Instrukcja obs ugi. MEX - OK (Type MH 433 : ) Nr PL ZASADY PRZEKAZANIA MASZYNY... STRONA 3

Transkrypt

1 Instrukcja obs ugi + ZASADY PRZEKAZANIA MASZYNY... STRONA 3 Nr MEX - OK (Type MH 433 : ) Ihre / Your / Votre Masch.Nr. Fgst.Ident.Nr.

2 Szanowny uøytkowniku! Dokona eú znakomitego wyboru. Cieszymy sií z tego i gratulujemy, øe zdecydowa eú sií na Pottingera i Landsberg. Jako TwÛj partner techniczny oferujemy Ci najwyøszπ jakoúê oraz wydajnoúê po πczonπ z niezawodnym serwisem. W celu okreúlenia warunkûw pracy naszych maszyn, a nastípnie wykorzystania tych informacji w procesie ich udoskonalenia prosimy o podanie Twoich danych. Dane te pozwolπ nam informowaê CiÍ na bieøπco o nowych rozwiπzaniach technicznych w naszej firmie. OdpowiedzialnoúÊ cywilna za jakoúê produktu. Zgodnie z odpowiedzialnoúciπ cywilnπ producent i handlarz zobowiπzujπ sií przy sprzedaøy maszyny do przekazania przynaleønej jej instrukcji obs ugi oraz przeszkolenia jej uøytkownika zgodnie z przepisami dotyczπcymi obs ugi, bezpieczeòstwa oraz konserwacji urzπdzenia. Potwierdzeniem prawid owego przekazania maszyny wraz z przynaleønπ do niej instrukcjπ obs ugi jest "ProtokÛ przekazania". PoszczegÛlne czíúci tego protoko u otrzymujπ: - dokument "A" - podpisany naleøy wys ac do firmy Pottinger (w przypadku produktûw firmy Landsberg protokû naleøy wys aê na adres tej firmy) - dokument "B" pozostaje w firmie sprzedajπcej maszyní - dokument "C" otrzymuje klient UWAGA! W przypadku dalszego przekazania maszyny nowy nabywca musi otrzymaê instrukcjí obs ugi oraz zostaê przeszkolony w zakresie jej obs ugi. ALLG./BA SEITE 2 / 0000-

3 PROCEDURA PRZEKA- ZANIA MASZYNY Dokument D ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik GmbH A-4710 Grieskirchen Tel. (07248) Telefax (07248) GEBR. PÖTTINGER GMBH D Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24 Telefon ( ) / 112 Telefax ( ) GEBR. PÖTTINGER GMBH Servicezentrum D Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24 Telefon ( ) / 231 Telefax ( ) Poczuwajπc sií do obowiπzku odpowiedzialnoúci za produkt prosimy odnieúê sií do poniøszych punktûw ZakreúliÊ w aúciwe X Stwierdzono zgodnoúê stanu maszyny ze stanem na liúcie przewozowym. Dostarczono wszystkie urzπdzenia ochronne, wa ek przegubowy i instrukcjí obs ugi Klient zosta poinformowany i zaznajomiony z obs ugπ, uruchamianiem i konserwacjπ maszyny wzgl. Urzπdzenia Sprawdzono ciúnienie w oponach Sprawdzono stopieò dokrícenia nakrítek na ko ach Podano klientowi w aúciwπ iloúê obrotûw WOM Dopasowano maszyní do ciπgnika: ustawienie 3-pkt-u Ustanowiono w aúciwπ d ugoúê wa ka przegubowego Przeprowadzono jazdí prûbnπ bez stwierdzenia usterek Objaúniono klientowi funkcje podczas jazdy prûbnej Objaúniono sposûb ustawianie maszyny w pozycji roboczej i transportowej Udzielono informacji dotyczπcych wyposaøenia dodatkowego Klient zosta poinformowany o koniecznoúci zaznajomienia sií z instrukcjπ obs ugi. W celu potwierdzenia, øe maszyna i instrukcja obs ugi zosta y prawid owo przekazane, wymagane jest pisemne potwierdzenie. S uøπ temu nastípujπce dokumenty: - dokument A ñ podpisany naleøy wys aê do firmy Pottinger ( w przypadku maszyny Landsberg wys aê do firmy Landsberg) - dokument B pozostaje u dealera, ktûry dokona przekazania maszyny - dokument C otrzymuje klient Dokum D Anbaugeräte - 3 -

4 Wskazowki bezpieczenstwa Spis tresci OdpowiedzialnoúÊ cywilna za jakoúê produktu Szanowny uøytkowniku!... 2 Waøne... 5 Przestrzegaj zasad bezpiecznej pracy i zapobiegania wypadkom!... 6 Praca sieczkarniπ... 7 PielÍgnacja i konserwacja... 8 SK ADANIE GARDZIELI... 8 Wychylenie wciπgu... 9 Przestawienie z pozycji roboczej na... 9 transportowπ... 9 Przestawienie z pozycji transportowej na... 9 roboczπ... 9 ZASTOSOWANIE SIECZKARNI WskazÛwki bezpieczeòstwa Znak CE Objaúnie znakûw ostrzegawczych DANE TECHNICZNE Wyposaøenie na øyczenie WYPOSAØENIE DODATKOWE MONTAØ WYPOSAØENIA DODATKOWEGO Transport i montaø na ciπgniku Hak holowniczy TRANSPORT Uruchomienie sieczkarni PIEL GNACJA I KONSERWACJA Zapobieganie wypadkom Zak Ûcenia pracy Wa ek przegubowy AN SMAROWANIA Wydanie Waøne informacje dodatkowe dla PaÒstwa bezpieczeòstwa Kombinacja ciπgnik i maszyna nabudowywana Zasady bezpiecznej pracy i zapobieganie wypadkom PRZESTRZEGAJ PONIØSZYCH ZALECE : Kontrola ustawienia tarczy ostrzπcej CZ åci ZUØYTE OgÛlne warunki gwarancji BA-_

5 Waøne Wszystkie osoby pracujπce przy maszynie, uruchamiajπce jπ, konserwujπce maszyní lub jπ kontrolujπce muszπ zapoznaê sií z niniejszπ instrukcjπ obs ugi i przestrzegaê zaleceò w niej zawartych. Podczas poruszania sií po drogach publicznych naleøy przestrzegaê przepisûw o ruchu drogowym i wszelkich przepisûw odnoszπcych sií do bezpiecznego transportowania maszyn rolniczych po drogach publicznych obowiπzujπcych w danym kraju. Do przejazdu po drogach rurí wyrzutu naleøy przekríciê do wewnπtrz ustawiajπc jπ poprzecznie do kierunku jazdy i z oøyê jπ. Do przejazdu po drogach publicznych o zmroku naleøy zamontowaê oúwietlenie Zabrania sií przejazdu po drogach publicznych sieczkarni z zaczepionπ przyczepπ Do przejazdu po drogach publicznych naleøy na czuby aparatu tnπcego za oøyê blaszane os ony Naprawy i prace konserwacyjnπ mogπ odbywaê sií wy πcznie przy wy πczonym silniku Po zakoòczeniu prac naprawczych i konserwacyjnych naleøy zwrûciê uwagí, aby wszystkie zdjíte os ony ochronne zosta y ponownie zamontowane. UMIEJSCOWIENIE TABLICZKI ZNAMIONOWEJ 0100 BA-_

6 Przestrzegaj zasad bezpiecznej pracy i zapobiegania wypadkom! Maszyna moøe byê agregowana z kaødym ciπgnikiem kategorii I i II (zob. pkt 2.3.) Dozwolone jest stosowanie wy πcznie dostarczonego wraz z maszynπ wa ka przegubowego po uprzednim dopasowaniu jego d ugoúci. Od strony maszyny zamontowaê zabezpieczenie przeciw przeciπøeniowe Os oní wa ka przegubowego zabezpieczyê przed przekríceniem sií aòcuchem Sterowanie ciagiem Bowdena zamontowaê w zasiígu ríki operatora ciπgnika Zachowaj szczegûlnπ ostroønoúê podczas ostrzenia noøy 1. Uwaga! Przed przystπpieniem do ostrzenia noøy naleøy wy πczyê napíd podajnika kukurydzy (pkt ) Maszyna moøe byê uruchomiana i obs ugiwana wy πcznie w uniesionej w gûrí pozycji! Ostrzenie jest moøliwe tylko przy 6 i 12 noøach (MH 433) Ostrzenie jest moøliwe tylko przy 5 i 10 noøach (MH 434) 2. SprawdziÊ rûwnoleg e ustawienie noøy w stosunku do przeciwnoøy Korekta ustawienia zob. w instrukcji obs ugi (pkt 4.3.) Uwaga! Przed przystπpieniem do ostrzenia sprawdziê stopieò zuøycia tarczy ostrzπcej. OdstÍp od krawídzi tarczy min. 1 mm. 3. Kontrola ustawienia tarczy ostrzπcej: a) Tarcza ostrzπca patrzπc na wprost musi byê ustawiona rûwnolegle do noøy (poz. 1) b) Gdy tarcza dotyka w najwyøszego punktu na noøu, naleøy zwrûciê uwagí na szczelinπ przy najniøej po oøonym punkcie (poz. 2) 1-1,5 mm przy MEX IK, MEX II K, MEX SK i MEX ñok. 1,5-2 mm przy MEX V K i MES V SK 4. Tak d ugo regulowaê nakrítkí (3), aby tarcza ostrzπca znalaz a sií przy dolnym punkcie noøa 0100 BA-_

