RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) O PIS PATEN TO W Y (19) P L (11) 165580 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) N um er zgłoszenia: 289050 (22) D ata zgłoszenia: 13.02.1991 (51) IntCl5: E04G 11/02 (54) Przestawne deskowanie dla wykonywania konstrukcji budowlanych z betonu (43)Zgłoszenie ogłoszono: 07.09.1992 BUP 18/92 (73)Uprawniony z patentu: Wesołowski Andrzej, Wrocław, PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.01.1995 WUP 01/95 (72) Twórca wynalazku: Andrzej Wesołowski, Wrocław, PL PL 165580 B1 1. Przestawne deskowanie dla wykonywania kons- ( 57) trukcji budowlanych z betonu przystosowane do montażu i demontażu ręcznego, z płytami lub podłużnicami deskowania łączonymi ze sobą łącznikami i klinami, a rusztowaniem metalowym łącznikami dystansowymi, ustalającymi odległość przeciwległych powierzchni konstrukcji z betonu, znamienne tym, że posiada kanałowe płyty (1) wykonane z tworzywa sztucznego i równoległe do kanałów boki (3) ukształtowane w postaci zaczepowych zakładek (4) z powierzchnią łamaną lub falistą (5), przystosowanych do zakładkowego łączenia płyt ze sobą złączem (19), a w zaczepowej zakładce (4) są otwory (17) prostopadłe do zewnętrznych powierzchni (6 i 8) płyt (1) i wewnątrz tych zakładek (4), w kanale (15) i równolegle do kanałów płyty (1), znajdują się metalowe, perforowane pręty (14), o otworach (18), najkorzystniej mniejszych od otworów (17) w zewnętrznych powierzchniach płyt, a prostopadłe do kanałów boki (11) płyt (1) mają w poprzecznym przekroju kształt wypustu (11), przy czym w złączach (19) równoległych do kanałów płyty (1) są łączone bokami (3) w kształcie zaczepowych zakładek (4) o szerokości (a) na zakład spinającymi ściągami (20) najkorzystniej w kształcie litery T i/lub dystansowo - spinającymi ściągami (21) posiadającymi zwiększony przekrój w środkowej części (22) o długości ustalającej dystans pomiędzy przeciwległymi płytami deskowania, dopasowany przelotowo do otworów (17) w zewnętrznych powierzchniach (6 i 8) płyt (1), przy czym część o mniejszym przekroju ściągów (20 i 21) jest dopasowana przelotowo do otworów perforowanego pręta (14), a w złączach ( 2 6 ),... Fig.1
Przestawne deskowanie dla wykonywania konstrukcji budowlanych z betonu Zastrzeżenia patentowe 1. Przestawne deskowanie dla wykonywania konstrukcji budowlanych z betonu przystosowane do montażu i demontażu ręcznego, z płytami lub podłużnicami deskowania łączonymi ze sobą łącznikami i klinami, a rusztowaniem metalowym łącznikami dystansowymi, ustalającymi odległość przeciwległych powierzchni konstrukcji z betonu, znamienne tym, że posiada kanałowe płyty (1) wykonane z tworzywa sztucznego i równoległe do kanałów boki (3) ukształtowane w postaci zaczepowych zakładek (4) z powierzchnią łamaną lub falistą (5), przystosowanych do zakładkowego łączenia płyt ze sobą złączem (19), a w zaczepowej zakładce (4) są otwory (17) prostopadłe do zewnętrznych powierzchni (6 i 8) płyt (1) i wewnątrz tych zakładek (4), w kanale (15) i równolegle do kanałów płyty (1), znajdują się metalowe, perforowane pręty (14), o otworach (18), najkorzystniej mniejszych od otworów (17) w zewnętrznych powierzchniach płyt, a prostopadłe do kanałów boki (11) płyt (1) mają w poprzecznym przekroju kształt wypustu (11), przy czym w złączach (19) równoległych do kanałów płyty (1) są łączone bokami (3) w kształcie zaczepowych zakładek (4) o szerokości (a) na zakład spinającymi ściągami (20) najkorzystniej w kształcie litery T i/lub dystansowo - spinającymi ściągami (21) posiadającymi zwiększony przekrój w środkowej części (22) o długości ustalającej dystans pomiędzy przeciwległymi płytami deskowania, dopasowany przelotowo do otworów (17) w zewnętrznych powierzchniach (6 i 8) płyt (1), przy czym