LP NAZWA Skala Nr rysunku



Podobne dokumenty
OPIS TECHNICZNY. 1. Podstawa opracowania

Część rysunkowa SPIS TREŚĆI. I. Część opisowa

D WOJEWÓDZKI W KRAKOWIE

Część opisowa. Cześć rysunkowa. 1. Cel i zakres opracowania 2. Opis instalacji wentylacji mechanicznej 3. Wytyczne branżowe

Spis tre Spis rysunków:

PROJEKT BUDOWLANY WYKONAWCZY

TOM V INSTALACJE SANITARNE KLIMATYZACJA I WENTYLACJA

1. Instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej z rekuperatorem. Wentylacja w projektowanym budynku została podzielona dwie strefy :

Projekt wentylacji mechanicznej BUDYNEK NR 21 W BUSKU ZDRÓJ

OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANEGO BUDYNKU BIUROWEGO PRZY WYDZIALE CHEMII -C POLITECHNIKI GDAŃSKIEJ WENTYLACJI I KLIMATYZACJI

ZADANIE 3 WENTYLACJA MECHANICZNA


Projekt wykonawczy instalacji wentylacji w części pomieszczeń NIK zlokalizowanych na V piętrze budynku przy ul. Wały Jagiellońskie 36 w Gdańsku

PROJEKT BUDOWLANY. Instalacji wentylacji mechanicznej w świetlicy Szkolnego Schroniska Młodzieżowego w Radomiu przy ul. Limanowskiego 34/40

Wstęp Podstawa opracowania Cel opracowania Zakres opracowania Opis stanu istniejącego... 7

PROJEKT WYKONAWCZY ETAP I, II

Zawartość opracowania

BIURO PROJEKTOWE Roman Sobolewski Miastko, ul. Górna 55, tel NIP:

2. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI

ROZDZIAŁ III INSTALACJE OGRZEWCZE I WENTYLACYJNE

2.0. Zawartość teczki

OPIS TECHNICZNY. do instalacji wentylacji mechanicznej i grzewczej w projektowanej sali gimnastycznej. w Nieliszu.

SPIS ZAWARTOŚCI I. CZĘŚĆ OPISOWA II. SPECYFIKACJA KSZTAŁTEK I URZĄDZEŃ III. CZĘŚĆ GRAFICZNA

PROJEKT BUDOWLANY - WENTYLACJI MECHANICZNEJ dla budynku w Łodzi, przy ul. Felińskiego 7

INSTALACJA SANITARNA (IS):

HSW - ZAKŁAD PROJEKTOWO TECHNOLOGICZNY

WENTYLACJA MECHANICZNA

AKADEMIA ROLNICZA IM. HUGONA KOŁŁĄTAJA W KRAKOWIE AL. A. MICKIEWICZA 21

PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY ZESPÓŁ SZKÓŁ NR 1 MODERNIZACJA KUCHNI SZKOLNEJ PROJEKT WENTYLACJI MECHANICZNEJ II ETAP REALIZACJI

Wentylacja mechaniczna pomieszczeń usługowych piwnicy budynku biurowego. PIŁA ul. Okrzei 18, działka nr 14/2, obręb 18

Nr rys. Skala. Rzut przyziemia 1 1:50 Przekrój I-I 2 1:100 Przekrój II-II 3 1:100 Przekrój III-III 4 1:100 Schemat przyłączenia kuchni 5 1:100

ZAWARTOSĆ OPRACOWANIA

PROJEKT WYKONAWCZY Szybu windowego

INSTALACJE SANITARNE

Projekt Boisk Sportowych 2012, Zaplecze. Cedry Wielkie, dz. Nr Ew. 46 i 47/2, obręb Cedry Wielkie

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA

Ryszard Kaszowski & Józef Lis

PROJEKT REMONTU INSTALACJI KLIMATYZACJI W POMIESZENIU SERWEROWNI W PIWNICY

OPIS: 1. PODSTAWA OPRACOWANIA PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA ZAŁOśENIA WYJŚCIOWE TECHNICZNE ROZWIĄZANIE ZAGADNIENIA...

INWESTOR TEMAT INSTALACJE BRANŻA SANITARNA BRANŻA OBIEKT ADRES AUTOR. OPRACOWAŁ mgr inż. Rafał Stępkowski ZESPÓŁ SZKÓŁ MECHANICZNYCH W GŁUBCZYCACH

DOKUMENTACJA TECHNICZNA PROJEKTOWA

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

I. OPIS TECHNICZNY 1. ZAKRES OPRACOWANIA.

SPIS TREŚCI. 1. Zakres opracowania Opis techniczny Instalacja wentylacji Instalacja wentylacji szatnie...

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA MONTAŻU WENTYLACJI MECHANICZNEJ NAWIEWNO WYWIEWNEJ W SALI AKTYWNOŚCI ZAWODOWEJ POWIATOWEGO URZĘDU PRACY W PISZU

ZałoŜenia do kosztorysu

Specjalistyczny Szpital im. A. Sokołowskiego w Szczecinie Przebudowa części oddziału transplantologii na odcinek pooperacyjny torakochirurgii

BIAŁYSTOK,

PUBLICZNE NR 3 W BRZEGU PRZY UL. ZIELONEJ 23 WENTYLACJA POMIESZCZEŃ KUCHNI 1

OPIS TECHNICZNY Podstawa opracowania - zlecenie inwestora

Węzeł przygotowania cwu - przedszkole Urząd Gminy Jeleśnia Strona 1


DOKUMENTACJA TECHNICZNA ALEJA JANA PAWŁA II 232 WENTYLACJA POMIECZEŃ RESTAURACJI INSTALACJE WENTYLACJI MECHANICZNEJ PROJEKT WYKONAWCZY

NAZWA INWESTYCJI Modernizacja zespołu pałacowo-parkowego w Rogalinie TYTUŁ OPRACOWANIA: PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJA WENTYLACJI NR ZADANIA 01/2009

emel Projekt Warszawa ul. Francuska 31/4

INWESTMAR Marcin Strózik Lublin, ul. Zana 38A/505 PRZEDMIAR

BUDYNEK D OBIEKTU 01 PRZY UL. SŁOWACKIEGO 52/54 NA TERENIE SZKOŁY GŁÓWNEJ SŁUŻBY POŻARNICZEJ W WARSZAWIE PROJEKT BUDOWLANY

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:

OPIS TECHNICZNY I OBLICZENIA Instalacja wentylacji mechanicznej

OPIS TECHNICZNY. do projektu budowlanego wentylacji mechanicznej kuchni dla budynku Zespołu Szkół im. Jana Pawła II w Starym Wiśniczu dz. nr 1477/7.