7 5. Przy takim ustawieniu moøna rozpoczπê proces ostrzenia noøy Uwaga! W przypadku MEX V K i MEX V SK zmieniê kierunek obrotu! Liczba obrotûw ko a noøowego powinna wynosiê obr/min Odpowiada to maksymalnie 1/2 liczby obrotûw silnika 6. Po 2-3 min ostrzenia lub w celu zredukowania iskrzenia jeszcze raz zwiêkszy obrût o ok. 1/2. 7. Po minimum 1,5 min ostrzenia wy πczyê WOM, odstawiê tarcze ostrzπcπ, otworzyê skrzynií kû zíbatych i sprawdziê szlif 8. Dotyczy MEX V-K, MEX V-SK Jeøeli nûø zosta naostrzony tylko w po owie swojej powierzchni ostrzenia (5), moøe powstaê "szpic" (4), ktûry musi zostaê rícznie zeszlifowany 9. Gdy powierzchnia noøa zostanie zeszlifowana, nûø naleøy wymieniê na nowy Praca sieczkarniπ WysokoúÊ ciícia powinna wynosiê ok cm (4). Nie dopuúciê do tarcia maszyny o ziemií. Wjazd na wolnym biegu obrotowym, nastípnie podwyøszyê do obr/min D ugoúê ciícia koszonego materia u zaleøy. Od iloúci noøy i wyboru kû wymiennych (zobacz pkt. 3.7). Przy bardzo dojrza ej kukurydzy wymontowaê g adkπ p ytí i zastπpiê jπ zgniataczem ziarna (11) (wyposaøenie dodatkowe). ZamontowaÊ na kole noøowym opatkí zgniatacza (12) (pkt. 2.10) Przy jeüdzie po drogach zamontowaê os oní ostrzy (15) BA-_

8 PielÍgnacja i konserwacja Po pierwszych 3-4 godzinach pracy sprawdziê napiície paskûw klinowych SK ADANIE GARDZIELI Przed z oøeniem gardzieli naleøy wychyliê jπ w ty. Uwaga Nie otwieraê gûrnej czíúci skrzyni (16) przy pracujπcym silniku SmarowaÊ maszyní wg planu smarowania. Ze szczegûlnπ ostroønoúciπ z oøyê gardziel; w razie potrzeby skorzystaê z pomocy innej osoby. ZwrÛciÊ uwagí, aby nikt nie znajdowa sií podczas tego manewru w polu wychylenia gardzieli. ZwrÛciÊ uwagí na stabilnoúê ustawienia gardzieli. Prawπ nogí ustawiê na bezpiecznej, nie stanowiπcej zagroøenia poúlizgiem powierzchni (F). Lewπ ríkπ podeprzeê gardziel i jednoczeúnie prawπ ríka odkríciê nakrítkí mocujπcπ (K) Podczas sk adania gardziel podpieraê obydwoma ríkami. Do ustawienia Gardzieli proces postípowania jest dok adnie odwrotny jak przy sk adaniu BA-_

9 Wyposaøenie dodatkowe A = pozycja robocza T = pozycja transportowa Wychylenie wciπgu WskazÛwki bezpieczeòstwa Przestawieni e z pozycji roboczej na transportowπ i odwrotnie przeprowadza Ê na p askim, stabilnym pod oøu Przestawienie z pozycji roboczej na transportowπ w 1. Ze wzglídûw bezpieczeòstwa wy πczyê WOM i odczekaê, aø noøe bídπ w spoczynku 2. NaciπgnπÊ paski klinowe (düwignia w poz. E) 3. OdkrÍciÊ úrubí 2a 4. UpewniÊ sií, øe pole wychylenia jest wolne i nikt sií w nim nie znajduje 5. OdchyliÊ w ty wciπg kukurydzy (poz.t) i zabezpieczyê zatyczkπ (V) Przestawienie z pozycji transportowej na roboczπ 1. ZdjπÊ zatyczkí (V) 2. UpewniÊ sií, øe pole wychylenia jest wolne i nikt sií w nim nie znajduje 3. WychyliÊ wyciπg kukurydzy (poz.a) 4. ZabezpieczyÊ pozycjí úrubπ 2a 5. NaciπgnπÊ paski napídu (düwignia w poz. D) 6. SprawdziÊ w aúciwe 0100 BA-_

10 1 = Ko o podporowe(dod) 2 = Walec wciπgu 3 = Walec g adki 4 = Urzπdzenie ostrzπce 5 = Skrzynia ko a noø. 6 = Ramie 7 = Wyrzutnik 8 = CiÍg o 9 = KoÒcÛwka wyrzutnika 10 = Procesor przy MH = przek adnia wciπgu 12 = G Ûwny napíd 13 = stojak zawieszenia 14 = Przy πcze WOM z przelotem wa ka 15 = Skrzynia narzídziowa 16 = Stopa podporowa 17 = czuby 0100 BA-_

11 ZASTOSOWANIE SIECZKARNI Zastosowanie sieczkarni godnie z przeznaczeniem Sieczkarnia MEX GT (typ MH 428) jest przeznaczona wy πcznie do normalnego wykorzystanie do prac rolniczych Sieczkarnia z przystawkπ do kukurydzy: do zbioru kukurydzy na kiszonkí Sieczkarnia z podbieraczem lub przystawkπ: do zbioru zielonki Kaøde inne zastosowanie sieczkarni jest nie zgodne z jej przeznaczeniem. Producent nie odpowiada za ewentualne szkody wynik e z niew aúciwego zastosowania sieczkarni. Do w aúciwego uøytkowania sieczkarni zalicza sií rûwnieø stosowanie okreúlonych przez producenta zasad konserwacji i utrzymania maszyny w dobrym stanie technicznym WskazÛwki bezpieczeòstwa 1. W πczanie napídu WOM NapÍd WOM wolno pod πczyê z chwilπ, gdy wszystkie urzπdzenie ochronne znajdujπ sií w naleøytym stanie technicznym i sπ zamontowane we w aúciwym miejscu na maszynie (os ony, pokrywy, fartuchy ochronne itd.) 2. MaszynÍ uruchamiaê wy πcznie w pozycji roboczej, nie przekraczaê okreúlonej liczby obrotûw WOM (np. max. 540 obr/min) Na tabliczce umieszczonej obok przek adni znajdziecie PaÒstwo informacjí, jaka liczba obrotûw WOM odpowiada PaÒstwa maszynie. 3. ZwrÛciÊ uwagí na kierunek obrotu WOM! 4. StosowaÊ s uchawki ochronne W zaleønoúci od rûønorodnoúci oferowanych kabin ciπgnikowych, ha as w miejscu pracy moøe odbiegaê od pomierzonych wartoúci (zobacz dane techniczne) - gdy poziom ha asu wynosi 85 db lub przekracza tπ liczbí, przedsiíbiorca (rolnik) jest zobowiπzany wyposaøyê miejsce pracy w s uchawki ochronne (UVV 1.1 2). - gdy poziom ha asu osiπga wielkoúê 90 db lub jπ przekracza wymagane jest stosowanie s uchawek ochronnych (UVV ) BA-_

12 Znak CE Ta tabliczka zamieszczona przez producenta oznacza, ze maszyna odpowiada wszelkim wymaganiom stawianym tego typu maszynie oraz innym odnoúnym wskazaniom EU. Oúwiadczenie zgodnosci EG Producent podpisujπc oúwiadczenie zobowiπzuje sií, ze dopuszczone do ruchu maszyny odpowiadajπ wszystkim odnoúnym wymaganiom bezpieczeòstwa i higieny pracy (za πcznik 1). Objaúnie znakûw ostrzegawczych Zagroøenie przez obracajπce sií czíúci maszyny Nie dotykaê øadnych poruszajπcych sií czíúci maszyny. OdczekaÊ do ich ca kowitego zatrzymania. Nie otwieraê i nie zdejmowaê os on ochronnych podczas pracy silnika 0100 BA-_

13 1. DANE TECHNICZNE MEX-OK MEX-OK Procesor (MH 433) (MH 434) D ugoúê: 2600 mm 2600 mm SzerokoúÊ: 2600 mm 2600 mm WysokoúÊ z wyrzutnikiem: 3100 mm 3100 mm WysokoúÊ z z oøonym wyrzutnikiem: 1900 mm 1900 mm CiÍøar: 480 kg 550 kg Zaczep: kat I i II kat I i II IloúÊ noøy: Liczba obrotûw noøy: 1500obr/min Wciπg: SzybkoúÊ wciπgu 0,4 l oleju przek adniowego (Shell Spirax) I kû zíbatych ze smarem IloúÊ punktûw smarowania: 3 7 Wa ek przegubowy z wolnym biegiem: WydajnoúÊ przy πcze 1 3/8î obustronnie do 35t/h D ugoúê ciícia ser: 5 mm 5 lub 8 mm D ugoúê ciícia na øycz.: 8 mm - Zaporzeb. Mocy od: 26 kw (35 KM) 36 kw (50 KM) Liczba obrotûw WOM: 540 obr/min Min odstíp rzídûw: 500 mm Zabezp. przeciw przeciπøeniom: ko ki úcinajπce Wyposaøenie na øyczenie Zgniatacz ziarna do MEX-OK. (MH433) do zastosowania od 29 KW (40 KM) Ko o podporowe (ciúnienie 4 bary) NapÍd czo owy dla d ugiego ciícia ålimak do kukurydzy Blachy prowadzπce do wysokiej kukurydzy Wa ek przegubowy z przy πczem 1 3/8î 21-dzielny Wszystkie wymiary i ciíøary mogπ ulec zmianie Poziom ha asu 89,6 db (A) 0100 BA-_

