INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ

Transkrypt

1 PROJEKT WYKONAWCZY Budowy krytej pływalni i sali sportowej przy XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego, ul. Lindego 20 w Warszawie INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ INWESTOR: Miasto Stołeczne Warszawa Dzielnica Bielany ul. Przybyszewskiego 70/72, Warszawa PROJEKT: Pl. Inwalidów 10, Warszawa centrala: Al. Solidarności 34, Kielce PROJEKTOWAŁ: mgr inż. Anna Odrzywołek SPRAWDZIŁ: mgr inż. Krystyna Chudziej nr upr. St-54/84 nr upr. Wa-856/94 WARSZAWA, LUTY 2007 ROKU

2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. OPIS TECHNICZNY 1. Dane o inwestycji 2. Podstawa opracowania 3. Zakres opracowania 4. Opis obiektu 5. Rozwiązanie techniczne 6. Obliczenia 7. Bilanse energetyczne 8. Ochrona pożarowa 9. Ochrona akustyczna 10. Izolacja termiczna 11. Materiały i urządzenia 12. Uwagi końcowe II. III. IV. KARTY DOBORU URZĄDZEŃ WYKAZ ELEMENTÓW WENTYLACYJNYCH RYSUNKI Pw: TIII: Went A/01. Rzut kondygnacji 01 1:50 Pw: TIII: Went B/01. Rzut kondygnacji 01 1:50 Pw: TIII: Went C/01. Rzut kondygnacji 01 1:50 Pw: TIII: Went D/01. Rzut kondygnacji 01 1:50 Pw: TIII: Went A/02. Rzut kondygnacji 1 1:50 Pw: TIII: Went B/02. Rzut kondygnacji 1 1:50 Pw: TIII: Went C/02. Rzut kondygnacji 1 1:50 Pw: TIII: Went D/02. Rzut kondygnacji 1 1:50 Pw: TIII: Went 0/03. Rzut dachu 1:100 Pw: TIII: Went 0/04. Przekroje A-A, B-B 1:50 Pw: TIII: Went 0/05. Przekroje C-C, D-D 1:50 Pw: TIII: Went 0/06. Przekrój E-E 1:50 Pw: TIII: Went 0/07. Przekrój F-F 1:50 Pw: TIII: Went 0/08. Przekrój G-G 1:50 Pw: TIII: Went 0/09. Przekrój H-H 1:50 Pw: TIII: Went 0/10. Przekroje I-I, J-J 1:50 Pw: TIII: Went 0/11. Przekroje K-K, L-L 1:50 Pw: TIII: Went 0/12. Przekrój M-M 1:50 Pw: TIII: Went 0/13. Przekrój N-N 1:50 2

3 Pw: TIII: Went 0/14. Przekroje O-O, P-P 1:50 Pw: TIII: Went 0/15. Przekrój R-R 1:50 Pw: TIII: Went 0/16. Rozstaw central 1:100 3

4 I OPIS TECHNICZNY 1. Dane o inwestycji Obiekt: Liceum Ogólnokształcące nr 39 im. Lotnictwa Polskiego - budowa krytej pływalni i sali sportowej Miejsce: Inwestor: ul. Lindego 20, Warszawa Miasto St. Warszawa Dzielnica Bielany ul. Przybyszewskiego 70/72, Warszawa 2. Podstawa opracowania - Umowa zlecenie - Projekt budowlany obiektu i projekt wykonawczy architektoniczno-konstrukcyjny - Warunki ochrony pożarowej obiektu - Uzgodnienia z Inwestorem - Uzgodnienia międzybranżowe - Obowiązujące normy i przepisy 3. Zakres opracowania Niniejsze opracowanie obejmuje projekt wykonawczy instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji dla nowoprojektowanej krytej pływalni i sali sportowej z zapleczami. 4. Opis obiektu Kompleks nowoprojektowanej krytej pływalni oraz sali sportowej z zapleczami powstaje w miejscu istniejącego basenu i sali gimnastycznej wraz z szatniami i natryskami. Istniejący basen i szatnie z natryskami są całkowicie wyłączone z użytkowania. Istniejące obiekty podlegają rozbiórce. W miejsce rozbieranych obiektów projektowana jest hala basenowa z widownią na 250 osób, sala sportowa z widownią max 300 osób oraz w części środkowej 2-kondygnacyjnej hall wejściowy z foyer na I piętrze, zespół fitness i aerobiku na I piętrze, zespoły szatni i natrysków dla sali sportowej, basenu i fitness oraz część administracyjno-socjalna. W przyziemiu i podbaseniu zlokalizowano niezbędne pomieszczenia techniczne, magazynowe oraz garaż, śmietnik i punkty poboru wody oligoceńskiej. 5. Rozwiązanie techniczne dla części nowoprojektowanej 5.1. Opis systemów W całym nowym obiekcie projektuje się instalację wentylacji mechanicznej nawiewnowyciągowej działającej w sposób ciągły z osłabieniem w nocy. Zaprojektowano systemy wentylacyjne obsługujące następujące pomieszczenia: - system N1W1 instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej sali sportowej areny spełniająca dodatkowo rolę dogrzewania powietrza w zimie - system N2W2 instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej dla widowni sali sportowej - system N3W3 instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej dla szatni i natrysków sali sportowej - system W3A instalacja wentylacji mechanicznej wyciągowej dla palarni - system N4W4 instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej dla hallu wejściowego z szatnią w przyziemiu i na parterze z dogrzewaniem powietrza w zimie - system N5W5 instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej dla szatni i natrysków siłowni - system N6W6 instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej dla zespołu siłowni i fitness z chłodzeniem powietrza w lecie 10