PROJEKT BUDOWLANY Z ZAKRESEM PROJEKTU WYKONAWCZEGO WENTYLACJA. Gmina Miasta Rumia. Projektowała: mgr inż. Wanda Łapińska. upr. proj.

Budynek hali /sali sportowej z zapleczem przy Szkole Podstawowej w Nieliszu PROJEKT WYKONAWCZY

BIAŁYSTOK,

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

KCX. KOMPAKTOWA CENTRALA REKUPERACYJNA urządzenie do wentylacji z odzyskiem ciepła

KCX. KOMPAKTOWA CENTRALA REKUPERACYJNA urządzenie przeznaczone do wentylacji z odzyskiem ciepła

PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI WENTYLACJI W BIURZE OBSŁUGI KLIENTA W TARNOBRZEGU

SPIS ZAWARTOŚCI SPIS RYSUNKÓW:

Spis zawartości opracowania: 1. Opis techniczny Str Rysunki: Instalacja wentylacji - rzut parteru

PW wentylacji w Zespole Przychodni Specjalistycznych w Poznaniu przy ul.słowackiego 8 Parter rejon Hallu głównego ZAWARTOŚĆ TECZKI

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

KRAKÓW ul.grzegórzecka 8/4 tel/fax (012)

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

MPA-W z nagrzewnicą wodną

Usprawnienie chłodzenia sprężarek

PROJEKT BUDOWLANY SANITARNA - WENTYLACJA

NW1

4. UWAGI KOŃCO0WE 5. ZASADY MONTAŻU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH 6. OTWORY REWIZYJNE I MOŻLIWOŚĆ CZYSZCZENIA INSTALACJI

KCX. KOMPAKTOWA CENTRALA REKUPERACYJNA urządzenie do wentylacji z odzyskiem ciepła

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY. Projekt wentylacji

WYMIANA INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ W BUDYKU PRZEDSZKOLA NR16 W CIESZYNIE

OPRACOWANIA: PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJA WENTYLACJI I KLIMATYZACJI NR ZADANIA

II. ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ I ELEMENTÓW 5. III. INFORMACJA DOTYCZĄCA BiOZ 6-8

TEMAT : Projekt budowlany instalacji wentylacyjnej ogrzewania i klimatyzacyjnej

BRAŻA SANITARNA PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ

Zawartość opracowania

Budowa Centrum B + R Grupy Azoty S.A. w Tarnowie w formule zaprojektuj i wybuduj

1.Informacje ogólne 3. 3.Instalacja wentylacyjna 4. 4.Instalacja ogrzewania 5 5.Instalacja wod.-kan dla budynku socjalno-technicznego.

OPIS TECHNICZNY. 1. Podstawa opracowania

PROJEKT WENTYLACJI I KLIMATYZACJI W POMIESZCZENIACH TELEINFORMATYKI I UPS. W OBIEKCIE przy ul. RAKOWIECKIEJ 2A W WARSZAWIE

PRACOWNIA PROJEKTOWA I REALIZACJI INWESTYCJI. mgr inż. arch. Jan Drzazga ul. Niepodległości 44-48, Koszalin tel./fax: (094)

str.2 1. Wymagania instalacyjne str.3 2. Zestawienie powietrza str.4 3. Opis techniczny str.9 4. Założenia branżowe str Wytyczne wykonawcze

OPIS TECHNICZNY. Przedmiotem opracowania jest modernizacja szkoły podstawowej nr 112 przy ulicy Berensona 31/Zaułek 34 w Warszawie Część wentylacyjna

PROJEKT WENTYLACJI. Klub Ba³t. Ba³tów Ba³tów

S P I S Z A W A R T OŚCI. I. Opis techniczny 1. Dane ogólne 1.1. Przedmiot inwestycji 1.2. Inwestor 1.3. Autor projektu

PRZEDMIAR ROBÓT - Wentylacja i klimatyzacja ETAP I

Nr sprawy:zp Załącznik nr 9

Transkrypt:

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA LP NAZWA Skala Nr rysunku I CZĘŚĆ OPISOWA Opis techniczny. II ZAŁĄCZNIKI Bilans powietrza wentylacyjnego. Karty katalogowe dobranych urządzeń. II CZĘŚĆ RYSUNKOWA Rzut parteru. Wentylacja mechaniczna. Inst. nawiewne. Rzut parteru. Wentylacja mechaniczna. Inst. wywiewne. Wentylacja mechaniczna. Przekroje 1-1, 2-2. Wentylacja mechaniczna. Przekroje 3-3, 4-4, 5-5. Rzut parteru. Instalacja wody lodowej. Rzut dachu. Instalacja wody lodowej. 1:50 1:50 1:50 1:50 1:50 1:50 WM-01 WM-02 WM-03 WM-04 WM-05 WM-06 2

OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot i podstawa opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano wykonawczy instalacji wentylacji mechanicznej, wraz z instalacją wody lodowej dla projektowanej przebudowy Laboratorium Wody Czystej (Fizykochemia i Bakteriologia) w Stacji Uzdatniania Wody w Łukanowicach, działka nr 386/4, gmina Wojnicz. Pomieszczenia są zlokalizowane na parterze modernizowanego budynku. Podstawa opracowania: zlecenie Inwestora; projekt architektoniczno - budowlany; uzgodnienia międzybranŝowe; obowiązujące przepisy i normy, katalogi urządzeń, armatury i materiałów. 2. Dane ogólne. Modernizowane pomieszczenia Laboratorium są zlokalizowane w parterowym budynku Stacji Uzdatniania Wody w Łukanowicach. Dla potrzeb pomieszczeń laboratoryjnych projektuje się instalację wentylacji mechanicznej, której zadaniem będzie zapewnienie właściwej krotności wymiany powietrza, oraz usuwanie niebezpiecznych dla zdrowia i Ŝycia pracowników gazów. Pomieszczenia laboratoryjne będą posiadały sufit podwieszany, w którego przestrzeni przewiduje się prowadzenie instalacji. W obrębie pomieszczeń laboratoryjnych wysokość przestrzeni nad sufitem podwieszanym wynosić będzie około 23 cm w najniŝszym punkcie i 82 cm w najwyŝszej części, oraz od 164 cm do 201 cm w obrębie korytarza. W obiekcie, zgodnie z opracowaniem architektonicznym istnieją szachty wentylacji grawitacyjnej wyprowadzone ponad dach budynku, wskazane na podstawie szczegółowej inwentaryzacji. Przyjęto, Ŝe dla celów projektowanej instalacji wentylacji, w miarę moŝliwości zostaną wykorzystane istniejące szachty wentylacji, natomiast w przypadku większych wymiarów szachty zostaną zlokalizowane w pobliŝu istniejących przebić w stropach. W pomieszczeniach z projektowaną wentylacją mechaniczną wentylacja grawitacyjna nie będzie występowała. 3

Wyjątek stanowi pomieszczenie socjalne (12), gdzie ze względu na projektowany gazowy pojemnościowy podgrzewacz ciepłej wody uŝytkowej przewiduje się grawitacyjną wentylację pomieszczenia. 3. Opis instalacji wentylacji mechanicznej. W zakresie opracowania znajduje się projekt instalacji wentylacji mechanicznej oraz instalacji wody lodowej. Zadaniem instalacji wentylacji jest dostarczenie do pomieszczeń powietrza świeŝego o odpowiednich parametrach, uzdatnionego w centralach wentylacyjnych, w ilościach załoŝonych w bilansie powietrza wentylacyjnego, oraz usuwanie powietrza zuŝytego. Wyciąg z pomieszczeń będzie realizowany na dwa sposoby poprzez kratki wyciągowe w suficie podwieszanym, bądź poprzez systemy miejscowego odciągu (digestoria, spektrofotometry, mineralizator, lampy UV). 3.1. Dane wyjściowe. Przy doborze systemu, określeniu wymaganej krotności wymiany oraz parametrów powietrza nawiewanego posłuŝono się wytycznymi zawartymi w poniŝszych dokumentach: Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690, z 2002 r. Nr 33, poz. 270, oraz z 2004 r. Nr 109, poz. 1156). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 listopada 2008 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. PN-B-03430:1983. Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i uŝyteczności publicznej. Wymagania. PN-B-03430:1983/Az3:2000. Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i uŝyteczności publicznej. Wymagania (Zmiana Az3). PN-B-03421:1978. Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi. PN-B-03420:1976. Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego. 4

3.1.1. Parametry obliczeniowe powietrza do projektu. a. Parametry obliczeniowe powietrza w pomieszczeniach klimatyzowanych: temperatura w pomieszczeniach dla lata: 24 C temperatura w pomieszczeniach dla zimy: 20 C b. Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego dla okresu lata (II strefa klimatyczna): temperatura powietrza zewnętrznego: 30 C wilgotność powietrza zewnętrznego: 50% c. Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego dla okresu zimy (III strefa klimatyczna): temperatura powietrza zewnętrznego: -20 C wilgotność powietrza zewnętrznego: 100% d. Parametry wody lodowej do zasilania chłodnic central wentylacyjnych: temperatura zasilania/powrotu na instalacji: 7 C/12 C 3.1.2. Ogólne załoŝenia dla projektowanych systemów. Pomieszczenia przeznaczone do mechanicznej obróbki powietrza zostały podzielone na dwie grupy. Pierwszą grupę stanowią pomieszczenia, w których nie projektuje się urządzeń do miejscowego odciągu powietrza, za wyjątkiem odciągów znad lamp UV i okapu, ze względu na nieduŝą ilość powietrza wyciąganego. W pomieszczeniach tych z załoŝenia nie będą powstawały niebezpieczne zanieczyszczenia, stąd system ten, określany w dalszej części opracowania jako wentylacja mechaniczna nawiewno wywiewna, ma zapewnić niezbędną krotność wymiany powietrza przez dostarczenie uzdatnionego powietrza świeŝego. Celem zapewnienia właściwej krotności wymiany powietrza w pomieszczeniach wentylowanych przewidziano układ grzewczo chłodzący uzdatniania powietrza. Dodatkowo zakłada się odzysk ciepła i chłodu. Uzdatnianie powietrza będzie się odbywało w centrali wentylacyjnej nawiewno wywiewnej w przestrzeni nad stropem podwieszanym korytarza. 5

Pomieszczenia obsługiwane przez system wentylacji nawiewno wywiewnej, oznaczony N1-W1: 03 Pokój kierownika; 04 Przyjmowanie próbek; 05 Laboratorium biologiczne; 05-A Boks szczepień; 05-B Pomieszczenie z autoklawem; 05-C Śluza; 05-D PoŜywkarnia; 05-E Myjnia; 05-F Pomieszczenie z autoklawem; 10 Korytarz; 11 Szatnia; Magazyny i sanitariaty. Drugą grupę pomieszczeń stanowią pomieszczenia wyposaŝone w urządzenia do miejscowego odciągu powietrza. Ze względu na moŝliwość powstawania niebezpiecznych zanieczyszczeń powietrza instalacje nawiewna i wywiewna są niezaleŝne. Projektowany system obróbki powietrza, określany w dalszej części jako wentylacja mechaniczna nawiewna, będzie bazował na podwieszanej centrali wentylacyjnej nawiewnej z grzaniem i chłodzeniem, oraz dwóch dachowych wentylatorach wyciągowych. Pomieszczenia obsługiwane przez system wentylacji nawiewnej z odciągami, oznaczony N2-W2: 06 Laboratorium fizyko-chemiczne; 07 Laboratorium ASA; 08 Pokój wagowy. Wszystkie pomieszczenia systemu N2-W2 będą wyposaŝone w instalację nawiewną, oraz w dwie niezaleŝne instalacje wywiewne. Pierwsza wyciąga powietrze za pośrednictwem kratek wywiewnych zlokalizowanych w suficie podwieszanym. Wyrzut poprzez wentylator dachowy. Drugi system wyciągu opiera się o urządzenia do miejscowego odciągu digestoria, spektrofotometry, oraz mineralizator. Powietrze jest wyciągane nad dach. Wyrzut za pośrednictwem wentylatorów dachowych. 6

