PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY

Podobne dokumenty
PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY

D WOJEWÓDZKI W KRAKOWIE

OPIS TECHNICZNY. 1. Podstawa opracowania

Część rysunkowa SPIS TREŚĆI. I. Część opisowa

PROJEKT BUDOWLANY. Instalacji wentylacji mechanicznej w świetlicy Szkolnego Schroniska Młodzieżowego w Radomiu przy ul. Limanowskiego 34/40

BIAŁYSTOK,

BIAŁYSTOK,

PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY ZESPÓŁ SZKÓŁ NR 1 MODERNIZACJA KUCHNI SZKOLNEJ PROJEKT WENTYLACJI MECHANICZNEJ II ETAP REALIZACJI

Nr rys. Skala. Rzut przyziemia 1 1:50 Przekrój I-I 2 1:100 Przekrój II-II 3 1:100 Przekrój III-III 4 1:100 Schemat przyłączenia kuchni 5 1:100

ZADANIE 3 WENTYLACJA MECHANICZNA

Spis tre Spis rysunków:

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:

PROJEKT BUDOWLANY WYKONAWCZY

SPIS ZAWARTOŚCI SPIS RYSUNKÓW:

Projekt wykonawczy instalacji wentylacji w części pomieszczeń NIK zlokalizowanych na V piętrze budynku przy ul. Wały Jagiellońskie 36 w Gdańsku

NW1

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

ZałoŜenia do kosztorysu

Specjalistyczny Szpital im. A. Sokołowskiego w Szczecinie Przebudowa części oddziału transplantologii na odcinek pooperacyjny torakochirurgii

SPIS TREŚCI: SPIS RYSUNKÓW:

Zawartość opracowania

OPIS TECHNICZNY. do instalacji wentylacji mechanicznej i grzewczej w projektowanej sali gimnastycznej. w Nieliszu.

PUBLICZNE NR 3 W BRZEGU PRZY UL. ZIELONEJ 23 WENTYLACJA POMIESZCZEŃ KUCHNI 1

TOM V INSTALACJE SANITARNE KLIMATYZACJA I WENTYLACJA

PROJEKT WYKONAWCZY ZAD.IV PW 3/3 INSTALACJE WENTYLACJI I KLIMATYZACJI

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

INSTALACJE SANITARNE

PROJEKT REMONTU INSTALACJI KLIMATYZACJI W POMIESZENIU SERWEROWNI W PIWNICY

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

OPIS TECHNICZNY I OBLICZENIA Instalacja wentylacji mechanicznej

DOKUMENTACJA TECHNICZNA PROJEKTOWA

PRACOWNIA USŁUG NWESTYCYJNYCH WROCŁAW,


Część A Worcella 7 piętro 1

Projekt wentylacji mechanicznej BUDYNEK NR 21 W BUSKU ZDRÓJ

Projekt Wykonawczy Instalacje Sanitarne

I. OPIS TECHNICZNY 1. ZAKRES OPRACOWANIA.

PROJEKT BUDOWLANY - WENTYLACJI MECHANICZNEJ dla budynku w Łodzi, przy ul. Felińskiego 7

ASP Katowice ul. Raciborska 37 Katowice

WENTYLACJA MECHANICZNA

Wstęp Podstawa opracowania Cel opracowania Zakres opracowania Opis stanu istniejącego... 7

KRAKÓW ul.grzegórzecka 8/4 tel/fax (012)

PROJEKT WENTYLACJI I KLIMATYZACJI W POMIESZCZENIACH TELEINFORMATYKI I UPS. W OBIEKCIE przy ul. RAKOWIECKIEJ 2A W WARSZAWIE

Nr sprawy:zp Załącznik nr 9

2.0. Zawartość teczki

SPIS TREŚCI. Created with novapdf Printer ( Please register to remove this message. KWIECIEŃ 2010 STRONA: 2

Budynek hali /sali sportowej z zapleczem przy Szkole Podstawowej w Nieliszu PROJEKT WYKONAWCZY

emel Projekt Warszawa ul. Francuska 31/4

SANITARNA: WENTYLACJA I KLIMATYZACJA BUDYNEK BLOKU VA NA TERENIE SZPITALA SPECJALISTYCZNEGO NR 2 W BYTOMIU

I. ZESPÓŁ NAWIEWNO - WYWIEWNY

SPIS TREŚCI. 1. Zakres opracowania Opis techniczny Instalacja wentylacji Instalacja wentylacji szatnie...