5 - system N7W7 instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej z osuszaniem powietrza w lecie i ogrzewaniem powietrznym w zimie dla hali basenu - system N8W8 instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej dla widowni basenu - system N9W9 instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej dla szatni i natrysków basenu - systemy N10W10, N11W11 instalacja wentylacji mechanicznej nawiewnowyciągowej z pomieszczeń technicznych i magazynowych - system N12W12 instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej dla biur i sali konferencyjnej z chłodzeniem powietrza w lecie - systemy WC1 WC5 niezależne instalacje wentylacji mechanicznej wyciągowej z pomieszczeń WC - systemy W10A W10F niezależne instalacje wentylacji mechanicznej wyciągowej z garaży, śmietników i punktów poboru wody oligoceńskiej - systemy W11A, W11B, W11C niezależne instalacje wentylacji mechanicznej wyciągowej z magazynów technologicznych basenu 5.2. Sala sportowa - system N1W1 i N2W2 Dla sali sportowej z widownią projektuje się 2 niezależne systemy wentylacyjne. System N1W1 działa w sposób ciągły, z osłabieniem w nocy, zapewniając dostarczenie wymaganej ilości powietrza zewnętrznego dla zawodników na boisku oraz wentylując całą salę. System N2W2 włączany jest w czasie rozgrywek przy czynnej widowni. Dodatkowo z systemu N1W1 realizowana będzie wentylacja magazynów i wentylatorni zlokalizowanych pod widownią na poziomie przyziemia. W uzgodnieniu z projektantem instalacji co przyjęto, że sala sportowa ogrzewania jest w sposób tradycyjny grzejnikami do temperatury 8 C, a dogrzewana do temperatury +16 C instalacją wentylacji (system N1W1). Do obliczeń ilości powietrza dla sali przyjęto działające jednocześnie 3 boiska do siatkówki z podwójną obsadą zespołów tzn. 24 osoby dla 1 boiska oraz ~70m 3 /h osobę. Dla widowni przyjęto 300 osób (ewentualność trybun rozkładanych) oraz 20 m 3 /h osobę dla pełnej widowni. Nawiew powietrza N1 na arenę projektuje się dyszami dalekiego zasięgu z kanału prowadzonego pod konstrukcją sali, wzdłuż boiska, poza polem sportowym. Wyciąg powietrza ze względu na funkcję dogrzewania powietrznego projektuje się w ilości ~30% dołem i 70% górą kratkami z przepustnicą regulacyjną. Dla widowni nawiew powietrza N2 projektuje się kratkami z przepustnicą z góry sali. Wyciąg powietrza dołem kratkami z przepustnicą regulacyjną. Widoczne kanały N1, N2 2xφ800 oraz W1 φ500 projektuje się z blachy kwasoodpornej. Centrale wentylacyjne zlokalizowane są w wentylatorni pod widownią. Projektuje się centrale wentylacyjne z krzyżowym wymiennikiem odzysku ciepła. Czerpanie powietrza czerpnią ścienną na wysokości ponad 2,0m nad terenem. Wyrzut powietrza wyrzutnią ścienną na wysokości dachu. Po stronie ssawnej i tłocznej projektuje się tłumiki akustyczne. Dla czerpni ściennej projektuje się żaluzje akustyczne wg proj. architektonicznego. Kanały wentylacyjne systemów N1W1 oraz N2W2 prowadzone w wentylatorni, magazynach i pod widownią należy zaizolować wełną mineralną grubości 30 mm laminowaną folią aluminiową. W miejscu przejść przez przegrody oddzielenia pożarowego projektuje się klapy ppoż EI60 z siłownikami 230V i wyłącznikiem krańcowym włączone w instalację SAP sygnalizacji pożaru w obiekcie Szatnie i natryski sali sportowej i zespołu fitness - system N3W3, N5W5 Dla szatni i natrysków sali sportowej i zespołu fitness projektuje się 2 niezależne systemy wentylacji nawiewno-wyciągowej. Do obliczeń ilości powietrza przyjęto 4 5wymian/godz. kubatury powietrza dla szatni oraz 100 m 3 /h 1 natrysk. Projektuje się niewielkie podciśnienie w pomieszczeniach natrysków z napływem uzupełniającym powietrza od strony korytarzy. Przyjęto nawiew powietrza o temperaturze +24 C zgodnie z normą. 11

6 Przewiduje się nawiew i wyciąg powietrza zaworami powietrznymi lub nawiewnikami wirowo-cylindrycznymi zlokalizowanymi w stropie podwieszonym oraz dodatkowe wyciągi z przestrzeni międzystropowej. Centrale wentylacyjne zlokalizowane będą w wentylatorni na poziomie przyziemia pod biurami. Projektuje się centrale wentylacyjne z krzyżowym wymiennikiem odzysku ciepła. Po stronie ssawnej i tłocznej projektuje się tłumiki akustyczne Kanały wentylacyjne prowadzone w wentylatorni, korytarzach przy magazynach należy zaizolować wełną mineralną grubości 30 mm laminowaną folią aluminiową. W miejscu przejść przez przegrody oddzielenia pożarowego projektuje się klapy ppoż EI60 z siłownikami 230V i wyłącznikiem krańcowym włączone w instalację SAP sygnalizacji pożaru w obiekcie. Dodatkowo dla palarni projektuje się niezależny wyciąg mechaniczny wentylatorem łazienkowym, zlokalizowanym na kanale w miejscu kratki. Wyrzut powietrza ponad dach budynku. Przyjęto 10 w/h kubatury pomieszczenia Hall - system N4W4 Dla obszaru hallu wejściowego z szatnią w przyziemiu oraz hallu na parterze projektuje się niezależny system wentylacji nawiewno-wyciągowej, mającej za zadanie dostarczenie wymaganej ilości powietrza zewnętrznego dla właściwego działania obiektu oraz częściowe dogrzewanie pomieszczenia w zimie. Nawiew powietrza na parterze projektuje się równomiernie z całej przestrzeni hallu. Wyciąg powietrza z rejonu szatni i hallu. Na I piętrze projektuje się nawiew i wyciąg równomiernie z całej przestrzeni hallu. Projektuje się nawiewniki i wywiewniki wirowo-cylindryczne zlokalizowane w stropie podwieszonym. Centrala wentylacyjna zlokalizowana jest w wentylatorni pod biurami, wspólnie z systemem N3W3, N5W5. Projektuje się centralę wentylacyjną z krzyżowym wymiennikiem odzysku ciepła. Po stronie ssawnej i tłocznej projektuje się tłumiki akustyczne szczelinowe. Kanały prowadzone w wentylatorni i korytarzu przy magazynach należy zaizolować wełną mineralną grubości 30 mm laminowaną folią aluminiową. W miejscu przejść przez przegrody oddzielenia pożarowego projektuje się klapy ppoż EI60 z siłownikami 230V i wyłącznikiem krańcowym włączone w instalację SAP sygnalizacji pożaru w obiekcie Siłownia i fitness - system N6W6 Dla siłowni i fitness system wentylacji ma za zadanie dostarczenie wymaganej ilości powietrza zewnętrznego. Do obliczeń ilości powietrza przyjęto 100 m 3 /h osobę ćwiczącą przy 25 osobach w siłowni i 15 osobach w fitness. Dodatkowo system zapewnia chłodzenie w lecie i utrzymanie temperatury t=24 26 C Nawiew i wyciąg powietrza projektuje się nawiewnikami wirowo-cylindrycznymi zlokalizowanymi w stropie podwieszonym. Projektuje się centralę wentylacyjną z krzyżowym wymiennikiem odzysku ciepła zlokalizowaną w wentylatorni pod biurami. Centrala będzie wyposażona w chłodnicę freonową z agregatem skraplającym na dachu budynku. Po stronie ssawnej i tłocznej projektuje się tłumiki akustyczne szczelinowe. Kanały prowadzone w wentylatorni i korytarzu przy magazynach należy zaizolować wełną mineralną grubości 30 mm laminowaną folią aluminiową. W miejscu przejść przez przegrody oddzielenia pożarowego projektuje się klapy ppoż EI60 z siłownikami 230V i wyłącznikiem krańcowym włączone w instalację SAP sygnalizacji pożaru w obiekcie Hala basenu i widownia - system N7W7, N8W8 Dla basenu i widowni (250 osób) projektuje się 2 niezależne systemy wentylacyjne. Zadaniem projektowanej instalacji wentylacji mechanicznej w hali basenu jest przejęcie i odprowadzenie tworzącej się na powierzchni basenu pary wodnej oraz zapobieganie wykraplaniu się pary wodnej na zimnych powierzchniach okien. Instalacja wentylacji musi osuszać powietrze oraz dodatkowo pełnić rolę ogrzewania powietrznego w okresie zimowym. Do obliczeń ilości powietrza przyjęto temperaturę wody w basenie t=28 C. W hali basenu zakłada się temperaturę powietrza t=30 C i wilgotność względną φ=55%. 12