3.1.3. Bilans powietrza wentylacyjnego. Określenie ilości powietrza wentylacyjnego wykonano w oparciu o załoŝoną krotność wymiany powietrza w poszczególnych pomieszczeniach. ZałoŜone wartości wraz z wynikami obliczeń i przyjętymi wartościami ilości powietrza zostały zestawione w tabeli załączonej do opracowania. Przyjęte wartości krotności wymian powietrza: 2,0/h 4,0/h - dla pomieszczeń szatni, korytarza, pokoju kierownika, przyjmowania próbek i pokoju wagowego; 6,0/h 8,0/h - dla pomieszczeń laboratoryjnych; 12,0/h - dla pomieszczenia śluzy o wymaganej duŝej wymianie powietrza. Ilości powietrza wyciąganego z urządzeń z odciągiem miejscowym: 100 m 3 /h - lampy UV; 400 m 3 /h - spektrofotometry; 200 m 3 /h - spektrofotometr ASA; 320 m 3 /h - mineralizator mikrofalowy; 500 m 3 /h - digestoria; 100 m 3 /h - okap w poŝywkarni. 3.1.4. Wytyczne dotyczące instalacji wentylacji: a. Instalacja wentylacji zostanie zabezpieczona filtrami przeciwpyłowymi, które będą zlokalizowane w centralach wentylacyjnych; b. Na nawiewie do pomieszczenia boksu szczepień (05-A) i poŝywkarni (05-D) przewiduje się zastosowanie nawiewników z filtrami absolutnymi HEPA; c. W pomieszczeniach laboratoriów naleŝy przewidzieć podciśnienie w stosunku do reszty pomieszczeń; d. W pomieszczeniu śluzy (05-C) powinno panować nadciśnienie Wentylacja pomieszczeń magazynowych i sanitariatów będzie realizowana poprzez nawiew powietrza do korytarza i wyciąg z pomieszczeń. W celu umoŝliwienia swobodnego przepływu powietrza naleŝy przewidzieć kratki transferowe w drzwiach pomieszczeń. 7

3.2. Instalacja czerpna powietrza zewnętrznego. Projektowane systemy wentylacji będą pracować w 100% na powietrzu świeŝym. Powietrze do central wentylacyjnych będzie zasysane bezpośrednio przez czerpnię ścienną. Doprowadzenie powietrza świeŝego do central za pośrednictwem kanałów wentylacyjnych izolowanych wełną mineralną w płaszczu aluminiowym, grubość izolacji 50 mm. Na przyłączeniu do kaŝdej z central naleŝy przewidzieć przepustnice powietrza świeŝego, jako wyposaŝenie central wentylacyjnych. Podłączenie kanałów czerpnych do central za pośrednictwem króćców elastycznych. 3.3. Instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno wywiewnej system N1-W1. Projektowana instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno wywiewnej będzie obsługiwała pomieszczenia nie posiadające urządzeń do odciągu miejscowego. Wyjątek stanowią odciągi znad lamp UV i okapu w poŝywkarni, ze względu na niewielką ilość powietrza wywiewanego. Sumaryczna ilość powietrza nawiewanego wynosi 1700 m 3 /h, ilość powietrza wywiewanego wynosi 1700 m 3 /h. Obróbka powietrza zewnętrznego będzie się odbywała w centrali wentylacyjnej nawiewno wywiewnej zlokalizowanej w przestrzeni sufitu podwieszanego korytarza. Zakładana temperatura powietrza nawiewanego dla lata wynosi 24 C, natomiast dla zimy 20 C. Po uzdatnieniu w centrali wentylacyjnej powietrze jest nawiewane do pomieszczeń poprzez anemostaty nawiewne sufitowe ze skrzynkami rozpręŝnymi. Wywiew przez kratki wyciągowe ze skrzynkami rozpręŝnymi w suficie podwieszanym do centrali. 3.3.1. Centrala wentylacyjna nawiewno - wywiewna. W centrali wentylacyjnej następuje obróbka powietrza świeŝego. Po przejściu przez centralę powietrze zostaje oczyszczone, ogrzane lub ochłodzone i nawiane do pomieszczeń wentylowanych zgodnie z załączonymi rysunkami. Parametry do doboru centrali wentylacyjnej: ilość powietrza wentylacyjnego nawiew/wywiew: 1700/1700 m 3 /h temperatura powietrza nawiewanego lato/zima: 24 C/20 C Przewiduje się zastosowanie kompaktowej centrali wentylacyjnej nawiewno wywiewnej. 8

W skład centrali wchodzi sekcja czerpna z przepustnicą, sekcje filtracji, sekcja wymiennika krzyŝowego, sekcje wentylatorów nawiewnego i wywiewnego, oraz sekcja wyrzutowa. WyposaŜenie zewnętrzne stanowi sekcja nagrzewnicy elektrycznej i chłodnicy wodnej. Dobrana została kompaktowa centrala nawiewno wywiewna firmy SWEGON typu GOLD PX 05. a. Ogrzewanie powietrza: Ogrzewanie powietrza realizuje sekcja nagrzewnicy elektrycznej. Projektowana moc grzewcza nagrzewnicy wynosi 20,0 kw. Instalacja zasilania nagrzewnicy stanowi przedmiot opracowania instalacji elektrycznej. b. Chłodzenie powietrza: Chłodzenie powietrza jest realizowane w sekcji chłodnicy wodnej. Czynnik chłodniczy stanowi woda lodowa o parametrach 7 C/12 C wytwarzana w dachowym agregacie wody lodowej. Projektowana moc chłodnicza wynosi 2,7 kw. Ze względu na całoroczny tryb pracy instalacji wentylacji instalację wody lodowej naleŝy napełnić roztworem glikolu. Na przyłączu wody lodowej do chłodnicy naleŝy zastosować trójdrogowy zawór regulacyjny z siłownikiem. ZałoŜono zestaw typu TBVA firmy SWEGON. Podłączenie centrali do instalacji wentylacyjnej za pośrednictwem elastycznych króćców zapobiegających przenoszeniu drgań od urządzenia na instalację. NaleŜy zapewnić dostęp serwisowy do centrali. 3.3.2. Kanałowe wentylatory wyciągowe. Na instalacji przewiduje się zastosowanie dwóch wentylatorów kanałowych wyciągowych jednego obsługującego wyciąg znad lampy UV w pomieszczeniu laboratorium 05, oraz drugiego na wyciągu znad okapu i lampy UV w pomieszczeniu poŝywkarni. a. Wentylator wywiewny dla laboratorium biologicznego 05: Wyciąg powietrza znad lampy UV realizuje wentylator kanałowy. Parametry do doboru wentylatora dachowego: ilość powietrza wentylacyjnego: 100 m 3 /h Przewiduje się zastosowanie wentylatora kanałowego SYSTEMAIR typ K 125M. 9

