeñstwa (funkcja specjalna) do monitorowania ciœnienia kleju. Mog¹ byæ przetwarzane dwa rodzaje sygna³ów wejœciowych: 0 10 V DC 4 20 ma Jeœli jest u ywane wejœcie pr¹dowe, sygna³ 0 ma jest interpretowany jako przerwane po³¹czenie i silnik zatrzyma siê (zabezpieczenie przed przerw¹ w obwodzie). Prze³¹cznik ograniczaj¹cy jednokana³owy Ustawiona wartoœæ procentowa oznacza nadmiarowe ciœnienie, przy którym prze³¹cznik ograniczaj¹cy wy³¹czy przypisany do niego silnik. 1 2 Rys. 13 1 Prze³¹cznik ograniczaj¹cy jednokana³owy. 2 Prze³¹cznik ograniczaj¹cy dwukana³owy. Prze³¹cznik ograniczaj¹cy dwukana³owy W prze³¹czniku dwukana³owym pierwszy kana³ monitoruje stan czujnika ciœnienia lub zadzia³anie przepony bezpieczeñstwa. Musi mieæ ustawion¹ wartoœæ 0%. Drugi kana³ s³u y do monitorowania ciœnienia. Ustawiona wartoœæ procentowa oznacza nadmiarowe ciœnienie, przy którym prze³¹cznik ograniczaj¹cy wy³¹czy przypisany do niego silnik. Wartoœæ ta musi byæ mniejsza od wartoœci ciœnienia, które nie powinno byæ przekroczone, na przyk³ad ciœnienia rozerwania przepony bezpieczeñstwa (mniejsze od 110 bar / 11 MPa / 1595 psi).
12 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Instalacja OSTRZE ENIE: Czynnoœci opisane poni ej mog¹ byæ wykonywane jedynie przez osoby posiadaj¹ce odpowiednie kwalifikacje. Nale y stosowaæ siê do wszystkich zasad bezpiecznego u ytkowania zamieszczonych w tym dokumencie i w innych opracowaniach. Rozpakowanie Nale y zachowaæ ostro noœæ podczas rozpakowywania. Trzeba sprawdziæ, czy nie ma uszkodzeñ powsta³ych podczas transportu. Materia³ opakowania mo na u yæ powtórnie lub zutylizowaæ zgodnie z lokalnymi przepisami. Transport Stacja pomp dozuj¹cych jest precyzyjnym i kosztownym urz¹dzeniem. Nale y obchodziæ siê z ni¹ bardzo ostro nie! Przechowywanie Nie przechowywaæ na zewn¹trz pomieszczeñ! Chroniæ przed wilgoci¹ i py³em. Chroniæ stacjê pomp dozuj¹cych przed uszkodzeniem. Utylizacja Kiedy produkt firmy Nordson ulegnie zu yciu i nie bêdzie ju potrzebny, nale y go usun¹æ jako odpad zgodnie z lokalnymi przepisami.
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 13 Konfiguracja Urz¹dzenie mo na instalowaæ tylko w œrodowisku zgodnym z podanym stopniem ochrony (zobacz rozdzia³ Dane techniczne). Niedozwolone jest ustawianie urz¹dzenia w miejscu zagro onym wybuchem. Chroniæ przed drganiami. Usun¹æ zabezpieczenia transportowe (je eli s¹). Sprawdziæ szczelnoœæ wszystkich po³¹czeñ wtykowych i gwintowych. Wokó³ urz¹dzenia trzeba zostawiæ odpowiedni¹ iloœæ wolnego miejsca. Odprowadzanie oparów kleju Stê enie oparów kleju nie mo e przekraczaæ dopuszczalnych limitów. W razie potrzeby opary trzeba odprowadzaæ wyci¹giem. W miejscu instalacji urz¹dzenia trzeba zapewniæ odpowiedni¹ wentylacjê. Instalacja czujnika ciœnienia na wejœciu UWAGA: Kilka stacji pomp mo e ze sob¹ wspó³pracowaæ. Czujnik ciœnienia na wejœciu musi byæ zainstalowany zawsze na wejœciu ostatniej stacji pomp. Je eli ciœnienie nie jest mierzone w drugiej stacji pomp, w drugiej stacji wyst¹pi b³¹d. 1 2 GP GP Rys. 14 Kierunek przep³ywu kleju jest pokazany strza³kami. 1 Zatyczka 2 Czujnik ciœnienia
14 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Po³¹czenia elektryczne OSTRZE ENIE: Niebezpieczeñstwo pora enia pr¹dem elektrycznym. Zignorowanie podanych wskazówek mo e doprowadziæ do zranienia lub œmierci osób obs³uguj¹cych albo do uszkodzenia sprzêtu. Prowadzenie kabli Kable nie mog¹ dotykaæ obracaj¹cych siê ani gor¹cych podzespo³ów. Kabli nie mo na przygniataæ i trzeba regularnie sprawdzaæ, czy nie s¹ uszkodzone. Kable uszkodzone trzeba natychmiast wymieniæ! Napiêcie zasilaj¹ce OSTRZE ENIE: Mo na stosowaæ tylko napiêcie zasilaj¹ce wskazane na tabliczce znamionowej. Elektryczne pod³¹czenie stacji pomp Wi¹zkê kabli, zasilaj¹cych stacjê pomp (na przyk³ad strefy ogrzewane), nale y pod³¹czyæ do odpowiednich gniazd w oddzielnej szafce elektrycznej (skrzynce zaciskowej lub ACM) lub bezpoœrednio do urz¹dzenia topi¹cego. Szczegó³owe informacje znajduj¹ siê na schemacie systemu i na schemacie po³¹czeñ. Elektryczne pod³¹czenie silnika Wi¹zkê kabli silnika nale y pod³¹czyæ do odpowiednich gniazd w szafce elektrycznej (skrzynce zaciskowej lub ACM) lub bezpoœrednio do szafki elektrycznej systemu. Wtyki pasuj¹ do odpowiednich gniazd i nie mo na ich zamieniæ. Szczegó³owe informacje znajduj¹ siê na schemacie systemu i na schemacie po³¹czeñ. Pod³¹czanie pozosta³ych elementów elektrycznych Kable czujników ciœnienia, zaworów bezpieczeñstwa i innych elementów nale y pod³¹czyæ do odpowiednich gniazd w szafce elektrycznej (skrzynce zaciskowej lub ACM) lub bezpoœrednio do szafki elektrycznej systemu. Wtyki pasuj¹ do odpowiednich gniazd i nie mo na ich zamieniæ. Szczegó³owe informacje znajduj¹ siê na schemacie systemu i na schemacie po³¹czeñ.