7 Nawiew powietrza dla hali basenowej (N7) projektuje się poprzez szynę nawiewną szczelinową zlokalizowaną wzdłuż wysokich okien nad podłogą (wzdłuż długiego boku hali). Wyciąg powietrza kratkami z przepustnicą regulacyjną pod stropem hali basenowej z przeciwnej strony. Widoczne kanały φ630 wyciągowe projektuje się z blachy kwasoodpornej. Dla widowni projektuje się niezależny system wentylacyjny zapewniający dostarczenie powietrza zewnętrznego dla osób na widowni. Do obliczeń ilości powietrza przyjęto 20 m 3 /h osobę przy całkowicie wypełnionej widowni. Nawiew powietrza na widownię (N8) projektuje się nawiewnikami wirowymi zlokalizowanymi w przednich ściankach schodów. Zakłada się nawiew powietrza na widownię o temperaturze t=27 28 C dla lepszego komfortu widzów. Wyciąg powietrza projektuje się kratkami regulacyjnymi z przepustnicą. Ze względu na konieczność dokładnego osuszania powietrza i utrzymania parametrów powietrza w hali basenowej oraz wysokie wymagania dotyczące warunków pracy central wentylacyjnych systemów N7W7 i N8W8 projektuje się profesjonalne centrale wentylacyjne w wykonaniu basenowym wyposażone we własną automatykę wg następującej konfiguracji: - sekcje filtrów nawiewu i wyciągu - sekcja komory mieszania (N7) - sekcja wymiennika krzyżowego odzysku ciepła - sekcja rewersyjnej pompy ciepła - sekcja nagrzewnicy - sekcje wentylatorów W centrali wentylacyjnej dla basenu projektuje się maksymalny odzysk ciepła poprzez recyrkulację, wymiennik krzyżowy oraz pompę ciepła. Pompa ciepła działa jednocześnie jako chłodnica dla osuszania powietrza. Centrala wentylacyjna dla widowni działa tylko na powietrzu zewnętrznym nie jest wyposażona w komorę mieszania. Centrale wentylacyjne zlokalizowane są w wydzielonej wentylatorni przy podbaseniu. Po stronie ssawnej i tłocznej centrali projektuje się tłumiki akustyczne szczelinowe. Kanały wentylacyjne systemów N7W7 oraz W8 prowadzące wilgotne powietrze należy w wentylatorni zaizolować matami z pianki typ AF grubość 2 x 13 mm. Kanały tranzytowe N7W7 i W8 należy zaizolować matami z pianki gr. 13 mm. Kanały wentylacyjne systemu N8 prowadzone w wentylatorni i magazynach należy zaizolować wełną mineralną grubości 50 mm laminowaną folią aluminiową. W miejscu przejść przez przegrody oddzielenia pożarowego projektuje się klapy ppoż EI60 z siłownikami 230V i wyłącznikiem krańcowym włączone w instalację SAP sygnalizacji pożaru w obiekcie Szatnie i natryski basenu - system N9W9 Instalacja wentylacji mechanicznej ma za zadanie dostarczenie świeżego powietrza do pomieszczeń ze względów higienicznych, odprowadzenie pary wodnej oraz utrzymanie optymalnej temperatury. Do obliczeń ilości powietrza przyjęto dla szatni 5 6wymian/godz. oraz w natryskach m 3 /h natrysk. Przyjęto temperaturę powietrza nawiewanego do pomieszczeń t=27 28 C dla komfortu osób wychodzących z basenu. Zakłada się niewielkie podciśnienie w pomieszczeniach natrysków wprowadzając uzupełniający napływ powietrza od strony hallu. Nawiew i wyciąg powietrza projektuje się zaworami powietrznymi lub nawiewnikami wirowymo-cylindrycznymi zlokalizowanymi w stropie podwieszonym oraz dodatkowy wyciąg z przestrzeni stropu podwieszonego w szatniach i natryskach. Centrala wentylacyjna projektowana jest z krzyżowym wymiennikiem odzysku ciepła. Ze względu na dużą wilgotność powietrza tłoczonego centralę wentylacyjna projektuje się w wykonaniu basenowym. Centrala jest zlokalizowana w wydzielonej wentylatorni pod biurami. Po stronie ssawnej i tłocznej centrali projektuje się tłumiki akustyczne. Kanały wentylacyjne prowadzone w wentylatorni i w magazynach należy zaizolować wełną mineralną grubości 50 mm laminowaną folią aluminiową. W miejscu przejść przez przegrody oddzielenia pożarowego projektuje się klapy ppoż EI60 z siłownikami 230V i wyłącznikiem krańcowym włączone w instalację SAP sygnalizacji pożaru w obiekcie. 13

8 5.8. Pomieszczenia techniczne i magazynowe - system N10W10, N11W11 Dla pomieszczeń podbasenia, wentylatorni basenowej, węzła cieplnego, hydroforni i części magazynów zaprojektowano niezależny system wentylacji mechanicznej nawiewnowyciągowej N10W10 z centralą wentylacyjną zlokalizowaną w wentylatorni przy podbaseniu. Dla pozostałych pomieszczeń magazynowych i wentylatorni pod biurami zaprojektowano system wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej N11W11 z centralą wentylacyjną zlokalizowaną w wentylatorni pod biurami. Projektuje się centrale wentylacyjne z krzyżowym wymiennikiem odzysku ciepła. Do obliczeń ilości powietrza przyjęto 1,5 2wym/godz. dla magazynów, wentylatorni i całego podbasenia, 5wym/godz. dla węzła cieplnego zgodnie z wymogami SPEC. Nawiew i wyciąg powietrza projektuje się kratkami z przepustnicą regulacyjną lub zaworami powietrznymi. Po stronie ssawnej i tłocznej centrali projektuje się tłumiki akustyczne. Kanały wentylacyjne prowadzone w wentylatorni należy zaizolować wełną mineralną grubości 30 mm laminowaną folią aluminiową. W miejscu przejść przez przegrody oddzielenia pożarowego projektuje się klapy ppoż EI60 z siłownikami 230V i wyłącznikiem krańcowym włączone w instalację SAP sygnalizacji pożaru w obiekcie Biura - system N12W12 Dla pomieszczeń biurowych i sali konferencyjnej projektuje się niezależny system wentylacji mechanicznej nawiewnej i wyciągowej z dodatkowym chłodzeniem w lecie. Do obliczeń ilości powietrza przyjęto 1m 2 /osobę dla sali konferencyjnej wg wymagań BHP oraz 20m 3 /h osobę w pokojach biurowych, co stanowi ~1,5wym/godz. Nawiew i wyciąg powietrza dla sali konferencyjnej projektuje się nawiewnikami wirowocylindrycznymi rozmieszczonymi w stropie podwieszonym, dla pokoi biurowych zaworami powietrznymi nawiewnymi i wyciągowymi w stropie podwieszonym. Dla nawiewu projektuje się centralę wentylacyjną podwieszoną, zlokalizowaną w wentylatorni pod biurami. Centrala będzie wyposażona w chłodnicę freonową z agregatem skraplającym zlokalizowanym na dachu. Dla wyciągu projektuje się wentylator wyciągowy kanałowy zlokalizowany w wentylatorni pod biurami.po stronie ssawnej i tłocznej centrali oraz wentylatora wyciągowego projektuje się tłumiki akustyczne. Kanały wentylacyjne N12 należy zaizolować na całej długości wełną mineralną grubości 30mm laminowaną folią aluminiową. W miejscu przejść przez przegrody oddzielenia pożarowego projektuje się klapy ppoż EI60 z siłownikami 230V i wyłącznikiem krańcowym włączone w instalację SAP sygnalizacji pożaru w obiekcie Pomieszczenia WC - system WC1, WC2, WC3 WC5 Dla wszystkich pomieszczeń WC projektuje się wydzielone systemy wentylacji mechanicznej wyciągowej działający w sposób ciągły. Do obliczeń ilości powietrza przyjęto 50m 3 /h ustęp oraz 25 50m 3 /h pisuar. Dla systemów WC1 i WC2 zaprojektowano wentylatory zlokalizowane na dachu budynku. Dla systemów WC3, WC4, WC5 obsługujących pomieszczenie WC przy sali konferencyjnej oraz gabinety lekarskie zaprojektowano wyciąg mechaniczny poprzez wentylatory łazienkowe zlokalizowane na kanale w miejscu kratki Systemy wyciągowe W10A W10F, W11A W11C Dla systemów wyciągowych W10A W10F oraz W11A z garaży, śmietnika i punktów poboru wody oligoceńskiej projektuje się niezależne systemy wentylacji mechanicznej wyciągowej z wentylatorami typu łazienkowego zlokalizowanymi na kanale w miejscu kratki. Dla systemów W11B, W11C z magazynu podchlorynu i kwasu projektuje się niezależne systemy wentylacji mechanicznej wyciągowej wentylatorami kanałowymi oraz kratkami z góry i z dołu pomieszczenia Projektuje się wyrzuty powietrzne ponad dach budynku. Po stronie tłocznej wentylatorów kanałowych projektuje się tłumiki akustyczne rurowe. W miejscu przejść przez przegrody oddzielenia pożarowego projektuje się klapy ppoż EI60 z siłownikami 230V i wyłącznikiem krańcowym włączone w instalację SAP sygnalizacji pożaru w obiekcie. 14

