O P I S T E C H N I C Z N Y

PROJEKT WYKONAWCZY WENTYLACJI MECHANICZNEJ ORAZ INSTALACJI WOD. KAN., GAZ I C.O. DLA PRZEBUDOWYWANEGO CENTRUM MIKROBIOLOGII I OCEN ZAGROśEŃ śywności MIESZCZĄCEGO SIĘ W ISTNIEJĄCYM BUDYNKU WYDZIAŁU WETERYNARII UNIWERSYTETU PRZYRODNICZEGO ZLOKALIZOWANYM WE WROCŁAWIU PRZY UL. C.K. NORWIDA 31. ZAWARTOŚĆ PROJEKTU 1. Strona tytułowa 2. Opis techniczny 3. Obliczenia 4. Wykaz elementów i urządzeń wentylacyjnych 5 Karty katalogowe urządzeń przykładowo zastosowanych w projekcie 6. Plan sytuacyjny skala 1: 250 rys. nr 1 7. Rzut 1 piętra wentylacja mechaniczna skala 1: 50 rys. nr 2 8. Rzut 2 piętra wentylacja mechaniczna skala 1: 50 rys. nr 3 9. Fragment rzutu strychu wentylacja mechaniczna ( grupa kominów B ) skala 1: 50 rys. nr 4 10. Fragment rzutu strychu wentylacja mechaniczna ( grupa kominów A ) skala 1: 50 rys. nr 5 11. Rzut 1 piętra instalacje wod. kan., gaz i c.o. skala 1: 50 rys. nr 6 12. Rzut 1 piętra instalacje wod. kan., gaz i c.o. skala 1: 50 rys. nr 7 13. Fragmenty izometrii pionów instalacji gazowej G1, G3, G4, G5, G7, G8 i G9 skala 1:100 rys. nr 8 2

O P I S T E C H N I C Z N Y do projektu wykonawczego wentylacji mechanicznej oraz instalacji wod. kan., gaz i c.o. dla przebudowywanego Centrum Mikrobiologii i Ocen ZagroŜeń śywności mieszczącego się w istniejącym budynku Wydziału Weterynarii Uniwersytetu Przyrodniczego zlokalizowanym we iu przy ul. C. K. Norwida 31. 1. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji sanitarnych dla przebudowywanego centrum wymienionego w tytule. W szczególności zakres opracowania obejmuje: instalacje wentylacji mechanicznej nawiewno wywiewnej wszystkich pomieszczeń w/w centrum, chłodzenie powietrza obiegowego w pomieszczeniach zamraŝarek (221) i laboratorium aparaturowego (222), instalacje wod kan ( w zakresie podejść instalacji wodociągowych do projektowanych punktów poboru wody oraz odprowadzenia ścieków od urządzeń sanitarnych i technologicznych ), instalacja gazu ( w zakresie zasilenia dodatkowych punktów poboru gazu wskazanych przez uŝytkowników ), instalacja c.o. ( w zakresie wymiany grzejników Ŝeliwnych na stalowe oraz podziału niektórych grzejników ze względu na wprowadzone zmiany budowlane ). 2. Materiały wyjściowe do projektowania Materiały wyjściowe do projektowania stanowiły: podkłady architektoniczno budowlane w formie elektronicznej, P.T. wymiany instalacji c.o parowej na wodną opracowany w marcu 1987 r. przez Z.S.P. Politechniki skiej, P.B. remontu instalacji gazowej opracowany w grudniu 1996 r. przez Przedsiębiorstwo WielobranŜowe " PROJEKT ", wizje lokalne i uzgodnienia ustne z uŝytkownikami, karty katalogowe urządzeń przykładowo zastosowanych w projekcie, bieŝące uzgodnienia międzybranŝowe, obowiązujące normy i przepisy. 3. Opis stanu istniejącego Pomieszczenia Centrum Mikrobiologii i Ocen ZagroŜeń śywności zlokalizowane na poziomach 1 i 2 piętra w budynku Wydziału Weterynarii Uniwersytetu Przyrodniczego we iu wyposaŝone są w instalacje: zimnej wody c.w.u. kanalizacji sanitarnej i technologicznej gazu c.o. wentylacji grawitacyjnej ( w śladowej ilości ) wentylacji mechanicznej wywiewnej z sali ćw. (107) Instalacje wodociągowe i kanalizacyjne wymagają wymiany na odcinkach od istniejących pionów wod. kan. do wskazanych punktów poboru wody i odprowadzenia ścieków. Instalacja gazowa wykonana w latach 90 tych ubiegłego wieku wymaga jedynie uzupełnienia o dodatkowe punkty poboru gazu wskazane przez UŜytkownika. Istniejące fragmenty starej instalacji gazowej prowadzonej w przebudowywanych pomieszczeniach naleŝy zdemontować. 3

