PL B1. INSTYTUT METALI NIEŻELAZNYCH W GLIWICACH, Gliwice, PL UNIWERSYTET ŚLĄSKI W KATOWICACH, Katowice, PL

Podobne dokumenty
PL B1. INSTYTUT METALI NIEŻELAZNYCH W GLIWICACH, Gliwice, PL UNIWERSYTET ŚLĄSKI W KATOWICACH, Katowice, PL

PL B1. INSTYTUT METALI NIEŻELAZNYCH W GLIWICACH, Gliwice, PL UNIWERSYTET ŚLĄSKI W KATOWICACH, Katowice, PL

PL B1. INSTYTUT METALI NIEŻELAZNYCH W GLIWICACH, Gliwice, PL UNIWERSYTET ŚLĄSKI W KATOWICACH, Katowice, PL

PL B1. INSTYTUT METALI NIEŻELAZNYCH W GLIWICACH, Gliwice, PL UNIWERSYTET ŚLĄSKI W KATOWICACH, Katowice, PL

PL B1. INSTYTUT METALI NIEŻELAZNYCH, Gliwice, PL BUP 26/07

PL B1. INSTYTUT METALI NIEŻELAZNYCH W GLIWICACH, Gliwice, PL BUP 15/17

PL B1. Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Izotopów POLATOM,Świerk,PL BUP 12/05

PL B1. UNIWERSYTET EKONOMICZNY W POZNANIU, Poznań, PL BUP 21/09. DARIA WIECZOREK, Poznań, PL RYSZARD ZIELIŃSKI, Poznań, PL

PL B1. PRZEDSIĘBIORSTWO ARKOP SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bukowno, PL BUP 19/07

PL B1. WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA, Warszawa, PL BUP 22/09

PL B1. Kwasy α-hydroksymetylofosfonowe pochodne 2-azanorbornanu i sposób ich wytwarzania. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL

Zadanie 1. [ 3 pkt.] Uzupełnij zdania, wpisując brakującą informację z odpowiednimi jednostkami.

PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1. (21) Numer zgłoszenia: (51) Int.Cl. C01G 47/00 (2006.

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. (54) Sposób otrzymywania platyny i palladu z roztworów C22B 7/

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. Symetryczne czwartorzędowe sole imidazoliowe, pochodne achiralnego alkoholu monoterpenowego oraz sposób ich wytwarzania

(12) OPIS PATENTOWY. (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (61) Patent dodatkowy do patentu:

Sposób otrzymywania kompozytów tlenkowych CuO SiO 2 z odpadowych roztworów pogalwanicznych siarczanu (VI) miedzi (II) i krzemianu sodu

(54) Sposób otrzymywania cykloheksanonu o wysokiej czystości

Sposób oczyszczania wody ze ścieków fenolowych w fotokatalitycznym reaktorze przepływowym oraz wkład fotokatalityczny do reaktora przepływowego

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. Sposób epoksydacji (1Z,5E,9E)-1,5,9-cyklododekatrienu do 1,2-epoksy-(5Z,9E)-5,9-cyklododekadienu

Biopaliwo do silników z zapłonem samoczynnym i sposób otrzymywania biopaliwa do silników z zapłonem samoczynnym. (74) Pełnomocnik:

Zastosowanie jonitów do sorpcji jonów amonowych z wodnych roztworów renianu(vii) amonu

Sposób otrzymywania dwutlenku tytanu oraz tytanianów litu i baru z czterochlorku tytanu

POLITECHNIKA POZNAŃSKA,

KONKURS CHEMICZNY DLA UCZNIÓW GIMNAZJÓW

PL B1 AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, KRAKÓW, PL BUP 08/07

J CD CD. N "f"'" Sposób i filtr do usuwania amoniaku z powietrza. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 23/09

PL B1. Uniwersytet Śląski w Katowicach,Katowice,PL BUP 20/05. Andrzej Posmyk,Katowice,PL WUP 11/09 RZECZPOSPOLITA POLSKA

Fotochromowe kopolimery metakrylanu butylu zawierające pochodne 4-amino-N-(4-metylopirymidyn-2-ilo)benzenosulfonamidu i sposób ich otrzymywania

IX Podkarpacki Konkurs Chemiczny 2016/2017. ETAP I r. Godz Zadanie 1 (11 pkt)

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, Kraków, PL BUP 03/06

Zadanie: 1 (1pkt) Zadanie: 2 (1 pkt)

PL B1. Instytut Chemii Przemysłowej im.prof.ignacego Mościckiego,Warszawa,PL BUP 07/06

PL B1. ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY W SZCZECINIE, Szczecin, PL BUP 06/14

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 12/17

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, Kraków, PL BUP 21/10. MARCIN ŚRODA, Kraków, PL

