WYKONANIE SYLABUSU DO PRZEDMIOTU UJĘTEGO W PROGRAMIE KSZTAŁCENIA

Transkrypt

1 Załącznik nr 1 do PROCEDURY WYKONANIE SYLABUSU DO PRZEDMIOTU UJĘTEGO W PROGRAMIE KSZTAŁCENIA w Państwowej Wyższej Szkole Zawodowej im. Stanisława Staszica w Pile Kod przedmiotu: PLPILA0-IPMIBM-I-5d9-01IP-S Pozycja planu: D9 1. INFORMACJE O PRZEDMIOCIE A. Podstawowe dane 1 Nazwa przedmiotu Projektowanie procesów produkcyjnych Rodzaj przedmiotu Specjalnościowy/obowiązkowy 3 Kierunek studiów Mechanika i budowa maszyn Poziom studiów I stopnia (inż.) 5 Forma studiów Studia stacjonarne 6 Profil studiów Praktyczny 7 Rok studiów Trzeci 8 Specjalność Inżynieria produkcji Jednostka prowadząca Instytut Politechniczny, 9 kierunek studiów Zakład Inżynierii Mechanicznej i Transportu 10 Liczba punktów ECTS 6 11 Imię i nazwisko nauczyciela (li), Wiktor Kupraszewicz, dr inż. (wkupraszewicz@pwsz.pila.pl) stopień lub tytuł naukowy, - wykład + ćwiczenia audytoryjne + ćwiczenia projektowe adres 1 Język wykładowy polski 13 Przedmioty wprowadzające 1. Komputerowe wspomaganie projektowania.. Automatyka i robotyka. 3. Automatyzacja i robotyzacja produkcji. 1 Wymagania wstępne Pozytywne oceny z przedmiotów wprowadzających. 15 Cele przedmiotu: C1 Przygotowanie studentów do praktycznego działania w zakresie projektowania procesów produkcyjnych. C Zapoznanie studentów z metodami organizacji zarządzania eksploatacją maszyn i urządzeń produkcji. Wyrobienie u studentów nawyków posługiwania programem MS Excel, w zakresie statystyki C3 opisowej i innych funkcji statystycznych, logicznego postrzegania i kojarzenia faktów oraz wyrobienia krytycznego spojrzenia na wyniki pomiarów, podczas weryfikacji części i napraw maszyn i urządzeń produkcji. C Nauczenie umiejętności rozwiązywania problemów eksploatacji maszyn, przez zastosowanie poznanych metod rozwiązywania problemów z teorii niezawodności. C5 Rozwinięcie umiejętności odpowiedzialnego współdziałania i komunikacji w grupie. B. Semestralny/tygodniowy rozkład zajęć według planu studiów Semestr Ćwiczenia Ćwiczenia Ćwiczenia Zajęcia Wykłady Seminaria audytoryjne laboratoryjne projektowe terenowe (W) (Ć) (L) (P/S) (S) (T) V