14 WYPOSAØENIE DODATKOWE Regulacja prídkoúci wychylenia przy hydraulicznym urzπdzeniu przestawienie wyrzutu Obowiπzuje od Roku produkcji 1990 We wtyczce sprzíg a znajdujπ sií dwa d awiki, ktûre redukujπ iloúê przep ywajπcego oleju Jeøeli prídkoúê wychylenia gardzieli wyrzutnika jest zbyt wolna (ma a wydajnoúê przewodûw hydr) istnieje moøliwoúê jej podwyøszenia przez zwiíkszenie úrodkowego otworu (ø 0,5 mm) d awika D1 o ok. 0,2-0,3 mm Sk ada sií z poszczegûlnych czíúci: 1 sprzíg o wtykowe z d awikiem zwrotnym d awik MiÍdzy sprzíg em wtykowym a wíøem hydraulicznym wbudowany jest d awik (D2) 0100 BA-_

15 MONTAØ WYPOSAØENIA DODATKOWEGO KO O PODPOROWE ålimak do kukurydzy: Montaø zobacz instrukcjí Obs ugi i listí czíúci zamiennych 0100 BA-_

16 2. Transport i montaø na ciπgniku 2.1 Zahaczajπc liní w otwûr transportowy i zaczep (2) moøna bez problemu transportowaê maszyní 2.2 Przed montaøem sieczkarni na ciπgniku jak, rûwnieø przed uruchomieniem naleøy wysmarowaê smarem ewent olejem wszystkie punkty smarowania, poruszajπce sií czíúci i wszystkie oøyska. W kolejnoúci sprawdziê osadzenie úrub mocujπcych 10 ewent 12 noøy i w razie potrzeby dokríciê je. 2.3 Przy montaøu maszyny na ciπgniku zwrûciê szczegûlnπ uwagí na : - podjechaê ciπgnikiem tak blisko sieczkarni, øeby boczny odstíp wynosi min. (3) ok. 80 cm - trzypunktowy stojak zawieszenia jest tak skonstruowany, øe maszyna moøe byê zawieszona na kaødym ciπgniku kat I lub II Sworznie ciíg a dolnego (4) sπ umocowane tulejkami (5), tak øe w kaødej chwili moøna je przekríciê 0100 BA-_

17 Hak holowniczy - Na hak holowniczy z ty u maszyny mogπ byê zaczepiane wy πcznie przyczepy wieloosiowe UWAGA Wtyczka pistoletowa musi byê zabezpieczona przed wypadniíciem. ZwrÛÊ uwagí, na to aby przy montaøu dobrze,,zaskoczy a,, (P). 2.4 Po sprzíøeniu z ciígiem dolnym (11) i gûrnym (6), wykorzystujπc hydraulikí ciπgnika podnieúê maszyní. Przestawiajπc trzpieò podnoúnika dolnego ciíg a (10) ustawiê maszyní w pozycji poziomej (patrzπc od ty u). Tak ustawiê hydraulikí ciπgnika, aby wysokoúê ciícia wynosi a ok cm nad ziemiπ przy opuszczonej maszynie. CiÍg a ciπgnika zablokowaê bocznie w po oøeniu moøliwie jak najbardziej centralnym oraz podnieúê stopí podporowπ (8). WysokoúÊ ustawienia czubûw (9) zaleøy od warunkûw prac øniwnych. TRANSPORT - Stosuj przepisy o ruchu drogowym obowiπzujπce w Twoim kraju - Transport po drogach publicznych moøe odbywaê sií wy πcznie w pozycji transportowej (zobacz rozdzia :"Pozycja transportowa") - Hydrauliczne ciíg o dolne tak wyregulowaê, aby maszyna nie wychyla a sií na boki - Podczas jazdy po drogach publicznych nie wolno holowaê za sieczkarnia przyczepy 2.5. Montaø wa ka przegubowego: UWAGA StosowaÊ wy πcznie dostarczone wa ki przegubowe i zwrûciê uwagí na w aúciwπ d ugoúê, w przeciwnym razie mogπ wystπpiê problemy w przypadkach gwarancji Dostarczane wa ki przegubowe sπ za d ugie. W przypadku, gdy potrzebne jest skrûcenie wa ka, naleøy rûwnoczeúnie skrûciê obydwie po Ûwki, przy czym powierzchnie ciíta sπ usuniícia. Naleøy dπøyê do jak najwiíkszego pokrycia rury w pozycji roboczej. Zaleca sií, aby procesy skracania dokonywaê w specjalistycznych warsztatach. Waøne ZwrÛciÊ uwagí na w aúciwπ d ugoúê, poniewaø przy zbyt mocnym skrûceniu wa ka mogπ wystπpiê uszkodzenia oøysk BA-_

18 2.5.2 Przy pod πczeniu wa ka przegubowego naleøy zwrûciê uwagí, øeby zosta pod πczony z boku maszyny wolny bieg Os ona wa ka jest zabezpieczona przed skríceniem aòcuchem 2.6 Aby uniknπê uszkodzenia wa ka przegubowego, hydraulikí ciπgnika w πczaê przez wysoki ewentualnie niski opornik. 7=pozycja transportowa 8=pozycja robocza Czuby zasadniczo w pozycji roboczej powinny byê podniesione na wysokoúê ok. 10cm. 2.7 CiÍg o wyrzutnika: Uchwyt (14) zamontowaê na b otniku ciπgnika w zasiígu ríki operatora ciπgnika WsunπÊ w uchwyt kompletny mechanizm sterujπcy (13) i przykríciê úrubí SK (16) PrÛba dzia ania: düwignia (19) z rasterowym segmentem s uøy do przestawiania koòcûwki wyrzutnika, korba ríczna (20) do zmiany kierunku gardzieli wyrzutnika Przestawienie wyrzutnika przez ciíg o jest moøliwe tylko w ograniczonym zakresie. Przy zmianie z ciíg a rûwnoleg ego na bezpoúrednie ñ lub odwrotnie ñ gardziel wyrzutnika moøe zostaê wychylona uchwytem rícznym, bez zastosowania narzídzi: - WyciπgnπÊ drucianπ zatyczkí (32) i sworzeò (33) z konsoli umieszczonej na otworze wianka (27) podpory wyrzutnika - Odchyl gardziel wyrzutnika w øπdanym kierunku i zabezpiecz przy pomocy sworznia (33) i drucianej zatyczki. Prze oøenie ciíg a: zobacz schemat 0100 BA-_

19 2.7.5 Z oøenie wyrzutnika w celach transportowych jest moøliwe rûwnieø przez wykrícenie úruby Do transportowania maszyny za oøyê na czubki os oní (22) oraz gdy jest to potrzebne zamontowaê oúwietlenie (wyposaøenie dodatkowe) (23) 2.9 StosowaÊ sií do przepisûw o ruchu drogowym 2.10 Montaø zgniatacza ziarna na kole noøowym przy MEX ñok. (na øyczenie) Przy pierwszym montaøu na tarczy zewnítrznej (39)w celu uzyskania wysokiej stabilnoúci, zdemontowaê opatkí zgniatacza(45), zdjπê podk ad na kole noøowym i lakier tarcz (36) Uwaga Montaø i ustawienie opatki zgniatacza (45) przeprowadzaê tylko przy pomocy nabudowanej nak adki zgniatacza (43) OdkrÍciÊ koncentryczne gûrne úruby SK (40). ZdjπÊ dolnπ podk adkí SK (41) i wyciπgnπê p ytkí (42). WsunπÊ nak adkí zgniatacza i umocniê jπ podk adkπ SK. ZakrÍciÊ obydwie úruby koncentryczne SK (40) 0100 BA-_