Odpowiedź:. Oblicz stężenie procentowe tlenu w wodzie deszczowej, wiedząc, że 1 dm 3 tej wody zawiera 0,055g tlenu. (d wody = 1 g/cm 3 )

PL B1. Sposób otrzymywania mieszanki spożywczej z kiełków roślin zawierającej organiczne związki selenu

SZCZEGÓŁOWE KRYTERIA OCENIANIA Z CHEMII DLA KLASY II GIMNAZJUM Nauczyciel Katarzyna Kurczab

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP03/02749 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

Kuratorium Oświaty w Lublinie ZESTAW ZADAŃ KONKURSOWYCH Z CHEMII DLA UCZNIÓW GIMNAZJUM ROK SZKOLNY 2016/2017 ETAP TRZECI

(12)OPIS PATENTOWY (19)PL (11) J N N N (13) B BUP 09/ V'AJp 08/12. (51) Int.CI.

Elektrochemia - szereg elektrochemiczny metali. Zadania

PL B1. POLWAX SPÓŁKA AKCYJNA, Jasło, PL BUP 21/12. IZABELA ROBAK, Chorzów, PL GRZEGORZ KUBOSZ, Czechowice-Dziedzice, PL

PL B1. Instytut Metali Nieżelaznych,Gliwice,PL

Zadanie 2. Przeprowadzono następujące doświadczenie: Wyjaśnij przebieg tego doświadczenia. Zadanie: 3. Zadanie: 4

PL B1. Ciecze jonowe pochodne heksahydrotymolu oraz sposób wytwarzania cieczy jonowych pochodnych heksahydrotymolu

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

8. MANGANOMETRIA. 8. Manganometria

(12) OPIS PATENTOWY. (54)Nawóz dolistny na bazie siarczanu magnezowego, zawierający substancje mikroodżywcze i sposób wytwarzania nawozu dolistnego

(21) Numer zgłoszenia: (54) Sposób wytwarzania preparatu barwników czerwonych buraka ćwikłowego

CHEMIA. Wymagania szczegółowe. Wymagania ogólne

XI Ogólnopolski Podkarpacki Konkurs Chemiczny 2018/2019. ETAP I r. Godz Zadanie 1 (10 pkt)

PL B1. UNIWERSYTET EKONOMICZNY W POZNANIU, Poznań, PL BUP 26/15. RENATA DOBRUCKA, Poznań, PL JOLANTA DŁUGASZEWSKA, Poznań, PL

Wojewódzki Konkurs Przedmiotowy z Chemii dla uczniów gimnazjów województwa śląskiego w roku szkolnym 2012/2013

PL B1. Odbieralnik gazu w komorze koksowniczej i sposób regulacji ciśnienia w komorze koksowniczej

PL B1. INSTYTUT MASZYN PRZEPŁYWOWYCH PAN, Gdańsk, PL JASIŃSKI MARIUSZ, Wągrowiec, PL GOCH MARCIN, Braniewo, PL MIZERACZYK JERZY, Rotmanka, PL

XX KONKURS CHEMICZNY KLAS TRZECICH GIMNAZJALNYCH ROK SZKOLNY 2012/2013

Wojewódzki Konkurs Przedmiotowy z Chemii dla uczniów gimnazjów województwa śląskiego w roku szkolnym 2012/2013

(54) Sposób wydzielania zanieczyszczeń organicznych z wody

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1

PL B1. INSTYTUT NAPĘDÓW I MASZYN ELEKTRYCZNYCH KOMEL, Katowice, PL BUP 02/16

(12) OPIS PATENTOWY (13) B1 PL B1 (19) P L (11) C01G 5/00 C22B 11/02 C22B 7/ BUP 10/

PL B1. Sposób otrzymywania nieorganicznego spoiwa odlewniczego na bazie szkła wodnego modyfikowanego nanocząstkami

ROBOCZA I CAŁKOWITA ZDOLNOŚD WYMIENNA JONITU

PL B1. Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica,Kraków,PL BUP 14/02. Irena Harańczyk,Kraków,PL Stanisława Gacek,Kraków,PL

PL B1. GULAK JAN, Kielce, PL BUP 13/07. JAN GULAK, Kielce, PL WUP 12/10. rzecz. pat. Fietko-Basa Sylwia

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

2. Procenty i stężenia procentowe

PL B1. Sposób transportu i urządzenie transportujące ładunek w wodzie, zwłaszcza z dużych głębokości

Cel główny: Uczeń posiada umiejętność czytania tekstów kultury ze zrozumieniem

PL B BUP 09/16

PL B1. GRABEK HALINA, Warszawa, PL BUP 23/06. KAZIMIERZ GRABEK, Warszawa, PL WUP 06/11. rzecz. pat.