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 15 Pod³¹czanie wê a ogrzewanego OSTRZE ENIE: Wysoka temperatura! Niebezpieczeñstwo poparzenia. Za³ó rêkawice ochronne. Pod³¹czanie 1 2 3 Jeœli w przy³¹czu wê a (1, 2) znajduje siê zimny klej, trzeba je rozgrzaæ a do zmiêkczenia materia³u (ok. 80 C, 176 F). 1. Najpierw po³¹cz w¹ (3) elektrycznie z urz¹dzeniem. 2. Podgrzej urz¹dzenie i w¹ a do zmiêkczenia kleju (ok. 80 C/176 F). 3. Przykrêæ ogrzewany w¹. Rys. 15 Roz³¹czanie OSTRZE ENIE: System lub materia³ pod ciœnieniem. Rozprê system. Zignorowanie tego zalecenia grozi powa nymi poparzeniami. Rozprê anie 1. Zmniejsz prêdkoœæ silnika do 0 min -1 (obr./min); wy³¹cz wszystkie silniki. 2. Umieœæ pojemnik pod zaworami spustowymi stacji pomp i pod dyszami g³owicy aplikacyjnej. 3. Otwórz zawór spustowy i poczekaj, a klej przestanie wyp³ywaæ do pojemnika. Zamknij zawory spustowe. 4. W³¹cz elektrozawory elektrycznie lub rêcznie. Powtarzaj procedurê, dopóki materia³ nie przestanie wyp³ywaæ. 5. Odpowiednio usuñ klej zgodnie z lokalnymi przepisami. U ycie drugiego klucza p³askiego W celu pod³¹czenia lub od³¹czenia wê a ogrzewanego nale y u yæ drugiego klucza p³askiego. W ten sposób przy³¹cze wê a jest chronione przed obracaniem siê. Rys. 16
16 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Obs³uga OSTRZE ENIE: Czynnoœci opisane poni ej mog¹ byæ wykonywane jedynie przez osoby posiadaj¹ce odpowiednie kwalifikacje. Nale y stosowaæ siê do wszystkich zasad bezpiecznego u ytkowania zamieszczonych w tym dokumencie i w innych opracowaniach. Uruchomienie stacji pomp Stacja pomp jest czêœci¹ systemu aplikacji kleju topliwego. Sygna³y, u ywane do obs³ugi stacji pomp, s¹ przesy³ane ze sterownika zewnêtrznego (PLC) lub z pod³¹czonego urz¹dzenia topi¹cego. Nie mo na przekraczaæ dopuszczalnych wartoœci poni szych parametrów (wartoœci mo na znaleˇæ w rozdziale Dane techniczne). Temperatura maksymalna Prêdkoœæ maksymalna silnika/pompy Ciœnienie maksymalne kleju UWAGA: Firma Nordson nie ponosi odpowiedzialnoœci za uszkodzenia, których przyczyn¹ s¹ nieprawid³owe nastawy. Prêdkoœci UWAGA: Aby uchroniæ siê przed zbyt szybkim zu yciem, prêdkoœæ silnika/pompy nie powinna przekraczaæ 80 min -1 (obr./min). Temperatury UWAGA: Nastawa temperatury zale y od temperatury roboczej zalecanej przez dostawcê kleju. Nie mo na przekraczaæ dopuszczalnej temperatury roboczej materia³u i elementów ogrzewanych.