20 ZamocowaÊ naprzemiennie wszystkie lewe i prawe opatki zgniatacza (poz. 45), przy czym úruby i nakrítki tylko lekko dokríciê. KolejnoúÊ czíúci ñ zobacz poprzedniπ stroní opatki zgniatacza ustawiê max do ty u (46) i przesunπê ko o noøowe w podanym kierunku ríkπ. opatki zgniatacza sπ ustawione bliøej (nak adka zgniatacza) (47) OznaczyÊ aktualne po oøenie opatek zgniatacza na kole noøowym ostrym przedmiotem (48) Wszystkie opatki zgniatacza przesunπê o 6-9mm do úrodka (49) (przy pomocy lekkich uderzeò m otka). Odpowiada to ok. 2-3 mm odstípowi (47a) miídzy opatkami a nak adkπ zgniatacza (1mm szczelina (47) odpowiada 3mm odcinkowi przesuwu (48). Lista czíúci Poz. nazwa 36 podk adka 13/30x5 37 podk adka M12 DIN Po uzyskaniu ustawienia mocno dokríciê wszystkie úruby i nakrítki (50) opatek zgniatacza (10 kpm) Przed uruchomieniem ko a noøowego, przy podniesionej maszynie, wielokrotnie przekríciê ko o ríkπ! 39 tarcza zewnítrzna 45 lewa, prawa opatka zgniatacza 50 úruba 6-kπtna M 12x40 DIN a úruba 6-kπtna M 12x45 DIN lub M12x50 DIN Po pierwszych godzinach pracy sprawdziê Osadzenie úrub mocujπcych (50)! 0100 BA-_

21 3. Uruchomienie sieczkarni 3.1 ZdemontowaÊ oúwietlenie (23) i os oní czubkûw (22) 3.2 Rozgarniacz kukurydzy (3) w zaleønoúci od gístoúci kukurydzy opuúciê ewentualnie podnieúê. (d uga kukurydza ñ rozgarniacz podnieúê w gûrí i do przodu krûtka kukurydza ñ rozgarniacz opuúciê w dû i przesunπê w ty przy ekstremalnie d ugiej kukurydzy zamontowaê blachy prowadzπce ñ wyposaø dodatkowe) (51) 0100 BA-_

22 3.3 UstawiÊ maszyní we w aúciwej poz roboczej. WysokoúÊ ciícia powinna wynosiê ok cm (4) ( w zaleønoúci od nierûwnoúci terenu i stopnia dojrza oúci kukurydzy) na ziemiπ UWAGA Aby uniknπê uszkodzenia i zabrudzenia maszyny nie dopuszczaê do tarcia urzπdzenia o ziemií! 3.4 RozpoczπÊ wolnπ jazdí na wolnym biegu, nastípnie podwyøszyê liczbí obrotûw WOM na obr/min. Podczas pracy utrzymywaê sta π liczbí obrotûw. PrÍdkoúÊ jazdy zaleøy od nastípujπcych czynnikûw: 3.6 W ekstremalnych warunkach zastosowaê úlimak do kukurydzy (na øyczenie) (52) a. Wydajnoúci ciπgnika b. Dojrza oúci i jakoúci kukurydzy c. WarunkÛw terenowych d. Procesu øniwnego (bezpoúredni lub rûwnoleg y ciπg) 3.5 ZachowaÊ odstíp pojazdu przy jeüdzie na zakrítach w przypadku ciπgu bezpoúredniego 3.7 Ustawienie rûønych d ugoúci ciícia jest moøliwe przez wymianí obydwu kû czo owych Z=20 (A) i Z=23 (B), ktûre znajdujπ sií pod os onπ. Normalne ustawienie 5mm a przy zastosowaniu kû czo owych Z=24 (A) i Z=19 (B) (na øyczenie) d ugoúê ciícia wynosi 8 mm Z procesorem moøna osiπgnπê d ugoúê 5mm przy ko ach Z=19 (A) i Z=24 (B) Przy d ugoúci ciícia 8mm moøna zamontowaê obydwa ko a czo owe Z=23 (A) i Z=20 (B) znajdujπce sií w skrzyni narzídziowej Dalsze zmiany d ugoúci ciícia na inne wymiary dziíki wyjíciu noøy. Przy demontaøu noøy naleøy zwrûciê uwagí na prawid owe wywaøenie.* 0100 BA-_

23 MEX-OK (MH 433) D ugoúê ciícia przy 12 noøach = 5 mm (8 mm) D ugoúê ciícia przy 6 noøach = 10 mm (16 mm) D ugoúê ciícia przy 4 noøach = 15 mm (24 mm) D ugoúê ciícia przy 3 noøach = 20 mm (32 mm) D ugoúê ciícia przy 2 noøach = 30 mm (48 mm) MoøliwoúÊ ostrzenie tylko przy 6 i 12 noøach! MEX-OK Procesor (MH 434) D ugoúê ciícia przy 10 noøach = 5 mm (8 mm) D ugoúê ciícia przy 5 noøach = 10 mm (16 mm) D ugoúê ciícia przy 2 noøach = 25 mm (40 mm) UWAGA Wychylenie procesora moøliwe tylko przy 10 noøach Ostrzenie moøliwe tylko przy 5 i 10 noøach! 3.8 Wyciπganie i wk adanie procesora Uwaga CzynnoúÊ przeprowadzaê tylko przy wy πczonym silniku OdchyliÊ w prawo gardziel wyrzutnika (1). OtworzyÊ pokrywy (2). OdblokowaÊ wyrzutnik z düwigniπ i z oøyê go RÍcznie wyciπgnπê walec procesora (4) WsunπÊ blaszkí (5) i zablokowaê jπ zatyczkí (6) PodnieúÊ wyrzutnik, umocowaê i zamknπê pokrywy (2) OtworzyÊ prawπ, tylnπ pokrywí ochronnπ (7) i wy πczyê napíd procesora przez odblokowanie (8) tarczy paska klinowego 0100 BA-_

24 3.8.7 Uruchomienie procesora nastípuje przez wykonanie powyøszych czynnoúci w odwrotnej kolejnoúci OdstÍp (10) obydwu walcûw poprzecznych moøe byê ustawiony úrubami nastawnymi (11) przez odkrícenie nakrítek koncentrycznych. 2mm odstíp uzyskuje sií przy odstípie osi (12) 165 mm 3.9 Przy zbyt d ugim ciíciu wzglídnie w Ûknistym pokosie ñ zobacz ustíp zak Ûcenia pracy Z powodu duøego zabrudzenia wszystkich czíúci maszyny sieczkarnia musi byê co najmniej raz w roku gruntownie wyczyszczona. PrzestrzegaÊ instrukcji smarowania i konserwacji. Nie pomalowane czíúci, jak rûwnieø sprzíg o aòcuchowe naleøy zabezpieczyê przed korozjπ olejem MEX-OK. jest wyposaøony w przelot, aby mûc napídzaê kolejne urzπdzenia. W tym wypadku z oøona os ona WOM (9) zostaje podniesiona do gûry. Gdy wykorzystywany jest przelot a nie napíd sieczkarni, g Ûwny napíd naleøy wy πczyê podnoszπc düwignií (13). 4. PIEL GNACJA I KONSERWACJA 4.1 OgÛlnie PielÍgnacja i w aúciwe uøytkowanie gwarantujπ sta π gotowoúê do pracy maszyny. Stosuj wy πcznie dobre úrodki konserwujπce i przestrzegaj terminûw konserwacji. Przy kontroli stanu oleju w przek adni maszyna musi byê w po oøeniu poziomym. Sworznie i oøyska oliwiê raz na sezon Instrukcja smarowania wa ka przegubowego: - Wa ek przegubowy powinien byê codziennie po uøytkowaniu czyszczony i smarowany.(przy nieregularnym stosowaniu min 1 x w tygodniu)wa ek powinien byê tak d ugo smarowany, aø z uszczelnieò wystπpi smar. RÛwnoczeúnie naleøy smarowaê raz na tydzieò oøyska kuliste przeciwwypadkowe, rury suwne, jak rûwnieø podpory suwne. - Po sezonie roboczym wyczyúciê dok adnie wa ek, po czym go naoliwê UWAGA! W πczaê tylko podczas spoczynku maszyny! 0100 BA-_

25 4.1.2 Co roku wymieniaê olej przek adniowy w przek adni wstípnej (0,4 l Spirax 80 EP-Shell). W wannie olejowej (55) znajduje sií úruba nape nienia oleju (D), ktûra jest dostípna po wyciπgniíciu kû czo owych (56). åruba poziomu oleju (58) wzglídnie úruba wypuszczenia oleju (57) jest dostípna po odkríceniu 6-kπtnej úruby SK i zdjíciu przednich blach ochronnych (60). 4.2 Kontrola napríøenia paskûw klinowych: NaprÍøenie paskûw klinowych (ich ewentualne naciπgniície) powinno byê kontrolowane juø po pierwszych godzinach pracy (3-4) i pûüniej co 10 roboczogodzin NapÍd paskûw klinowych ñ napíd g Ûwny Ustawienia dokonuje sií przy pomocy czterokπtûwki (61) na gwintowanym trzpieniu. SprÍøyna (62) musi p asko koòczyê kπt (63). Przy zuøytym naciπgu naleøy przestawiê stojak zawieszenia (64). 1. PoluüniÊ paski klinowe (E) 2. OdkrÍciÊ nakrítki 6-kπtne (M) 3. PoluüniÊ nakrítkí koncentrycznπ (65) 4. PrzesunπÊ stojak zawieszenia. W tym celu przekríciê odpowiednio úrubí SK 5. DokrÍciÊ nakrítki (M) i (65) Za oøyê nowe paski klinowe gdy úruba SK dotyka stojaka zawieszenia ñ wymieniê kpl. paskûw klinowych UWAGA Po kaødym czyszczeniu pod wysokim ciúnieniem wysmarowaê w miarí moøliwoúci wszystkie oøyska, jak rûwnieø zwrûciê uwagí na odpowiedniπ iloúê smaru w sprzígle ciernym (A) Dla zapewnienia prawid owego funkcjonowania prawego walca wciπgu (waøne przy mocnym podroúcie)zakonserwowaê smarem obydwa miejsca smarowania (zobacz. Plan smarowania) BA-_