PL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 05/12. JOANNA FEDER-KUBIS, Wrocław, PL ADAM SOKOŁOWSKI, Wrocław, PL

PL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 06/14

KONKURS CHEMICZNY DLA UCZNIÓW GIMNAZJÓW

PROCESY JEDNOSTKOWE W TECHNOLOGIACH ŚRODOWISKOWYCH WYMIANA JONOWA

PL B1. WOJTAŚ JAN, Kaźmierz, PL BUP 25/15. JAN WOJTAŚ, Kaźmierz, PL WUP 01/17 RZECZPOSPOLITA POLSKA

Nazwy pierwiastków: ...

PL B1. Sposób chłodzenia obwodów form odlewniczych i układ technologiczny urządzenia do chłodzenia obwodów form odlewniczych

TECHNOLOGIA OCZYSZCZANIA WÓD I ŚCIEKÓW. laboratorium Wydział Chemiczny, Studia Niestacjonarne II

PL B1. Sposób lutowania beztopnikowego miedzi ze stalami lutami twardymi zawierającymi fosfor. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL

5. STECHIOMETRIA. 5. Stechiometria

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 12/17

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

2.1. Charakterystyka badanego sorbentu oraz ekstrahentów

X Konkurs Chemii Nieorganicznej i Ogólnej rok szkolny 2011/12

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 19/15

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/GB00/00413 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

PL B1. EKOPROD SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bytom, PL

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 06/18

Chemia klasa VII Wymagania edukacyjne na poszczególne oceny Semestr II

2. Podczas spalania 2 objętości pewnego gazu z 4 objętościami H 2 otrzymano 1 objętość N 2 i 4 objętości H 2O. Jaki gaz uległ spalaniu?

PL B1. Trzeciorzędowe słodkie sole imidazoliowe oraz sposób wytwarzania trzeciorzędowych słodkich soli imidazoliowych

Transkrypt:

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 228982 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 419861 (51) Int.Cl. C01G 47/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 16.12.2016 (54) Sposób wytwarzania bezwodnego renianu(vii) rubidu (73) Uprawniony z patentu: INSTYTUT METALI NIEŻELAZNYCH W GLIWICACH, Gliwice, PL UNIWERSYTET ŚLĄSKI W KATOWICACH, Katowice, PL (43) Zgłoszenie ogłoszono: 19.06.2017 BUP 13/17 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.05.2018 WUP 05/18 (72) Twórca(y) wynalazku: KATARZYNA LESZCZYŃSKA-SEJDA, Zabrze, PL GRZEGORZ BENKE, Gliwice, PL MATEUSZ CISZEWSKI, Katowice, PL MICHAŁ DRZAZGA, Sosnowiec, PL JOANNA MALARZ, Bielsko-Biała, PL GRAŻYNA MACHELSKA, Gliwice, PL KRYSTYNA WITMAN, Gliwice, PL STANISŁAW KROMPIEC, Gliwice, PL MAREK MATUSSEK, Chorzów, PL ANETA SŁODEK, Katowice, PL PL 228982 B1