Instalacja c.o. wymaga wymiany istniejących grzejników Ŝeliwnych na grzejniki płytowe oraz w kilku przypadkach zmiany sposobu podłączenia do pionów c.o. z szeregowego na równoległy a takŝe podziału grzejników stosownie do wprowadzonych zmian budowlanych. Istniejące instalacje wentylacji mechanicznej i grawitacyjnej nie zapewniają prawidłowej wymiany powietrza w wentylowanych pomieszczeniach. Istniejące fragmenty instalacji wentylacji mechanicznej naleŝy zdemontować oraz wykonać nowe instalacje wentylacji mechanicznej nawiewno wywiewnej wg niniejszego projektu. 4. Opis projektowanych instalacji sanitarnych 4.1. Wentylacja mechaniczna i chłodzenie powietrza obiegowego 4.1.1. ZałoŜenia wstępne Przewiduje się wentylację mechaniczną nawiewno wywiewną wszystkich pomieszczeń przebudowywanego Centrum Mikrobiologii i Ocen ZagroŜeń śywności Wydziału Weterynarii usytuowanego na poziomach 1 i 2 piętra w/w obiektu. Do określenia ilości powietrza wentylującego w pomieszczeniach laboratoryjnych i technologicznych przyjęto zalecane krotności wymian. Do określenia ilości powietrza wentylującego w salach ćwiczeń, gabinetach, sekretariatach oraz w pomieszczeniu socjalnym przyjęto normatywny przydział świeŝego powietrza w ilości 30 m 3 /h.os. Ilości powietrza wentylującego w pomieszczeniach sanitarnych przyjęto w zaleŝności od rodzaju i ilości zainstalowanych przyborów sanitarnych. ŚwieŜe powietrze będzie przygotowywane i dostarczane przez projektowane układy nawiewne oznaczone w projekcie jako N1 i N2. ZuŜyte powietrze usuwane będzie mechanicznie przez 17 projektowanych układów wywiewnych W1a W1h i W2a W2i. W sezonie zimowym w wentylowanych pomieszczeniach powinna być utrzymywana temperatura t p.oz. = ok. 20 o C W sezonie letnim nie przewiduje się normowania temperatury za wyjątkiem pomieszczenia zamraŝarek (221) i laboratorium pomiarowego (222). Parametry powietrza zewnętrznego przyjęto wg normy PN76/B03420 dla II strefy klimatycznej. Statyczne straty ciepła w pełni pokrywać będzie istniejąca ( modernizowana ) instalacja c.o. 4.1.2. Koncepcja rozwiązania wentylacji mechanicznej Pomieszczenia zlokalizowane na poziomie 1 piętra wentylowane będą przez układ nawiewny N1 współpracujący z układami wywiewnymi W1a W1h. Pomieszczenia zlokalizowane na poziomie 2 piętra wentylowane będą przez układ nawiewny N2 współpracujący z układami wywiewnymi W2a W2i. Układy wentylacyjne ( nawiewne i wywiewne ) zostaną odpowiednio ze sobą sprzęŝone po stronie elektrycznej i będą uruchomione w godzinach funkcjonowania w/w centrum. W pozostałym okresie doby układy te będą uruchamianie cyklicznie przez 15 minut w kaŝdej godzinie. Do normowania temperatury w pomieszczeniu zamraŝarek (221) zaprojektowano układ chłodniczy oznaczony jako Z1 schładzający powietrze obiegowe. Do normowania temperatury w laboratorium aparaturowym (222) zaprojektowano układ chłodniczy oznaczony jako Z2 schładzający powietrze obiegowe. 4.1.3. Obróbka powietrza zewnętrznego i rodzaj zastosowanych urządzeń Obróbka powietrza nawiewanego polegać będzie na filtrowaniu i ogrzewaniu ( w sezonie grzewczym ) powietrza zewnętrznego. Przygotowane w ten sposób powietrze po wytłumieniu hałasu siecią projektowanych kanałów nawiewnych zostanie doprowadzone do wentylowanych pomieszczeń. 4

4.1.3.1. Układ nawiewny N1 Nawiew świeŝego powietrza do n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: przedsionek (100) Ln= 110 m 3 /h korytarz (110A) Ln= 195 m3/h pracownia (101) L n = 130 m3/h pracownia wirusologii (101A) Ln= 130 m 3 /h śluza (101B) Ln= 25 m3/h gabinet (102) L n = 60 m3/h gabinet (102A) Ln= 60 m 3 /h sekretariat (103) Ln= 60 m 3 /h gabinet profesora (104) Ln= 60 m3/h PCR (105) Ln = 40 m 3/h pracownia mykologii (105A) Ln= 80 m 3 /h śluza (105B) Ln = 40 m 3/h pokój przyjęć materiału (106) L n = 100 m3/h boczna klatka schodowa L n = 50 m 3 /h sala ćwiczeń (107) Ln= 500 m 3 /h pracownia bakteriologii (108) L n = 370 m 3 /h śluza (108A) Ln= 75 m 3 /h pomieszczenie socjalne (109) L n = 180 m 3 /h pracownia wirusologii (110) L n = 430 m 3 /h śluza (110A) L n = 85 m3/h poŝywki (111) L n = 325 m 3 /h poŝywki (111A) Ln= 80 m 3 /h autoklaw (111B) L n = 320 m 3 /h Razem: 3505 m 3 /h. Do przygotowania i nawiewu świeŝego powietrza przykładowo zastosowano centralę wentylacyjną nawiewną w wykonaniu prawym w wersji podwieszonej typu OPALN4P BOHe/T1/T23505 o wydajności L n = 3505 m3/h zbudowaną z: filtra powietrza klasy G4 tłumika akustycznego od strony czerpni nagrzewnicy elektrycznej o mocy grzewczej Q = 44,9 kw wentylatora nawiewnego napędzanego trójfazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 2,2 kw, obrotach n = 2880 1/min., zasilanie: 400V/50Hz/4,55A tłumika akustycznego od strony wentylowanych pomieszczeń Ponadto naleŝy zamówić dodatkowe elementy montowane poza centralą: przepustnicę wielopłaszczyznową z siłownikiem elektrycznym dwa połączenia elastyczne komplet automatyki. 5

4.1.3.2. Układ nawiewny N2 Nawiew świeŝego powietrza do n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: gabinet profesora (220) Ln= 300 m 3 /h laboratorium aparaturowe (222) Ln= 280 m3/h pracownia laboratoryjna (223) L n = 300 m3/h sekretariat (224) Ln= 75 m 3 /h pokój przygotowawczy (225) Ln= 100 m3/h zmywalnia (226) L n = 265 m3/h sala ćwiczeń (241) Ln= 480 m 3 /h gabinet profesora (242) Ln= 120 m 3 /h gabinet (243) Ln= 60 m3/h gabinet (243A) L n = 60 m3/h laboratorium elektrofonetyczne (244) Ln= 450 m 3 /h pracownia mikrobiologii (244A) Ln = 150 m 3/h korytarz L n = 400 m3/h Razem: ` 3040 m 3 /h Do przygotowania i nawiewu świeŝego powietrza przykładowo zastosowano centralę wentylacyjną nawiewną typu OPALN4PBOHe/T1/T23040 o wydajności L n = 3040 m 3 /h zbudowaną z: filtra powietrza klasy G4, tłumika akustycznego od strony czerpni, nagrzewnicy elektrycznej o mocy grzewczej Q = 39 kw, wentylatora nawiewnego napędzanego trójfazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 1,5 kw, obrotach n = 2860 1/min, zasilanie 400N/50Hz/3,25A, tłumika akustycznego od strony wentylowanych pomieszczeń. Ponadto naleŝy zamówić dodatkowe elementy montowane poza centralą: przepustnicę wielopłaszczyznową z siłownikiem elektrycznym, dwa połączenia elastyczne, komplet automatyki. 4.1.4. Obróbka powietrza wewnętrznego Dalsza obróbka powietrza w pomieszczeniach wymagających normowania temperatury przez cały rok prowadzona będzie indywidualnie przez projektowane urządzenia ziębnicze. Proces uzdatniania powietrza polegać będzie na filtracji i ochładzaniu powietrza obiegowego. Do wtórnej obróbki powietrza zaprojektowano dwa układy chłodnicze oznaczone jako Z1 i Z2. Powietrze w chłodzonych pomieszczeniach obrabiane będzie przez jednostki wewnętrzne naścienne. Jednostki zewnętrzne zlokalizowano na strychu budynku. 4.1.4.1. Układ chłodniczy Z1 Układ ten będzie chłodził powietrze w pomieszczeniu zamraŝarek (221). Do niwelowania zbędnych zysków ciepła i utrzymywania zakładanych parametrów temperaturowych powietrza dobrano przykładowo urządzenie chłodnicze zbudowane z : jednostki zewnętrznej typu RKS35G o wydajności chłodniczej 1,4/3,5/4,0 kw, napędzanej 6

jednofazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 0,35/0,87/1,19 kw, zasilanie 230V/50Hz/4,4A, poziom ciśnienia akustycznego 44/48 db(a), masa m = 34 kg, wymiary gabarytowe: L x B x H = 765 x 285 x 550 mm, freon R410A przyłącza 6,4/9,65 mm, maksymalna długość instalacji freonowej l = 20 m jednostki wewnętrznej naściennej typu FTXS35G o zapotrzebowaniu mocy N = 23 W, zasilanie 230V/50Hz. wymiary gabarytowe: L x B x H = 800 x 215 x 295 mm, masa m = 10 kg, poziom ciśnienia akustycznego 23/26/34/42 db(a) sterownika bezprzewodowego 4.1.4.2. Układ chłodniczy Z2 Układ ten będzie chłodził powietrze w laboratorium aparaturowym (222). Do niwelowania zbędnych zysków ciepła i utrzymywania zakładanych parametrów temperaturowych powietrza dobrano przykładowo urządzenie ziębnicze zbudowane z : jednostki zewnętrznej typu RKS60F o wydajności chłodniczej 1,7/6,0/6,7 kw, napędzanej jednofazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 0,44/1,99/2,40 kw, zasilanie 230V/50Hz /7,1A, poziom ciśnienia akustycznego 46/49 db(a), masa m = 47 kg, wymiary gabarytowe: L x B x H = 825 x 300 x 735 mm, freon R410A przyłącza 6,4/12,7 mm, maksymalna długość instalacji freonowej l = 30 m jednostki wewnętrznej naściennej typu FTXS60G o zapotrzebowaniu mocy N = 43 W, zasilanie 230V/50Hz. wymiary gabarytowe: L x B x H = 1050 x 250 x 290 mm, masa m = 12 kg, poziom ciśnienia akustycznego 33/36/41/45 db(a) sterownika bezprzewodowego 4.1.4.3. Przewody freonowe i odprowadzenia skroplin Przewody par i cieczy freonu łączące jednostki zewnętrzne z jednostkami wewnętrznymi naleŝy prowadzić trasami przedstawionymi na rzutach z rur miedzianych o średnicach podanych na rysunkach stosując izolację termiczną AMSTRĄG typu ARMAFLEX grubości 13 mm. Skropliny z tac umieszczonych pod parownikami splitów naściennych będą odprowadzane grawitacyjnie do najbliŝej połoŝonych pionów kanalizacji sanitarnej ( z zastosowaniem syfonów ). 4.1.5. Układy wywiewne 4.1.5.1.. Układy wywiewne współpracujące z układem nawiewnym N1 4.1.5.1.1. Układ wywiewny W1a Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: pracownia (101) Lw = 150 m 3 /h pracownia wirusologii (101A) Lw = 155 m 3 /h PCR (105) Lw = 60 m 3 /h pracownia mykologii (105A) Lw = 100 m 3 /h Razem: ` 465 m 3 /h. kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 465 m 3 /h spręŝ H = ok. 190 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min 1 7

zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej śluzy (105B). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 18, który naleŝy przedłuŝyć pod strop 1 piętra. 4.1.5.1.2. Układ wywiewny W1b Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń sanitarnych w podanych obok ilościach: węzeł sanitarny (106A) L w = 50 m3/h węzeł sanitarny na 2 piętrze Lw = 150 m 3/h węzeł sanitarny na 3 piętrze Lw = 150 m 3 /h Razem: 350 m 3 /h. kołowym typu K 150 XL o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 350 m 3 /h spręŝ H = ok. 280 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 105 W, obrotach n = 2553 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,46A poziom ciśnienia akustycznego 53 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 3,9 kg typu REE 1. Przewiduje się montaŝ wentylatora na strychu na kanale nr 26 ( wg inwentaryzacji przewodów kominowych wykonanych w kwietniu 2010 r. przez S.P.U.K "FLORIAN" ) przeblendowanym na wysokości ok. 1 m od podłogi w celu oddzielenia strony ssawnej od strony tłocznej. 4.1.5.1.3. Układ wywiewny W1c Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: gabinet (102) L w = 60 m 3 /h gabinet (102A) L w = 60 m3/h sekretariat (103) L w = 60 m3/h gabinet profesora (104) L w = 60 m3/h pomieszczenie socjalne (109) Lw = 180 m 3 /h Razem: ` 420 m 3 /h. kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 420 m 3 /h spręŝ H = ok. 230 Pa 8

napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg. wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej śluzy (105B). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 16, który naleŝy przedłuŝyć pod strop 1 piętra. 4.1.5.1.4. Układ wywiewny W1d Wywiew zuŝytego powietrza z poŝywek (111) w ilości Lw = 390 m 3 /h kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 390 m3/h spręŝ H = ok. 240 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej korytarza (100A). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 1. 4.1.5.1.5. Układ wywiewny W1e Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: poŝywki (111A) L w = 240 m 3 /h autoklaw (111B) L w = 160 m3/h Razem: ` 400 m 3 /h. kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 400 m3/h spręŝ H = ok. 235 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. 9

Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej korytarza (100A). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 13, który naleŝy przedłuŝyć pod strop 1 piętra. 4.1.5.1.6. Układ wywiewny W1f Wywiew zuŝytego powietrza z pracowni wirusologii (110) w ilości Lw = 515 m 3/h kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność Lw = 515 m 3/h spręŝ H = ok. 150 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej śluzy (110A). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 5, który naleŝy udroŝnić i ewentualnie przedłuŝyć pod strop 1 piętra. 4.1.5.1.7. Układ wywiewny W1g Wywiew zuŝytego powietrza z pracowni bakteriologii (108) w ilości Lw = 445 m 3 /h kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 445 m3/h spręŝ H = ok. 195 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg. wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej korytarza (100A). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 17, który naleŝy przedłuŝyć pod strop 1 piętra. 4.1.5.1.8. Układ wywiewny W1h. Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: sala ćwiczeń (107) L w = 720 m3/h pokój przyjęć materiału (106) L w = 100 m3/h Razem: ` 820 m 3 /h. 10

kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 250 o następujących parametrach technicznych: wydajność Lw = 820 m 3 /h spręŝ H = ok. 200 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 304 W, obrotach n = 1965 min 1 zasilanie 230V/50Hz/1,31A poziom ciśnienia akustycznego 42 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 21 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 489 x 458 x 381 mm typu REE 2 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni zabudowanej pod stropem w sali ćwiczeń (107). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejące kanały wentylacji grawitacyjnej oznaczone jako nr 24 i 25, które naleŝy przedłuŝyć pod strop 1 piętra. 4.1.5.2. Układy wywiewne współpracujące z układem nawiewnym N2 4.1.5.2.1. Układ wywiewny W2a Wywiew zuŝytego powietrza z gabinetu profesora (220) w ilości L w = 300 m 3 /h kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 160M o następujących parametrach technicznych: wydajność Lw = 300 m 3 /h spręŝ H = ok. 200 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 111 W, obrotach n = 2062 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,48A poziom ciśnienia akustycznego 39 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 11,3 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 367 x 421 x 266 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym AWESK. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora pod stropem pomieszczenia zamraŝarek (221) ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 17. 4.1.5.2.2. Układ wywiewny W2b Wywiew zuŝytego powietrza z laboratorium aparaturowego (222) w ilości Lw = 280 m 3 /h kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 160M o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 280 m3/h spręŝ H = ok. 220 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 111 W, obrotach n = 2062 min1 zasilanie 230V/50Hz/0,48A poziom ciśnienia akustycznego 39 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 11,3 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 367 x 421 x 266 mm 11

typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym AWESK. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora pod stropem pomieszczenia zamraŝarek (221). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 20. 4.1.5.2.3. Układ wywiewny W2c Wywiew zuŝytego powietrza z pracowni laboratoryjnej (223) w ilości Lw = 300 m3/h kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 160M o następujących parametrach technicznych: wydajność Lw = 300 m3/h spręŝ H = ok. 200 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 111 W, obrotach n = 2062 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,48A poziom ciśnienia akustycznego 39 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 11,3 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 367 x 421 x 266 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym AWESK. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w zabudowie podstropowej pracowni laboratoryjnej (223). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 16. 4.1.5.2.4. Układ wywiewny W2d Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: zamraŝarki (221) L w = 200 m 3 /h schowek (223A) L w = 50 m3/h pracownia mikrobiologii (244A) L w = 150 m 3 /h pokój przygotowawczy (225) Lw = 100 m 3 /h Razem: ` 500 m 3 /h. kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 500 m3/h spręŝ H = ok. 165 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej korytarza. ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 7. 12

4.1.5.2.5. Układ wywiewny W2e Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń sanitarnych w podanych obik ilościach: węzeł sanitarny na parterze Lw = 150 m 3 /h węzeł sanitarny (223B) Lw = 100 m3/h Razem: 250 m3/h kołowym typu K 150 M o następujących parametrach technicznych: wydajność Lw = 250 m3/h spręŝ H = ok. 210 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 59 W, obrotach n = 2499 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,26A poziom ciśnienia akustycznego 44 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 3,0 kg typu REE 1. Przewiduje się montaŝ wentylatora na strychu na kanale nr 22 ( wg inwentaryzacji przewodów kominowych wykonanych w kwietniu 2010 r. przez S.P.U.K "FLORIAN" ) przeblendowanym na wysokości ok. 1 m od podłogi w celu oddzielenia strony ssawnej od strony tłocznej. 4.1.5.2.6. Układ wywiewny W2f. Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: sekretariat (224) L w = 75 m 3 /h gabinet (243) L w = 60 m3/h gabinet (243A) L w = 60 m 3 /h gabinet profesora(241) Lw = 120 m 3 /h Razem: ` 315 m 3 /h. kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 160M o następujących parametrach technicznych: wydajność Lw = 315 m 3 /h spręŝ H = ok. 200 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 111 W, obrotach n = 2062 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,48A poziom ciśnienia akustycznego 39 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 11,3 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 367 x 421 x 266 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym AWESK. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej korytarza. ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 6. 13

4.1.5.2.7. Układ wywiewny W2g Wywiew zuŝytego powietrza ze zmywalni (226) w ilości Lw = 265 m 3/h kołowym typu K 150 M o następujących parametrach technicznych: wydajność Lw = 265 m 3 /h spręŝ H = ok. 200 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 59 W, obrotach n = 2499 min1 zasilanie 230V/50Hz/0,26A poziom ciśnienia akustycznego 44 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 3,0 kg. typu REE 1. Przewiduje się montaŝ wentylatora na strychu na kanale nr 3 ( wg inwentaryzacji przewodów kominowych wykonanych w kwietniu 2010 r. przez S.P.U.K "FLORIAN" ) przeblendowanym na wysokości ok. 1 m od podłogi w celu oddzielenia strony ssawnej od strony tłocznej. 4.1.5.2.8. Układ wywiewny W2h Wywiew zuŝytego powietrza z sali ćwiczeń (241) w ilości L w = 480 m3/h kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 480 m 3 /h spręŝ H = ok. 185 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg. wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej korytarza. ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 23. 4.1.5.2.9. Układ wywiewny W2i. Wywiew zuŝytego powietrza z dygestorium zlokalizowanego w laboratorium elektrofonetycznym (244) w ilości L w = 700 m3/h Do usuwania zuŝytego powietrza zastosowano przykładowo wentylator chemoodporny do kanałów o przekroju kołowym typu PRF 200DVo następujących parametrach technicznych: wydajność Lw = 700 m 3 /h spręŝ H = ok. 300 Pa napęd trójfazowy silnik elektryczny o mocy po N = 250W, obrotach n = 1413 min1 zasilanie 400V/50Hz/0,95A poziom dźwięku 59,5 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 34 kg. Przewiduje się montaŝ wentylatora na strychu przy kanale nr 10 ( wg inwentaryzacji przewodów 14