BIURO PROJEKTOWE Roman Sobolewski Miastko, ul. Górna 55, tel NIP:

PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI I KLIMATYZACJI MAŁOPOLSKI OŚRODEK DORADZTWA ROLNICZEGO

PROJEKT BUDOWLANY. BRANśA: WENTYLACJA MECHANICZNA. Sieroniowice, ul. Strzelecka dz. 377/6. Gmina Ujazd ul. Sławęcicka 19, Ujazd

III. ZESTAWIENIE ELEMENTÓW INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ OZNACZENIE SPECYFIKACJA WYMIARY [mm]

PRZYCHODNIA w KRAKOWIE ul. Olszańska5 Remont pomieszczeń Przychodni dla Wojewódzkiego Ośrodka Rehabilitacji Dzieci

Biuro Consultingowo-Projektowe ECOTECH Legnica, ul. Łokietka 18 PRZEDMIAR

4. UWAGI KOŃCO0WE 5. ZASADY MONTAŻU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH 6. OTWORY REWIZYJNE I MOŻLIWOŚĆ CZYSZCZENIA INSTALACJI

PROJEKT BUDOWLANY. Przebudowa instalacji wentylacji mechanicznej. ul. Wałbrzyska 18a Świebodzice

PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJE WENTYLACJI MECHANICZNEJ

NAZWA INWESTYCJI Modernizacja zespołu pałacowo-parkowego w Rogalinie TYTUŁ OPRACOWANIA: PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJA WENTYLACJI NR ZADANIA 01/2009

2. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI

OPIS TECHNICZNY. Przedmiotem opracowania jest modernizacja szkoły podstawowej nr 112 przy ulicy Berensona 31/Zaułek 34 w Warszawie Część wentylacyjna

PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI CPV , , , egz. nr 1

Spis zawartości opracowania: 1. Opis techniczny Str Rysunki: Instalacja wentylacji - rzut parteru


Wentylacja. Lp. Podstawa Opis i wyliczenia j.m. Poszcz Razem 1 Przewody wentylacyjne

OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANEGO BUDYNKU BIUROWEGO PRZY WYDZIALE CHEMII -C POLITECHNIKI GDAŃSKIEJ WENTYLACJI I KLIMATYZACJI

STADIUM : PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY. BRANśA : WENTYLACJA MECHANICZNA INWESTYCJA : PRZEBUDOWA POKRYCIA HALI BASENU

KOSZTORYS INWESTORSKI - INSTALACJE WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI


PROJEKTOWANIE I NADZORY MGR INŻ. SŁAWOMIR OLSZEWSKI ŁÓDŹ, UL. UNIWERSYTECKA 33 M. 35 NR UMOWY: 27/13 EGZ. NR: PROJEKT BUDOWLANY

W3/64 kanał 500x200, l= 2250mm szt. 1 W3/65 trójnik 500x200/500x200/250x200 szt. 1 W3/66 kanał 250x200, l= 3560mm szt. 1 W3/67 kolano 90, 250x200

PRZEDMIAR ROBÓT. WYDZIAŁ INśYNIERII LĄDOWEJ I ŚRODOWISKA POLITECHNIKI GDAŃSKIEJ

BUDYNEK D OBIEKTU 01 PRZY UL. SŁOWACKIEGO 52/54 NA TERENIE SZKOŁY GŁÓWNEJ SŁUŻBY POŻARNICZEJ W WARSZAWIE PROJEKT BUDOWLANY

Charakterystyka kształtki [mm x mm]

ZESTAWIENIE ELEMENTÓW WENTYLACYJNYCH

BRAŻA SANITARNA PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ

Inwestor: Związek Międzygminny BZURA ul. Pijarska 1 lok.9, Łowicz. branża Projektował: Sprawdził: Opracował: sanitarna

WYMIANA INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ W BUDYKU PRZEDSZKOLA NR16 W CIESZYNIE

Przedmiar robót. Data opracowania:

MIASTOPROJEKT CZĘSTOCHOWA Spółka z o.o.