2 PL 228 982 B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania bezwodnego renianu(vii) rubidu, stosowanego zwłaszcza jako substrat do otrzymywania heterogenicznych i homogenicznych katalizatorów renowych. W literaturze nie ma wiele doniesień na temat otrzymywania i właściwości renianu(vii) rubidu. Związek ten otrzymywany był dotąd głównie w celu określenia jego właściwości fizykochemicznych. Otrzymywanie renianu(vii) rubidu jest możliwe poprzez neutralizację wodnego roztworu kwasu renowego(vii) węglanem rubidu. Zmieszanie równomolowych ilości obydwóch związków powoduje wytrącenie renianu(vii) rubidu, który, dla oczyszczenia, poddawany jest kilkukrotnej rekrystalizacji. W ten sposób wydziela się pojedyncze kryształy renianu(vii) rubidu, dla określenia parametrów struktury krystalicznej uzyskanej molekuły. Pojedyncze kryształy renianu(vii) rubidu były otrzymywane przez powolne odparowanie nasyconego roztworu renianu(vii) rubidu w temperaturze otoczenia, na powietrzu. W 1990 roku J. Chem. Soc. Dalton Trans. D. A. Johnson obliczył standardowe entalpie tworzenia renianu(vii) rubidu i wyznaczył jego rozpuszczalność w wodzie. W 2001 roku w Journal of Structural Chemistry V. G. Solomonik i A. V. Marenich określili parametry renianu(vii) rubidu z zastosowaniem IR. Jak wskazuje literatura renian(vii) rubidu ma postać bezbarwnych ośmiościennych piramid podobnych do renianu(vii) potasu, charakteryzuje się niską rozpuszczalnością w wodzie, która rośnie wraz ze zwiększaniem kwasowości roztworu. Zastosowanie metody jonowymiennej do otrzymywania wysokiej czystości renianów(vii) metali, takich jak: nikiel i kobalt, znane jest z polskich zgłoszeń patentowych odpowiednio o numerach P.403583 i P.403584. Nie stosowano do tej pory jednak wymiany jonowej do wytwarzania bezwodnego renianu(vii) rubidu. Celem wynalazku jest opracowanie sposobu pozwalającego na wytwarzanie z wysoką wydajnością bezwodnego renianu(vii) rubidu o ustabilizowanych parametrach, bez strat cennych metali, czyli renu i rubidu. Otrzymywany w ten sposób bezwodny renian(vii) rubidu stanowi substrat do otrzymywania heterogenicznych i homogenicznych katalizatorów renowych stosowanych między innymi w reakcjach epoksydacji, metatezy czy reformingu ropy naftowej. Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania bezwodnego renianu(vii) rubidu przy użyciu kompleksowej metody polegającej na: sorpcji jonów rubidu z roztworów wodnych, elucji zasorbowanych jonów rubidu kwasem renowym(vii) oraz zatężaniu, krystalizacji, oczyszczaniu i suszeniu, jak również zagospodarowaniu wszelkich roztworów odpadowych. Sposób wytwarzania bezwodnego renianu(vii) rubidu składający się z: sorpcji jonów rubidu z wodnych roztworów, elucji zasorbowanych jonów rubidu roztworami kwasu renowego(vii), zatężania, krystalizacji, oczyszczania i suszenia uzyskiwanego związku, charakteryzuje się tym, że klarowne wodne roztwory azotanowe, zawierające korzystnie powyżej 0,5 g/dm 3 Rb, przepuszcza się przez złoże umieszczone w kolumnie jonitowej korzystnie w postaci silnie kwaśnej żywicy kationowymiennej. W kolumnie jonitowej złoże umieszcza się tak, aby stosunek jego wysokości do średnicy wynosił korzystnie powyżej 8. Sorpcję prowadzi się, w kierunku z góry na dół, w temperaturze pokojowej, tak, aby zasorbowana ilość rubidu w jonicie, kierowanym do etapu elucji wynosiła powyżej 0,020 g rubidu, korzystnie 0,040 g rubidu na 1,0 g żywicy, stosując czas kontaktu roztworu ze złożem jonitu w zakresie do 120 minut, korzystnie 60 minut. Kolejno jonit przemywa się wodą zdemineralizowaną, w kierunku z góry na dół, używając na każdy 1,0 dm 3 jonitu 1,0 5,0 dm 3 wody, korzystnie powyżej 2,5 dm 3, stosując czas kontaktu wody ze złożem jonitu w zakresie do 120 minut, korzystnie 60 minut. Roztwór posorpcyjny i roztwór powstały z mycia po sorpcji łączy się i kolejno kieruje się do przygotowania wejściowego roztworu kierowanego do sorpcji - rozpuszczania azotanu(v) rubidu. Odmytą kolumnę z rubidem zasorbowanym w złożu, na założonym poziomie, kieruje się do etapu elucji, który prowadzi się wodnymi roztworami kwasu renowego(vii), o stężeniu wynoszącym korzystnie powyżej 50,0 g/dm 3 Re, stosując na każdy 1,0 g rubidu zasorbowanego w jonicie 5,0 20,0 g Re, korzystnie 8,0 g Re, w kierunku z góry do dołu, tak, że roztwór eluujący kontaktuje się ze złożem jonitu powyżej 60 minut, korzystnie w temperaturze poniżej 35 C. Korzystnie w sposobie roztwór powstały po elucji zbiera w dwóch porcjach. Pierwszą porcję stanowiącą, korzystnie jedną objętość złoża kieruje się do etapu przygotowania czynnika eluującego, a drugą część kieruje do etapu zatężania i krystalizacji renianu(vii) rubidu. Po elucji złoże jonitu przemywa się wodą zdemineralizowaną, stosując na każdy 1,0 dm 3 jonitu 0,5 6,0 dm 3, korzystnie 3,0 dm 3 wody, tak aby roztwór kontaktował się ze złożem jonitu powyżej 30 minut. Roztwór powstały po myciu po elucji dzieli się na dwie części, pierwszą stanowiącą korzystnie jedną objętość złoża łączy się z roztworem kierowanym do zatężania, natomiast drugą część roztworu łączy się z ługami macierzystymi z krystalizacji i z wodnymi roztworami powstającymi z oczyszczania gotowego produktu. Korzystnie w sposobie właściwy roztwór powstały po elucji,