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 17 W³¹czanie stacji pomp 1. W³¹cz system aplikacyjny. 2. Sprawdˇ ustawione wartoœci prêdkoœci silnika i temperatur. Zmieñ w razie potrzeby. 3. Sprawdˇ, czy w urz¹dzeniu topi¹cym jest klej. W razie potrzeby uzupe³nij zbiornik. Kiedy wê e ogrzewane, g³owica aplikacyjna i stacja pomp osi¹gn¹ zadane temperatury, system aplikacyjny jest gotowy do pracy. 4. W³¹cz silniki. 5. Ustaw wydajnoœæ nak³adania kleju. UWAGA: Te ustawienia s¹ inne dla ka dego klienta. Z tego wzglêdu nie mo na przedstawiæ dok³adnych procedur ani ustawieñ. Wy³¹czanie stacji pomp 1. Wy³¹cz silniki. 2. G³ówny prze³¹cznik zasilania systemu aplikacyjnego przestaw w po³o enie 0 / OFF. Wy³¹czanie awaryjne OSTRZE ENIE: W sytuacji zagra aj¹cej bezpieczeñstwu lub w przypadku awarii trzeba natychmiast wy³¹czyæ stacjê pomp. 1. Naciœnij przycisk EMERGENCY OFF (jeœli jest) lub przestaw g³ówny prze³¹cznik zasilania w po³o enie 0/OFF. 2. Po wy³¹czeniu i przed ponownym w³¹czeniem systemu zleæ naprawê usterki osobie z odpowiednimi kwalifikacjami. Uruchomienie po awaryjnym wy³¹czeniu 1. Sprawdˇ, czy zosta³a usuniêta przyczyna wyst¹pienia sytuacji awaryjnej. 2. Ustal, który z elementów spowodowa³ awaryjne wy³¹czenie. 3. Odblokuj przycisk EMERGENCY OFF (jeœli jest) lub przestaw g³ówny prze³¹cznik zasilania w po³o enie 0/ON. 4. Uruchom system aplikacyjny, a nastêpnie uruchom stacjê pomp.
18 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Ponowne uruchomienie po wy³¹czeniu z powodu za wysokiego ciœnienia Czujniki ciœnienia na wyjœciu stacji pomp przesy³aj¹ informacje o ciœnieniu kleju do sterownika. Jeœli ciœnienie przekroczy ustalon¹ wartoœæ, sterownik zasygnalizuje ostrze enie lub b³¹d. Silnik stacji pomp mo e zostaæ automatycznie wy³¹czony. W modelach ze specjaln¹ pomp¹ mo e byæ zainstalowana przepona bezpieczeñstwa. Zostanie ona rozerwana, kiedy ciœnienie jest za du e; spowoduje to wy³¹czenie silnika. W celu ponownego uruchomienia stacji pomp konieczne jest wykonanie poni szych czynnoœci. 1. Usuñ przyczynê wzrostu ciœnienia (zobacz rozdzia³ Rozwi¹zywanie problemów). 2. W razie potrzeby wymieñ rozerwane przepony (funkcja specjalna) (zobacz rozdzia³ Naprawy). 3. Potwierdˇ sygna³ b³êdu w sterowniku. 4. Uruchom ponownie stacjê pomp. 5. Poczekaj, a zostanie zniesiona blokada spowodowana za nisk¹ temperatur¹. 6. W³¹cz silniki stacji pomp. 7. Ponownie podejmij produkcjê.
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 19 Formularz ustawieñ Informacja o produkcji Klej Producent Temperatura robocza Lepkoœæ Œrodek czyszcz¹cy Producent Temperatura zap³onu Ustawienia podstawowe, urz¹dzenie topi¹ce Naniesienie kleju (gramatura) Prêdkoœci silnika/pompy Ciœnienie kleju Ustawienia podstawowe, stacja pomp Prêdkoœci silnika/pompy Ciœnienie kleju Ustawienia podstawowe, maszyna produkcyjna Prêdkoœæ produkcji Ustawienia podstawowe, temperatura Strefa ogrzewana urz¹dzenie topi¹ce Temperatura niedogrzania Temperatura przegrzania Strefa ogrzewana stacja pomp Temperatura niedogrzania Temperatura przegrzania Strefa ogrzewana g³owica aplikacyjna Temperatura niedogrzania Temperatura przegrzania Strefa ogrzewana w¹ Temperatura niedogrzania Temperatura przegrzania Nazwisko Data
20 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Konserwacja OSTRZE ENIE: Czynnoœci opisane poni ej mog¹ byæ wykonywane jedynie przez osoby posiadaj¹ce odpowiednie kwalifikacje. Nale y stosowaæ siê do wszystkich zasad bezpiecznego u ytkowania zamieszczonych w tym dokumencie i w innych opracowaniach. UWAGA: Konserwacja jest wa n¹ czynnoœci¹ profilaktyczn¹, zapewniaj¹c¹ bezpieczeñstwo pracy i przed³u aj¹c¹ okres eksploatacji urz¹dzenia. W adnym wypadku nie mo e byæ zaniedbywana. Rozprê anie OSTRZE ENIE: System lub materia³ pod ciœnieniem. Rozprê system. Zignorowanie tego zalecenia grozi powa nymi poparzeniami. OSTRZE ENIE: Wysoka temperatura! Niebezpieczeñstwo poparzenia. Za³ó okulary ochronne i rêkawice. 1. Zmniejsz prêdkoœæ silnika do 0 min -1 (obr./min); wy³¹cz wszystkie silniki. 2. Umieœæ pojemnik pod zaworami spustowymi stacji pomp i pod dyszami g³owicy aplikacyjnej. 3. Otwórz zawór spustowy i poczekaj, a klej przestanie wyp³ywaæ do pojemnika. 4. W³¹cz elektrozawory elektrycznie lub rêcznie. Powtarzaj procedurê, dopóki materia³ nie przestanie wyp³ywaæ. 5. Odpowiednio usuñ klej zgodnie z lokalnymi przepisami.