26 4.2.2 NapÍd paskûw klinowych procesora UstawiÊ napríøenie paskûw klinowych nakrítkπ szeúciokπtnπ (66) 4.3 Ostrzenie i ustawienie ko a tarczowego OgÛlnie: Dok adne ustawienie i idealna ostroúê noøy gwarantujπ perfekcyjne ciície i obniøajπ wielkoúê potrzebnej si y. Zaleca sií czístπ kontrolí tych dwûch parametrûw. UWAGA Przy ostrzeniu noøy napíd wciπgu kukurydzy musi byê wy πczony. W tym celu zwolniê zamkniície pokrywy (67) úrubokrítem i zdjπê pokrywí. ZdjπÊ zatyczki i wyciπgnπê ko o czo owe (68). Za oøyê ponownie pokrywí (67) i zamocowaê zamkniície. Doostrzanie wzglídnie ustawienie musi przebiegaê przy podniesionej sieczkarni.. Urzπdzenie ostrzπce montowane seryjnie na sieczkarni umoøliwia rûwnomierne, planowe ostrzenie wszystkich 12 ewent. 10 noøy w jednym przejúciu roboczym BA-_

27 4.3.2 Ostrzenie noøy: Po otwarciu pokryw sprawdziê stabilnoúê osadzenia boku ostrzπcego (4). TarczÍ tnπcπ (5) przesunπê lekko w ty i wyciπgnπê pokrywí (8). WprawiÊ ko o noøowe w ruch o obrotach obr/min (=1/2 liczby obrotûw silnika w ciπgniku) i przy pomocy úruby (7) przekrêca powoli tarczê ostrz c w kierunku no a, a znajdzie siê ona na wysoko ci najni szego punktu na no u. Po 2-3 min ostrzenia lub w celu zmniejszenia iskrzenia jeszcze raz doda 1/2 obrotu. Po min 3 minutach ostrzenia wy czy WOM, cofn tarczê ostrz ca, otworzyê skrzynií ko a noøowego i sprawdziê jakoúê szlifu Ustawienie ko a tarczowego: Gdy szczelina ostrzowa miídzy noøem a przeciwnoøem (70) ma wynosiê wiícej niø 1 mm, naleøy na nowo jπ ustawiê. NakrÍtka (11) znajdujπca sií na wa ku ko a noøowego jest dostípna przez otwarcie skrzyni ko a noøowego. Po ponownym przesuniíciu i przekríceniu sworznia regulujπcego (10) nakrítka moøe zostaê przekrícona düwigniπ przestawu (12) znajdujπcπ sií w skrzyni narzídziowej. (szczelina ostrzowa powinna wynosiê 0,2-0,6 mm) (zobacz punkt 4.4). Podczas ustawiania ko o no owe tak czêsto krêci rêk, a no e dotkn otworu ciêcia. NastÊpnie zmniejszy obrût ko a no owego o º i dokrêci nakrítkí (11). Sworznie (10) zostajπ odblokowane a przez przekrícenie "zaskakuje" nakrítka. UWAGA Nie otwieraê skrzyni gûrnej (16), gdy obraca sií ko o noøowe! Ustawienie poszczegûlnych noøy Ustawienie poszczegûlnych noøy (13) staje sií konieczne, gdy tarcza spríøynowa (14) straci swojπ spríøystoúê. - zablokowaê nakrítkí düwigniπ (12) i wykríciê ríkπ z ko a noøowego. (tarcze spríøynowe zostajπ ponownie naciπgniíte) - zablokowaê nakrítkí sworzniem (10) - ustawiê kaødy nûø do przeciwnoøa (70) - naostrzyê noøe (zobacz pkt ) 0100 BA-_

28 4.4 Wymiana ewent. prze oøenie przeciwnoøy i ustawienie blachy zagarniacza Przy silnym zabrudzeniu walca g adkiego naleøy wymieniê blachí zagarniacza (72) Po zwolnieniu zatyczki wyciπgnπê po lewej stronie sworznie (81) i odchyliê w prawo adapter Przeciwnoøe (70) mogπ byê wymieniane dwukrotnie. Po prze oøeniu naleøy sprawdziê szczeliní ostrzowπ (zobacz pkt ). PrzeciwnÛø moøe byê ustawiony do noøa przy pomocy tulejek (71). 5. Zapobieganie wypadkom 5.1 Wszelkie prace remontowe i konserwacyjne przeprowadzaê przy wy πczonym silniku. 5.2 W kaødym wypadku przed uruchomieniem muszπ byê zainstalowane wszystkie os ony ochronne 5.3 Nie otwieraê gûrnej skrzyni podczas pracy silnika 5.4 Przed kaødym uruchomieniem sprawdziê dokrícenie úrub gûrnej czíúci obudowy 5.5 Przed wyjazdem na drogí bezwzglídnie zamontowaê os oní na czub aparatu tnπcego 5.6. Przy ostrzeniu noøy wy πczyê napíd wciπgu kukurydzy! 0100 BA-_

29 6. Zak Ûcenia pracy ZAK CENIA POMOC Maszyna zwisa po jednej stronie Maszyna zwisa z ty u ewent z przodu Maszyna ko ysze sií ålizgajπ sií paski klinowe Maszyna nagrzewa sií Nagrzewajπ sií oøyska Mechanizm wciπgajπcy nie pracuje Cofanie sií roúlin Kukurydza nie jest ciíta na 5mm sieczkí, ewent na 8mm Ziarna kukurydzy nie sπ dobrze zgniatane Ustawienie hydrauliki ciπgnika UstawiÊ w aúciwie dolne ciíg a ZablokowaÊ ciíg a hydr ciπgnika NaciπgnπÊ paski DolaÊ oleju do skrzyni olejow ewent uzupe niê olej WysmarowaÊ maszyní zgodnie z planem smarowania ZamontowaÊ nowe sworznie (zerwane sworznie przy przek adni wciπgu) - zdjπê pokrywí (2) - zdemontowaê zerwane sworznie - zamontowaê nowe sworznie (3) na kole czo owym (4) i wa ku (5) - zamontowaê ponownie pokrywí (2) SprawdziÊ ostroúê noøy i prawid owoúê ich ustawienia, ewentualnie ustawiê blachí zagarniacza przy walcu g adkim. WyczyúciÊ walce wciπgu. UstawiÊ ko o tarczowe, ewent naostrzyê noøe ZastosowaÊ p ytí oczesywacza lub Procesor (na øyczenie) Z a wydajnoúê wyrzutu WyczyúciÊ otwory ssπce z ty u gûrnej czíúci obudowy 0100 BA-_

30 ZA CZNIK -Anhang Titelblatt _BA-Allgemein

31 Orygina jest nie do podrobienia... Dalej zajedziesz na oryginalnych czíúciach firmy Poettinger * JakoúÊ i precyzja - bezpieczeòstwo pracy * NiezawodnoúÊ funkcjonowania * Duøa øywotnoúê - ekonomika * Gwarantowany serwis ze strony dealera firmy Poettinger Stoicie PaÒstwo przed wyborem:,,orygina,, czy,,podrûbka,,? Na podjície tej decyzji czísto ma wp yw cena. PamiÍtajcie jednak, øe tani zakup moøe czísto okazaê sií bardzo drogi. Dlatego pamiítajcie znakiem koniczynki! przy zakupie o oryginalnych czíúciach ze -Anhang Titelblatt _BA-Allgemein