PL 228 982 B1 3 zawierający korzystnie powyżej 1,0 g/dm 3 Rb, kieruje się do zatężania i krystalizacji. Zatężanie prowadzi się w temperaturze, która nie przekracza 80 C, korzystnie przy intensywnym mieszaniu, najkorzystniej do 10 minut, od momentu pojawienia się pierwszych kryształów. Kolejno roztwór oziębia się, z prędkością nie większą niż 0,5 C na minutę, w myjce ultradźwiękowej, przy intensywnym mieszaniu mieszadłem mechanicznym, do uzyskania roztworu o temperaturze wynoszącej od 20 do 30 C. Powstały w ten sposób renian(vii) rubidu, po odfiltrowaniu od roztworu, przemywa się kolejno wodą z 2 10% dodatkiem nadtlenku wodoru, stosując korzystnie na każdy 1,0 g renianu(vii) rubidu 1,0 20,0 cm 3 takiego roztworu, a następnie przemywa się bezwodnym acetonem, w ilości 0,5 1,0 cm 3 na każdy 1,0 g renianu(vii) rubidu. Powstały renian(vii) rubidu, o wielkości krystalitów 50 nm, suszy się, w temperaturze 60 140 C, korzystnie w 110 C, do momentu uzyskania stałej masy i kolejno po wysuszeniu przechowuje w szczelnym pojemniku. Powstałe po odfiltrowaniu renianu(vii) rubidu ługi macierzyste zawierające nadmiar stosowanego renu łączy się z roztworami powstałymi po myciu po elucji (druga część) i roztworami powstającymi z przemywania gotowego produktu wodą z dodatkiem nadtlenku wodoru i kolejno dodaje się rubidu, w postaci soli lub wodorotlenku rubidu, w ilości stechiometrycznej w stosunku do renu obecnego w połączonych roztworach i kolejno odparowywuje do sucha, co ważne w temperaturze, która nie przekracza 80 C. Powstały w ten sposób osad suszy się w temperaturze 60 140 C, korzystnie w 110 C, do uzyskania stałej masy i kolejno przechowuje w szczelnym pojemniku. W ten sposób otrzymuje się renian(vii) rubidu, o wielkości kryształów > 50 nm, zawierający do 1,0% zanieczyszczeń. Warunki prowadzenia procesu skutkują tym, że z zastosowaniem zaproponowanego sposobu można wytwarzać, w sposób powtarzalny, bezwodny nanokrystaliczny ( 50 nm) renian(vii) rubidu o stechiometrycznym składzie rubidu i renu, tj. 25,5% Rb i 55,4% Re, zawierający poniżej 100 ppm zanieczyszczeń metalicznych, oraz bezwodny renian(vii) rubidu zawierający do 1,0% zanieczyszczeń, o większych krystalitach. Obydwa związki stanowią dogodne substraty do wytwarzania katalizatorów renowych. Sposób według wynalazku został uwidoczniony w przykładach wykonania. P r z y k ł a d I 75,00 g azotanu(v) rubidu rozpuszczono w 8,0 dm 3 wody, uzyskując 8,2 dm 3 klarownego roztworu zawierającego 5,30 g/dm 3 Rb. Powstały klarowny roztwór skierowano do etapu sorpcji jonów rubidu. Zastosowano złoże silnie kwaśnego kationitu o objętości 1,0 dm 3. Złoże umieszczono w kolumnie o średnicy 5,0 cm. Azotanowy roztwór zawierający 43,47 g Rb przepuszczono przez kolumnę kontrolując stężenie rubidu w roztworze po sorpcji. Sorpcję prowadzono, w temperaturze pokojowej, w kierunku z góry na dół, z natężeniem przepływu wynoszącym 10,0 dm 3 /h, do momentu osiągnięcia stężenia rubidu na poziomie 0,01 g/dm 3 Rb. Po sorpcji uzyskano 8,3 dm 3 roztworu zawierającego 0,09 g/dm 3. Jonit myto po sorpcji wodą zdemineralizowaną, w kierunku z góry na dół, z tym samym natężeniem przepływu, które zastosowano w trakcie sorpcji. Do mycia jonitu zastosowano 2,5 dm 3 wody zdemineralizowanej. Po myciu zebrano 2,7 dm 3 roztworu zawierającego 0,11 g/ dm 3 rubidu. Roztwór powstały po sorpcji połączono z roztworem powstałym po myciu po sorpcji uzyskując roztwór o objętości 11,0 dm 3 zawierający 0,09 g/dm 3 rubidu. Odmyty po sorpcji jonit eluowano stosując 4,6 dm 3 roztworu kwasu renowego(vii) o stężeniu renu wynoszącym 75,00 g/ dm 3. Elucję jonów rubidu prowadzono, w temperaturze pokojowej, przepuszczając wodny roztwór kwasu renowego(vii), w kierunku z góry na dół, z natężeniem przepływu równym 2,0 dm 3 /h. Wyciek po elucji zbierano w dwóch porcjach, pierwszą o objętości 1,0 dm 3, zawierającą 0,20 g/dm 3 Rb i o 20,40 g/ dm 3 Re, skierowano do przygotowania czynnika eluującego, a drugą część właściwą o objętości 4,7 dm 3 zawierającą 8,74 g/dm 3 Rb i 63,53 g/dm 3 Re do zatężania i krystalizacji. Po elucji żywicę myto wodą zdemineralizowaną o objętości 3,0 dm 3, z natężeniem przepływu wynoszącym 3,0 dm 3/ h. Wyciek po myciu po elucji podzielono na dwie części, pierwszą o objętości 1,0 dm 3 zawierającą 0,90 g/dm 3 Rb i 25,00 g/dm 3 Re łączono z roztworem właściwym powstałym po elucji i kierowano do etapu zatężania i krystalizacji. Do etapu zatężania skierowano 5,7 dm 3 roztworu zawierającego 7,35 g/dm 3 Rb i 56,77 g/dm 3 Re. Natomiast drugą część roztworu o objętości 2,0 dm 3 zawierającą 0,05 g/dm 3 Rb i 0,50 g/dm 3 Re połączono z ługami macierzystymi powstałymi z krystalizacji oraz z wodnymi roztworami powstałymi z mycia gotowego produktu. Zatężanie prowadzono w temperaturze 75 C, przy intensywnym mieszaniu, przez 8 minut, od momentu pojawienia się pierwszych kryształów. Kolejno roztwór oziębiono z prędkością 0,25 C na minutę, w myjce ultradźwiękowej, przy intensywnym mieszaniu, do momentu zrównania się temperatury roztworu z temperaturą otoczenia. Uzyskane kryształy renianu(vii) rubidu od roztworu odfiltrowano próżniowo. Przefiltrowany osad przemywano na lejku próżniowym 0,2 dm 3 wody z 5% dodatkiem nadtlenku i kolejno 0,1 dm 3 acetonu.