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 21 Przegl¹dy codzienne Podzespó³ Czynnoœæ Interwa³ Zobacz Stacja pomp dozuj¹cych Oglêdziny zewnêtrzne Codziennie Strona 21 Czyszczenie zewnêtrzne Codziennie Strona 21 Oglêdziny zewnêtrzne pod k¹tem uszkodzeñ OSTRZE ENIE: Je eli uszkodzone czêœci urz¹dzenia zagra aj¹ bezpieczeñstwu pracy lub bezpieczeñstwu personelu, nale y wy³¹czyæ stacjê i zleciæ wymianê tych czêœci wykwalifikowanemu personelowi. Dopuszczalne jest stosowanie jedynie oryginalnych czêœci zamiennych firmy Nordson. Czyszczenie zewnêtrzne Czyszczenie zewnêtrzne zapobiega wadliwemu dzia³aniu, które mo e byæ spowodowane przez zanieczyszczenia powsta³e w czasie produkcji. OSTRO NIE: Przy czyszczeniu nale y wzi¹æ pod uwagê stopieñ ochrony urz¹dzenia (zobacz rozdzia³ Dane techniczne). OSTRO NIE: Nie mo na niszczyæ ani usuwaæ etykiet ostrzegawczych. Zniszczone lub usuniête etykiety ostrzegawcze musz¹ byæ zast¹pione nowymi. Resztki materia³u mo na usuwaæ tylko za pomoc¹ œrodka czyszcz¹cego zalecanego przez dostawcê materia³u. W razie koniecznoœci materia³ mo na ogrzewaæ opalark¹. Kurz, py³ itp. mo na usun¹æ odkurzaczem lub miêkk¹ szmatk¹.
22 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Konserwacja regularna Podany harmonogram konserwacji jest tylko ogóln¹ wskazówk¹ opart¹ na doœwiadczeniu. Zale nie od œrodowiska pracy, warunków produkcji i czasu pracy urz¹dzenia topi¹cego mo e byæ konieczne przeprowadzenie dodatkowych czynnoœci lub zastosowanie innych okresów. UWAGA: Silnik, sprzêg³o i przetwornik czêstotliwoœci nie podlegaj¹ konserwacji. Podzespó³ Czynnoœæ Interwa³ Zobacz Stacja pomp dozuj¹cych Kable zasilaj¹ce Zawór bezpieczeñstwa Szafka elektryczna (funkcja specjalna) Zawór reguluj¹cy ciœnienie (funkcja specjalna) Pompa Czujnik ciœnienia P³ukanie œrodkiem czyszcz¹cym Czyszczenie ca³oœci Oglêdziny pod k¹tem uszkodzeñ Wymusiæ zadzia³anie zaworu Kontrola filtra powietrza, w razie potrzeby czyszczenie lub wymiana Czyszczenie siatki wentylatora Wymieniæ zewnêtrzne pierœcienie O-ring Rozmontowanie i oczyszczenie Regularnie, zgodnie z Strona 22 warunkami eksploatacji lub przed wymian¹ kleju Zale nie od warunków Strona 23 pracy Podczas ka dego przegl¹du stacji pomp Raz w miesi¹cu Strona 23 W zale noœci od nagromadzonego py³u, w razie potrzeby codziennie. Najpóˇniej, gdy pojawi¹ siê wycieki Co pó³ roku Strona 24 Strona 24 Dodatkowe informacje mo na znaleˇæ w oddzielnej instrukcji obs³ugi. Dodatkowe informacje mo na znaleˇæ w oddzielnej instrukcji obs³ugi. P³ukanie œrodkiem czyszcz¹cym OSTRO NIE: Nale y u ywaæ wy³¹cznie œrodka czyszcz¹cego zalecanego przez producenta materia³u. Trzeba przestrzegaæ zaleceñ podanych w karcie charakterystyki substancji chemicznej (MSDS), dotycz¹cej u ywanego œrodka czyszcz¹cego. Przed ponownym rozpoczêciem pracy trzeba wyp³ukaæ resztki œrodka czyszcz¹cego, u ywaj¹c nowego kleju. UWAGA: Œrodek czyszcz¹cy nale y usuwaæ jako odpad zgodnie z lokalnymi przepisami. OSTRZE ENIE: Wysoka temperatura! Niebezpieczeñstwo poparzenia. Za³ó okulary ochronne i rêkawice. OSTRZE ENIE: Ryzyko wybuchu lub po aru. Zabronione jest u ywanie otwartego ognia i palenie papierosów.