b. Wentylator wywiewny dla poŝywkarni 05-D: Wyciąg powietrza znad lampy UV realizuje wentylator kanałowy. Parametry do doboru wentylatora dachowego: ilość powietrza wentylacyjnego: 200 m 3 /h Przewiduje się zastosowanie wentylatora kanałowego SYSTEMAIR typ K 160M. Instalacje wyciągowe wyprowadzić ponad dach. Zakończyć wyrzutniami dachowymi. 3.3.3. Regulacja instalacji. Regulację ilości powietrza uzyskuje się przez zastosowanie anemostatów nawiewnych ze skrzynkami rozpręŝnymi wyposaŝonymi w przepustnice regulacyjne, oraz przez zastosowanie przepustnic regulacyjnych na poszczególnych odgałęzieniach instalacji. Dodatkowo, ze względu na moŝliwość załączenia odciągów znad lamp UV i okapu na odgałęzieniach do pomieszczenia laboratorium biologicznego (05), oraz dla poŝywkarni (05-D) przewiduje się zastosowanie na instalacji nawiewnej i wyciągowej regulatorów zmiennego przepływu VAV. Na wlocie do centrali wentylacyjnej przewiduje się zastosowanie przepustnicy odcinającej słuŝącej do odcięcia przepływu powietrza podczas postoju instalacji. 3.3.4. Elementy nawiewne i wywiewne, przewody wentylacyjne, izolacja instalacji. Do nawiewu i wyciągu powietrza przewiduje się zastosowanie nawiewników sufitowych okrągłych ze skrzynkami rozpręŝnymi Smay typ SDR. Ze względu na niewielką przestrzeń w suficie podwieszanym część skrzynek rozpręŝnych naleŝy przewidzieć w wykonaniu specjalnym z mniejszą niŝ standardowa wysokością. Dla pomieszczeń poŝywkarni i boksu szczepień zostaną zastosowane nawiewniki z filtrami absolutnymi Smay typu NAS. Szczegółowa specyfikacja w zestawieniu elementów wentylacyjnych. Instalacja wentylacji zostanie wykonana z rur i kształtek wentylacyjnych z blachy stalowej ocynkowanej o przekroju okrągłym. Całość instalacji naleŝy zaizolować wełną mineralną w okładzinie z folii aluminiowej grubości 30 mm. 10

3.3.5. Układ automatycznej regulacji i sterowania instalacji wentylacji. Instalacja wentylacji zostanie objęta automatyczną regulacją opartą o sterowanie temperaturą w pomieszczeniu. Zakłada się całoroczną pracę instalacji w dwóch trybach: dziennym i nocnym. W skład układu automatycznej regulacji wchodzi szafa zasilająco sterująca, która zostanie zlokalizowana na ścianie korytarza. Zasilanie szafy zostanie objęte opracowaniem elektrycznym. Centrala wentylacyjna jest wyposaŝona we wbudowany układ sterowania odpowiadający za prawidłowe funkcjonowanie całego urządzenia. W trybie dziennym centrala pracuje z wydatkami maksymalnymi podanymi w projekcie. W trybie nocnym następuje obniŝenie wydatku centrali. Regulacja parametrów nawiewu odbywa się poprzez odczyt temperatury w pomieszczeniu, porównanie z temperaturą powietrza nawiewanego i ewentualne podgrzanie bądź schłodzenie powietrza. Czujnik temperatury pomieszczeniowy naleŝy umieścić na ścianie wybranego pomieszczenia. Z chwilą załączenia odciągów znad lamp UV lub okapu regulatory przepływu zmniejszają ilość powietrza wywiewanego poprzez kratki w suficie podwieszanym tak, Ŝeby utrzymać stałą wartość ciśnienia w pomieszczeniu. 3.4. Instalacja wentylacji mechanicznej nawiewnej z niezaleŝnym wyciągiem system N2-W2. Projektowana instalacja wentylacji mechanicznej nawiewnej z niezaleŝnym wyciągiem będzie obsługiwała pomieszczenia posiadające urządzenia do odciągu miejscowego. Sumaryczna ilość powietrza nawiewanego wynosi 2200 m 3 /h, ilość powietrza wywiewanego wynosi 2395/2320 m 3 /h. Pierwsza podana wartości odnoszą się do normalnej wentylacji pomieszczeń, przy której nie działają odciągi miejscowe. W tym trybie zadaniem wentylacji jest zapewnienie wymaganej krotności wymiany powietrza w pomieszczeniach wentylowanych. Wartość druga odnosi się do pracy urządzeń do odciągu miejscowego. RóŜnica w ilościach powietrza wynika z projektowanego podciśnienia w pomieszczeniach naraŝonych na zanieczyszczenie powietrza niebezpiecznymi związkami chemicznymi. 11