4 PL 228 982 B1 Wydzielony renian(vii) rubidu suszono w temperaturze 115 C, przez godzinę. W konsekwencji przeprowadzonych działań otrzymano 163,0 g bezwodnego renianu(vii) rubidu, o wielkości kryształów wynoszącej 45 nm, który zawierał: 25,5% Rb; 55,4% Re oraz < 2 ppm Bi; < 3 ppm Zn; < 2 ppm As; < 10 ppm Ni; < 2 ppm Mg; < 5 ppm Cu; < 5 ppm Mo; < 5 ppm Pb; < 10 ppm K; < 5 ppm Na; < 5 ppm Ca; <3 ppm Fe. P r z y k ł a d II 75,00 g azotanu(v) rubidu rozpuszczono w 11,0 dm 3 roztworu zawierającego 0,09 g/dm 3 rubidu, uzyskując 11,1 dm 3 klarownego roztworu zawierającego 4,01 g/ dm 3 Rb. Powstały klarowany roztwór skierowano do etapu sorpcji jonów rubidu. Zastosowano złoże silnie kwaśnego kationitu o objętości 1,0 dm 3. Złoże umieszczono w kolumnie o średnicy 5,0 cm. Azotanowy roztwór zawierający 44,51 g Rb przepuszczono przez kolumnę, kontrolując stężenie rubidu w roztworze po sorpcji. Sorpcję prowadzono, w temperaturze pokojowej, w kierunku z góry na dół, z natężeniem przepływu wynoszącym 12,0 dm 3 /h, do momentu osiągnięcia stężenia rubidu na poziomie 0,02 g/dm 3. Po sorpcji uzyskano 11,3 dm 3 roztworu zawierającego 0,08 g/dm 3 Rb. Jonit myto, po sorpcji, wodą zdemineralizowaną, w kierunku z góry na dół, z tym samym natężeniem przepływu, które zastosowano w trakcie sorpcji. Do mycia jonitu zastosowano 2,5 dm 3 wody zdemineralizowanej. Po myciu zebrano 2,6 dm 3 roztworu zawierającego 0,12 g/dm 3 rubidu. Roztwór powstały po sorpcji połączono z roztworem powstałym po myciu po sorpcji uzyskując roztwór o objętości 13,9 dm 3 zawierający 0,09 g/dm 3 rubidu i skierowano do rozpuszczania nowej porcji azotanu(v) rubidu. Odmyty po sorpcji jonit eluowano stosując 5,0 dm 3 roztworu kwasu renowego(vii) o stężeniu renu wynoszącym 75,00 g/dm 3 zawierającego 0,04 g/dm 3 Rb. Elucję jonów rubidu prowadzono, w temperaturze pokojowej, przepuszczając wodny roztwór kwasu renowego(vii), w kierunku z góry na dół, z natężeniem przepływu równym 2,0 dm 3 /h. Wyciek po elucji zbierano w dwóch porcjach, pierwszą o objętości 1,0 dm 3 zawierającą 0,15 g/dm 3 Rb i 22,34 g/dm 3 Re skierowano do przygotowania czynnika eluującego, a drugą właściwą część, o objętości 5,0 dm 3 zawierającą 8,00 g/dm 3 Rb i 64,50 g/dm 3 Re, kierowano do etapu zatężania i krystalizacji. Żywicę po elucji myto wodą zdemineralizowaną o objętości 3,0 dm 3, z natężeniem przepływu wynoszącym 3,0 dm 3 /h. Wyciek po myciu po elucji podzielono na dwie części, pierwszą o objętości 