INSTALACJA KLIMATYZACJI. VII piętra magazynu zbiorów

Część opisowa. Cześć rysunkowa. 1. Cel i zakres opracowania 2. Opis instalacji wentylacji mechanicznej 3. Wytyczne branżowe

PRZEDMIAR ROBÓT Wentylacja mechaniczna i klimatyzacja

Ryszard Kaszowski & Józef Lis

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. Opis techniczny II. Specyfikacja III. Rysunki 1. Rzut piwnicy część prawa 2. Rzut III piętra 3. Rzut poddasza 4.

OPIS TECHNICZNY. Spis treści: 1. Przedmiot opracowania. 2. Podstawa opracowania. 3. Charakterystyka obiektu

INWESTMAR Marcin Strózik Lublin, ul. Zana 38A/505 PRZEDMIAR

Przedmiar robót. Przewody wentylacyjne z blachy stalowej,prostokątne,typ A/I (udział kształtek do 55%) o obwodzie do 8000mm Jednostka: m2 4,7700

PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY

Dokument został opracowany przy pomocy programu NORMA STD

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY. Projekt wentylacji

Zawartość opracowania.

SPIS TREŚCI 1. DA E OGÓL E I STALACJA WE TYLACJI MECHA ICZ EJ ZAŁĄCZ IKI ZESTAWIE IA MATERIAŁÓW...

SPIS ZAWARTOŚCI I. CZĘŚĆ OPISOWA II. SPECYFIKACJA KSZTAŁTEK I URZĄDZEŃ III. CZĘŚĆ GRAFICZNA

OPIS TECHNICZNY. do projektu budowlanego wentylacji mechanicznej kuchni dla budynku Zespołu Szkół im. Jana Pawła II w Starym Wiśniczu dz. nr 1477/7.

ROZBUDOWA PODKARPACKIEGO PARKU NAUKOWO-TECHNOLOGICZNEGO (PPNT) II ETAP PRZEDMIAR ROBÓT (S4-PR) WENTYLACJA MECHANICZNA

1. Instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej z rekuperatorem. Wentylacja w projektowanym budynku została podzielona dwie strefy :

Transkrypt:

Przedsiębiorstwo WielobranŜowe 20-471 Lublin ul. K. Olszewskiego 8 tel./fax ( 081 ) 444 10 28 NIP 712-23-25-439 Regon 430892451 E-mail sanit.gaz@poczta.onet.pl Inwestor: : Samodzielny Publiczny Szpital Kliniczny Nr 1 w Lublinie, ul. Staszica 16 PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY Temat: Instalacja klimatyzacji. Obiekt: Przebudowa części pomieszczeń w bud. H-16 przy ul. Staszica 16 w Lublinie na potrzeby SOR. Adres: SPSK Nr 1,Lublin, ul. Staszica 16 BranŜa: Sanitarna. Funkcja Imię i nazwisko Data Upraw. Bud. Podpis Projektował mgr inŝ. S. Kurkiewicz 06.2007 2274/Lb/84 Opracował mgr inŝ.g. Majek 06.2007 Sprawdził mgr inŝ. B.Matyjaszek 06.2007 791/lb/78 Dyrektor mgr inŝ. S. Kurkiewicz 06.2007 Lublin, czerwiec 2007

Spis zawartości opracowania I. Opis techniczny II. Wykaz elementów klimatyzacji Załączniki: Oferta na dostawę centrali, agregatu i automatyki III. Część rysunkowa: Rys. 1 Rzut pierwszego piętra 1:50 Rys. 2 Rzut dachu 1:50 Rys. 3 Przekroje 1:50