kominowych wykonanych w kwietniu 2010 r.przez S.P.U.K "FLORIAN" ) przeblendowanym na wysokości ok. 1 m od podłogi w celu oddzielenia strony ssawnej od strony tłocznej. Uwaga: Wentylatory kanałowe układów wywiewnych W1b, W2e, W2g i W2i zostaną zamontowane w przestrzeni strychowej w pobliŝu istniejących kanałów wentylacji grawitacyjnej, przez które będzie usuwane powietrze w sposób mechaniczny. Wskazane w projekcie kanały wentylacji grawitacyjnej przewidywane w projekcie do wykorzystania dla potrzeb projektowanej wentylacji mechanicznej, wywiewnej naleŝy przesklepić na wysokości ok. 1 m od podłogi strychu. Króćce ssawne w/w wentylatorów wywiewnych naleŝy połączyć elastycznymi przewodami wentylacyjnymi ( izolowanymi akustycznie ) z odpowiednimi kanałami wentylacji grawitacyjnej poniŝej wspomnianych przesklepień a króćce tłoczne połączyć takimi samymi przewodami do tych samych kanałów wentylacji grawitacyjnej powyŝej przesklepień. 4.1.6. Organizacja wymiany powietrza Generalnie przewidziano system organizacji wymiany powietrza " góra " " góra ". Do wprowadzania świeŝego powietrza przewiduje się zastosowanie zaworów i kratek wentylacyjnych nawiewnych a do usuwania zuŝytego powietrza zaworów wentylacyjnych wywiewnych ( przykładowo firmy TROX ). 4.1.7. Sieć kanałów wentylacyjnych Powietrze wentylacyjne przygotowane przez centrale nawiewne układów N1 i N2 dopływać będzie do wentylowanych pomieszczeń projektowanymi kanałami nawiewnymi prowadzonymi pod stropami komunikacji oraz wentylowanych pomieszczeń wzdłuŝ istniejących ścian. ŚwieŜe powietrze wprowadzane będzie przez zawory i kratki wentylacyjne nawiewne. ZuŜyte powietrze ujmowane będzie przez zawory wentylacyjne wywiewne montowane na wlotach do projektowanych kanałów wywiewnych łączących wentylowane pomieszczenia z odpowiednimi kanałami wentylacji grawitacyjnej, wykorzystywanymi do pionowego transportu tego powietrza na zewnątrz. Projektowane kanały i kształtki wentylacyjne naleŝy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej wg wymiarów podanych na rysunkach oraz w wykazie elementów i urządzeń wentylacyjnych zamieszczonym w projekcie za wyjątkiem układu wywiewnego W2i, który naleŝy wykonać z blachy stalowej nierdzewnej. Trasy projektowanych kanałów wentylacyjnych przedstawiono na rzutach poszczególnych kondygnacji a takŝe na przekrojach. 4.1.8. Regulacja instalacji Przed oddaniem do eksploatacji projektowanych układów wentylacyjnych naleŝy przeprowadzić regulacje przy uŝyciu przepustnic na kanałach w taki sposób aby rzeczywiste przepływy były zgodne z podanymi w projekcie. 4.1.9. Zabezpieczenie przed hałasem i wibracją W celu ograniczenia emisji hałasu przenikającego do wentylowanych pomieszczeń oraz na zewnątrz słuŝyć będą tłumiki akustyczne zamontowane w centralach nawiewnych. Ponadto występują połączenia elastyczne pomiędzy centralami nawiewnymi i sieciami kanałów nawiewnych. Do usuwania zuŝytego powietrza zastosowano wentylatory kanałowe w obudowach izolowanych termicznie i akustycznie. 15

4.1.10. Automatyka i sterowanie W godzinach funkcjonowania Centrum Mikrobiologii i Ocen ZagroŜeń Ŝywności układ nawiewny N1 współpracujący z układami wywiewnymi W1a W1h oraz układ nawiewny N2 współpracujący z układami wywiewnymi W2a W2i będą pracować w sposób ciągły zapewniając stałą wymianę powietrza w wentylowanych pomieszczeniach. W pozostałym okresie doby układy te przejdą automatycznie do pracy cyklicznej przez 15 min. w kaŝdej godzinie zapewniając w ten sposób okresowe przewietrzanie pomieszczeń Do umoŝliwienia całorocznego normowania temperatury w pomieszczeniu zamraŝarek (221) oraz w laboratorium aparaturowym (222) zaprojektowano dwa układy chłodnicze oznaczone jako Z1 i Z2 schładzające powietrze obiegowe w tych pomieszczeniach. Nastawy temperatur w chłodzonych pomieszczeniach realizowane będą zdalnie przez sterowniki bezprzewodowe. Projektowane centrale nawiewne układów N1 i N2 powinny zostać wyposaŝone w następujące elementy automatyki: rozdzielnice zasilająco sterujące siłowniki przepustnic presostaty filtrów i wentylatorów czujniki temperatury falowniki dla wentylatorów sterowniki wydajności nagrzewnic elektrycznych Ponadto przewiduje się: sygnalizację awarii wentylatorów nawiewnych sygnalizację awarii wentylatorów wywiewnych sygnalizację awarii siłowników przepustnic 4.1.11. Zabezpieczenie p. poŝ. Wszystkie pomieszczenia centrum zlokalizowane na 1 piętrze znajdują się w jednej strefie poŝarowej. Wszystkie pomieszczenia centrum zlokalizowane na 2 piętrze znajdują się w jednej strefie poŝarowej. Przejścia przewodów wentylacyjnych przez przegrody oddzielenia poŝarowego naleŝy uszczelnić materiałem o odporności ogniowej jak dany element budowlany. Przejścia kanałów wentylacyjnych przez oddzielenia dymoszczelne ( komunikacje ) naleŝy uszczelnić materiałem niepalnym. Do pionowego transportu powietrza wykorzystano istniejące kanały wentylacji grawitacyjnej. Fragmenty układów wywiewnych W1b, W2e, W2g i W2i występujące na strychu naleŝy zabezpieczyć obudowami p. poŝ. wg projektu branŝy architektonicznej. Przejścia kanałów wentylacyjnych przez oddzielenia dymoszczelne ( komunikacje ) naleŝy uszczelnić materiałem niepalnym. W przypadku pojawienia się zagroŝenia poŝarowego przewiduje się moŝliwość ręcznego wyłączenia wszystkich układów wentylacyjnych obsługujących pomieszczenia centrum zlokalizowane na 1 lub 2 piętrze. Zastosowane urządzenia, materiały i wyroby słuŝące do ochrony p. poŝ. muszą posiadać certyfikaty zgodności lub aktualne świadectwa dopuszczenia do stosowania w ochronie p. poŝ. 4.2. Instalacje wod. kan. W związku z przebudową Centrum Mikrobiologii i Ocen ZagroŜeń śywności zachodzi konieczność ingerencji w instalacje wod. kan. polegającą na wymianie podejść instalacji wodociągowych zimnej i ciepłej wody do punktów czerpalnych oraz odprowadzenia ścieków do instalacji kanalizacji. ZałoŜono, Ŝe wymiana w/w instalacji nastąpi po dotychczasowych trasach. 16