Obróbka powietrza zewnętrznego będzie się odbywała w centrali wentylacyjnej nawiewnej podwieszanej. Zakładana temperatura powietrza nawiewanego dla lata wynosi 24 C, natomiast dla zimy 20 C. Po uzdatnieniu w centrali wentylacyjnej powietrze jest nawiewane do pomieszczeń poprzez anemostaty nawiewne sufitowe. Wywiew przez kratki wyciągowe w suficie podwieszanym lub poprzez urządzenia do odciągu miejscowego. Wyrzut powietrza z pomieszczeń bezpośrednio ponad dach za pośrednictwem wentylatorów dachowych. 3.4.1. Opis działania instalacji wentylacji mechanicznej nawiewnej z odciągami miejscowymi. Zgodnie z wytycznymi i obowiązującymi przepisami naleŝy zapewnić nawiew do pomieszczeń laboratoriów przy zachowaniu minimum 8-10-krotnej wymiany powietrza i podciśnienia w pomieszczeniach. Jednocześnie w czasie pracy naleŝy zapewnić wyciąg ze sterylnych komór digestoriów, spektrofotometrów i mineralizatora mikrofalowego. Aby zrealizować przyjęte zadania zaprojektowany został system wentylacji nawiewnej pracujący z regulowaną wydajnością, oparty na centrali wentylacyjnej nawiewnej, oraz dwa systemy wentylacji wywiewnej: Pierwszy system realizuje wyciąg powietrza z pomieszczeń w okresach, kiedy nie pracują urządzenia do odciągu miejscowego i w okresach nocnych. System pracuje z regulowaną płynnie wydajnością wentylatora dachowego. Drugi system realizuje wyciąg z urządzeń w pomieszczeniu laboratorium fizyko chemicznego (06) i laboratorium ASA (07) i działa tylko podczas pracy digestoriów, spektrofotometrów, lub mineralizatora. Działanie z płynną regulacją wydajności pracy wentylatora dachowego. Sposób pracy systemu wentylacji jest uzaleŝniony od wykorzystania urządzeń do miejscowego odciągu. MoŜna wyszczególnić trzy róŝne stadia pracy instalacji: a. Stadium 1 stan pracy pomieszczeń wentylowanych, nie są wykorzystywane urządzenia do odciągu miejscowego: Centrala wentylacyjna pracuje z wydajnością 2200 m 3 /h. Wentylator dachowy wyciągowy pracuje z wydajnością 2395 m 3 /h. Wszystkie przepustnice na systemie wywiewnym są otwarte. 12

b. Stadium 2 stan pracy pomieszczeń wentylowanych, pracuje jedno z urządzeń do odciągu miejscowego: W pomieszczeniach wyposaŝonych w urządzenia do odciągu miejscowego naleŝy przewidzieć montaŝ czujników podciśnienia, oraz na instalacji nawiewnej i wywiewnej sufitowej regulatorów przepływu sterowanych przy pomocy siłowników spiętych w układ automatyki wraz z centralą i wentylatorami wywiewnymi. Uruchomienie wyciągu przez jedno z urządzeń będzie skutkowało wzrostem podciśnienia w pomieszczeniu. W efekcie nastąpi przymknięcie regulatora przepływu na instalacji wywiewnej w danym pomieszczeniu. c. Stadium 3 przerwa w pracy pomieszczeń, odciągi miejscowe nie pracują: W pomieszczeniach zachowywany jest przepływ stanowiący połowę przepływu projektowanego. Tym samym centrala wentylacyjna będzie pracowała na niŝszym biegu z wydajnością 1100 m 3 /h. RównieŜ wentylator wywiewny pracuje na najniŝszym biegu z wydajnością 1200 m 3 /h. Wentylatory wyciągowe odciągów miejscowych nie pracują. 3.4.2. Centrala wentylacyjna nawiewna. W centrali wentylacyjnej następuje obróbka powietrza świeŝego. Po przejściu przez centralę powietrze zostaje oczyszczone, ogrzane lub ochłodzone i nawiane do pomieszczeń wentylowanych zgodnie z załączonymi rysunkami. Parametry do doboru centrali wentylacyjnej nawiewnej: ilość powietrza wentylacyjnego: 2200 m 3 /h temperatura powietrza nawiewanego lato/zima: 24 C/20 C Przewiduje się zastosowanie kompaktowej centrali nawiewnej. W skład centrali wchodzi sekcja przepustnicy, sekcja filtracji, sekcja nagrzewnicy elektrycznej, chłodnicy wodnej, oraz sekcja wentylatora nawiewnego. Dobrana została kompaktowa centrala nawiewna SWEGON GOLD SD 08. Podłączenie centrali do instalacji wentylacyjnej za pośrednictwem elastycznych króćców zapobiegających przenoszeniu drgań od urządzenia na instalację. 13

a. Ogrzewanie powietrza. Ogrzewanie powietrza realizuje sekcja nagrzewnicy elektrycznej. Projektowana moc grzewcza nagrzewnicy wynosi 36,0 kw. Instalacja zasilania nagrzewnicy stanowi przedmiot opracowania instalacji elektrycznej. b. Ochładzanie powietrza. Chłodzenie powietrza jest realizowane w sekcji chłodnicy wodnej. Czynnik chłodniczy stanowi woda lodowa o parametrach 7 C/12 C wytwarzana w dachowym agregacie wody lodowej. Projektowana moc chłodnicza wynosi 6,0 kw. Ze względu na całoroczny tryb pracy instalacji wentylacji instalację wody lodowej naleŝy napełnić roztworem glikolu. Na przyłączu wody lodowej do chłodnicy naleŝy zastosować trójdrogowy zawór regulacyjny z siłownikiem. ZałoŜono zestaw typu TBVA firmy SWEGON. Podłączenie centrali do instalacji wentylacyjnej za pośrednictwem elastycznych króćców zapobiegających przenoszeniu drgań od urządzenia na instalację. NaleŜy zapewnić dostęp serwisowy do centrali. 3.4.3. Dachowe wentylatory wyciągowe. Na instalacji przewiduje się zastosowanie dwóch wentylatorów dachowych jednego obsługującego instalację wywiewną sufitową, oraz do urządzeń odciągu miejscowego. W projekcie konstrukcyjnym naleŝy przewidzieć wykonanie cokołów murowanych. Rozmieszczenie na dachu zgodnie z załączonymi rzutami. a. Wentylator wywiewny wentylacji: Wyciąg powietrza wentylacyjnego realizuje wentylator dachowy. Parametry do doboru wentylatora dachowego: ilość powietrza wentylacyjnego: 2395 m 3 /h Przewiduje się zastosowanie wentylatora dachowego SYSTEMAIR typu DHS 450E4. W zestawie z wentylatorem naleŝy przewidzieć wyłącznik serwisowy, np. typu REV montowany bezpośrednio przy wentylatorze. MontaŜ wentylatora na murowanym cokole. Na przyłączu do wentylatora przewidzieć przepustnicę zwrotną zapobiegającą cofaniu się powietrza do pomieszczeń. 14