32 WSKAZ WKI BEZPIECZE STWA ZA CZNIK-A WskazÛwki dla bezpiecznej pracy W tej instrukcji obs ugi wszystkie miejsca poruszajπce sprawy bezpieczeòstwa sπ oznaczone tym znakiem 1.) Uøytkowanie zgodne z przepisami a.) Zobacz dane techniczne b.) Do zastosowania przepisûw naleøy rûwnieø postípowanie zgodnie ze wskazûwkami producenta zamieszczonymi w warunkach konserwacji i utrzymania naleøytego stanu technicznego. 2.) CzÍúci zamienne a.) Oryginalne czíúci zamienne i akcesoria sπ specjalnie skonstruowane do tych maszyn. b.) Chcemy wyraünie zaznaczyê, øe czíúci i akcesoria dostarczone nie przez nas, nie sπ przez nas sprawdzane i nie zalecamy ich uøywania. 6.) Zakaz zabierania osûb Przewoøenie osûb na maszynie jest niedozwolone. 7.) Charakterystyka jazdy z urzπdzeniami nabudowanymi a. Pojazd ciπgnπcy jest obciπøony z przodu lub od ty u odpowiednim balastem, øeby zapewniê w aúciwe kierowanie i hamowanie (min. 20% ciíøaru pustego pojazdu na przednia os). b. Jezdnia i nabudowana maszyna wp ywajπ na charakter jazdy. SposÛb jazdy naleøy dostosowaê do warunkûw terenowych oraz rodzaju gleby. c. UwzglÍdniÊ podczas jazdy na zakrície z zaczepionym pojazdem szeroki wysiíg i masí wyporu urzπdzenia d. UwzglÍdniÊ podczas jazdy na zakrície z zaczepiona lub p o z a w i e s z o n π maszynπ szeroki wysiíg i masí wyporu urzπdzenia Kg 20% c.) Uøywanie tych produktûw moøe pociπgaê za sobπ w okolicznoúciach okreúlonych w aúciwoúci PaÒstwa maszyny, negatywne skutki. Producent nie ponosi øadnej odpowiedzialnoúci za powsta e szkody w wyniku stosowania nieoryginalnych czíúci zamiennych i akcesoriûw. d.) Za samowolne przerûbki i zmiany w budowie i czíúciach maszyny producent nie odpowiada. 3.) Urzπdzenia ochronne Wszelkie urzπdzenia ochronne musza byê zainstalowane na maszynie i utrzymywane w naleøytym stanie technicznym. Wymaga sií wymiany po okreúlonym czasie uøytkowania uszkodzonych pokryw ochronnych. 4.) Prze uruchomieniem a. Przed uruchomieniem uøytkownik powinien zaznajomiê sií z wszystkimi urzπdzeniami uruchamiajπcymi, jak rûwnieø ich funkcjonowaniem Podczas pracy jest juø za pûüno! b. Przed kaødym uruchomieniem urzπdzenia sprawdziê sprawnoúê dzia ania i zabezpieczeò 5.) Azbest Okreúlone, dokupione czíúci maszyny mogπ z przyczyny wymogûw technicznych zawieraê azbest. ZwrÛciÊ uwagí na metkí. 8.) OgÛlnie a. Przed zaczepieniem maszyny na trzypunktowy wieszak zawieszenia ustawiê düwignie w takiej pozycji, ktûra wyklucza niespodziewane podniesienie lub obniøenie. b. Przy sprzíganiu maszyny z ciπgnikiem powstaje ryzyko skaleczenia! c. W obríbie wieszaka zawieszenia istnieje niebezpieczeòstwo okaleczenia przez sprasowanie i obciície. d. Nie wchodziê miedzy ciπgnik i maszyní podczas uruchamiania zewnítrznej obs ugi trzypunktowego zawieszenia. e. Montaøu i demontaøu wa ka przegubowego dokonywaê tylko przy wy πczonym silniku f. Podczas jazdy po drodze z podniesiona maszyna dzwignia obs ugi musi byê zablokowana w dolnym po oøeniu g. Przed opuszczeniem ciπgnika maszyní ustawiê na ziemi ñ wyciπgnπê kluczyk h. Nikt nie moøe przebywaê pomiídzy ciπgnikiem i. maszyna, aø do czasu zabezpieczenia maszyny przed stoczeniem sií przez zaciπgniecie hamulca lub pod oøenie k ody. j. Przy wszelkich pracach konserwatorskich, naprawczych i przebudowy, silnik musi byê wy πczony a wa napídu roz πczony. 9.) Czyszczenie maszyny Nie czyúciê pod wysokim ciúnieniem oøysk i elementûw hydrauliki. 9400_-Anhang A_Sicherheit - A 1 -

33 Za πcznik ñ B WA EK PRZEGUBOWY Wa ek przegubowy Uwaga! ProszÍ stosowaê wy πcznie wa ki dostarczane przez nasza fabrykí. W przypadku stosowania innych wa kûw nie bídπ rozpatrywane øadne przypadki gwarancji. Dopasowanie wa ka przegubowego W aúciwa d ugoúê stwierdza sií przez rûwnoleg e ustawienie obydwu po Ûwek wa kûw przegubowych Proces wyznaczania d ugoúci - W celu dopasowania d ugoúci po Ûwki wa ka w najkrûtszej pozycji roboczej ustawiê wa ki rûnolegle i zaznaczyê d ugoúê. Uwaga * UwzglÍdniÊ max. d ugoúê roboczπ (L1) - dπz Ê do mo liwie najwiêkszego pokrycia rury (min. Ω x) * skrûciê rûwnomiernie rurí ochronna na zew. i w wew. * W πczyê zabezpieczenie przeciwprzeciπøeniowe (2) * Przed kaødym uruchomieniem wa ka sprawdziê, czy przy πcza sπ dobrze pod πczone aòcuch bezpieczeòstwa * zabezpieczyê os oní wa ka aòcuchem. ZwrÛciÊ uwagí na obszar wychylenia wa ka WskazÛwki dotyczπce pracy Podczas pracy nie moøe byê przekroczona dopuszczalna liczba obrotûw WOM. - Po roz πczeniu WOM pod πczone urzπdzenie moøe jeszcze przez krûtki czas znajdowaê sií w ruchu. Dopiero gdy nastπpi ca kowite zatrzymanie, wolno przystπpiê do prac. - Podczas przechowywania maszyny wa ek przegubowy musi byê zmagazynowany zgodnie z wytycznymi, wzglídnie zabezpieczony aòcuchem (nie wykorzystywaê aòcucha bezpieczeòstwa (H) do zawieszania walka) X L2 X L1 X min. X ) Funkcjonowanie sprzíg a zapadkowego SprzÍg o zapadkowe jest sprzíg em przeciπøeniowym, ktûre podczas przeciπøenia w πcza moment obrotowy na,,zero,, Roz πczone sprzíg o pozwala sií za πczyê przez roz πczenie napídu WOM. WstÍpna liczba obrotûw sprzíg a wynosi poniøej 200 obr/min. Uwaga! SprzÍg o zapadkowe wa ka przegubowego nie jest,,wskaünikiem wype nienia,,.jest rzeczywistym zabezpieczeniem przeciw przeciπøeniom, ktûre chroni PaÒstwa pojazd przed uszkodzeniami. DziÍki uwaønej jeüdzie uniknπ PaÒstwo zbyt czístego uruchamiania sprzíg a, a tym samych zapobiegnπ PaÒstwo przedwczesnemu zuøyciu maszyny 2) Przegub szerokokπtny: Max odchylenie w po oøeniu rob i spoczynkowym ) Przegub zwyk y. Max odchylenie w pozycji spoczynkowej 9 0. Max odchylenie w pozycji roboczej Konserwacja Natychmiast wymieniê uszkodzone os ony - Przed kaødym uruchomieniem i co kaøde 8 roboczogodzin smarowaê wysokiej jakoúci smarem punkty smarowania - Przed kaødym d ugotrwa ym spoczynkiem wyczyúciê i nasmarowaê wa ek przegubowy - Zima nasmarowaê obudowí walka smarem, aby uniknπ zamroøenia. (A=co roku) 8 h FETT Waøne przy walkach ze sprzíg em ciernym Przed pierwszym uruchomieniem i po d ugim spoczynku sprawdziê sprzíg o cierne (9) podczas pracy a) okreúliê wymiar,,l,, na spríøynie przy K90, K90/4 i K94/1 wzglídnie na úrubie ustawienia przy K92E i K92/4E b) poluzowaê úruby, przez co nastπpi odciπøenie traczy ciernej. PrzekrÍciÊ sprzíg o c) úruby ustawiê na wymiar,,l,, Moøna ponownie uruchomiê sprzíg o K90,K90/4,K94/1 L K92E,K92/4E L 0000_-GELENKWELLE_BA-ALLG - B 1 -

34 Schmierplan Plan de graissage Schema di lubrificazione Lubrication chart AN SMAROWANIA smar przek adni typ 0 olej przek adni III smarowanie smarem IV 10 ñ co 10 roboczogodzin 30 ñ co 30 roboczogodzin A - 1 x w roku IloúÊ punktûw smarowania UWAGA Po kaødym czyszczeniu po wysokociúnieniowym strumieniem wysmarowaê w miarí moøliwoúci wszystkie oøyska, przy czym zwrûciê uwagí, øeby sprzíg o cierne zosta o nasmarowane (A) SCHMIERAN_

35 Wydanie Edition 1997 Wydajnoúc i øywotnoúê maszyny sπ uzaleønione od starannej konserwacji i zastosowania dobrych úrodkûw konserwujπcych. Nasz wykaz úrodkûw do konserwacji ma za zadanie u atwiê PaÒstwu w aúciwy wybûr. Na planie smarowania kaødy úrodek jest oznaczony symbolem (np. III ) Na podstawie oznaczenia moøna wybraê odpowiedniej jakoúci w aúciwy produkt uznanej firmy. Firmy wymienione na liúciestanowiπ wy acznie przyk ad. Olej przek adniowy zgodnie z instrukcjπ obs ugi- naleøy min raz w roku wymieniaê. - wykríciê úrubí wylewu, spuúciê stary olej i go odpowiednio zabezpieczyê. Przed odstawieniem maszyny (zimowanie) dokonac wymiany oleju i wysmarowaê wszystkie punkty smarowania. Nie lakierowane czíúci metalowe (wa ki przegubowe, itd.) zabezpieczyê przed korozjπ jednym ze úrodkûw oznaczonych w tabeli przez Oznaczenie úrodka konserwujacego (II) F E T T I II III IV V (IV) VI VII Ö L Wymagana jakoúê srodka Olej hydrauliczny HLP DIN Teil 2 Olej silnikowy SAE 30 zgodnie z API CD/SF Olej przek adniowyl SAE 90 ewent. SAE 85 W 140 zgodnie z API- GL 4 lub API-GL 5 Li-smar(DIN KP 2K) Olej przek ad. p ynny (DIN :GOH Komplexfett (Din : KP 1R) Olej przek adniowy SAE 90 ewent. 85 W-140 zgodnie z API-GL 5