Wymiana instalacji wod. kan. nie dotyczy przyborów zainstalowanych w salach ćwiczeń ( 107 i 241 ) oraz w węźle sanitarnym (223B) W szczególności prace adaptacyjne będą polegać na: demontaŝu istniejących punktów czerpalnych zimnej i ciepłej wody demontaŝu istniejących przyborów sanitarnych i technologicznych demontaŝu podejść wodociągowych demontaŝu podejść kanalizacyjnych montaŝu nowych punktów czerpalnych zimnej i ciepłej wody montaŝu nowych przyborów sanitarnych i technologicznych montaŝu nowych podejść wodociągowych od istniejących pionów do w/w punktów czerp. montaŝu nowych podejść kanalizacyjnych od istniejących pionów do w/w przyborów sanitarnych i technologicznych Podejścia wodociągowe do nowych punktów czerpalnych naleŝy wykonać z rur stalowych ocynkowanych ( zimna woda ) i podwójnie ocynkowanych ( c.w.u. ). Podejścia kanalizacyjne do nowych przyborów sanitarnych i technologicznych naleŝy wykonać z rur i kształtek kanalizacyjnych PCV. 4.3. Instalacja c.o. W związku z przewidywaną przebudową Centrum Mikrobiologii i Ocen ZagroŜeń śywności zachodzi konieczność ingerencji w instalację c.o. polegającą na zamianie istniejących grzejników członowych, Ŝeliwnych na grzejniki płytowe np. PURMO typu "C" oraz podziału wydajności niektórych grzejników ze względu na wprowadzone zmiany budowlane. Podejścia do grzejników naleŝy wykonać z rur stalowych instalacyjnych " czarnych ". Na gałązkach zasilających naleŝy zamontować zawory termostatyczne z głowicami np. firmy DANFOSS a na gałązkach powrotnych zawory odcinające kulowe. Istniejące grzejniki Ŝeliwne i podejścia do nich naleŝy zdemontować. Aktualną lokalizację, rodzaj i wielkość grzejników przedstawiono na rzutach 1 i 2 piętra. 4.4. Instalacja gazowa W związku z przewidywaną przebudową Centrum Mikrobiologii i Ocen ZagroŜeń śywności zachodzi konieczność ingerencji w istniejącą instalację gazu polegającą na doprojektowaniu dodatkowych punktów poboru gazu ( palników laboratoryjnych ) wskazanych przez UŜytkowników. Istniejąca instalacja gazowa została wykonana w latach 90 tych ubiegłego wieku. Instalacja ta została wykonana z rur stalowych " czarnych " ze szwem łączonych przez spawanie. Projektowane fragmenty instalacji gazowej zostaną wykonane w tej samej technologii. Rury naleŝy prowadzić po wierzchu ścian zachowując wymagane normatywnie strefowanie od innych instalacji. Przed kaŝdym doprojektowywanym przyborem zamontować kurek odcinający. Przejścia przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych. Pomieszczenia, w których przewiduje się instalowanie odbiorników gazowych winny spełniać wymogi Rozporządzenia w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać i ich usytuowanie z 12.04.2002 r.( Dz.U. z 2002 r. Nr 75, poz 690 ) Całość prac związanych z budową wewnętrznej instalacji gazowej oraz podłączeniem urządzeń gazowych do instalacji naleŝy prowadzić w oparciu o aktualnie obowiązujące przepisy i warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montaŝowych. Istniejące fragmenty starej instalacji gazowej prowadzonej w przebudowywanych pomieszczeniach naleŝy zdemontować. 17

5. Wytyczne branŝowe 5.1. BranŜa budowlana W projektach architektury i konstrukcji naleŝy przewidzieć: otwory montaŝowe w ścianach zewnętrznych do osadzenia czerpni świeŝego powietrza otwory montaŝowe w przegrodach budowlanych do prowadzenia projektowanych kanałów wentylacyjnych otwory kontaktowe w drzwiach lub w ścianach umoŝliwiające przepływ powietrza kompensacyjnego uszczelnienie kanałów wentylacji grawitacyjnej wykorzystywanych dla potrzeb wentylacji mechanicznej przedłuŝenie istniejących kanałów wentylacji grawitacyjnej wg dyspozycji zawartych w opisie dotyczącym instalacji wentylacji mechanicznej wyprowadzenie w/w kanałów wentylacyjnych bezpośrednio ponad dach budynku stropy podwieszone w komunikacjach i w śluzach z uwzględnieniem moŝliwości inspekcji central wentylacyjnych nawiewnych i wentylatorów kanałowych z zachowaniem wymaganej odporności ogniowej obudowy p. poŝ. fragmentów projektowanych układów wentylacyjnych wywiewnych W1b, W2e, W2g i W2i zlokalizowanych na strychu obudowę projektowanych kanałów wentylacyjnych maskowanie przewodów projektowanych instalacji z wyjątkiem instalacji gazowej 5.2. BranŜa elektryczna W projekcie branŝy elektrycznej naleŝy przewidzieć: zasilanie wszystkich odbiorników energii elektrycznej przewidzianych w projekcie zasilenie siłowników klap poŝarowych sterowanie i automatykę wg opisu zawartego w p. 4.1.10. moŝliwość wyłączenia wszystkich projektowanych układów wentylacyjnych w przypadku powstania zagroŝenia poŝarowego Uwagi końcowe: Producentem przykładowo zastosowanych central wentylacyjnych jest firma CLIMA GOLD Producentem przykładowo zastosowanych wentylatorów wywiewnych jest firma SYSTEMAIR Producentem przykładowo zastosowanych urządzeń chłodniczych jest firma DAIKIN Dopuszcza się moŝliwość zamiany w/w urządzeń za wiedzą Inwestora i projektanta pod warunkiem zachowania standardu przewidzianego w projekcie. Całość robót wykonać zgodnie z " Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montaŝowych " tom II " Instalacje sanitarne i przemysłowe ". Opracował: 18