b. Wentylator wyciągowy do odciągów miejscowych: Wyciąg powietrza wentylacyjnego realizuje wentylator dachowy. Parametry doboru wentylatora: ilość powietrza wentylacyjnego: 2320 m 3 /h Przewidziano zastosowanie wentylatora dachowego SYSTEMAIR typu DHS 450E4 posadowionego na cokole murowanym. W zestawie z wentylatorem naleŝy przewidzieć wyłącznik serwisowy typu REV montowany bezpośrednio przy wentylatorze. Na przyłączu do wentylatora przewidzieć przepustnicę zwrotną zapobiegającą cofaniu się powietrza do pomieszczeń. W przypadku stwierdzenia, Ŝe gazy odciągane z urządzeń mogą stwarzać zagroŝenie wybuchowe wentylator naleŝy zastąpić wersją przeciwwybuchową, na przykład DVEX 450E4. 3.4.4. Regulacja instalacji. Regulację ilości powietrza uzyskuje się przez zastosowanie anemostatów nawiewnych i wyciągowych ze skrzynkami rozpręŝnymi wyposaŝonymi w przepustnice regulacyjne, oraz przez zastosowanie regulatorów przepływu na poszczególnych odgałęzieniach instalacji nawiewnej i wywiewnej. Na wlocie do centrali wentylacyjnej przewiduje się zastosowanie przepustnicy odcinającej słuŝącej do odcięcia przepływu powietrza podczas postoju instalacji. Odrębną część stanowi regulacja związana z moŝliwością stosowania odciągów miejscowych. Regulacja musi uwzględniać kilka urządzeń z indywidualnym odciągiem (digestoria, spektrofotometry, mineralizator) o zmiennym przepływie powietrza, włączanych w róŝnych momentach, oraz instalację wywiewną wentylacji. W przypadku działania urządzeń w laboratorium wentylacja pomieszczenia odbywa się częściowo przez regulowane odciągi znad urządzeń, oraz wyciąg poprzez kratki sufitowe. W celu umoŝliwienia regulacji naleŝy przewidzieć regulatory zmiennego przepływu VAV na odgałęzieniach przewodów nawiewnych i wywiewnych do pomieszczeń, oraz na poszczególnych odciągach znad urządzeń. 15

Całość instalacji regulacji naleŝy wyposaŝyć w grupowy kontroler podłączony do wszystkich regulatorów przepływu w danym pomieszczeniu. Kontroler bilansuje zapotrzebowanie na powietrze. Na podstawie pomiaru temperatury i róŝnicy ciśnień w pomieszczeniu, oraz aktualnego wyciągu przez urządzenia wylicza róŝnicę do wymaganej krotności wymian w pomieszczeniu i steruje regulatorem wywiewu wentylacji. 3.4.5. Elementy nawiewne i wywiewne, przewody wentylacyjne, izolacja instalacji. Do nawiewu i wyciągu powietrza przewiduje się zastosowanie anemostatów kwadratowych sufitowych ze skrzynkami rozpręŝnymi Smay typu SDA. Szczegółowa specyfikacja w zestawieniu elementów wentylacyjnych. Instalacja wentylacji zostanie wykonana z rur i kształtek wentylacyjnych z blachy stalowej ocynkowanej o przekroju okrągłym. Całość instalacji naleŝy zaizolować wełną mineralną w okładzinie z folii aluminiowej grubości 30 mm. 3.4.6. Układ automatycznej regulacji i sterowania. Instalacja wentylacji zostanie objęta automatyczną regulacją opartą o sterowanie temperaturą w pomieszczeniu i odczytem podciśnienia. Zakłada się całoroczną pracę instalacji w dwóch trybach: dziennym i nocnym. Przewiduje się zblokowanie wentylatora nawiewnego z wyciągowymi. W skład układu automatycznej regulacji wchodzi szafa zasilająco sterująca, która zostanie zlokalizowana na ścianie pomieszczenia korytarza. Zasilanie szafy zostało objęte opracowaniem elektrycznym. Przy włącznikach urządzeń odciągu miejscowego naleŝy wyprowadzić kable sterujące wentylatorów dachowych. Projektowany system ma zadziałać w taki sposób, by w momencie uruchomienia odciągu nastąpiło uruchomienie wentylatora wyciągowego instalacji wywiewu jednoczesnym otwarciu regulatora na nawiewie i przymknięciu regulatora przepływu na odgałęzieniu wyciągu znad sufitu. 3.5. Instalacja wentylacji mechanicznej sanitariatów i szatni. Wentylacja sanitariatów i szatni będzie realizowana poprzez nawiew powietrza do korytarza z centrali nawiewno wywiewnej i wyciąg wentylatorem dachowym. 16

Zakłada się jednoczesną pracę centrali wentylacyjnej i wentylatora wywiewnego. Do wyciągu powietrza przewiduje się zawory wentylacyjne Smay typu KK. Na kaŝdym odgałęzieniu do zaworu naleŝy przewidzieć przepustnicę powietrza aby umoŝliwić regulację przepływu powietrza. Wyciąg powietrza będzie realizował wentylator dachowy. Parametry do doboru wentylatora: ilość powietrza wentylacyjnego: 140 m 3 /h Dobrany został wentylator dachowy SYSTEMAIR typu TFER 125 XL. MontaŜ wentylatora na typowej podstawie dachowej. Przewidzieć wykonanie murowanego cokołu pod wentylator. Na podłączeniu do wentylatora zastosować przepustnicę zwrotną. Przewód wentylacyjny prowadzić na dach w istniejącym szachcie wentylacji grawitacyjnej. 4. Instalacja wody lodowej. Celem spełnienia wymagań stawianych instalacji wentylacji zaprojektowana została instalacja chłodnicza zasilająca chłodnice central wentylacyjnych. 4.1. Agregat wody lodowej. Źródłem chłodu dla instalacji jest kompaktowy agregat wody lodowej wyposaŝony w pompę obiegu wodnego oraz zbiornik buforowy. Dane do doboru agregatu wody lodowej: parametry wody lodowej: 7 C/12 C zapotrzebowanie mocy chłodniczą dla central went.: 2,7 kw + 6,0 kw Na podstawie obliczeniowych sumarycznych wartości zapotrzebowania chłodu dobrany został agregat wody lodowej firmy AERMEC ANL 040A o mocy chłodniczej 9,98 kw. 17