9 5.12. Klimatyzacja W wybranych przez Inwestora i wskazanych przez branżę teletechniki pomieszczeniach projektuje się instalacje klimatyzacji poprzez klimatyzatory freonowe z jednostką zewnętrzną zlokalizowana na pomoście na dachu. Zgodnie z wytycznymi zaprojektowano klimatyzatory w następujących pomieszczeniach: - recepcja parter pomieszczenie 01/03 moc zainstalowanych urządzeń 2,0 kw - pokój trenerski parter pomieszczenie 01/61 moc zainstalowanych urządzeń 1,5 kw - pomieszczenie 1/03 I piętro moc zainstalowanych urządzeń 1,0 kw Ze względu na charakter oraz stałe zyski ciepła w ciągu roku projektuje się system klimatyzacji freonowej przeznaczony do pracy całorocznej Dla recepcji i pokoju trenerskiego zaprojektowano wspólny system klimatyzacji, dla pomieszczenia 1/30 zaprojektowano indywidualny system klimatyzacji wytypowane pomieszczenia zlokalizowane są w znacznej odległości od siebie. Zaprojektowano system freonowy np. firmy SANYO, charakteryzujący się niskimi poziomami hałasu głównie jednostek zewnętrznych oraz znacznymi, granicznymi dopuszczalnymi długościami rur freonowych (możliwość lokalizacji jednostek zewnętrznych na wspólnym pomoście na dachu) 6. Obliczenia 6.1. Hala sportowa Arena N1W1 Przyjęto 3 boiska, 2 zespoły grające, 2 zespoły wymienne F=1250m 2 K=5000m 3 Ilość powietrza: V=3x12x100 = 3600 m 3 /h V=3x12x50 = 1800 m 3 /h V=2x200 = 400 m 3 /h 2 balkony V N = V W = 5800 m 3 /h Widownia N2W2 F=164m 2 K=650m 3 siedzenia stałe osób siedzenia ruchome osób Ilość powietrza: V N = V W = 300x20 = 6000 m 3 /h 6.2. Basen hala N7W7 Ilość odparowującej wody z basenu wg normy VDI 2089: W=EA x (p S -p D ) g/h t W - C - temperatura wody w basenie t=28 C p S mbar - ciśnienie cząstkowe pary wodnej dla temperatury wody w basenie t A - C - temperatura powietrza w hali basenu t=30 C - % - wilgotność względna powietrza w hali basenu φ=55% p D mbar - ciśnienie cząstkowe pary wodnej dla powietrza w hali ρ SA kg/m 3 - gęstość powietrza nawiewanego A m 2 - powierzchnia lustra wody E- g/m 2 h*mbar - współczynnik odparowania wody dla basenów publicznych E=20 W=20x(25x16)(37,4-22,7)= g/h Ilość powietrza nawiewanego: W V = m ( /h X A X SA )ς X A g/kg - zawartość wilgoci w powietrzu w hali basenu X SA g/kg - zawartość wilgoci w powietrzu nawiewanym V = = 18500m / h ( 14,3 9) 1,2 F CAŁK =783m 2 K=5480m 3 w=3,4w/h 15

10 6.3. Basen widownia N8W8 250 osób Ilość powietrza: V=250x20 = 5000 m 3 /h F=150m 2 K=720m 3 w=7w/h 6.4. Ilości powietrza Lp Pomieszczenie Kubatura NAWIEW WYCIĄG Nr Uwagi m 3 w/h m 3 /h m 3 /h systemu /53 magazyn W1 01/56 wentylatornia N1W1 01/57 magazyn N1W1 01/59 magazyn ,5 100 W1 01/60 arena sali sportowej , , N1W1 1/38A balkon 60 3, N1 1/38B balkon 60 3, N1 1/39 widownia 650 ~ ~ N2W2 max 300 osób N1 ΣV N =6350 N2 ΣV N =6000 W1 ΣV W =6350 W2 ΣV W = /08 pomieszczenie N3 wypoczynkowe 01/38 palarnia W3A 01/39 WC D WC2 01/41 WC M WC1 01/42 schowek WC2 01/45 szatnia N3W3 01/46 pomieszczenie N3W3 socjalne 01/48 pomieszczenie W3 porządkowe 01/49 szatnia N3W3 niepełnosprawnych umywalnia uzup /50 01/51 WC natrysk WC1 W3 1 ustęp 1 natrysk 01/52 WC niepełnospr WC1 korytarz - uzup N3 01/61 pokój trenera 60 2, ,5 100 N3W3 01/62 Szatnia + natrysk W3 01/63 WC 50 WC1 1 ustęp 01/65 WC ogólny D WC1 1 ustęp 01/69 WC ogólny M WC1 1 ustęp 1 pisuar 01/70 pierwsza pomoc N3W3 01/71 komunikacja - uzup N3 01/72 szatnia N3W3 01/73 natryski WC x50 N3W3 WC1 01/74 szatnia N3W3 01/75 szatnia N3W3 8 natrysków 2 ustępy 16