36 AGIP ARAL AVIA BAYWA BP F E T T III IV (IV) V VI VII Ö L Firmy CASTROL ELAN ELF ESSO EVVA FINA FUCHS GENOL MOBIL RHG SHELL TOTAL VALVOLINE VEEDOL WINTERSHALL I (II) II OSO 32/46/68 ARNICA 22/46 MOTOROIL HD 30 SIGMA MULTI 15W-40 SUPER TRACTOROIL UNI- VERS. 15W-30 ROTRA HY 80W-90/85W-140 ROTRA MP 80W-90/85W-140 GR MU 2 GR SLL GR LFO - ROTRA MP 80W-90 ROTRA MP 85W-140 VITAM GF 32/46/68 VITAM HF 32/46 SUPER KOWAL 30 MULTI TUR- BORAL SUPER TRAKTORAL 15W-30 OLEJ PRZEK ADNIOW EP 90 OLEJ PRZEK ADNIOW HYP 85W-90 ARALUB HL 2 ARALUB FDP 00 ARALUB FK 2 OLEJ PRZEK ADNIOW HYP 90 AVILUB RL 32/46 AVILUB VG 32/46 MOTOROIL HD 30 MULTIGRADE HDC 15W-40 TRACTAVIA HF SUPER 10 W-30 OLEJ PRZEK ADNIOW MZ 90 M MULTIHYP 85W-140 AVIA MEHRZWECKFETT AVIA ABSCHMIERFETT AVIA GETRIEBEFLIESSFETT AVIALUB SPEZIALFETT LD OLEJ PRZEK ADNIOW HYP 90 EP MULTIHYP 85W-140 EP SMAR P YNNY HLP 32/46/68 SUPER 2000 CD-MC * HYDRA HYDR. FLUID * SMAR P YNNY MC 530 ** AN- TOHYD 40 *** SUPER 2000 CD-MC SUPER 2000 CD HD SUPERIOR 20 W-30 HD SUPERIOR SAE 30 SUPER 8090 MC HYPOID 80W-90 HYPOID 85W-140 MULTIFETT 2 SPEZIALFETT FLM GETRIEBEFLIESSFETT NLGI 0 RENOLIT DURAEX EP 00 NLGI 00 RENBOEX EP 1 HYPOID 85W-140 ENERGOL SHF 32/46/68 VISCO 2000 ENERGOL HD 30 VANELLUS M 30 HYSPIN AWS 32/46/68 HYSPIN AWH 32/46 RX SUPER DIESEL 15W-40 POWERTRANS GEAR OIL 90 EP HYPOGEAR 90 EP EPX 80W-90 HYPOY C 80W-140 ENERGREASE LS-EP 2 FLIESSFETT NO ENERGREASE HTO OLEX PR 9142 HYPOGEAR 90 EP HYPOGEAR 85W-140 EP CASTROLGREASE LM IMPERVIA MMO CASTROLGREASE LMX EPX 80W-90 HYPOY C 80W-140 HLP 32/46/68 HLP-M M32/M46 OLEJ SILNIKOWY 100 MS SAE 30 OLEJ SILNIKOWY 104 CM 15W40 AUSTROTRAC 15W-30 OLEJ PRZEK ADNIOW MP 85W-90 OLEJ PRZEK ADNIOW B 85W-90 OLEJ PRZEK ADNIOW C85W-90 LORENA 46 LITORA 27 RHENOX 34 OLEJ PRZEK ADNIOW B 85W-90 OLEJ PRZEK ADNIOW C 85W-140 OLNA 32/46/68 HYDRELF 46/68 PERFORMANCE 2 B SAE TOURS 20W-30 TRAC- TORELF ST 15W-30 TRANSELF TYP B 90 85W-140 TRANSELF EP 90 85W-140 EPEXA 2 ROLEXA 2 MULTI 2 GA O EP POLY G O MULTIMOTIVE 1 TRANSELF TYP B 90 85W-140 TRANSELF TYP BLS 80 W-90 NUTO H 32/46/68 NUTO HP 32/46/68 US OLEJ SILNIKOWY 20W-30 UNIFARM 15W-30 GEAROIL GP 80W-90 GEA- ROIL GP 85W-140 MULTI PURPOSE GREASE H FIBRAX EP 370 NEBULA EP 1 GP GREASE GEAR OIL GX 80W-90 GEAR OIL GX 85W-140 ENAK HLP 32/46/68 ENAK MULTI 46/68 SUPER EVVAROL HD/B SAE 30 UNIVERSAL TRACTOROIL SUPER HYDRAN 32/46/68 DELTA US SAE 30 SUPER UNIVERSAL OIL HYPOID GA 90 HYPOID GB 90 PONTONIC N 85W-90 PONTO- NIC MP 85W-90 85W-140 SUPER UNIVERSAL OIL HOCHDRUCKFETT LT/SC 280 SMAR PRZEK ADNIOW MO 370 EVVA CA 300 HYPOID GB 90 MARSON EP L 2 NATRAN 00 MARSON AX 2 PONTONIC MP 85W-140 TITAN HYDRAMOT 1030 MC* RENOGEAR HYDRA * RENOLIN MR 1025 MC ** ANTOHYD 40 *** HYDRAULIKÖL HLP/32/46/68 HYDRAMOT 1030 MJC * HYDRAULIKÖL 520 ** ANTOHYD 40 *** DTE 22/24/25 DTE 13/15 RENOLIN B 10/15/20 RENO- LIN B 32 HVI/46HVI TITAN HYDRAMOT 1O3O MC TITAN UNIVERSAL HD MULT TC HYDRAMOT 15W-30 HYDRA- MOT 1030 MC HD 20W-20 DELVAC 1230 SUPER UNIVERSAL 15W-30 EXTRA HD 30 SUPER HD 20 W-30 RENOGEAR SUPER 8090 MC RENEP SUPER 8090 MC RENOGEAR HYPOID 85 W-140 RENOGEAR HYPOID 90 OLEJ PRZEK ADNIOW MP 90 HYPOID EW 90, 80W-90 HYPOID 85W-140 MOBILUBE GX 90 MOBILUBE HD 90 MOBILUBE HD 85W-140 MEHRZWECKGETRIEBEÖL SAE90 HYPOID EW 90 RENOLIT MP RENOLIT FLM 2 RENOLIT ADHESIV 2 MEHRZWECKFETT SPEZIALFETT GLM RENOSOD GFO 35 GETRIEBEFLIESSFETT ANTOGEL 00N RENOEX EP 1 RENOGEAR SUPER 8090 MC RENEP SUPER 8090 MC RENOGEAR HYPOID 85W-140 RENOGEAR HYPOID 90 RENOEX EP 1 HYPOID EW 90, 80W-90 HYPO- ID 85W-140 MOBILGREASE MP MOBILUX EP 004 MOBILEX 47 MOBILUBE HD 90 MOBILUBE HD 85W-140 GRASA UNIVERSAL RENOLIT MP DURAEX EP RENOSOD GFO 35 RENOEX EP 1 HYPOID EW 90 TELLUS S32/S 46/S68 TEL- LUS T 32/T46 AGROMA 15W-30 ROTELLA X 30 RIMULA X 15W-40 SPIRAX 90 EP SPIRAX HD 90 SPIRAX HD 85/140 RETINAX A ALVANIA EP 2 SPEZ. GETRIEBEFETT H SIMMNIA GREASE O AEROSHELL GREASE 22 DOLIUM GREASE R SPIRAX HD 90 SPIRAX HD 85W-140 AZOLLA ZS 32, 46, 68 EQUI- VIS ZS 32, 46, 68 RUBIA H 30 MULTAGRI TM 15W-20 TOTAL EP 85W-90 TOTAL EP B 85W-90 MULTIS EP 2 MULTIS EP 200 MULTIS HT 1 TOTAL EP B 85W-90 ULTRAMAX 32/46/68 VAL- VOTRAC SUPER 10 W-30 HC * HVI ULTRAMAX 32 ** ULTRAANT 40 *** SUPER HPO SAE 30 TOPF- LITE XRC 15W-40 SUPER- TRACTOROIL UNIVERSAL 15W-30 TRANS GEAR OIL X-18 HP GEAR OIL X-18 MD MULTILUBE EP 2 VALVOEX EP 2 RENOLIT LZR 000 DURAEX EP 00 DURAEX EP 1 HP GEAR OIL X-18 MD 80W- 85W-90 HP GEAR OIL X-18 MD ANDARIN 32/46/68 HD US SAE 30 MULTIGRADE SAE 80/90 MULTIGEAR B 90 MULTIGEAR C SAE 85W-140 WIOLAN HS (HG) 32/46/68, HVG 46 **, HR 32/46 *** HYDROFLUID * MULTI-REKORD 15W-40 PRIMANOL REKORD 30 HYPOID 80W-90, 85W-140 Mehrzweckgetriebeöl 80W-90 MULTIPURPOSE - MULTIGEAR B 90 MULTI C SAE 85W-140 WIOLUB LFP 2 WIOLUB GFW WIOLUB AFK 2 OLEJ PRZEK ADNIOW HYPOID 80W-90, 85W UWAGI * W po aczeniu z mokrymi hamulcami jest w y m a g a n a m i Í d z y n a r o dowa specyfikac ja J 20 A, ** Olej hydraulicz ny HLP-(D) + HV *** Olej hydraulicz ny na bazie olei roslinnych HLP + HV podlega rozk adowi b i o l o g i c z n emu, stπd jest nieszkodli wy dla srodowiska natualnego r, -