I. OPIS TECHNICZNY do projektu budowlano-wykonawczego instalacji klimatyzacji w części pomieszczeń przebudowywanego na potrzeby Szpitalnego Oddziału Ratunkowego budynku H-16 na terenie SPSK Nr 1 w Lublinie, przy ulicy Staszica 16. 1. Podstawa opracowania Zlecenie i umowa z Inwestorem, Inwentaryzacja budowlana i instalacyjna, Technologia, Architektura, Wytyczne projektowania Szpitali Ogólnych Klimatyzacja i Wentylacja, Zarządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej, Katalogi producentów urządzeń klimatyzacyjnych, Obowiązujące normy i normatywy. 2. Ogólny opis pomieszczeń wentylowanych Projektuje się instalację klimatyzacji w pomieszczeniach : - sali 4-łóŜkowej IOK - sali 2-łóŜkowej krótkotrwałej IOM-SOR - pomieszczeiach pomocniczych na I piętrze budynku H-16. Oprócz tego w pomieszczeniu UPS w piwnicach projektuję się dodatkowy system wentylacji wywiewnej okresowej Ilości powietrza w poszczególnych pomieszczeniach podano w części rysunkowej. Z pomieszczeń higieniczno-sanitarnych projektuje się oddzielny system wyciągowy. 3. Opis zespołu klimatyzacyjnego Centrala klimatyzacyjna składa się z następujących elementów: a) część nawiewna składa się z : bloku filtracji z filtrem kieszeniowym G4 bloku odzysku ciepła z wymiennikiem płytowym - poprzecznym bloku chłodnicy bloku nagrzewnicy elektrycznej bloku wentylatora promieniowego z napędem pasowym bloku filtracji z filtrem kieszeniowym F8 b) część wywiewna składa się z : bloku filtracji z filtrem kasetowym G4 bloku wentylatora promieniowego z napędem pasowym bloku odzysku ciepła z wymiennikiem płytowym poprzecznym sekcja pusta.

Z pomieszczeń higieniczno-sanitarnych projektuje się oddzielny system wyciągowy za pomocą wentylatora dachowego WD-16-T-1400 zblokowanego z centralą nawiewno-wywiewną. Z pomieszczenia UPS projektuje się system wyciągowy za pomocą wentylatora Kanałowego TD sterowanego termostatem pomieszczeniowym Chłodnica freonowa zasilana będzie z agregatu JCA 16 4. Opis instalacji klimatyzacji Nawiew powietrza do pomieszczeń przewidziano za pomocą nawiewników SFD i SFW z filtrem absolutnym firmy Clima Tech. Na odgałęzieniach do nawiewników zamontować przepustnice do wyregulowania ilości powietrza. Wywiew powietrza za pomocą wywiewników sufitowych ADLQ firmy Trox oraz kratek wywiewnych typu K1. Na odgałęzieniach do wywiewników i kratek zamontować przepustnice do wyregulowania ilości powietrza. 5. Tłumienie dźwięków. W celu zabezpieczenia pomieszczeń przed hałasem związanym z pracą wentylatorów przewidziano na kanałach nawiewnym i wywiewnym zainstalowanie tłumików płytowych kanałowych typ MSA 200 Trox. 6. Układy sterowania i regulacji. Układy sterowania i regulacji w zakresie : temperatury, prędkości obrotowej wentylatora nawiewnego za pomocą falownika, wentylator wywiewny dwubiegowy, praca nagrzewnicy kanałowej. PowyŜsze układy sterowania i regulacji realizowane będą poprzez automatykę szafy klimatyzacyjnej. 7. Opis rozwiązań szczegółowych Centrala klimatyzacyjna zlokalizowana będzie na dachu budynku, powyŝej klimatyzowanych pomieszczeń. Centrala klimatyzacyjna posadowiona będzie na konstrukcji wsporczej. Konstrukcja wsporcza wg. projektu konstrukcyjnego. Dla zespołu nawiewno-wywiewnego pomiędzy pomieszczeniami wentylowanymi, a centralą klimatyzacyjną zainstalowane będą tłumik kanałowe. Dodatkowo centrala łączona jest z siecią kanałów przez króćce elastyczne, a przejścia przewodów przez przegrody budowlane naleŝy obłoŝyć miękką płytą pilśniową. Do prowadzenia powietrza zaprojektowano kanały prostokątne z blachy stalowej ocynkowanej typ A/I, orazsono- DEC25 izolowane termicznie i akustycznie. Łączenie kanałów typ A/I na kołnierze z uszczelnieniem z gumy mikro-porowatej samoprzylepnej na całej długości kołnierza. Przewody nawiewne i wywiewne typ A/I prowadzić wg. części rysunkowej. Przewody prowadzone na dachu naleŝy zaizolować