11 01/76 natryski WC x50 N3W3 WC1 01/77 szatnia N3W3 korytarz przy sali - uzup N3 N3 ΣV N =4700 W3 V W = natrysków 2 ustępy 01/02 hall , N4W4 01/03 recepcja + pokój N4 01/04 szatnia 120 z hallu W4 01/05 pomieszczenie ,5 50 W4 pomocnicze 01/26 pomieszczenie technika basenowego 40 2, N4 WC2 1/02 hall - parter N4W4 N4 ΣV N =4200 W4 V W =3850 1/41 1/43 pokój trenera N6 WC1 1 ustęp 1 natrysk 1/44 siłownia 330 7, , N6W6 25 osób 1/45 natryski M umywalnia uzup , N5W5 N5 6 natrysków 1/47 WC WC1 1/48 szatnia M N5W5 1/ N5W5 1/52 natryski D umywalnia WC uzup , N5W5 N5 WC1 6 natrysków 1/51 1/53 fitness N6W6 15 osób 1/54 korytarz - uzup N5 1/56 WC M N5 WC1 2 ustępy 3 pisuary 1/57 WC niepełnospr WC1 1 ustęp 1/59 WC D N5 WC1 4 ustępy 1/60 pomieszczenie ,5 50 W5 gospodarcze 1/61 pomieszczenie W6 pomocnicze korytarz - uzup N5 N5 ΣV N =2500 N6 ΣV N =4200 W5 V W =1750 W6 V W =4200 1/09 1/11 natryski M WC 80 ~ ~ N9W9 WC2 1/12 szatnia M N9W9 1/13 suszarnia M N9W9 1/13 suszarnia D N9W9 1/14 hall - uzup N9 1/15 recepcja basenu N9 1/16 szatnia N9W9 niepełnosprawnych 1/17 WC 150 WC2 1/19 łazienka ratownika W9 50 WC2 1/20 pokój ratownika 40 ~ N9W9 1/21 korytarz - uzup N9 1/22 pomieszczenie W9 gospodarcze 10 natrysków 17

12 1/22 szatnia D N9W9 1/23 natryski D 80 ~ ~ N9W9 WC2 N9 ΣV N =6250 W9 V W = natrysków 01/06 wodomierz 40 2, ,5 100 N10W10 01/09 magazyn 100 1, ,5 150 N10W10 01/10 węzeł cieplny N10W10 01/11 wentylatornia 300 1, ,5 450 N10W10 01/13 garaż W10A 01/14 garaż W10B 01/15 śmietnik W10C 01/17 punkt poboru wody W10D oligoceńskiej 01/18 punkt poboru wody W10E oligoceńskiej 01/19 uzdatnianie wody W10F 01/20 filtrownia, , , N10W10 01/21 podbasenie 1/04 magazyn 165 1, N10W10 N10 ΣV N =3700 W10 ΣV W = /23 magazyn W11A koagulanta 01/24 korektor ph W11B kratki góra+dół 01/25 magazyn podchlorynu W11C kratki góra+dół 01/26 technik obsługi 40 2, N4 01/28 basenowej 100 WC2 01/30 magazyn N4W11 01/31 wentylatornia N11W11 01/32 magazyn N11W11 01/33 rozdzielnia elektr W11 01/34 warsztat N11W11 01/35 magazyn N11W11 N11 ΣV N =1700 W11 ΣV W =1900 1/25 pokój biurowy 60 1, ,5 100 N12W12 1/26 sekretariat 60 1, ,5 100 N12W12 1/27 dyrektor 75 1, ,3 100 N12W12 1/30 sala konferencyjna N12W12 30 osób 1/31 pom. techniczne W12 1/32 WC WC3 1 ustęp 1/35 gabinet 40-2,5 100 W12A stomatologiczny 1/36 gabinet lekarski 40-2,5 100 W12B N12 ΣV N =900 W12 ΣV W = Dobór urządzeń. Projekt wykonawczy instalacji wentylacji mechanicznej opracowano w oparciu o dobór urządzeń przedstawionych poniżej. Dopuszcza się zastosowanie urządzeń przynajmniej klasy przedstawionej w projekcie, zapewniającej wymagane parametry pracy oraz posiadające niezbędne atesty i dopuszczenia do stosowania w budownictwie. Zaprojektowane konfiguracje urządzeń wg kart katalogowych zawartych w niniejszym projekcie. 18

13 7.1. System N1W1 Dobrano centralę wentylacyjną typ GOLEM-G Dobór i konfiguracja centrali wg kart katalogowych V N = 3200/6350 m 3 /h p = 400 Pa N = 4,0 kw n = 1435 obr./min nagrzewnica Q ct = 61,0 kw t N = 22 C woda 75/50 C V w = 3200/6350 m 3 /h p = 400 Pa N = 4,0 kw n = 1435 obr/min strona obsługowa - lewa Centralę należy zamówić z własną automatyką i szafką zasilająco-sterującą oraz kasetą zdalnego sterowania (on-off + sygnalizacja świetlna pracy centrali) producent dystrybutor CLIMA PRODUKT Przedstawicielstwo Techniczno-Handlowe ul. Puławska 231 lok 2, Warszawa tel./fax System N2W2 Dobrano centralę wentylacyjną typ GOLEM-G Dobór i konfiguracja centrali wg kart katalogowych V N = 3000/6000 m 3 /h p = 400 Pa N = 4,0 kw n = 1435 obr./min nagrzewnica Q ct =47,0 kw t N = 20 C woda 75/50 C V w = 3000/6000 m 3 /h p = 400 Pa N = 3,0 kw n = 1415 obr/min strona obsługowa - prawa Centralę należy zamówić z własną automatyką i szafką zasilająco-sterującą oraz kasetą zdalnego sterowania (on-off + sygnalizacja świetlna pracy centrali) producent CLIMA PRODUKT 7.3. System N3W3 Dobrano centralę wentylacyjną typ GOLEM-G Dobór i konfiguracja centrali wg kart katalogowych V N = 2350/4700 m 3 /h p = 450 Pa N = 2,2 kw n = 1425 obr./min nagrzewnica Q ct = 41,5 kw t N = 24 C woda 75/50 C V w = 1900/3800 m 3 /h p = 450 Pa N = 1,5 kw n = 1410 obr/min strona obsługowa - lewa Centralę należy zamówić z własną automatyką i szafką zasilająco-sterującą oraz kasetą zdalnego sterowania (on-off + sygnalizacja świetlna pracy centrali) producent CLIMA PRODUKT 7.4. System N4W4 Dobrano centralę wentylacyjną typ GOLEM-G Dobór i konfiguracja centrali wg kart katalogowych V N = 2100/4200 m 3 /h p = 450 Pa N = 2,2 kw n = 1425 obr./min nagrzewnica Q ct = 31,9 kw t N = 20 C woda 75/50 C V w = 1900/3850 m 3 /h p = 400 Pa N = 1,5 kw n = 1410 obr/min strona obsługowa - prawa Centralę należy zamówić z własną automatyką i szafką zasilająco-sterującą oraz kasetą zdalnego sterowania (on-off + sygnalizacja świetlna pracy centrali) 19