37 ANEKS DO INSTRUKCJI OBS UGI MEX OK Szanowni Klienci! Dostarczona Wam sieczkarnia jest bezpieczna w uøytkowaniu, wydajna i trwa a. Sieczkarnia oznaczona jest przez producenta znakiem CE, co oznacza, øe odpowiada ona wszelkim wymaganiom stawianym tego typu maszynie w krajach Unii Europejskiej. Otrzymujecie PaÒstwo kompletnπ maszyní. Przy przekazywaniu sprzedawca jest zobowiπzany przeprowadziê instruktaø z zakresu uøytkowania sieczkarni oraz dokonaê pierwszego uruchomienia. W Polsce na tπ sieczkarnií zosta wydany certyfikat bezpieczeòstwa "B" nr... z okresem waønosci od... do przez JednostkÍ Certyfikujπcπ Wyroby IBMER w Warszawie. Niniejsza INSTRUKCJA OBS UGI stanowi podstawowe wyposaøenie sieczkarni. Instrukcja zawiera opis moøliwych zagroøeò, mogπcych wystπpiê przy nie przestrzeganiu zasad bezpieczeòstwa podczas pracy, transportowania i obs ugi sieczkarni. Wszelkie niejasnoúci i zapytania dotyczπce eksploatacji i obs ugi technicznej naleøy kierowaê do sprzedawcy lub przedstawiciela producenta w Polsce. Zasady bezpiecznej pracy i zapobieganie wypadkom WiÍkszoúÊ wypadkûw przy pracy, naprawie, konserwacji lub transporcie powodowana jest nieprzestrzeganiem podstawowych zasad bezpieczeòstwa. Kaødy uøytkownik tych maszyn powinien byê dok adnie zapoznany z ich budowa i obs ugπ oraz powinien przestrzegaê poniøszych zaleceò i informacji dotyczπcych bezpiecznej obs ugi. PRZESTRZEGAJ PONIØSZYCH ZALECE : - SieczkarniÍ mogπ obs ugiwaê wy πcznie osoby, ktûre dok adnie zapozna y sií z jej dzia aniem i niniejszπ instrukcjπ obs ugi - πczenie i od πczanie sieczkarni do i od ciπgnika naleøy wykonywaê na rûwnej i twardej powierzchni z zachowaniem szczegûlnej ostroønoúci - Zabrania sií obs ugiwania sieczkarni przez osoby niepe noletnie oraz znajdujπce sií w stanie chorobowym lub osoby nietrzeüwe - Kontrole stanu technicznego, regulowanie i dokonywanie doraünych napraw i prac konserwatorskich moøna przeprowadzaê tylko wûwczas, gdy sieczkarnia jest w stanie spoczynku, silnik unieruchomiony a kluczyk wyjíty ze stacyjki. - Niedopuszczalne jest wykonywanie wszelkich napraw pod uniesionπ i nie zabezpieczonπ przed opadniíciem maszyna. - Sieczkarnia powinna byê przechowywana w miejscach zadaszonych oraz w sposûb zapobiegajπcy okaleczaniu ludzi i zwierzπt - Do naprawy stosuj tylko oryginalne czíúci zamienne i akcesoria. Producent nie ponosi øadnej odpowiedzialnoúci za powsta e szkody w wyniku stosowania nie oryginalnych czíúci zamiennych i akcesoriûw - Po zakoòczeniu prac remontowych, naprawczych i konserwacji naleøy pamiítaê o za oøeniu wszystkich os on - Zabrania sií kategorycznie przewoøenia na maszynie osûb - Transport po drogach publicznych moøe byê dokonywany tylko w pozycji transportowej oraz po wyposaøeniu maszyny w tablice i úwiat a ostrzegawcze - Podczas przejazdu po drogach publicznych gardziel sieczkarni powinna byê odchylona do úrodka, poprzecznie w stosunku do kierunku jazdy oraz powinna byê zamkniíta - Zabrania sií przejazdu po drogach sieczkarni z zaczepionπ przyczepπ - Podczas przejazdu po drogach publicznych naleøy za oøyê na czuby aparatu tnπcego os ony - Sieczkarnia moøe byê agregatowana z kaødym ciπgnikiem kat I i II - StosowaÊ wy πcznie dostarczony wraz z maszynπ wa ek przegubowy - ZamontowaÊ z boku sieczkarni zabezpieczenie przeciw przeciπøeniom - ZabezpieczyÊ os oní wa ka przegubowego przed przekríceniem sií przy pomocy aòcucha ZUSATZINFO_BA - Z.37 -

38 ANEKS DO INSTRUKCJI OBS UGI MEX OK Zachowaj szczegûlnπ ostroønoúê przy ostrzeniu noøy! - Przy ostrzeniu noøy wy πczyê napíd podajnika kukurydzy - W πczanie i obs uga maszyny tylko w pozycji uniesionej do gûry - Ostrzenie jest moøliwe tylko przy 6 i 12 noøach (MH 433) - Ostrzenie jest moøliwe tylko przy 5 i 10 noøach (MH 434) - Kontroluj ustawienie noøy rûwnoczeúnie z kontrolπ przeciwostrzy - Przed rozpoczíciem ostrzenia sprawdziê stopieò zuøycia tarczy ostrzπcej. Min. 1mm odstípu od krawídzi talerza (A) Kontrola ustawienia tarczy ostrzπcej - Tarcza ostrzπca musi byê ustawiona, patrzπc na wprost, rûwnolegle do noøy (poz.1) - Jeøeli tarcza ostrzπca dotyka najwyøszego punktu na noøu, naleøy zwrûciê uwagí na szczeliní przy najniøej po oøonym punkcie (poz.2) 1-1,5mm przy MEX I K, MEX II K, MEX III SK i MEX-OK. 1,5-2mm przy MEX V K i MEX V SK - Tak dokríciê nakrítkí nastawu (3), aby tarcza ostrzπca leøa a przy najniøszym punkcie noøy - Proces ostrzenia moøe przebiegaê w po oøeniu opisanym wyøej UWAGA Przy MEX V K i MEX V SK zmieniê kierunek obrotu! Liczba obrotûw ko a noøowego powinna wynosiê obr/min Odpowiada to max." liczby obrotu silnika - po 2-3 min. ostrzenia lub w celu zredukowania iskrzenia jeszcze raz zwiíkszyê obrût o ok." - Po min 1,5 min. Ostrzenie wy πczyê WOM, odstawiê tarczí ostrzπcπ, otworzyê skrzynií kû zíbatych i sprawdziê szlif Dotyczy MEX V-K, MEX V-SK Jeøeli nûø zosta naostrzony tylko w po owie swej powierzchni ostrzenia (5), moøe powstaê "szpic" (4), ktûry musi byê rícznie zeszlifowany Gdy powierzchnia noøa zostanie zeszlifowana naleøy nûø wymieniê na nowy CZ åci ZUØYTE PostÍpowanie z czíúciami zuøytymi WymianÍ zuøytych czíúci w maszynie na zlecenie uøytkownika moøe wykonaê serwis importera. Do wymiany stosowaê wy πcznie czíúci oryginalne. CzÍúci zuøyte naleøy przekazywaê do odpowiednich punktûw skupu surowcûw wtûrnych. CzÍúci metalowe do punktûw z omu, tworzywa, gumí itp. do punkûw prowadzπcych recykling. Zuøyte oleje i smary do odpowiednich punktûw prowadzπcych ich skup. NIE NALEØY ZANIECZYSZCZAC årodowiska NATURALNEGO ODPADAMI!!! OgÛlne warunki gwarancji Producent udziela gwarancji na zakupiona maszyní na okres 12 miesiícy od daty sprzedaøy. Gwarancja jest waøna wy πcznie pod warunkiem uøytkowania maszyny zgodnie z jej przeznaczeniem i w warunkach okreúlonych w instrukcji obs ugi. Gwarancja obejmuje b Ídy wynikajπce z wad produkcji lub konstrukcji. Producent gwarantuje rozpatrzenie kaødej reklamacji w terminie 30 dni od daty zg oszenia. Naprawy gwarancyjne mogπ byê wykonywane wy πcznie przez serwis sprzedawcy. Dokonywanie napraw gwarancyjnych przez osoby nieuprawnione powoduje utratí lub ograniczenie gwarancji. Czas naprawy przed uøa okres gwarancji. Producent nie ponosi odpowiedzialnoúci za szkody w stosunku do osûb trzecich wynik e z tytu u uøytkowania ZUSATZINFO_BA - Z.38 -