2 . PRZEDMIOTOWE EFEKTY KSZTAŁCENIA (wg KRK) Efekt EP1 EP EP EP5 EP6 Po zakończeniu przedmiotu i potwierdzeniu osiągnięcia efektów kształcenia student: Zna procesy technologiczne stosowane przy wytwarzaniu elementów wykonywanych z podstawowych materiałów Ma ogólną wiedzę z zakresu sterowania numerycznego obrabiarek. Zna narzędzia wykorzystywane w szerokiej gamie procesów technologicznych. Potrafi dobrać procesy technologiczne do wytwarzania i przetwórstwa materiałów; umie ocenić uwarunkowania ekonomiczne stosowania różnych materiałów inżynierskich. Posiada umiejętność programowania obrabiarek sterowanych numerycznie. Potrafi odpowiednio określić priorytety służące realizacji określonego przez siebie lub innych zadania z inżynierii produkcji. Odniesienie przedmiotowych efektów kształcenia do celów efektów kształcenia dla kierunku obszaru T1P_W03 C1 K_W51 T1P_W05 T1P_W06 C K_W5 T1P_W0 T1P_W06 C1, C K_W60 T1P_W0 T1P_W06 T1P_U01 T1P_U07 C K_U9 T1P_U11 T1P_U1 T1P_U16 T1P_U01 C K_U5 T1P_U05 T1P_U07 T1P_U16 C3, C, C5 K_K17 T1P_K0 T1P_K05 3. TREŚCI PROGRAMOWE ODNIESIONE DO EFEKTÓW KSZTAŁCENIA T Treści programowe liczba godzin EP Forma: wykład (TW) T1W TW Podstawowe problemy produkcji wyrobów. Produkcja, wytwarzanie i tworzenie w życiu i działalności człowieka; konieczność produkcji i tworzenia dóbr materialnych i niematerialnych. Definicje pojęć związanych z produkcją, wytwarzaniem, technologią, techniką i inżynierią. Elementarz wiedzy z zakresu analizy systemowej i modelowania. Ogólna charakterystyka i klasyfikacja produktów i wyrobów ze względu na ich przeznaczenie; energia, surowce, żywność itp. Podział i struktura funkcjonalna wyrobów technicznych. Powstawanie i czas użytkowania wyrobu; kreowanie jakości w etapie projektowania, wytwarzania materialnego i użytkowania. Zasady analizy przepływu czynników produkcji w trakcie wytwarzania produktów. Funkcjonowanie systemów i procesów produkcyjnych. System produkcyjny jako złożony system techniczny. Charakterystyka czynników "wejściowych" i skutków funkcjonowania -"wyjść" systemu produkcyjnego. Zewnętrzne i wewnętrzne oddziaływania w systemie. Cykl produkcyjny i wytwórczy. Ocena produktywności systemu i rentowności produkcji. Problemy organizacji i projektowania systemów produkcyjnych. Procesy produkcyjne i wytwórcze. Określenie i podstawowe cechy procesów produkcyjnych. Procesy wytwórcze, klasyfikacja i podstawowe cechy. Wytwórczy proces podstawowy; klasyfikacja i podstawowe cechy. Procesy pomocnicze i obsługi wytwarzania. Charakterystyka, specyficzne cechy i klasyfi- Strona z 8

3 Załącznik nr 1 do PROCEDURY WYKONANIE SYLABUSU DO PRZEDMIOTU UJĘTEGO W PROGRAMIE KSZTAŁCENIA w Państwowej Wyższej Szkole Zawodowej im. Stanisława Staszica w Pile T3W kacja typowych procesów wykorzystywanych ze względu na: przebieg w czasie, rodzaj technologii, rodzaj i kolejność operacji, zastosowane środki pracy, cechy organizacyjne. Kierunki rozwojowe procesów wytwórczych. Podstawowe problemy organizacji przepływu produkcji. Kryteria organizacji systemów produkcyjnych. Charakterystyka typów, form i odmian organizacji produkcji; wymagania i możliwości realizacyjne. Cechy charakterystyczne produkcji jednostkowej, seryjnej i masowej. Przepływ produkcji w różnych jej typach, formach i odmianach organizacyjnych; produkcja potokowa i niepotokowa, "ssący" i "tłoczący" system przepływu czynników produkcji, dylematy organizacji produkcji dla różnych jej typów i form. TW T5W Struktury produkcyjne i produkcyjno - administracyjne; elementy struktury i ich znaczenie. Czynniki kształtujące strukturę produkcyjno - administracyjną. Współczesne formy organizacji produkcji; koncepcja JiT, koncepcja LM, inżynieria współbieżna CE. Współczesne środki i techniki produkcyjne oraz wytwórcze. Ogólna charakterystyka rozwoju technik produkcyjnych. Techniki i systemy informatyczne w produkcji. Zastosowania technik wytwarzania w produkcji wyrobów technicznych; przygotowanie półfabrykatów, techniki kształtujące i "powierzchniowe". Materiałowe i energetyczne kryteria wyboru technik do realizacji zadania technologicznego. Techniki montażowe. Zastosowanie wybranych technik przetwórczych. 3, T6W T7W T8W T9W Nowoczesne maszyny i urządzenia technologiczne jako wyposażenie systemów wytwórczych. Obrabiarki skrawające. Wybrane maszyny i urządzenia do realizacji technik kształtujących i powierzchniowych. Wybrane maszyny do realizacji technik przetwórczych. Zastosowanie robotów i manipulatorów. Urządzenia transportowe i magazynowe. Zautomatyzowane elastyczne systemy obróbkowe, wytwórcze i przetwórcze. Niezależne, zautomatyzowane stanowiska produkcyjne. Autonomiczne stacje obróbkowe. Elastyczne gniazda obróbkowe. Zautomatyzowane linie obróbkowe. Komputerowo zintegrowane systemy produkcyjne. Projektowanie systemów i procesów produkcyjnych. Metodyka projektowania systemów i procesów produkcyjnych. Ogólna charakterystyka technicznego przygotowania produkcji, etapy uruchamiania produkcji. Zastosowanie informatyki w projektowaniu systemów i procesów produkcyjnych. Projektowanie wytwórczych procesów podstawowych (technologicznych) dla wyrobów technicznych - obróbki elementów i montażu. Struktura procesu technologicznego w różnych typach, formach i odmianach produkcji; technologia grupowa. Wstępny wybór środków technicznych i formy organizacyjnej produkcji. Opracowania technologiczne dla całego wyrobu; studium dokumentacji konstrukcyjnej, analiza technologiczności konstrukcji, analiza łańcuchów wymiarowych zapewniających poprawne współdziałanie zespołów, podzespołów i elementów wyrobu. Specyfikacja zespołów i elementów zunifikowanych i znormalizowanych, zestawienie elementów do 3