OBLICZENIA do projektu wykonawczego wentylacji mechanicznej oraz instalacji wod. kan., gaz i c.o. dla przebudowywanego Centrum Mikrobiologii i Ocen ZagroŜeń śywności mieszczącego się w istniejącym budynku Wydziału Weterynarii Uniwersytetu Przyrodniczego zlokalizowanym we iu przy ul. C. K. Norwida 31. 1. ZałoŜenia wstępne. Przewiduje się wentylację mechaniczną nawiewno wywiewną wszystkich pomieszczeń przebudowywanego Centrum Mikrobiologii i Ocen ZagroŜeń śywności Wydziału Weterynarii usytuowanego na poziomach 1 i 2 piętra w/w obiektu. Do określenia ilości powietrza wentylującego w pomieszczeniach laboratoryjnych i technologicznych przyjęto zalecane krotności wymian. Do określenia ilości powietrza wentylującego w gabinetach, sekretariatach oraz w pomieszczeniu socjalnym przyjęto normatywny przydział świeŝego powietrza w ilości 30 m 3 /h.os. Do określenia ilości powietrza wentylującego w pomieszczeniach sanitarnych przyjęto w zaleŝności od rodzaju i ilości zainstalowanych przyborów sanitarnych. ŚwieŜe powietrze będzie przygotowywane i dostarczane przez projektowane układy nawiewne oznaczone w projekcie jako N1 i N2. ZuŜyte powietrze usuwane będzie mechanicznie przez 17 projektowanych układów wywiewnych W1a W1h i W2a W2i. W sezonie zimowym w wentylowanych pomieszczeniach powinna być utrzymywana temperatura tp.oz. = ok. 20 o C W sezonie letnim nie przewiduje się normowania temperatury. za wyjątkiem pomieszczenia zamraŝarek (221) i laboratorium pomiarowego (222). Parametry powietrza zewnętrznego przyjęto wg. normy PN76/B03420 dla II strefy klimatycznej. Statyczne straty ciepła w pełni pokrywać będzie istniejąca instalacja c.o. 2. Określenie ilości powietrza wentylującego Ilości powietrza wentylującego określono na podstawie następujących kryteriów: pomieszczenia laboratoryjne i towarzyszące zalecane krotności wymian pomieszczenia biurowe ( gabinety, sekretariaty, pom. socjalne ) normatywny przydział świeŝego powietrza w ilości 30 m 3 /h.os. pomieszczenie sanitarne normatywny przydział świeŝego powietrza ( stosownie do ilości i rodzaju zainstalowanych przyborów sanitarnych ) Wyniki obliczeń zestawiono w tabeli zamieszczonej poniŝej. L.p Nazwa i nr pom. Kubatura ilość Ilość wymian osób. Ilość powietrza wentylującego Rodzaj wentyl. V [m 3 ] n n n n w [h 1 ] n w [ h 1 ] L n /L w [m 3 /h] Układy went. I P I Ę T R O 1 Przedsionek (100) 23 4,78 110/0 w.m.n. N1. 2 Korytarz (100A) 180 1,08 195/0 w.m.n. N1. 3 Pracownia (101) 48 2 2,70 3,12 130/150 w.m. n. w. N1, W1a 4 Prac. wirusologii (101A) 26 2 5,00 5,96 130/155 w.m. n. w. N1, W1a 5 Śluza (101B) 13 1,92 25/0 w.m.n.. N1 6 Gabinet (102) 47 2 1,27 1,27 60/60 w.m. n. w. N1 W1c 19

7 Gabinet (102A) 50 2 1,20 1,20 60/60 w.m. n. w. N1 W1c 8 Sekretariat (103) 45 2 1,33 1,33 60/60 w.m. n. w. N1 W1c 9 Gabinet profesora (104) 56 2 1,07 1,07 60/60 w.m. n. w. N1 W1c 10 PCR (105) 20 2 2,00 3,00 40/60 w.m. n. w. N1 W1a 11 Prac. mykologii (105A) 34 2 2,35 2,94 80/100 w.m. n. w. N1, W1a 12 Śluza (105B) 37 1,08 40/0 w.m.n. N1 13 Pok. przyjęć materiału (106) 50 2 2,00 2,00 100/100 w.m. n. w. N1, W1h 14 Węzeł sanitarny 13 n.k. 3,85 0/50 w.m.w. W1b (106A) z (1.3) 15 Boczna klatka 75 0,67 50/0 w.m.n. N1 schodowa 16 Sala ćwiczeń (107) 200 24 2,50 3,60 500/720 w.m. n. w. N1, W1h 17 Prac. bakteriologii (108) 74 4 5,00 6,00 370/445 w.m. n. w. N1, W1g 18 Śluza (108A) 36 2,08 75/0 w.m.n.. N1 19 Pom. socjalne (109) 60 6 3,00 3,00 180/180 w.m. n. w. N1, W1c 20 Prac. wirusologii (110) 86 4 5,00 6,00 430/515 w.m. n. w. N1, W1f 21 Śluza (110A) 15 5,67 85/0 w.m.n. N1 22 PoŜywki (111) 65 3 5,00 6,00 325/390 w.m. n. w. N1, W1d 23 PoŜywki (111A) 40 2 2,00 6,00 80/240 w.m. n. w. N1, W1e 24 Autoklaw (111B) 16 20,00 10,0 320/160 w.m. n. w. N1. W1e. II P I Ę T R O 25 Gabinet profesora (220) 100 10 3,0 3,0 300/300 w.m. n. w.. N2 W2a 26 ZamraŜarki (221) 20 n.k. 10 0/200 w.m.w. W2d z zew. 27 Laboratorium aparaturowe (222) 70 6 4,0 4,0 280/280 w.m. n. w. N2 W2b 28 Prac. laboratoryjna (223) 100 6 3,0 3,0 300/300 w.m. n. w. N2 W2c 29 Schowek (223A) 5 n.k. 10,0 0/50 w.m.w. W2d z kor. 30 Węzeł sanitarny 10 n.k. 10,0 0/100 w.m.w. W2e (223B) z kor. 31 Sekretariat (224) 38 2 2,0 2,0 75/75 w.m. n. w. N2 W2f 20

32 Pokój przyg. (225) 33 2 3,0 3,0 100/100 w.m. n. w. 33 Zmywalnia (226) 44 2 6,0 6,0 265/265 w.m. n. w. 34 Sala ćwiczeń 167 16 3,60 3,60 480/480 w.m. (241) n. w.. 35 Gabinet profesora 60 4 2,00 2,00 120/120 w.m. (242) n. w. 36 Gabinet (243) 52 2 1,15 1,15 60/60 w.m. n. w. 37 Gabinet (243A) 45 2 1,33 1,33 60/60 w.m. n. w. 38 Laborium elektrofonetyczne 58 4 7,76 12,0 450/700 w.m. (244) n. w. 39 Prac. 60 3 2,50 2,50 150/150 w.m. mikrobiologii n. w. (244A) 40 Korytarz 120 3,33 400/0 w.m.n. N2 N2 W2d N2 W2g N2 W2h N2 W2f N2 W2f N2 W2f N2, W2i N2, W2d 3. Podział na układy wentylacyjne i dobór urządzeń 3.1. Układ nawiewny N1 Nawiew świeŝego powietrza do n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: przedsionek (100) L n = 110 m3/h korytarz (110A) L n = 195 m 3 /h pracownia (101) L n = 130 m3/h pracownia wirusologii (101A) L n = 130 m 3 /h śluza (101B) Ln= 25 m 3 /h gabinet (102) L n = 60 m 3 /h gabinet (102A) Ln= 60 m 3 /h sekretariat (103) L n = 60 m3/h gabinet profesora (104) L n = 60 m 3 /h PCR (105) Ln= 40 m 3 /h pracownia mykologii (105A) Ln= 80 m 3 /h śluza (105B) L n = 40 m3/h pokój przyjęć materiału (106) L n = 100 m3/h boczna klatka schodowa L n = 50 m3/h sala ćwiczeń (107) L n = 500 m3/h pracownia bakteriologii (108) Ln= 370 m 3 /h śluza (108A) L n = 75 m 3 /h pomieszczenie socjalne (109) L n = 180 m 3 /h 21