14 producent CLIMA PRODUKT 7.5. System N5W5 Dobrano centralę wentylacyjną typ GOLEM-G Dobór i konfiguracja centrali wg kart katalogowych V N = 1250/2500 m 3 /h p = 450 Pa N = 1,5 kw n = 1410 obr./min nagrzewnica Q ct = 23,1 kw t N = 24 C woda 75/50 C V w = 900/1750 m 3 /h p = 450 Pa N = 1,1kW n = 1405 obr/min strona obsługowa - lewa Centralę należy zamówić z własną automatyką i szafką zasilająco-sterującą oraz kasetą zdalnego sterowania (on-off + sygnalizacja świetlna pracy centrali) producent CLIMA PRODUKT 7.6. System N6W6 Dobrano centralę wentylacyjną typ GOLEM-G Dobór i konfiguracja centrali wg kart katalogowych V N = 2100/4200 m 3 /h p = 450 Pa N = 3,0 kw n = 1415 obr./min nagrzewnica Q ct = 30,0 kw t N = 16 C woda 75/50 C chłodnica Q ch = 31,9 kw t N = 14 C freon R407C V w = 2100/4200 m 3 /h p = 450 Pa N = 2,2 kw n = 1425 obr/min strona obsługowa - prawa Centralę należy zamówić z własną automatyką i szafką zasilająco-sterującą oraz kasetą zdalnego sterowania (on-off + sygnalizacja świetlna pracy centrali) producent CLIMA PRODUKT 7.7. System N7W7 Dobrano centralę wentylacyjną typ DanX 9/18 XWP basenową Dobór i konfiguracja centrali wg karty katalogowej V N = m 3 /h p = 450 Pa N = 11,0 kw nagrzewnica Q ct = 44,0 kw t N = 40 C woda 75/50 C rewersyjna pompa ciepła N = 16,0 kw V W = 1/850 m 3 /h p = 400 Pa N = 11,0 kw strona obsługowa - lewa Centralę należy zamówić z własną szafką zasilająco-sterującą, tablicą sterowniczą z komputerowym sterownikiem i oprogramowaniem oraz kompletną automatyką. producent dystrybutor DANTHERM DAN-POLTHEMR Sp. z o.o. Rusocin ul. Gdańska 12, tel , fax Oddział w Warszawie Al. Jerozolimskie 200 budynek 2, Warszawa, tel ; fax office@dan-polthemr.pl System N8W8 Dobrano centralę wentylacyjną typ DanX 3/6 XWP wykonanie basenowe Dobór i konfiguracja centrali wg karty katalogowej V N = 5000 m 3 /h p = 400 Pa N = 3,0 kw 20

15 nagrzewnica Q ct = 2,0 kw t N = 27 C woda 75/50 C rewersyjna pompa ciepła N = 5,0 kw V W = 5000 m 3 /h p = 400 Pa N = 2,0 kw strona obsługowa - prawa Centralę należy zamówić z własną szafką zasilająco-sterującą, tablicą sterowniczą z komputerowym sterownikiem i oprogramowaniem oraz kompletną automatyką. producent DANTHERM 7.9. System N9W9 Dobrano centralę wentylacyjną typ GOLEM-G Dobór i konfiguracja centrali wg kart katalogowych V N = 3200/6250 m 3 /h p = 400 Pa N = 4,0 kw n = 1435 obr./min nagrzewnica Q ct = 55,0 kw t N = 27 C woda 75/50 C V w = 2900/5800 m 3 /h p = 400 Pa N = 3,0 kw n = 1415 obr/min strona obsługowa lewa wykonanie centrali basenowe Centralę należy zamówić z własną automatyką i szafką zasilająco-sterującą oraz kasetą zdalnego sterowania producent CLIMA PRODUKT System N10W10 Dobrano centralę wentylacyjną typ GOLEM-G Dobór i konfiguracja centrali wg kart katalogowych V N = 1850/3700 m 3 /h p = 400 Pa N = 2,2 kw n = 1425 obr./min nagrzewnica Q ct = 28,1 kw t N = 16 C woda 75/50 C V w = 1850/3700 m 3 /h p = 400 Pa N = 2,2 kw n = 1425 obr/min strona obsługowa lewa Centralę należy zamówić z własną automatyką i szafką zasilająco-sterującą oraz kasetą zdalnego sterowania producent CLIMA PRODUKT System N11W11 Dobrano centralę wentylacyjną typ GOLEM-G Dobór i konfiguracja centrali wg kart katalogowych V N = 850/1700 m 3 /h p = 400 Pa N = 1,1 kw n = 1405 obr./min nagrzewnica Q ct = 13,4 kw t N = 16 C woda 75/50 C V w = 850/1700 m 3 /h p = 400 Pa N = 1,1 kw n = 1405 obr/min strona obsługowa prawa Centralę należy zamówić z własną automatyką i szafką zasilająco-sterującą oraz kasetą zdalnego sterowania producent CLIMA PRODUKT System N12 Dobrano centralę nawiewną podwieszaną typ HERMES-APN-1-N-C Dobór i konfiguracja centrali wg kart katalogowych V N = 900 m 3 /h p = 350 Pa N = 0,55 kw n = 2820 obr./min 21

16 nagrzewnica Q ct = 12,2 kw t N = 20 C woda 75/50 C chłodnica Q ch = 7,0 kw t N = 16 C freon R407C strona obsługowa lewa Centralę należy zamówić z własną automatyką i szafką zasilająco-sterującą oraz kasetą zdalnego sterowania producent CLIMA PRODUKT System W12 Dobrano wentylator kanałowy typ VENT-315L V W = 900 m 3 /h p = 350 Pa N = 0,35 kw n = 2700 obr./min zasilanie 230V poziom ciśnienia akustycznego 55 db (A) w odległości 3 m masa G = 8kg producent VENTURE INDUSTRIES Sp. z o. o. ul. Mokra 27, Łomianki-Kiełpin tel , fax , venture@venture.pl System W11A, W10A, W10B, W10C, W10D, W10E, W10F Dobrano wentylator łazienkowy typ EBB-250N szt. 7 V = m 3 /h p = 100 Pa N = 51 kw n = 1225 obr./min zasilanie 230V poziom ciśnienia akustycznego 46 db (A) masa G = 3,0 kg producent VENTURE INDUSTRIES Sp. z o. o System W11B, W11C Dobrano wentylator łazienkowy typ VENT-125L szt.2 V = 150m 3 /h p = 250 Pa N = 80 kw n = 2450 obr./min zasilanie 230V poziom ciśnienia akustycznego 47 db (A) w odległości 3 m masa G = 3,0 kg producent VENTURE INDUSTRIES Sp. z o. o System WC1 Dobrano wentylator dachowy typ DAs-315 V = 1400m 3 /h p = 350 Pa N = 0,55 kw n = 1400 obr./min poziom dźwięku 75 db (A) w odległości 1 m masa G = 37,1 kg producent UNIWERSAL Sp. z o. o. ul. Reymonta 24, Katowice tel./fax ; office@uniwersal.com.pl System WC2 Dobrano wentylator dachowy typ DAs-200 V = 700 m 3 /h p = 300 Pa N = 0,18 kw n = 1400 obr./min 22