4 T10W T11W T1W T13W T1Ć TĆ T3Ć TĆ T5Ć T6Ć T7Ć T8Ć wykonania w ramach kooperacji i we własnym zakresie. Procesy technologiczne elementów wyrobu, struktura i zakres opracowania; koncentracja i różnicowanie operacji, dane wejściowe do opracowania procesu. Dobór maszyn i urządzeń technologicznych. Dobór półfabrykatu; kryteria wyboru, naddatki obróbkowe, ocena strat materiałowych. Bazowanie, ustalanie i mocowanie przedmiotów oraz narzędzi. Ustalenie kolejności operacji, zabiegów i przejść, dobór i obliczanie parametrów technologicznych. Przykłady procesów technologicznych na obrabiarki konwencjonalne i sterowane numerycznie. Zastosowanie pakietu MTS w opracowaniach technologicznych. Procesy technologiczne montażu. Struktura systemu montażu; metody montażu i rodzaje połączeń, formy organizacyjne montażu, automatyzacja operacji montażowych. Wybrane przykłady realizacji montażu dla różnych skali produkcji. Wybrane przykłady realizacji przetwórczych procesów technologicznych. Projektowanie procesów obsługi wytwarzania i pomocniczych procesów wytwarzania. Podstawowe zasady projektowanie procesów produkcyjnych w zautomatyzowanych i elastycznych systemach wytwórczych - procesy obróbkowe, transportowe kontrolno - pomiarowe. Projektowanie organizacji produkcji; kryteria wyboru formy. Organizacja produkcji (rozmieszczenie obiektów, maszyn i urządzeń technologicznych, transport i magazyny, zasilanie energetyczne, rozmieszczenie obiektów i urządzeń pomocniczych) w komórkach produkcyjnych, w gniazdach przedmiotowych i technologicznych, w autonomicznych stacjach obróbkowych oraz liniach obróbkowych. Projekt struktury produkcyjno - administracyjnej. Analiza ekonomiczna i optymalizacja procesów produkcyjnych. Optymalizacja przebiegu procesów produkcyjnych. Ewidencja i kontrolowanie oraz dokumentacja przebiegu produkcji. Forma: Ćwiczenia audytoryjne (TĆ) Proces produkcji samochodu. Proces produkcji motocykla. Proces produkcji samolotu. Proces produkcji ciężarówki.. Proces produkcji statku, okrętu. Proces produkcji kombajnu. Proces produkcji tankowca. Proces przetwórstwa tworzyw sztucznych. Wstępne Strona z 8 3 3, EP,, EP,, EP,, EP,, EP,, EP,, EP,, EP,