wełną mineralną o grubości 50 mm pod blachę stalową ocynkowaną, natomiast pozostałe przewody zaizolować wełną mineralną o grubości 20 mm pod folię aluminiową. Nawiewniki wyposaŝone będą w przepustnice regulacyjne do ustawienia odpowiedniej wydajności powietrza wentylacyjnego. Projektuję się centralę klimatyzacyjną w wykonaniu higienicznym, kompaktowym typu KWHC 2000 ZA produkcji AW Clima. 8. Zasilenie energetyczne. Centralę klimatyzacyjną zasilić w energię elektryczną. 9. Automatyka i sterowanie. Przewidziano realizację regulacji automatycznej temperatury w klimatyzowanych pomieszczeniach. Utrzymanie stałej temperatury +24*C w ciągu roku w klimatyzowanych pomieszczeniach odbywać się będzie przez ogrzanie lub chłodzenie powietrza nawiewanego, realizowane za pomocą układów sterowania dopływu energi do nagrzewnic elektrycznych oraz spręŝarki w agregacie chłodniczym. Instalacja nawiewno-wywiewna wyposaŝona będzie w kasety zdalnego sterowania zlokalizowanej w pomieszczeniu IOK z moŝliwością nastawienia zadanej temperatury, oraz sygnalizacji awarii w układzie. Ze względu na lokalizację sali IOK po stronie południowej a sali IOM-SOR po stronie północnej do sali IOM-SOR przewidziano dodatkową nagrzewnicę elektryczną strefową w celu utrzymania stałej temperatury w ciągu roku niezaleŝnie od ustawienia temperatury w zładzie klimatyzacyjnym dla sali IOK. Ponadto przewidziano następujące zabezpieczenia: - sygnalizację zerwania paska klinowego wentylatorów, - sygnalizację zabrudzenia filtrów, - sygnalizację przegrzania silnika i jego wyłączenie - regulacja wydajności zładu za pomocą falownika. 10. Instalacja chłodnicza. Instalacja chłodu będzie wykonana z przewodów miedzianych łączonych przez lutowanie lutem twardym, pomiędzy agregatem chłodniczym a chlodnicą zamontowaną w centrali klimatyzacyjnej. Instalację naleŝy zaizolować otuliną Insul tube K gr. 19mm. Z tacy ociekowej przy chłodnicy naleŝy wykonać instalację do odpływu skroplin. Skropliny odprowadzić do kanalizacji deszczowej dachu. Przy centrali wykonać syfon o wysokości części wodnej min. 150mm. 11. Materiały i urządzenia do budowy instalacji wentylacji. 11.1. Kanały Wykonane będą z blachy stalowej ocynkowanej łączone na kołnierze, uszczelnione gumą mikroporowatą samoprzylepną na całej długości kołnierza, ze wzmocnieniem odcinków prostych kołnierzy klipsami w celu lepszego uszczelnienia połączeń. Wsporniki i zawieszenia pod kanały wykonać z kształtowników stalowych ocynkowanych.