17 poziom dźwięku 64 db (A) w odległości 1 m masa G = 18,4 kg producent UNIWERSAL Sp. z o. o System W3A, WC3, WC4,WC5 Dobrano wentylator łazienkowy typ SILENT 100 szt. 4 V = m 3 /h p = 400 Pa N = 8 kw n = 2400 obr./min zasilanie 230V poziom ciśnienia akustycznego 26,5 db (A) masa G = 0,6 kg producent VENTURE INDUSTRIES Sp. z o. o Agregaty skraplające dla chłodnic chłodnica systemu N6 Q ch = 32 kw agregat skraplający M4MC125D Q ch = 31,7 kw N = 12,1 kw wymiary HxWxD 1083x1083 x1041 ciężar G = 197 kg przewody freonu φ 34,92/ φ 15,9-13/8 / 5/8 chłodnica systemu N12 Q ch = 7,0 kw agregat skraplający M5LC035C N = 8,7 kw I = 7,7 A wymiary HxWxD 850x1030 x400 mm ciężar G = 95 kg przewody freonu φ 15,9/ φ 9,52-5/8 / 3/8 producent SANYO przedstawicielstwo SANYO S.P.S. TRADING SP z o.o. ul. Wał Miedzeszyński 630, Warszawa tel (26, 27) fax Klimatyzacja pomieszczenia teletechniczne POMIESZCZENIE 1/30 - klimatyzator ścienny typ SAP-KR 74E Q ch = 2,2 kw freon R 410A φ 9,52 / φ 6,35 wymiary WxSxG 285x825x189 mm - jednostka zewnętrzna typ SAP-CLR 74E N = 0,7 kw wymiary WxSxG 548x720x265 mm poziom ciśnienia akustycznego 46 db (A) G = 29,0 kg producent SANYO RECEPCJA I POKÓJ TRENERSKI - klimatyzator ścienny typ SAP-KMRV 93GJ szt.2 Q ch = 2,8 kw 23

18 freon R 410A φ 9,52 / φ 6,35 wymiary WxSxG 275x805x178 - jednostka zewnętrzna typ SAP-CMRV 1923 GJH Q ch = 5,6 kw N = 1,8 kw wymiary WxSxG 730x940x340 mm poziom ciśnienia akustycznego 48 db (A) G = 69 kg producent SANYO 8. Wytyczne branżowe 8.1. Branża budowlana - wykonanie przebić w stropach i ścianach wg uzgodnień - wykonanie przebić w dachu i kominków pod podstawy dachowe - wykonanie pomostów na dachu - wykonanie czerpni przy sali sportowej - wykonanie czerpni i kanału czerpnego dla wentylatorni pod biurami - zamówienie i osadzenie żaluzji akustycznych na czerpniach - wykonanie komór kurzowych w 2 wentylatorniach wg uzgodnień - wykonanie podłogi pływającej i wytłumienia wentylatorni - wykonanie podmurowania pod szynę nawiewną wzdłuż okien na basenie 8.2. Branża elektryczna i teletechniczna a) Zapotrzebowanie mocy elektrycznej wentylatornia przy sali sportowej system N1W1 system N2W2 wentylatornia pod biurami system N3W3 system N4W4 system N5W5 system N6W6 system N9W9 system N11W11 wentylatornia przy basenie system N7W7 wentylatory dachowe system WC1 system WC2 N = 4,0+4,0 = 8,0 kw N = 4,0+3,0 = 7,0 kw Σ N =15,0 kw N = 2,2+1,5 = 3,7 kw N = 2,2+1,5 = 3,7 kw N = 1,5+1,1 = 2,6 kw N = 3,0+2,2 = 5,2 kw N = 4,0+3,0 = 7,0 kw N = 1,1+1,1 = 2,2 kw system N12 N = 0,55 kw system W12 N = 0,35 kw 230V Σ N =25,3 kw N = 11,0+11,0+16,0 = 38,0 kw system N8W8 N = 3,0+2,0+5,0 = 10,0 kw system N10W10 N = 2,2+2,2 = 4,4 kw Σ N = 52,4 kw N = 0,55 kw N = 0,18 kw jednostki zewnętrzne + agregaty skraplające na dachu N = 0,7+1,8+3,1+12,1=17,7 kw wentylatory łazienkowe i kanałowe w pomieszczeniach systemy W10A W10F, W11A N = 7 x 51 = 0,36 kw 230V system W11B, W11C N = 2 x 80 = 0,16 kw 230V system WC3, WC4, WC5, W3A N = 4 x 8 = 0,03 kw 230V CAŁKOWITE ZAPOTRZEBOWANIE MOCY ELEKTRYCZNEJ Σ N = 111,7 kw 24

19 b) Doprowadzenie zasilania - do szafek zasilająco-sterujących central wentylacyjnych w wentylatorach - od szafek zasilająco-sterujących danej centrali do silników wentylatorów i sprężarek w centralach - do poszczególnych wentylatorów dachowych i pomieszczeniowych praca ciągła wentylatorów włączanie wentylatorów pomieszczeniowych w danym pomieszczeniu włączanie wentylatorów dachowych WC1, WC2 przy recepcji 01/03 dodatkowo dla systemu W11B i W11C (magazyn podchlorynu i kwasu) należy przewidzieć załączanie wentylatorów w pomieszczeniu oraz przed wejściem - do agregatów skraplających i jednostek zewnętrznych klimatyzacji c) Rozprowadzenie przewodów sterowniczych od szafek zasilająco-sterujących w wentylatorni do kaset zdalnego sterowania zlokalizowanych przy recepcji 01/03 - dla każdej centrali wymagany przewód 10x1mm 2 (dla central N7W7 oraz N8W8 12x1mm 2 ) d) Zasilenie klap ppoż. Instalacji wentylacji prądem 230V oraz podłączenie do instalacji SAP sygnalizacji pożaru w obiekcie 8.3. Branża instalacyjna ciepło technologiczne zapotrzebowanie ciepła technologicznego system N1 Q ct = 61,0 kw system N2 Q ct = 47,0 kw system N3 Q ct = 41,5 kw system N4 Q ct = 31,9 kw system N5 Q ct = 23,1 kw system N6 Q ct = 30,0 kw system N7 Q ct = 44,8 kw system N8 Q ct = 2,0 kw system N9 Q ct = 55,0 kw system N10 Q ct = 28,1 kw system N11 Q ct = 13,4 kw system N12 Q ct = 12,2 kw Σ Q ct =390 kw - zasilanie z własnego węzła cieplnego parametry wody 75/50 C - doprowadzenie ciepła technologicznego do każdej nagrzewnicy centrali wentylacyjnej wykonanie węzła połączeniowego przy każdej nagrzewnicy z pompą obiegową i zaworem trójdrożnym (dostawa zaworu trójdrożnego w automatyce centrali) - parametry zaworów trójdrożnych system N1, N2, N3, N4, N6, N9 k Vs = 10,0 m 3 /h system N5, N10, N11 k Vs = 6,3 m 3 /h system N12 k Vs = 4,0 m 3 /h system N7 k Vs = 16,0 m 3 /h system N8 k Vs = 2,5 m 3 /h 8.4. Branża instalacyjna wod-kan - wykonanie kratek spustowych w wentylatorniach - wykonanie odprowadzenia skroplin od klimatyzatorów 8.5. Automatyka central wentylacyjnych Centrale wentylacyjne należy zamówić z własnymi szafkami zasilająco-sterującymi oraz kasetami zdalnego sterowania (on-off z lampką sygnalizacji pracy centrali) Centrale wentylacyjne N7W7 oraz N8W8 (basen) należy zamówic z tablicą sterowniczą z komputerowym sterownikiem XL i kompletnym oprogramowaniem kompletna własna automatyka. Należy zblokować pracę systemów wentylacyjnych N1-W1 do N12-W12. Zasilanie automatycznych elementów wykonawczych i sterujących prądem 24V 25