5 Załącznik nr 1 do PROCEDURY WYKONANIE SYLABUSU DO PRZEDMIOTU UJĘTEGO W PROGRAMIE KSZTAŁCENIA w Państwowej Wyższej Szkole Zawodowej im. Stanisława Staszica w Pile T1P założenia. Forma: Ćwiczenia projektowe (TP) Analiza zadania projektowego. "Przepływowy" model produkcji dla wybranych przypadków. Wstępny dobór metod technologicznych; wyznaczanie parametrów procesu produkcyjnego. Opracowania projektowe z zakresu: proces technologiczny elementu wyrobu technicznego w wybranej formie organizacji produkcji, projekt przepływu czynników produkcji w wybranych, przetwórczych procesach technologicznych. Projekt montażu wyrobu technicznego w wybranej formie organizacyjnej. 15, EP,. LITERATURA Literatura podstawowa Literatura uzupełniająca I. DURLIK: Strategia wytwarzania, projektowanie procesów i systemów produkcyjnych, Warszawa 000, Agencja Wyd. PLACET. L. DWILIŃSKI: Zarządzanie produkcją, Warszawa 00, Oficyna Wyd. Politechniki Warszawskiej. T. KARPIŃSKI: Inżynieria produkcji., Warszawa 00, WNT. J. MATUSZEK: Inżynieria produkcji, Bielsko - Biała 000, Wyd. Politechniki Łódzkiej - filia Bielsko - Biała. E. PAJĄK: Zarządzanie produkcją; produkt, technologia, organizacja, Warszawa 006, WNT. J. KUBIŃSKI: Inżynieria i technologie produkcji, Kraków 008, Wyd. AGH. J. HONCZARENKO: Elastyczna automatyzacja wytwarzania, Warszawa 000, WNT. M. FELD: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, Warszawa 000, WNT. 5. METODY DYDAKTYCZNE Forma Metody dydaktyczne wykład informacyjny (konwencjonalny) wsparty prezentacją multimedialną, Wykład wykład problemowy, wykład konwersatoryjny, pokaz. Pokaz, ćwiczenia w obliczaniu różnych funkcji MS Excel, prezentacja multimedialna, pokaz filmu i analiza wybranych aspektów procesów produkcyjnych i wytwórczych. Obliczenia inżynierskie związane z realizacją Ćwiczenia audytoryjne procesów produkcyjnych. Ćwiczenia laboratoryjne Pokaz, ćwiczenia praktyczne, sprawdzające postępy w realizacji projektu. 6. METODY WERYFIKACJI PRZEDMIOTOWYCH EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Przedmiotowy efekt kształcenia E P E U T K S W S U Forma oceny P R O D S E P S K I EP1 X X X EP X X X X X X EP X X X

6 EP5 X X X EP6 X X X EP egzamin pisemny EU egzamin ustny T test K kolokwium SW sprawdzian wiedzy SU sprawdzenie umiejętności praktycznych P prezentacja R raport/referat O obserwacja w czasie zajęć D dyskusja SE seminarium PS prace samokształceniowe studentów KI konsultacje indywidualne 7. KRYTERIA OCENY OSIĄGNIĘCIA PRZEDMIOTOWYCH EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Efekt kształcenia EP1 EP EP EP5 EP6 Kryteria oceny 3-3,5,5 5 Nie zna procesów technologicznych stosowanych przy wytwarzaniu elementów wykonywanych z podstawowych materiałów Nie ma ogólnej wiedzy z zakresu sterowania numerycznego obrabiarek. Nie zna narzędzia wykorzystywanych w szerokiej gamie procesów technologicznych. Nie potrafi dobrać procesy technologiczne do wytwarzania i przetwórstwa materiałów; umie ocenić uwarunkowania ekonomiczne.stosowania różnych materiałów inżynierskich. Nie posiada umiejętność programowania obrabiarek sterowanych numerycznie. Nie potrafi odpowiednio określić priorytety służące realizacji określonego przez siebie lub innych zadania z inżynierii produkcji. Nie w pełni zna procesy technologiczne stosowane przy wytwarzaniu elementów wykonywanych z podstawowych materiałów Nie w pełni ma ogólną wiedzę z zakresu sterowania numerycznego obrabiarek. Nie w pełni zna narzędzia wykorzystywane w szerokiej gamie procesów technologicznych. Nie w pełni potrafi dobrać procesy technologiczne do wytwarzania i przetwórstwa materiałów; umie ocenić uwarunkowania ekonomiczne stosowania różnych materiałów inżynierskich. Nie w pełni posiada umiejętność programowania obrabiarek sterowanych numerycznie. Nie w pełni potrafi odpowiednio określić priorytety służące realizacji określonego przez siebie lub innych zadania z inżynierii produkcji. Zna procesy technologiczne stosowane przy wytwarzaniu elementów wykonywanych z podstawowych materiałów Ma ogólną wiedzę z zakresu sterowania numerycznego obrabiarek. Zna narzędzia wykorzystywane w szerokiej gamie procesów technologicznych. Potrafi dobrać procesy technologiczne do wytwarzania i przetwórstwa materiałów; umie ocenić uwarunkowania ekonomiczne stosowania różnych. materiałów inżynierskich. Posiada umiejętność programowania obrabiarek sterowanych numerycznie. Potrafi odpowiednio określić priorytety służące realizacji określonego przez siebie lub innych zadania z inżynierii produkcji. W pełni zna procesy technologiczne stosowane przy wytwarzaniu elementów wykonywanych z podstawowych materiałów Ma wyczerpującą ogólną wiedzę z zakresu sterowania numerycznego obrabiarek. W pełni zna narzędzia wykorzystywane w szerokiej gamie procesów technologicznych. W pełni potrafi dobrać procesy technologiczne do wytwarzania i przetwórstwa materiałów; umie ocenić uwarunkowania ekonomiczne stosowania różnych. materiałów inżynierskich. W pełni posiada umiejętność programowania obrabiarek sterowanych numerycznie. W pełni potrafi odpowiednio określić priorytety służące realizacji określonego przez siebie lub innych zadania z inżynierii produkcji. Strona 6 z 8