pracownia wirusologii (110) Ln= 430 m 3 /h śluza (110A) Ln= 85 m3/h poŝywki (111) L n = 325 m3/h poŝywki (111A) Ln= 80 m 3 /h autoklaw (111B) Ln= 320 m3/h Razem: 3505 m 3 /h. Do przygotowania i nawiewu świeŝego powietrza przykładowo zastosowano centralę wentylacyjną nawiewną typu OPALN4PBOHe/T1/T23505 o wydajności Ln = 3505 m 3 /h zbudowaną z: filtra powietrza klasy G4 tłumika akustycznego od strony czerpni nagrzewnicy elektrycznej o mocy grzewczej Q = 44,9 kw wentylatora nawiewnego napędzanego trójfazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 2,2 kw, obrotach n = 2880 1/min., zasilanie: 400V/50Hz/4,55A tłumika akustycznego od strony wentylowanych pomieszczeń. Ponadto naleŝy zamówić dodatkowe elementy montowane poza centralą: przepustnicę wielopłaszczyznową z siłownikiem elektrycznym dwa połączenia elastyczne komplet automatyki 3.2. Układy wywiewne współpracujące z układem nawiewnym N1 3.2.1. Układ wywiewny W1a Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: pracownia (101) L w = 150 m 3 /h pracownia wirusologii (101A) L w = 155 m3/h PCR (105) L w = 60 m 3 /h pracownia mykologii (105A) Lw = 100 m 3 /h Razem: ` 465 m 3 /h. kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 465 m3/h spręŝ H = ok. 190 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg. wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej śluzy (105B). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony 22

jako nr 18, który naleŝy przedłuŝyć pod strop 1 piętra. 3.2.2. Układ wywiewny W1b Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń sanitarnych w podanych obok ilościach: węzeł sanitarny (106A) Lw = 50 m3/h węzeł sanitarny na 2 piętrze L w = 150 m3/h węzeł sanitarny na 3 piętrze Lw = 150 m 3/h Razem: 350 m3/h. kołowym typu K 150 XL o następujących parametrach technicznych: wydajność Lw = 350 m 3/h spręŝ H = ok. 280 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 105 W, obrotach n = 2553 min1 zasilanie 230V/50Hz/0,46A poziom ciśnienia akustycznego 53 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 3,9 kg typu REE 1. Przewiduje się montaŝ wentylatora na strychu na kanale nr 26 ( wg inwentaryzacji przewodów kominowych wykonanych w kwietniu 2010 r. przez S.P.U.K "FLORIAN" ) przeblendowanym na wysokości ok. 1 m od podłogi w celu oddzielenia strony ssawnej od strony tłocznej. 3.2.3. Układ wywiewny W1c Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: gabinet (102) Lw = 60 m 3 /h gabinet (102A) L w = 60 m 3 /h sekretariat (103) Lw = 60 m 3 /h gabinet profesora (104) L w = 60 m 3 /h pomieszczenie socjalne (109) L w = 180 m 3 /h Razem: ` 420 m3/h. kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność Lw = 420 m 3 /h spręŝ H = ok. 230 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej śluzy (105B). 23

ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 16, który naleŝy przedłuŝyć pod strop 1 piętra. 3.2.4. Układ wywiewny W1d Wywiew zuŝytego powietrza z poŝywek (111) w ilości Lw = 390 m3/h kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność Lw = 390 m 3 /h spręŝ H = ok. 240 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej korytarza (100A). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 1. 3.2.5. Układ wywiewny W1e. Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń w podanych obik ilościach: poŝywki (111A) Lw = 240 m 3 /h autoklaw (111B) L w = 160 m 3 /h Razem: ` 400 m 3 /h. kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 400 m 3 /h spręŝ H = ok. 235 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej korytarza (100A). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 13, który naleŝy przedłuŝyć pod strop 1 piętra. 3.2.6. Układ wywiewny W1f. Wywiew zuŝytego powietrza z pracowni wirusologii (110) w ilości L w = 515 m 3 /h kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących 24

parametrach technicznych: wydajność Lw = 515 m 3/h spręŝ H = ok. 150 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej śluzy (110A). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 5, który naleŝy udroŝnić i ewentualnie przedłuŝyć pod strop 1 piętra. 3.2.7. Układ wywiewny W1g. Wywiew zuŝytego powietrza z pracowni bakteriologii (108) w ilości Lw = 445 m 3 /h kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 200 o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 445 m3/h spręŝ H = ok. 195 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 172 W, obrotach n = 1810 min 1 zasilanie 230V/50Hz/0,75A poziom ciśnienia akustycznego 40 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 17,5 kg wymiary gabarytowe A x B x H = 419 x 454 x 345 mm typu REE 1 oraz zabezpieczeniem termicznym SET 10. Przewiduje się montaŝ w/w wentylatora w przestrzeni międzystropowej korytarza (100A). ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej oznaczony jako nr 17, który naleŝy przedłuŝyć pod strop 1 piętra. 3.2.8. Układ wywiewny W1h. Wywiew zuŝytego powietrza z n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: sala ćwiczeń (107) Lw = 720 m 3 /h pokój przyjęć materiału (106) L w = 100 m3/h Razem: ` 820 m 3 /h. kołowym w obudowie izolowanej akustycznie typu KVK 250 o następujących parametrach technicznych: wydajność Lw = 820 m 3 /h spręŝ H = ok. 200 Pa napęd jednofazowy silnik elektryczny o mocy po N = 304 W, obrotach n = 1965 min 1 zasilanie 230V/50Hz/1,31A poziom ciśnienia akustycznego 42 db(a) w odległości 3 m od wentylatora masa m = 21 kg. 25