Metody określania wielkości partii cz.1. Zajęcia Nr 6

Transkrypt

1 Metody określania wielkości partii cz.1 Zajęcia Nr 6

2 Metody Metody statyczne - Wyliczane jednorazowo; - Nie ulegają zmianom w czasie; Rodzaje metod statycznych: ekonomicznej wielkości zamówienia (dostaw), maksymalnej dostawy, stałej wielkości dostaw.

3 1. Stała wielkość partii/dostawy

4 1. Stała wielkość partii (SWP) (Fixed Order Quantity) wielkość dostawy stała - taka sama; Co wpływa na wielkość dostawy? doświadczenie menadżera produkcji (historia zamówień) Ograniczenia produkcyjne Ograniczenia na rynku dostawców

5 1. Stała wielkość partii (SWP) (Fixed Order Quantity) Kiedy stosować? zapotrzebowanie rozłożone równomiernie w czasie (wahania oraz nieciągłości wynikające np. z sezonowości, znacznie zmniejszają skuteczność tej metody) wysoki koszt zamawiania, Dopuszczalne jest zamawianie wielokrotności SWP

6 2. Ekonomiczna wielkość partii/dostawy

7 2. Ekonomiczna wielkość partii (EWP=EWD) (Economic Order Quantity) STAŁA WIELKOŚĆ DOSTAWY UZASADNIONA EKONOMICZNIE Model ten nazywany jest ekonomiczną wielkością dostawy lub ekonomiczną wielkością zamówienia (Economic Order Quantity, EOQ). WZÓR WILSONA

8 2. Ekonomiczna wielkość partii (EWP) (Economic Order Quantity) EKONOMICZNE UZASADNIENIE WIELKOŚCI PARTII/DOSTAWY

9 2. Ekonomiczna wielkość partii (EWP) (Economic Order Quantity) Kiedy -Niedrogie części; stosować? -W miarę stały i ciągły popyt; -Metoda jest łatwa obliczeniowo, ale są trudności w zakresie pozyskania danych kosztowych

10 2. Ekonomiczna wielkość partii (EWP) (Economic Order Quantity) EWD= 2 P k s k u n P popyt/zużycie (rok) ks - koszt obsługi zamówienia ku - koszt utrzymania zapasu n - liczba analizowanych okresów EWD= 2 P ks u 0 C u o Wskaźnik okresowego kosztu utrzymania zapasu (jednostka zgodna z P) C- cena jednostkowa zakupu

11 3. Maksymalna wielkość partii/dostawy

12 3. Metoda maksymalnej dostawy (Maximum order quantity, Replenish up to Maximum Stock Level) - 1 raz na cały okres (np. 1 x na kwartał) - Wielkość dostawy = przewidywane zapotrzebowanie w planowanym okresie. - ZASTOSOWANIE: Pozycje niedrogie, niskie koszty utrzymania zapasu (np. śruby), duże zużycia, gabaryty małe.

13 Metody określania wielkości partii cz.2 Zajęcia Nr 7

14 Metody Metody dynamiczne -wymagają ciągłego i systematycznego przeliczania potrzeb oraz kalkulowania wielkości zamówień lub wybranych kosztów logistycznych. Rodzaje metod dynamicznych: 1. Partia na partię (Fixed order quantity) 2. Stała liczba przedziałów potrzeb (Fixed period requirements), 3. Obliczeniowy stały cykl zamawiania (Period order quantity), 4. Model poziomu zamawiania, 5. Najniższy koszt jednostkowy (Least unit cost), 6. Najniższy koszt łączny (Least total cost).