7 Załącznik nr 1 do PROCEDURY WYKONANIE SYLABUSU DO PRZEDMIOTU UJĘTEGO W PROGRAMIE KSZTAŁCENIA w Państwowej Wyższej Szkole Zawodowej im. Stanisława Staszica w Pile 8. SPOSOBY OCENIANIA I WARUNKI ZALICZENIA W POSZCZEGÓLNYCH FORMACH KSZTAŁCENIA Wykład ocenianie podsumowujące w formie kolokwium po zakończeniu wykładów, weryfikującego osiągnięcie zakładanych przedmiotowych efektów kształcenia na podstawie efektów:, EP,. Ćwiczenia audytoryjne ocenianie formujące (bieżące) w ramach efektów: EP,, EP,, obejmujące: aktywność w czasie zajęć, wykonane zadania z ćwiczeń, sprawdziany wiedzy oraz sprawdziany praktyczne umiejętności, przygotowanie prezentacji multimedialnej. Ocenianie podsumowujące na podstawie średniej arytmetycznej z ocen uzyskanych w ramach oceniania formującego. Projektowanie ocenianie formujące (bieżące) w ramach efektów: EP, obejmujące aktywność w czasie ćwiczeń projektowych, stopnia realizacji projektu. Ocena podsumowująca na podstawie średniej arytmetycznej z ćwiczeń projektowych i ocena z projektu. Warunkiem zaliczenia ćwiczeń audytoryjnych jest wykonanie wszystkich przewidzianych ćwiczeń. Student nieobecny na ćwiczeniach laboratoryjnych odrabia te zajęcia w czasie dyżurów dydaktycznych prowadzących ćwiczenia w terminie do1 dni. Warunkiem zaliczenia ćwiczeń projektowych jest wykonanie i zdanie projektu. Student nieobecny na ćwiczeniach projektowych przedstawia powód nieobecności (np. zwolnienie lekarskie, wezwanie organu), odrabia te zajęcia w czasie dyżurów dydaktycznych prowadzących projekt w terminie następnego tygodnia, po tygodniu, w którym wystąpiła nieobecność. Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest uzyskanie pozytywnej oceny z wykładu, ćwiczeń audytoryjnych i projektu. 9. OCENA KOŃCOWA PRZEDMIOTU Składowa oceny końcowej: Procentowy udział składowej w ocenie końcowej: Zaliczenie z wykładu 60 % Zaliczenie ćwiczeń audytoryjne 0 % Zaliczenie ćwiczeń projektowych 0 % RAZEM 100 % 10. NAKŁAD PRACY STUDENTA BILANS GODZIN I PUNKTÓW ECTS Lp. 1 Aktywność studenta Udział w zajęciach dydaktycznych (W 30 godz. + 1 godz. zaliczenie wykładu, Ć 30 godz. + godz. zaliczenie laboratorium, P 15 + godz. zaliczenia projektu). Przygotowanie do zajęć (studiowanie literatury): Wykład: 30 x 1 godz. = 30 godz. Ćwiczenia audytoryjne: 30 x 1 godz. = 30 godz. Ćwiczenia projektowe: 15 x 1 godz. = 15 godz. Obciążenie studenta Liczba godzin 3 Przygotowanie się do kolokwium zaliczeniowego z wykładu: 3 godz. 3 Realizacja projektu i przygotowanie do jego zaliczenia Udział w konsultacjach (7 x 1 godz.) 7 6 Łączny nakład pracy studenta Punkty ECTS za przedmiot 6 ECTS 80 75

8 8 Nakład pracy studenta związany z zajęciami o charakterze praktycznym 9 Nakład pracy związany z zajęciami wymagającymi bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich ECTS 60 3 ECTS ZATWIERDZENIE SYLABUSU Stanowisko Tytuł/stopień naukowy, imię nazwisko Podpis Opracował Sprawdził pod względem formalnym Zatwierdził Starszy wykładowca dr inż. Wiktor Kupraszewicz Kierownik Zakładu Inżynierii Mechanicznej i Transportu Doc. dr inż. Leszek Surówka Dyrektor Instytutu Politechnicznego Prof. dr hab. inż. Henryk Tylicki Strona 8 z 8