Kanały mocować do podpór z przekładką gumową w celu zabezpieczenie przed przenikaniem dźwięków i wstrząsów na konstrukcję budynku. 11.2. Izolacja Przewody prowadzone na dachu naleŝy zaizolować wełną mineralną o grubości 50 mm pod blachę stalową ocynkowaną, natomiast przewody prowadzone w pomieszczeniach zaizolować wełną mineralną o grubości 20 mm pod folię aluminiową. 11.3. Prowadzenie kanałów Kanały w adaptowanych pomieszczeniach prowadzić w stropie podwieszonym na korytarzu, w pomieszczeniach w obudowach zgodnie z projektem budowlanym. Przy przejściach przez przegrody budowlane, pomiędzy kanałem, a przegrodą wykonać izolacje oddzielającą kanał od przegrody dla zabezpieczenia przed przenoszeniem się dźwięku. Celem wytłumienia hałasu wytwarzanego przez wentylatory zastosowano tłumiki kanałowe szumu. Projekt klimatyzacji opracowano w oparciu o następujące urządzenia: centralę klimatyzacyjną nawiewno-wywiewną przyjęto w oparciu o dobór producenta AW-Klima, Wrocław, automatykę i układy pomiarowe w oparciu o produkcję firmy AW-Klima, Wrocław, tłumiki kanałowe produkcji Trox, anemostaty Clima Tech, Trox, 11.4. Otwory rewizyjne Całość instalacji wyposaŝyć w otwory rewizyjne zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Instalacji Wentylacyjnych w celu umoŝliwienia czyszczenia i dezynfekcji instalacji wentylacji i klimatyzacji. Otwory rewizyjne w przewodach zastosować tam, gdzie nie jest moŝliwe zapewnienie czyszczenia instalacji poprzez demontaŝ elementu składowego instalacji. 12. Wytyczne branŝowe. 12.1. Wytyczne do projektu instalacji elektrycznych. wykonać zasilenie w energię elektryczną szafy sterowniczej, na podstawie listy kablowej dostarczonej przez dostawcę automatyki, wykonać montaŝ przewodów w rurkach ochronnych lub korytkach,. 12.2. Wytyczne do projektu budowlanego. wykonać otwory w ścianach wewnętrznych, stropie w celu przeprowadzenia kanałów wentylacyjnych, wykonać cokoliki pod podstawy dachowe, wykonać konstrukcję wsprczą pod agregat i centralę dachową, wykonać obudowy kanałów. 13. Wykonawstwo robót montaŝowych. urządzenia montować zgodnie z dokumentacją techniczno - ruchową dostarczaną przez producenta, przewody wykonywać z bezpośrednich pomiarów na budowie,

po zmontowaniu przewodów wentylacyjnych wykonać próbę szczelności oraz izolację, przed oddaniem do uŝytku wykonać regulację instalacji, całość robót wykonywać zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami. 14. Wytyczne do projektu aparatury kontrolno - pomiarowej i automatyki Uwaga: AKPiA jest elementem dostawy urządzeń, dostawca urządzeń przeprowadza rozruch i szkolenie obsługi. Sterowanie, pomiary i zasilanie układu klimatyzacyjnego realizowane będzie w oparciu o szafę sterowniczą. Opracował mgr inŝ. S. Kurkiewicz

III. WYKAZ ELEMENTÓW WENTYLACJI SYSTEM N1 Nr element Wyszczególnienie elementu Ilość 1N-1 Kolano czerpne z daszkiem i czerpnią 800x600 1 1N-2 Kolano 800x600 90 1 1N-3 Tłumik MSA200-57-3-PF 800x600x500 TROX 1 1N-4 Króciec elastyczny 800x600/810x605 2 1N-5 Centrala dachowa nawiewno-wywiewna w wykonaniu higienicznym wg. załączonych danych technicznych 1 1N-6 Dyfuzor 800x600/750x600 L=200 1 1N-7 Tłumik MSA200-50-3-PF 750x600x1750 TROX 1 1N-8 Kolano 750x600 90 1 1N-9 Dyfuzor 750x600/400x500 L=280* 1 1N-10 Kolano 500x400 90 1 1N-11 Podstawa dachowa typ AII 500x400 L=1000* 1 1N-12 Kanał A/I 500x400 L=200* 1 1N-13 Trójnik 350x500/350x500 z odgałęzieniem 400x500 L=600 1 1N-14 Dyfuzor niesymetryczny 500x350/200x100 L=400 1 1N-15 Przepustnica 200x100 1 1N-16 Kanał A/I 200x100 L=2700 1 1N-17 Dyfuzor 200x100/Φ160 L=150 1 1N-18 Kanał typu SONODEC 25 Φ160 L=2000 1 1N-19 Nawiewnik z filtrem absolutnym typ SFD 5/5 CLIMA TECH 1 1N-20 Kanał A/I 500x350 L=1150* 1 1N-21 Kolano 500x350 90 1 1N-22 Trójnik 500x350/500x350 z odgałęzieniem Φ200 L=400 1 1N-23 Kanał B/I Φ200 L=400 1 1N-24 Przepustnica Φ200 6 1N-25 Kanał typu SONODEC 25 Φ200 L=1500 1 1N-26 Dyfuzor Φ200/Φ160 L=150 1 1N-27 Nawiewnik z filtrem absolutnym typ SFW 3/6 CLIMA TECH 6 1N-28 Dyfuzor jednostronny 350x500/250x500 L=150 1 1N-29 Kolano 500x250 90 1 1N-30 Kanał A/I 500x250 L=2500 1 1N-31 Trójnik 500x250/500x250 z odgałęzieniem 250x250 L=450 1 1N-32 Kanał A/I 250x250 L=300* 1 1N-33 Kolano 250x250 90 1 1N-34 Kanał A/I 250x250 L=1000* 1 1N-35 Dyfuzor jednostronny 250x250/400x200 L=200 2 1N-36 Nagrzewnica elektryczna 3kW typ ZNEK "P" 400x200x450 1 1N-37 Trójnik 250x250/250x250 z odgałęzieniem Φ200 L=400 1 1N-38 Kanał typu SONODEC 25 Φ200 L=1500 5 1N-39 Dyfuzor Φ200/Φ160 L=100 5 1N-40 Dyfuzor 250x250/150x200 L=150 1 1N-41 Kanał A/I 150x200 L=2000 1 1N-42 Dyfuzor 150x200/Φ200 L=150 1 1N-43 Trójnik 500x250/500x250 z odgałęzieniem Φ200 L=400 1 1N-44 Dyfuzor 500x250/250x250 L=200 1 1N-45 Kanał A/I 250x250 L=1700 1 1N-46 Trójnik 250x250/250x250 z odgałęzieniem Φ200 L=400 1