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 23 Zmiana typu kleju UWAGA: Przed zmian¹ kleju nale y sprawdziæ, czy nowy klej mo e byæ mieszany ze starym klejem. Mo na mieszaæ: nowym klejem wyp³ukaæ resztki starego kleju. Nie mo na mieszaæ: dok³adnie wyp³ukaæ urz¹dzenie œrodkiem czyszcz¹cym zalecanym przez producenta kleju. UWAGA: Œrodek czyszcz¹cy musi byæ w³aœciwie zutylizowany zgodnie z lokalnymi przepisami. Czyszczenie ca³ej stacji pomp OSTRO NIE: Nale y u ywaæ wy³¹cznie œrodka czyszcz¹cego zalecanego przez producenta materia³u. Trzeba przestrzegaæ zaleceñ podanych w karcie charakterystyki substancji chemicznej (MSDS), dotycz¹cej u ywanego œrodka czyszcz¹cego. Regularnie rozmontowywaæ i czyœciæ stacjê pomp. Wymuszenie zadzia³ania zaworu bezpieczeñstwa X Raz w miesi¹cu trzeba uruchomiæ t³ok zaworu bezpieczeñstwa. Zapobiegnie to zablokowaniu zaworu przez klej. 1. Usuñ ciœnienie ze stacji pomp. 2. Odkrêæ wszystkie wê e. 3. W nieu ywane z³¹czki wê y wkrêæ odpowiednie zaœlepki firmy Nordson. 4. Zmierz i zanotuj g³êbokoœæ wkrêcenia (rys. 17: wymiar X) œruby ustalaj¹cej. Umo liwi to powtórne wkrêcenie na tak¹ sam¹ g³êbokoœæ. Rys. 17 5. Uruchom stacjê pomp z pe³n¹ wydajnoœci¹ przy zamkniêtych z³¹czkach wê y. Podczas pracy kilkakrotnie w³¹cz i wy³¹cz silnik.
24 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Konserwacja regularna: Funkcje specjalne UWAGA: Przepona bezpieczeñstwa (funkcja specjalna) nie podlega konserwacji. Szafka elektryczna  Â   Czyszczenie lub wymiana filtra powietrza Filtry (rys. 18) trzeba czyœciæ lub wymieniaæ zale nie od stopnia zakurzenia. Brudny filtr mo na rozpoznaæ po ciemnej barwie. Czyszczenie filtra polega na jego wytrzepaniu. Filtry wentylatora nale y czyœciæ zawsze, kiedy s¹ zapylone, w miarê mo liwoœci codziennie. UWAGA: Dodatkowe instrukcje, dotycz¹ce konserwacji mo na znaleˇæ w oddzielnej instrukcji obs³ugi Szafka elektryczna (skrzynka zaciskowa, ACM). Rys. 18 Wymiana pierœcieni O-ring w zaworze reguluj¹cym ciœnienie Rys. 19 Firma Nordson zaleca przechowywanie odpowiedniego zapasu pierœcieni O-ring. Pierœcienie te mo na wówczas szybko wymieniæ bez d³ugich przerw w pracy. UWAGA: Wkrêcanie lub wykrêcanie jest dopuszczalne, jeœli zawór jest rozgrzany i klej jest miêkki (ok. 80 C / ok. 176 F, zale nie od materia³u). 1. Zmierz i zanotuj g³êbokoœæ wkrêcenia (rys. 17: wymiar X, zob. rysunek w rozdziale poœwiêconym zaworowi bezpieczeñstwa) œruby ustalaj¹cej. Umo liwi to wkrêcenie na tak¹ sam¹ g³êbokoœæ podczas monta u. 2. Upewnij siê, e ze stacji pomp dozuj¹cych zosta³o usuniête ciœnienie. 3. Wykrêæ zawór reguluj¹cy ciœnienie. 4. Usuñ stare pierœcienie O-ring i za³ó nowe. 5. Wkrêæ zawór reguluj¹cy ciœnienie na miejsce. + 6. Ustaw œrubê ustalaj¹c¹ zgodnie z zapisanym wymiarem X. Obrót w prawo zwiêksza ciœnienie materia³u. Obrót w lewo zmniejsza ciœnienie materia³u. Rys. 20
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 25 Dziennik konserwacji Podzespó³ Czynnoœæ Data Nazwisko Data Nazwisko Stacja pomp Przegl¹d i czyszczenie zewnêtrzne Czyszczenie ca³ej stacji Szafka elektryczna (funkcja specjalna) Kontrola filtra powietrza, w razie potrzeby czyszczenie lub wymiana Czyszczenie siatki wentylatora Zawór bezpieczeñstwa (funkcja specjalna) Wymusiæ zadzia³anie zaworu