1,0 dm 3 zawierającą 1,80 g/dm 3 Rb i 25,00 g/dm 3 Re łączono z roztworem właściwy powstałym po elucji i kierowano do etapu zatężania i krystalizacji. Do etapu zatężania skierowano 6,0 dm 3 roztworu zawierającego 6,90 g/dm 3 Rb i 57,80 g/dm 3 Re. Natomiast drugą część roztworu o objętości 2,0 dm 3 zawierającego 0,05 g/dm 3 Rb i 2,50 g/dm 3 Re połączono z ługami macierzystymi powstałymi z krystalizacji oraz z wodnymi roztworami powstałymi z mycia gotowego produktu. Zatężanie prowadzono, w temperaturze 79 C, przy intensywnym mieszaniu, przez 9 minut od momentu pojawienia się pierwszych kryształów. Kolejno roztwór oziębiono, z prędkością 0,24 C na minutę, w myjce ultradźwiękowej, przy intensywnym mieszaniu mieszadłem, do momentu zrównania się temperatury roztworu z temperaturą otoczenia. Uzyskane kryształy renianu(vii) rubidu od roztworu odfiltrowano próżniowo. Przefiltrowany osad przemywano na lejku próżniowym 0,2 dm 3 wody z 5% dodatkiem nadtlenku wodoru i kolejno 0,1 dm 3 acetonu. Wydzielony renian(vii) rubidu suszono, w temperaturze 110 C, przez 90 minut. W konsekwencji przeprowadzonych działań otrzymano 162,0 g bezwodnego renianu(vii) rubidu, o wielkości kryształów wynoszącej 43 nm, który zawierał: 25,5% Rb; 55,4% Re oraz < 2 ppm Bi; < 3 ppm Zn; < 2 ppm As; 10 ppm Ni; 8 ppm Mg; < 5 ppm Cu; < 5 ppm Mo; < 5 ppm Pb; < 10 ppm K; <5 ppm Na; 5 ppm Ca; <3 ppm Fe. Roztwór powstały po myciu jonity po elucji (druga część) o objętości 2,0 dm 3 zawierający 0,05 g/dm 3 Rb i 2,50 g/dm 3 Re oraz ługi macierzyste o objętości 2,5 dm 3 zawierające 0,12 g/dm 3 Rb i 93,20 g/dm 3 Re jak również roztwory wodne pochodzące z oczyszczania gotowego produktu o objętości 0,2 dm 3 zawierające 0,02 g/dm 3 Rb i 0,10 g/dm 3 Re, połączono uzyskując roztwór o objętości 4,7 dm 3 zawierający 0,09 g/dm 3 Rb i 50,64 g/dm 3 Re. Do powstałego roztworu dodano 109,1 g wodorotlenku rubidu, i kolejno roztwór zatężono, intensywnie mieszając, do sucha, w temperaturze 75 C. Wydzielony renian(vii) rubidu, suszono w temperaturze 110 C, przez 120 minut. W konsekwencji przeprowadzonych działań otrzymano 428,1 g bezwodnego renianu(vii) rubidu o wielkości kryształów wynoszącej 500 nm, który zawierał: 25,4% Rb; 55,3% Re oraz 0,8% zanieczyszczeń. Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób otrzymywania bezwodnego renianu(vii) rubidu, znamienny tym, że klarowne wodne roztwory azotanowe, zawierające korzystnie powyżej 0,5 g/dm 3 Rb, przepuszcza się przez