1N-47 Dyfuzor 250x250/150x200 L=150 1 1N-48 Kanał A/I 150x200 L=1500 1 1N-49 Dyfuzor 150x200/Φ200 L=150 1 1N-50 Kratka kontaktowa 300x100 1 Uwagi Wszystkie prostki wykonać z jednym luźnym kołnierzem Długości elementów oznaczone " * " ustalić na budowie. Izolacja kanałów nawiewnych i wywiewnych wełną mineralną wewnątrz budynku - gr. 2cm pod folią aluminiową, na dachu gr. 5 cm pod blachą stalową ocynkowaną SYSTEM W1 Nr element Wyszczególnienie elementu Ilość 1W-1 Kolano wyrzutne z daszkiem i wyrzutnią 800x600 1 1W-2 Kolano 800x600 90 1 1W-3 Tłumik MSA200-57-3-PF 800x600x500 TROX 1 1W-4 Króciec elastyczny 800x600/810x605 2 1W-5 Dyfuzor 800x600/750x600 L=200 1 1W-6 Tłumik MSA200-50-3-PF 750x600x1750 TROX 1 1W-7 Dyfuzor 750x600/500x350 L=300 1 1W-8 Kanał A/I 500x350 L=3400 1 1W-9 Kolano 500x350 90 1 1W-10 Kanał A/I 500x350 L=1200 1 1W-11 Kolano 350x500 90 1 1W-12 Podstawa dachowa typ AII 500x400 L=1000* 1 1W-13 Kanał A/I 500x350 L=200* 1 1W-14 Kolano 350x500 90 1 1W-15 Kanał A/I 500x350 L=500 1 1W-16 Trójnik 500x350/500x350 z odgałęzieniem 150x150 L=350 1 1W-17 Odsadzka 150x150 L=500 s=300 1 1W-18 Kanał A/I 150x150 L=400 1 1W-19 Kolano 150x150 90 2 1W-20 Kanał A/I 150x150 L=2700 1 1W-21 Trójnik 150x150/150x150 z odgałęzieniem 150x150 L=350 2 1W-22 Przepustnica 150x150 4 1W-23 Kratka wywiewna K1 150x150 4 1W-24 Kanał A/I 150x150 L=250* 1 1W-24a Kanał A/I 150x150 L=800 1 1W-24b Kanał A/I 150x150 L=1800 1 1W-25 Kolano 500x350 90 1 1W-26 Kanał A/I 500x350 L=2800 1 1W-27 Trójnik 500x350/500x350 z odgałęzieniem Φ160 L=360 1 1W-28 Kanał typu SONODEC 25 Φ160 L=1000 1 1W-29 Przepustnica Φ160 1 1W-30 Anemostet ze skrzynka rozpręŝną typ ADLQ300 TROX 1 1W-31 Trójnik 500x350/500x350 z odgałęzieniem 200x150 L=400 1 1W-32 Kanał A/I 200x150 L=800 1 1W-33 Trójnik 200x150/200x150 z odgałęzieniem 200x150 L=400 1 1W-34 Dyfuzor 200x150/150x150 L=150 1 1W-35 Kanał A/I 150x150 L=750 1