26 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Rozwi¹zywanie problemów OSTRZE ENIE: Czynnoœci opisane poni ej mog¹ byæ wykonywane jedynie przez osoby posiadaj¹ce odpowiednie kwalifikacje. Nale y stosowaæ siê do wszystkich zasad bezpiecznego u ytkowania zamieszczonych w tym dokumencie i w innych opracowaniach. Wprowadzenie Tabele z procedurami rozwi¹zywania problemów zawieraj¹ wskazówki dla wykwalifikowanego personelu. Opisane procedury nie zast¹pi¹ jednak dok³adnej diagnostyki z u yciem schematów i przyrz¹dów pomiarowych. Nie obejmuj¹ równie wszystkich mo liwych problemów, a tylko te, które wystêpuj¹ najczêœciej. Nastêpuj¹ce b³êdy nie s¹ uwzglêdnione w poni szych tabelach: B³êdy pope³nione podczas instalacji B³êdy obs³ugi Uszkodzone kable Luˇne po³¹czenia wtykowe lub po³¹czenia skrêcane œrubami W kolumnie Czynnoœci naprawcze zwykle nie jest zamieszczana uwaga o koniecznoœci wymiany uszkodzonych czêœci. UWAGA: Dodatkowe tabele z procedurami rozwi¹zywania problemów mo na znaleˇæ w instrukcjach obs³ugi innych sk³adników systemu. Tabela rozwi¹zywania problemów UWAGA: *: Zale nie od posiadanego systemu: instrukcja Urz¹dzenie topi¹ce, Szafka elektryczna, System sterowania lub Sterownik temperatury. Problem Mo liwa przyczyna Czynnoœci naprawcze Zobacz Stacja pomp nie dzia³a Niepod³¹czone zasilanie Sprawdziæ, czy kabel zasilaj¹cy jest pod³¹czony. * Stacja pomp nie nagrzewa siê Uszkodzony sterownik temperatury Niepod³¹czona wi¹zka przewodów (lub pod³¹czona nieprawid³owo) Sprawdziæ sterownik temperatury. Pod³¹czyæ prawid³owo wi¹zkê przewodów. * Strona 14 Ci¹g dalszy na nastêpnej stronie
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 27 Problem Mo liwa przyczyna Czynnoœci naprawcze Zobacz Nie dzia³a silnik/pompa lub stacja pomp Nie nast¹pi³o jeszcze zwolnienie blokady za niskiej temperatury Poczekaæ, a zostanie wy³¹czona blokada za niskiej temperatury. * Uszkodzony silnik Sprawdziæ; w razie potrzeby wymieniæ. Strona 32 Uszkodzony przetwornik czêstotliwoœci Sprawdziæ; w razie potrzeby wymieniæ. Strona 33 Pompa zatkana przez obcy materia³ Sprawdziæ; w razie potrzeby oczyœciæ. Instrukcja Pompa Sterownik wy³¹czy³ silnik z powodu zbyt du ego ciœnienia Znaleˇæ przyczynê pojawienia siê za du ego ciœnienia i usun¹æ j¹. Modu³ monitorowania sprzêg³a wy³¹czy³ silnik Znaleˇæ przyczynê wy³¹czenia i usun¹æ j¹. Przepona bezpieczeñstwa (funkcja specjalna) zosta³a rozerwana i silnik wy³¹czy³ siê Znaleˇæ przyczynê pojawienia siê za du ego ciœnienia i usun¹æ j¹. Strona 34 Faza rozgrzewania trwa za d³ugo Uszkodzona grza³ka Sprawdziæ, wykonuj¹c pomiar; w razie potrzeby wymieniæ. Nie zosta³a osi¹gniêta temperatura robocza Uszkodzona grza³ka Sprawdziæ, wykonuj¹c pomiar; w razie potrzeby wymieniæ. Pompa nie dzia³a Po³¹czenie œrubowe ze sprzêg³em jest poluzowane Dokrêciæ œruby. Strona 30 Brak kleju, silnik/pompa dzia³a (Za du e ciœnienie na wyjœciu) Wejœcie lub wyjœcie pompy zablokowane przez cia³o obce lub przez resztki kleju G³owica aplikacyjna lub w¹ ogrzewany nie osi¹gnê³y temperatury roboczej Rozmontowaæ i oczyœciæ stacjê pomp. Zmieniæ nastawê temperatury. Sprawdziæ sterownik temperatury. Instrukcja Pompa * Stacja pomp pompuje za ma³o kleju Wejœcie lub wyjœcie pompy zablokowane przez cia³o obce lub przez resztki kleju Rozmontowaæ i oczyœciæ stacjê pomp. Instrukcja Pompa Za niska temperatura robocza Zmieniæ nastawê temperatury. Arkusz danych technicznych kleju Uszkodzona pompa Sprawdziæ; w razie potrzeby wymieniæ. Strona 29 Klej twardnieje w stacji pomp Ustawiona temperatura robocza jest za wysoka Zmieniæ nastawê temperatury. Arkusz danych technicznych kleju
28 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Naprawy Wymiana pompy zêbatej UWAGA: Je eli pompa (4, rys. 21) ulegnie uszkodzeniu, firma Nordson zaleca wymianê pompy i odes³anie uszkodzonej do naprawy. Firma Nordson zaleca przechowywanie odpowiedniej liczby zapasowych pomp. Pompê mo na wówczas szybko wymieniæ bez d³ugich przerw w pracy. 1 8 7 2 6 3 5 4 Rys. 21 1 Silnik (rysunek schematyczny) 2 P³yta monta owa silnika 3 Sprzêg³o 4 Pompa zêbata* 5 Korpus 6 Os³ona (perforowana) 7 S³upki dystansowe, podtrzymuj¹ce p³ytê monta ow¹ silnika 8 Œruba mocuj¹ca Uwaga: Do podzespo³ów oznaczonych gwiazdk¹ (*) s¹ dostêpne oddzielne instrukcje.