PL 228 982 B1 5 złoże umieszczone w kolumnie jonitowej, korzystnie w postaci silnie kwaśnej żywicy kationowymiennej, sorpcję prowadzi się w kierunku z góry na dół w temperaturze pokojowej, tak, aby zasorbowana ilość rubidu w jonicie, kierowanym do etapu elucji wynosiła powyżej 0,020 g rubidu korzystnie 0,040 g rubidu na 1,0 g żywicy, stosując czas kontaktu roztworu ze złożem jonitu w zakresie do 120 minut, korzystnie 60 minut, i tak zasorbowany jonami rubidu jonit przemywa się wodą, w kierunku z góry na dół, używając na każdy 1,0 dm 3 jonitu 1,0 5,0 dm 3 wody, korzystnie powyżej 2,5 dm 3, stosując czas kontaktu wody ze złożem jonitu w zakresie do 120 minut, korzystnie 60 minut, a następnie odmytą kolumnę ze złożem, kieruje się do etapu elucji, który prowadzi się wodnymi roztworami kwasu renowego(vii) o stężeniu wynoszącym korzystnie powyżej 50 g/dm 3 Re, stosując na każdy 1,0 g rubidu zasorbowanego w jonicie 5,0 20,0 g Re, korzystnie 8,0 g Re, w kierunku z góry do dołu, tak, że roztwór eluujący kontaktuje się ze złożem jonitu powyżej 60 minut, korzystnie w temperaturze poniżej 35 C, po czym roztwór powstały po elucji zbiera w dwóch porcjach, gdzie pierwszą porcję stanowiącą jedną objętość złoża kieruje się do etapu przygotowania czynnika eluującego, zaś drugą porcję kieruje do etapu zatężania i krystalizacji renianu(vii) rubidu, a następnie wyeluowane złoże jonitu przemywa się wodą zdemineralizowaną, stosując na każdy 1,0 dm 3 jonitu 0,5 6,0 dm 3, korzystnie 3,0 dm 3 wody, tak aby roztwór kontaktował się ze złożem jonitu powyżej 30 minut, roztwór właściwy powstały po elucji zawierający powyżej 1,0 g/ dm 3 Rb kieruje się do zatężania, oczyszczania i krystalizacji, powstały renian(vii) rubidu suszy się w temperaturze 60 140 C, korzystnie w 110 C, do momentu uzyskania stałej masy i kolejno po wysuszeniu przechowuje w szczelnym pojemniku. 2. Sposób wg zastrz. 1, znamienny tym, że w kolumnie jonitowej złoże umieszcza się tak, aby stosunek jego wysokości do średnicy kolumny wynosił powyżej 8. 3. Sposób wg zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że zatężanie prowadzi się w maksymalnie w 80 C, przy intensywnym mieszaniu, do 10 minut od momentu pojawienia się pierwszych kryształów. 4. Sposób wg zastrz. od 1 do 3, znamienny tym, że roztwór w trakcie krystalizacji oziębia się, z prędkością nie większą niż 0,5 C na minutę w myjce ultradźwiękowej, przy intensywnym mieszaniu, do uzyskania roztworu o temperaturze wynoszącej od 20 do 30 C. 5. Sposób wg zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że roztwór powstały po sorpcji i roztwór powstały z mycia po sorpcji łączy się i kolejno kieruje się do przygotowania wejściowego roztworu kierowanego do rozpuszczania azotanu(v) rubidu. 6. Sposób wg zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, że po odfiltrowaniu od renianu(vii) rubidu o kryształach wielkości mniejszej lub równej 50 nm przemywa się wodą z 2 10% dodatkiem nadtlenku wodoru, stosując korzystnie na każdy 1,0 g renianu(vii) rubidu 1,0 20,0 cm 3 takiego roztworu, a następnie przemywa się bezwodnym acetonem w ilości 0,5 1,0 cm 3 na każdy 1,0 g renianu(vii) rubidu. 7. Sposób wg zastrz. od 1 do 6, znamienny tym, że roztwór powstały po myciu po elucji dzieli się na dwie porcje, pierwszą stanowiącą korzystnie jedną objętość złoża łączy się z roztworem kierowanym do zatężania, natomiast drugą porcję popłuczyn po elucji łączy się z ługami macierzystymi powstałymi z krystalizacji i z wodnymi roztworami powstającymi z oczyszczania gotowego produktu. 8. Sposób wg zastrz. od 1 do 7, znamienny tym, że powstałe po odfiltrowaniu renianu(vii) rubidu ługi macierzyste zawierające nadmiar stosowanego renu łączy się z roztworami powstałymi po myciu po elucji i roztworami powstającymi z przemywania gotowego produktu wodą z dodatkiem nadtlenku wodoru, i kolejno dodaje się rubidu, w postaci soli lub wodorotlenku rubidu, w ilości stechiometrycznej w stosunku do renu obecnego w połączonych roztworach i kolejno odparowywuje do sucha, w temperaturze, która nie przekracza 80 C, i tak powstały osad suszy się w temperaturze 110 C i przechowuje w szczelnym pojemniku.

6 PL 228 982 B1 Rysunek Departament Wydawnictw UPRP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)