1W-36 Kanał A/I 200x150 L=1200 1 1W-37 Dyfuzor 200x150/Φ200 L=150 1 1W-38 Kanał typu SONODEC 25 Φ200 L=1000 1 1W-39 Przepustnica Φ200 2 1W-40 Anemostet ze skrzynka rozpręŝną typ ADLQ400 TROX 2 1W-41 Dyfuzor jednostronny 350x500/250x500 L=150 1 1W-42 Kanał A/I 500x250 L=2500 1 1W-43 Trójnik 500x250/500x250 z odgałęzieniem Φ250 L=450 1 1W-44 Kanał typu SONODEC 25 Φ250 L=1000 1 1W-45 Przepustnica Φ250 3 1W-46 Anemostet ze skrzynka rozpręŝną typ ADLQ500 TROX 3 1W-47 Dyfuzor 500x250/400x250 L=200 1 1W-48 Kanał A/I 400x250 L=1650 1 1W-49 Trójnik 400x250/400x250 z odgałęzieniem Φ250 L=450 1 1W-50 Kanał typu SONODEC 25 Φ250 L=1000 1 1W-51 Dyfuzor 400x250/250x250 L=200 1 1W-52 Kanał A/I 250x250 L=500 1 1W-53 Trójnik 250x250/250x250 z odgałęzieniem Φ250 L=450 1 1W-54 Kanał B/I Φ200 L=750 1 1W-55 Kanał typu SONODEC 25 Φ200 L=1000 1 1W-56 Dyfuzor 250x250/Φ250 L=150 1 1W-57 Kanał typu SONODEC 25 Φ250 L=2500 1 Uwagi Wszystkie prostki wykonać z jednym luźnym kołnierzem Długości elementów oznaczone " * " ustalić na budowie. Izolacja kanałów nawiewnych i wywiewnych wełną mineralną wewnątrz budynku - gr. 2cm pod folią aluminiową, na dachu gr. 5 cm pod blachą stalową ocynkowaną SYSTEM W2 Nr element Wyszczególnienie elementu Ilość 2W-1 Kratka wywiewna K1 150x150 4 2W-2 Kanał A/I 150x150 L=2700 1 2W-3 Kolano 150x150 90 3 2W-4 Kanał A/I 150x150 L=1600 1 2W-5 Przepustnica 150x150 4 2W-6 Trójnik 150x150/150x150 z odgałęzieniem 150x150 L=350 3 2W-7 Kanał A/I 150x150 L=200* 1 2W-8 Kanał A/I 150x150 L=200* 1 2W-9 Dyfuzor 150x150/Φ200 L=150 1 2W-10 Kanał B/I Φ200 L=1000* 1 2W-11 Podstawa dachowa typ BII Φ200 L=1000* 1 2W-12 Podstawa tłumiąca TWD-16-N 1 2W-13 Wentylator dachowy WD-16-T-1400 1 Uwagi Wszystkie prostki wykonać z jednym luźnym kołnierzem Długości elementów oznaczone " * " ustalić na budowie. Izolacja kanałów nawiewnych i wywiewnych wełną mineralną wewnątrz budynku - gr. 2cm pod folią aluminiową, na dachu gr. 5 cm pod blachą stalową ocynkowaną

SYSTEM W3 - wentylacja okresowa pomieszczenia UPS Nr element Wyszczególnienie elementu Ilość 3W-1 Kratka wywiewna Φ125 2 3W-2 Kanał B/I Φ125 L=15000* 1 Wentylator kanałowy TD-315/125 HF Venture Industries wraz z elektronicznym 3W-3 regulatorem temperatury ERT 2 1 3W-4 Kratka kontaktowa 300x200 1 Uwagi Wszystkie prostki wykonać z jednym luźnym kołnierzem Długości elementów oznaczone " * " ustalić na budowie. Kanałów w systemie W3 nie izolować