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 29 Demonta pompy zêbatej UWAGA: Numeracja w opisie poni ej dotyczy rysunku 21. OSTRZE ENIE: Wysoka temperatura! Niebezpieczeñstwo poparzenia. Za³ó okulary ochronne i rêkawice. OSTRZE ENIE: Upewnij siê, e ciœnienie w urz¹dzeniu topi¹cym zosta³o usuniête. Zobacz rozdzia³ Konserwacja, Rozprê anie. UWAGA: Pompê zêbat¹ mo na odkrêcaæ, kiedy stacja pomp jest ciep³a (klej musi byæ miêkki). Pompa zêbata mo e byæ przykrêcona dopiero wtedy, gdy stacja pomp bêdzie zimna. 1. Wy³¹cz urz¹dzenie topi¹ce i stacjê pomp. 2. Od³¹cz wszystkie po³¹czenia elektryczne od stacji pomp. 3. Poluzuj i zdejmij os³onê (6). 4. Poluzuj œruby imbusowe, które mocuj¹ wa³ pompy w sprzêgle (3). OSTRO NIE: Je eli zastosowano sprzêg³o Semiflex i czujnik do monitorowania sprzêg³a, najpierw trzeba od³¹czyæ czujnik i jego wspornik. W ten sposób uchroni siê czujnik przed uszkodzeniem. 5. Poluzuj cztery œruby (8), które mocuj¹ p³ytê monta ow¹ silnika (2) do czterech s³upków dystansowych (7). 6. Zdemontuj p³ytê monta ow¹ silnika (2) z silnikiem (1) i sprzêg³o (3) z wa³u pompy. UWAGA: Jeœli zastosowano sprzêg³o Semiflex, druga osoba powinna utrzymaæ sprzêg³o (3) razem, aby nie rozpad³o siê. Jeœli jednak rozpadnie siê, mo na ³atwo je z³o yæ. 7. Przygotuj pojemnik do zbierania kleju. 8. Odkrêæ pompê (4) od korpusu (5) (cztery œruby). 9. Oczyœæ powierzchniê uszczelniaj¹c¹ na korpusie (5). W razie potrzeby podgrzej pozosta³oœci kleju opalark¹ i usuñ je. 10. Ostudˇ korpus (5) do temperatury pokojowej.
30 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Wymiana pompy zêbatej (cd.) Monta pompy zêbatej 1. Na³ó na now¹ pompê (4) pastê uszczelniaj¹c¹. Posmaruj smarem œruby mocuj¹ce pompê. Zalecany jest specjalny smar odporny na wysok¹ temperaturê (zobacz rozdzia³ Materia³y eksploatacyjne). 2. Zawsze trzeba wymieniæ pierœcienie O-ring w porcie ciœnieniowym (o mniejszej œrednicy). 3. Przykrêæ pompê (4) luˇno do ostudzonego korpusu (5). UWAGA: Jeœli zastosowano sprzêg³o Semiflex, druga osoba powinna utrzymaæ sprzêg³o (3) razem, aby nie rozpad³o siê. Jeœli jednak rozpadnie siê, mo na ³atwo je z³o yæ. 4. Zamontuj p³ytê monta ow¹ silnika (2) z silnikiem (1) i sprzêg³o (3) na wale pompy i umocuj je. 5. Przymocuj sprzêg³o do wa³u bez u ycia si³y (bez uderzania i wstrz¹sania). Je eli mocowanie bez u ycia si³y jest utrudnione lub nawet niemo liwe, przetrzyj kliny kó³ pasowych i wa³ papierem œciernym. W razie potrzeby nasmaruj kliny kó³ pasowych i wa³. 6. Dokrêæ naprzemiennie œruby mocuj¹ce pompê, u ywaj¹c klucza dynamometrycznego. Si³a: M = 25 Nm / 220 lb in. 7. Zamontuj p³ytê monta ow¹ silnika (2) na czterech s³upkach dystansowych (7). UWAGA: Jeœli pompa przesunie siê podczas mocowania, trzeba j¹ ponownie ustawiæ równo z silnikiem. 8. Przykrêæ wspornik czujnika z czujnikiem do p³yty monta owej silnika. 9. Zamocuj wa³ pompy w sprzêgle, u ywaj¹c œrub imbusowych. 10. Zamontuj os³onê (6) na p³ycie monta owej silnika (2). 11. Pod³¹cz wszystkie po³¹czenia elektryczne.
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 31 Wymiana uszczelnienia Variseal UWAGA: W razie koniecznoœci wymiany uszczelnienia wa³u firma Nordson zaleca wymianê pompy i wys³anie uszkodzonej do naprawy. Uszczelnienie wa³u mo e wymieniæ tylko przeszkolony personel. Rys. 22 Uszczelnienie Variseal UWAGA: Firma Nordson nie udziela gwarancji na uszczelnienie Variseal wymieniane przez osoby nieposiadaj¹ce odpowiednich kwalifikacji. 1. Wyjmij pompê zêbat¹ z urz¹dzenia, ale nie rozmontuj jej. Zapoznaj siê z oddzieln¹ instrukcj¹ obs³ugi Pompa zêbata lub z instrukcj¹ obs³ugi urz¹dzenia, w którym jest instalowana pompa zêbata. 2. Przygotuj nowe uszczelnienie i konieczne narzêdzia. Korzystanie z narzêdzia do monta u Narzêdzie do monta u s³u y do nasuniêcia nowego uszczelnienia na wa³ i dosuniêcia go do ko³a pasowego w taki sposób, aby uszczelnienie nie uleg³o uszkodzeniu. OSTRO NIE: Uszczelnienie trzeba za³o yæ za pomoc¹ narzêdzia, w przeciwnym razie ulegnie zniszczeniu. 1. Postêpuj zgodnie z instrukcj¹ w dokumencie Narzêdzia do monta u zestawów uszczelnieñ z uszczelnieniem Variseal (nr kat. 7146229) 2. Zamontuj pompê na swoim miejscu. Zapoznaj siê z oddzieln¹ instrukcj¹ obs³ugi Pompa zêbata lub z instrukcj¹ obs³ugi urz¹dzenia, w którym jest instalowana pompa zêbata.