4.2. Automatyka instalacji wody lodowej. Agregat posiada kompletny system automatyki i sterowania wraz z zabezpieczeniem. Po uruchomieniu agregat pracuje do chwili osiągnięcia w instalacji wody lodowej temperatury zasilania na poziomie 7 C. W przypadku braku odbioru chłodu z instalacji agregat zatrzymuje się. Ze względu na przewidywaną pracę całoroczną instalacji wentylacji agregat naleŝy wyposaŝyć w zestaw w do pracy w trybie chłodzenia w niskich temperaturach od 19 C do -10 C. Producent agregatu przewiduje taki zestaw jako opcję dodatkową (typ DCPX). Zakłada się bezobsługową pracę instalacji i urządzeń. 4.3. Prowadzenie instalacji wody lodowej. Przewody instalacji wody lodowej naleŝy prowadzić w przestrzeni sufitu podwieszanego i wyprowadzić ponad dach do agregatu. Trasy prowadzenia zgodnie z załączonymi rysunkami. 4.4. Uwagi montaŝowe do instalacji wody lodowej. a. Instalację wody lodowej naleŝy montować z rur miedzianych. Rury muszą być dokładnie oczyszczone z zewnątrz i od wewnątrz. b. W instalację wspawać odpowiednie króćce do podłączenia elementów automatyki. c. Po zamontowaniu instalacji i przepłukaniu instalacji naleŝy przeprowadzić próby szczelności, zgodnie z normą dla rurociągów wody i pary. d. Po próbach szczelności potwierdzonych protokolarnie naleŝy rurociągi zabezpieczyć antykorozyjnie przez malowanie po wcześniejszym oczyszczeniu powierzchni do 2-go stopnia czystości według obowiązujących norm. Oczyszczone i suche powierzchnie pokryć powłokami malarskimi w dwóch warstwach, podkładową i powierzchniową. e. Po próbach szczelności instalację naleŝy bezwzględnie zaizolować zimnochronnie. Zastosować otuliny zimnochronne do rur NMC insul tube K grubości 13 mm. f. Na dachu przewody dodatkowo prowadzić w płaszczu stalowym. 18

4.5. Rozruch instalacji. Rozruch ma na celu sprawdzenie działania wszystkich elementów instalacji podczas pracy oraz wyregulowanie nastaw zaworów. Rozruch naleŝy zakończyć rozruchem próbnym trwającym nieprzerwanie i bezawaryjnie przez 72 godziny. 5. Wytyczne branŝowe. W ramach projektu konstrukcyjnego naleŝy przewidzieć wykonanie fundamentu na dachu pod agregat wody lodowej, oraz podwieszeń dla central wentylacyjnych w przestrzeni sufitu podwieszanego korytarza. Wymiary urządzeń jak w załączonej dokumentacji. Agregat naleŝy zamocować na fundamencie przy zastosowaniu podkładek antywibracyjnych. 6. Wytyczne elektryczne. LP W ramach projektu elektrycznego naleŝy przewidzieć zasilanie elektryczne do urządzeń zgodnie z poniŝszym zestawieniem: Nazwa pom. Rodzaj urządzenia Typ urządzenia Parametry zasilania Pobór mocy [kw] 1 Dach agregat wody lodowej AERMEC ANL 040A 400V/50Hz 3,04 2 10 centrala nawiewno - wywiewna SWEGON GOLD PX 05 400V/50Hz 21,1 3 10 centrala nawiewna SWEGON GOLD SD 08 400V/50Hz 37,1 Pobór prądu [A] 7 Dach wentylator wywiewny dachowy SYSTEMAIR DHS 450E4 230V/50Hz 0,740 3,40 8 Dach wentylator wywiewny dachowy SYSTEMAIR DHS 450E4 230V/50Hz 0,740 3,40 9 05 wentylator wywiewny kanałowy SYSTEMAIR K 125 M 230V/50Hz 0,024 0,11 10 05-D wentylator wywiewny kanałowy SYSTEMAIR K 160 M 230V/50Hz 0,063 0,27 11 15 wentylator wywiewny dachowy SYSTEMAIR TFER 125 XL 230V/50Hz 0,080 0,35 19

7. Uwagi. Instalację naleŝy wykonać zgodnie z niniejszym projektem, oraz Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montaŝowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Przedstawione w dokumentacji projektowej urządzenia techniczne, oraz materiały ze wskazaniem producenta naleŝy traktować jako przykładowe. Wykonawca moŝe zaproponować innych producentów dla urządzeń i materiałów określonych w projekcie z zachowaniem odpowiednich równowaŝnych parametrów technicznych dla osiągnięcia oczekiwanej funkcjonalności całego układu będącego przedmiotem opracowania, z jednoczesnym zapewnieniem uzyskania wszelkich wymaganych uzgodnień. Wszelkie zmiany dotyczące zastosowanych urządzeń i materiałów, oraz tras prowadzenia poszczególnych instalacji naleŝy konsultować z projektantem. Prace montaŝowe poszczególnych instalacji wykonać zgodnie z wytycznymi producentów poszczególnych urządzeń i materiałów. Projektujący nie ponosi odpowiedzialności za zmiany dokonane przez wykonawcę bez zgody pisemnej osób projektujących. Opracowanie chronione Ustawą o Prawie Autorskim i Prawach Pokrewnych (Dz.U. Nr 24/94 poz.83 z dnia 4 lutego 1994r.). Urządzenia montować i rozruch ich przeprowadzić zgodnie z dokumentacją techniczno ruchową dostarczoną przez producenta. Prowadzić stały serwis i przeglądy techniczne urządzeń zgodnie z ich wymogami eksploatacyjnymi. 20