15 1. METODA PARTIA NA PARTIĘ

16 1. Partia na partię (PNP) (Lot-for-Lot) Kiedy stosować? WYSOCE NIESTAŁY POPYT Nazywana metodą dokładnie na czas (JiT) Jak to działa? częste dostawy towarów, których nie magazynujemy, lecz zużywamy na bieżąco ZAMAWIANA ILOŚĆ = BIEŻĄCE POTRZEBY Pozycje drogie, o nieciągłym zapotrzebowaniu patrz analiza ABC

17 2. Stała liczba przedziałów potrzeb

18 2. Stała liczba przedziałów potrzeb (Fixed period requirements) dostawa dowolnego stałego przedziału potrzeb (m-ąc, kwartał) STAŁE: OKRES DOSTAWY ZMIENNE: ILOŚĆ Liczba okresów ustalana intuicyjnie lub arbitralnie. Wielkość zamówienia określana jako suma przyszłego zapotrzebowania netto (w danym okresie) Zastosowanie: pozycje tanie, zamawiane w sposób rutynowy Im droższe części, tym okres..(jaki?)

19 3. OBLICZENIOWY STAŁY CYKL ZAMAWIANIA

20 3. Obliczeniowy stały cykl zamawiania (OSCZ) Jak wyznaczyć odpowiedni okres zamawiania? Krok 1: Obliczyć EWP/EWD; Krok 2: Obliczyć potrzeby netto dla danego okresu (np. rok); Krok 3: Obliczyć liczbę zamówień w okresie (ld): Potrzeby _ EWP netto liczba zamówień Krok 4: Obliczyć cykl zamawiania (T 0 ) w okresie ( ld) Liczba okresów w ciągu roku/ld = T 0

21 4. Model poziomu zamawiania

22 4. Model poziomu zamawiania Kiedy zamawiamy? Poziom zapasu < zapas informacyjny Ile zamawiamy? EWD

23 4. Model poziomu zamawiania Warunki stosowania Popyt niezależny (wyroby gotowe, części zamienne) Popyt zależny (części składowe niski koszt jednostkowy) Części i materiały eksploatacyjne

24 5. Najniższy koszt jednostkowy (Least unit cost)

25 5. Najniższy koszt jednostkowy (Least unit cost) Istota: czy wielkość potrzeb netto z pierwszego okresu ma być wielkością zamówienia (wielkością partii) lub czy ma zostać powiększona aby pokryć potrzeby kolejnych okresów? zależy to od łącznego kosztu jednostkowego

26 5. Najniższy koszt jednostkowy (Least unit cost) okres Potrzeby netto czas utrzymania zapasów (OKRES) projektowana wielkość partii koszt utrzymania koszt utrzymania na partię koszt utrzymania na jednostkę koszt łączny zaopatrzenia koszt na jednostkę jednostkowy ,86 2, ,22 2,22 2, ,53 1,18 2,71

27 6. Najniższy koszt łączny (Least total cost)

28 6. Najniższy koszt łączny (Least total cost) Założenie: Suma kosztów zaopatrzenia i utrzymania zapasu wszystkich partii objętych horyzontem planu będzie zmniejszona do minimum. Wskaźnik ekonomicznego pozycjnookresu EPO

29 6. Najniższy koszt łączny (Least total cost) Obliczanie EPO EPO U K o gdzie: K=100 zł koszt zaopatrzenia U o =0,02 koszt utrzymania (przypadający na jeden okres), J=50 zł jednostkowy koszt wytworzenia/zakupu. J Ile?

30 6. Najniższy koszt łączny (Least total cost)

31 6. Najniższy koszt łączny (Least total cost) EPO=100 Porównaj EPO z Pozycj. Skum.

32 6. Najniższy koszt łączny (Least total cost) Okres Razem Potrzeby netto Pokrycie potrzeb przez planowane zamówienia Suma potrzeb z 4 okresów

33 Do projektu 1.Dla wybranej części zakupowej i produkcyjnej: A. określić wielkość i częstotliwość zamówień (tabela jak na zajęciach) za pomocą wszystkich metod określania wielkości zamówienia/produkcji. B.Dokonać porównania metod pod kątem kosztów C.Wybrać 1 metodę i uzasadnić swój wybór 2. Dla wszystkich elementów dokonać wyboru metody określania wielkości partii/dostawy spośród poznanych na zajęciach + uzasadnić swój wybór (bez wykonywania obliczeń)