32 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Wymiana silnika UWAGA: Je eli silnik (1, rys. 21) ulegnie uszkodzeniu, firma Nordson zaleca wymianê silnika i odes³anie uszkodzonego do naprawy. Firma Nordson zaleca przechowywanie odpowiedniej liczby zapasowych silników. Uszkodzony silnik mo na wówczas szybko wymieniæ bez d³ugich przerw w pracy. Demonta silnika 1. Wy³¹cz urz¹dzenie topi¹ce i stacjê pomp. 2. Od³¹cz po³¹czenia elektryczne silnika (1). 3. Poluzuj œruby mocuj¹ce silnik do przek³adni. 4. Zdejmij silnik z przek³adni. Monta silnika 1. Przykrêæ nowy silnik do przek³adni. 2. Pod³¹cz po³¹czenia elektryczne silnika. 3. Ponownie podejmij produkcjê.
Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 33 Wymiana przetwornika czêstotliwoœci Przetworniki czêstotliwoœci znajduj¹ siê w szafce elektrycznej urz¹dzenia topi¹cego lub w oddzielnej szafce elektrycznej (skrzynce zaciskowej, ACM). Szczegó³owe informacje znajduj¹ siê na schemacie systemu i na schemacie po³¹czeñ. UWAGA: Jeœli przetwornik czêstotliwoœci ulegnie uszkodzeniu, firma Nordson zaleca wymianê przetwornika i odes³anie uszkodzonego do naprawy. Firma Nordson zaleca przechowywanie odpowiedniej liczby zapasowych przetworników czêstotliwoœci. Przetwornik mo na wówczas szybko wymieniæ bez d³ugich przerw w pracy. UWAGA: Dopuszczalne jest u ywane wy³¹cznie oryginalnych przetworników czêstotliwoœci firmy Nordson. Maj¹ fabrycznie ustawione odpowiednie parametry, które gwarantuj¹ poprawne dzia³anie. Niektóre przetworniki czêstotliwoœci wymagaj¹ wprowadzenia nastaw przez u ytkownika. Nale y wówczas postêpowaæ zgodnie z procedurami, znajduj¹cymi siê w odpowiednich instrukcjach obs³ugi oraz stosowaæ siê do list parametrów. Pod³¹czanie i od³¹czanie z³¹cz wtykowych jest dopuszczalne jedynie przy od³¹czonym zasilaniu urz¹dzenia topi¹cego. Demonta przetwornika czêstotliwoœci 1. Upewnij siê, e szafka elektryczna nie jest pod³¹czona do zasilania. OSTRZE ENIE: Po wy³¹czeniu zasilania w przetworniku czêstotliwoœci jest obecne wysokie napiêcie. Zaczekaj co najmniej 3 minuty przed rozpoczêciem jakiejkolwiek czynnoœci! 2. Otwórz szafkê elektryczn¹. 3. Od³¹cz przewody elektryczne od przetwornika czêstotliwoœci. 4. Wyjmij przetwornik czêstotliwoœci. Monta przetwornika czêstotliwoœci 1. Zainstaluj nowy przetwornik czêstotliwoœci. 2. Pod³¹cz przewody elektryczne do przetwornika czêstotliwoœci. 3. W razie potrzeby ustaw parametry przetwornika. Zapoznaj siê z odpowiednimi instrukcjami obs³ugi i listami parametrów. 4. W³¹cz urz¹dzenie topi¹ce lub szafkê elektryczn¹, aby wznowiæ produkcjê.
34 Stacja pomp dozuj¹cych GP 200 Wymiana przepony bezpieczeñstwa (funkcja specjalna) Firma Nordson zaleca przechowywanie odpowiedniej liczby zapasowych przepon. Przeponê mo na wówczas szybko wymieniæ bez d³ugich przerw w pracy. OSTRZE ENIE: Upewnij siê, e ze stacji pomp dozuj¹cych zosta³o usuniête ciœnienie. Zapoznaj siê z instrukcj¹ Stacja pomp dozuj¹cych Konserwacja. Wyjmowanie przepony bezpieczeñstwa 1. Roz³¹cz po³¹czenie elektryczne miêdzy przepon¹ i szafk¹ elektryczn¹ (wyjmij wtyk). 2. Podstaw pojemnik pod przeponê, aby zebraæ wyciekaj¹cy klej. 3. W razie potrzeby otwórz zawór spustowy. Poczekaj, a klej przestanie wyciekaæ. 4. Kluczem p³askim (rozmiar 24) wykrêæ przeponê bezpieczeñstwa. Zak³adanie przepony bezpieczeñstwa 1. Za³ó now¹ przeponê bezpieczeñstwa. Jeszcze jej nie dokrêcaj. Nie dokrêcaj przepony, dopóki stacja pomp dozuj¹cych nie osi¹gnie temperatury roboczej. 2. Pod³¹cz po³¹czenia elektryczne przepony. 3. W³¹cz urz¹dzenie topi¹ce i szafkê elektryczn¹. Wyzeruj komunikaty o b³êdach. Zajrzyj do instrukcji obs³ugi urz¹dzenia topi¹cego.