20 Centrale wentylacyjne N1W1 N6W6; N9W9 N11W11 należy wyposażyć w następujące elementy automatyki: - siłowniki przepustnic ze sprężyną zwrotną dla nawiewu i wyciągu - presostaty filtrów i wentylatorów - zawór trójdrożny nagrzewnicy z siłownikiem (k Vs zaworów wg pkt. 8.3) - zasilanie pompy obiegowej dla każdej centrali - zawór rozprężny dla chłodnicy freonowej przy podłączeniu agregatu skraplającego (dla centrali N6 i N12) - termostat przeciwzamrożeniowy z nastawą t=5 C z ręcznym resetem - czujnik temperatury kanałowy umieszczony w kanale powietrza wyciągowego system W1, W2, W6 t = 16 c system W3, W5 t = 24 c system W4, W12 t = 20 c system W9 t = 27 c system W10, W11 t = 16 c - presostat i 2 siłowniki przepustnic dla wymiennika krzyżowego z by-passem Szafy należy wyposażyć we włączniki i lampki kontrolne oraz 1 lampkę sygnalizującą awarię. Okablowanie sterownicze od szafy do centrali oraz agregatów skraplających N6 i N12 należy do wykonawcy instalacji wentylacji. Dodatkowo należy wykonać lub podłączyć kasety zdalnego sterowania wraz z sygnalizacją pracy i awarii dla wszystkich systemów -lokalizacja w recepcji przy hallu wejściowym. Kable sterownicze między szafą zasilająco-sterowniczą, a kaseta zdalnego sterowania ujęte zostały w projekcie teletechnicznym. Należy wyprowadzić system świetlno-dźwiekowy informujący o awarii zespołu wentylacji basenu (N7W7). Pozostałe wentylatory wyciągowe działają samodzielnie praca ciągła. Dla systemu W11B i W11C (magazyn podchlorynu i kwasu) należy przewidzieć załączenie wentylatorów w pomieszczeniu oraz przed wejściem. 9. Ochrona ppożarowa Podział na strefy i wydzielenia pożarowe w budynku wg warunków ochrony pożarowej obiektu ujętych w części architektonicznej projektu. Na przejściach kanałów wentylacyjnych przez przegrody oddzielenia pożarowego projektuje się klapy ppoż. o klasie odporności ogniowej EI60 równej klasie odporności ogniowej przegrody. Klapy ppoż projektuje się EI60 z siłownikami 230V i wyłącznikiem krańcowym włączone w instalację SAP sygnalizacji pożaru w obiekcie. Przewody wentylacyjne prowadzone tranzytem przez strefę pożarową której nie obsługują należy obudować płytami Promat lub Conlit w klasie odporności ogniowej wymaganej dla elementów oddzielenia przeciw-pożarowego lub wyposażyć w klapy ppoż. EI Ochrona akustyczna Dopuszczalny poziomu dźwięk A hałasu przenikającego do pomieszczeń od wyposażenia technicznego budynku wg PN-87/B-02151/02, wytycznych PZH i Sanepidu przyjęto następująco: - biura z własnymi źródłami hałasu - 40 db(a) - sala konferencyjna - 35 db(a) - sala sportowa, basen - 55 db(a) - szatnie i natryski, WC nienormowane przyjęto - 55 db(a) Po stronie ssawnej i tłocznej central wentylacyjnych projektuje się tłumiki akustyczne szczelinowe. Ze względu na wilgotność środowiska dla systemów N7W7, N8W8, N9W9 wkłady tłumiące w tłumikach należy zamówić w folii. Na czerpniach projektuje się żaluzje akustyczne wg projektu architektonicznego. 26

21 11. Izolacja termiczna Kanały powietrza zewnętrznego do central wentylacyjnych należy zaizolować wełną mineralną grubości 70 mm laminowaną folią aluminiową. Kanały wentylacyjne dla hali sportowej N1W1, N2W2 prowadzone w wentylatorni, magazynach, pod widownią i w szatniach należy zaizolować wełną mineralną grubości 30 mm laminowaną folią aluminiową. Kanały wentylacyjne systemów N3W3, N4W4, N5W5 prowadzone w wentylatorni, korytarzach, przy magazynach i w magazynach należy zaizolować wełną mineralną grubości 30mm laminowaną folią aluminiową. Kanały wentylacyjne systemów N6W6 i N12 (chłodzenie) należy zaizolować na całej długości wełną mineralną grubości 30mm laminowaną folią aluminiową. Kanały wentylacyjne systemów N7W7, W8 (basen) należy zaizolować matami z pianki typu AF Armstrong w wentylatorni grubości 2 x 13 mm, pozostałe gr. 13 mm. Kanałów wentylacyjnych W8 ze stali kwasoodpornej nie izolować. Kanały wentylacyjne systemu N8 prowadzone w wentylatorni i magazynach należy zaizolować wełną mineralną grubości 50mm laminowaną folią aluminiową. Kanały wentylacyjne systemu N9W9 prowadzone w wentylatorni i magazynach (przyziemnie) należy zaizolować wełną mineralną grubości 50mm laminowaną folią aluminiową. Kanały wentylacyjne systemów N10W10, N11W11 prowadzone w wentylatorni należy zaizolować wełną mineralną grubości 30mm laminowaną folią aluminiową. Przewody chłodnicze freonu należy zaizolować otuliną z pianki kauczukowej do stosowania w chłodnictwie grubości 15 mm. Dodatkowo przewody prowadzone na dachu należy zabezpieczyć płaszczem z blachy aluminiowej. 12. Materiały i urządzenia Projekt wykonawczy instalacji mechanicznej i klimatyzacji opracowano w oparciu o następujące materiały i urządzenia - widoczne kanały N1 i N2 2x φ 800 mm oraz W1 φ 500 mm (hala sportowa) z blachy kwasoodpornej - widoczne kanały systemu W7 φ 630 mm (basen) z blachy kwasoodpornej - kanały, kształtki systemów N7W7, N8W8, N9W9 z blachy stalowej ocynkowanej powlekanej lub galwanizowanej aluminium (część basenowa) - pozostałe kanały wentylacyjne prostokątne, kształtki z blachy stalowej ocynkowanej typ A/I - pozostałe kanały wentylacyjne okrągłe typ spiro z blachy stalowej ocynkowanej - nawiewniki wirowo-cylindryczne typ NWC, dysze dalekiego zasięgu typ DK, nawiewniki wirowe typ NO dla widowni basenu firmy FLÄKT BOWENT - szyna nawiewna szczelinowa dla basenu firmy GRADA przedstawicielstwo Dan-Poltherm - kratki z przepustownicą typ K1+P, tłumiki akustyczne typ TP, TO/A firmy INSTAL - klapy ppoż. z siłownikami i wyłącznikami krańcowymi firmy GRYFIT CIAT - centrale wentylacyjne basenowe firmy Dantherm - pozostałe centrale wentylacyjne firmy CLIMA PRODUKT - wentylatory dachowe firmy UNIWERSAL - wentylatory kanałowe i łazienkowe firmy VENTURE INDUSTRIES - przewody freonu z rur miedzianych do stosowania w chłodnictwie - systemy chłodnicze freonowe firmy SANYO Należy zastosować urządzenia i materiały przynajmniej klasy zawartej w projekcie. Wszystkie zastosowane materiały i urządzenia muszą zapewnić wymagane projektem parametry pracy oraz posiadać niezbędne atesty i dopuszczenia do stosowania w budownictwie 13. Uwagi końcowe - Instalację wentylacji należy wykonać i odbierać zgodnie z Wymaganiami Technicznymi COBRTI INSTAL zeszyt 5 Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Instalacji Wentylacyjnych, W-wa, wrzesień 2002 r. - Na kanałach należy przewidzieć rewizje do okresowego czyszczenia instalacji. 27

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35