część o mniejszym przekroju ściągów (20 i 21) jest dopasowana przelotowo do otworów perforowanego pręta (14), a w złączach (26), łączących prostopadłe do kanałów boki (11) płyty (1) w kształcie wypustu utworzonego przez powierzchnie (12 i 13), są łączone perforowanymi, kanałowymi listwami (27) z otworami usytuowanymi prostopadle do zewnętrznych powierzchni (6 i 8) płyty (1), wykonanymi z tworzywa sztucznego, posiadającymi wewnątrz w kanale (26) metalowe, perforowane pręty (14), a ponadto na końcach ściągów (20 i 21), łączących złożone zakładkowo złączem (19) płyty (1), znajdują się najkorzystniej siodełkowe, dwuramienne kliny (25) dociskające złącze (19) do rusztowania (28), najkorzystniej poprzez zaczep w postaci pręta (24) usytuowanego w otworze (23) znajdującym się na końcu ściągu (20 i 21). 2. Deskowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że równoległe do kanałów boki (3) płyt (1) ukształtowane w postaci zaczepowych zakładek (4) o powierzchni łamanej (5), posiadają jedną ze skrajnych części (16) tej powierzchni nachyloną najkorzystniej pod kątem 45 stopni do łączącej się z nią zewnętrznej powierzchni (6), a druga skrajna część (7) powierzchni (5), łącząca się z drugą zewnętrzną powierzchnią (8) płyty (1), jest nachylona do niej najkorzystniej pod kątem 135 stopni, przy czym obie nachylone skrajne części (16 i 7) są wzajemnie równoległe do siebie, przesunięte względem siebie i połączone środkową częścią (9) tworzącą zaczep tej powierzchni (5) równoległy do zewnętrznych powierzchni (6 i 8) płyt (1) w złączu (19), przy czym środek środkowej części (9) powierzchni łamanej (5) znajduje się najkorzystniej w osi podłużnej (10) asymetrii przekroju poprzecznego płyty (1) i w osi otworów (17 i 18). 3. Deskowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że łączące w złączu (19 i 26) płyty (1) spinające ściągi (20), najkorzystniej ukształtowane w postaci litery T, posiadają przy końcu dłuższego ramienia otwory (23), a spinająco-dystansowe ściągi (21) posiadają przy obu końcach otwory (23), przy czym w tych otworach (23) są umieszczone pręty (24) stanowiące zaczepy dla siodełkowych, dwuramiennych klinów (25). 4. Deskowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że równoległe do kanałów boki (29) płyt (1) posiadające dwie powierzchnie (30 i 31) wzajemnie równoległe do siebie i prostopadłe do zewnętrznej powierzchni (6 i 8) płyty (1) oraz ukośną do nich powierzchnię (32) tworzącą zaczep równoległy do zewnętrznych powierzchni płyt (1) i są połączone zakładkowo kanałową perforowaną listwą (33) ukształtowaną w przekroju w postaci zaczepowej zakładki (34) o nachyleniu powierzchni odpowiednio do nachylenia ukośnej powierzchni (32) boku (29) płyty (1), przy czym w kanale listwy (33) znajduje się metalowy, perforowany pręt (36), którego otwory (38) są najkorzystniej mniejsze od otworów (35).
165 580 3 5. Deskowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że posiada siodełkowy, dwuramienny klin (25) o środkowej, siodłowej części (39) z odgiętymi od niej prostopadle, w jednym kierunku, skrajnymi ram ionam i (40), na których są nacięcia (41) najkorzystniej o kształcie łuków o promieniu odpowiadającemu promieniowi pręta (24) umieszczonego w otworach (23) ściągów (20 i 21), stanowiącego zaczep dla klina (25). * * * Przedmiotem wynalazku jest przestawne deskowanie dla wykonywania konstrukcji z betonu, przystosowane do ręcznego montażu i demontażu, z płytą deskowania łączną z metalowym rusztowaniem. Znane są uniwersalne deskowania, na przykład z polskiego opisu patentowego Pl- 109 371 pod tytułem Deskowanie drobnowymiarowe dla budownictwa monolitycznego posiadające płyty deskowania zbudowane z kątowników poszytych blachą, połączone ze sobą w sposób styczny bokami złączeniowymi pionowo i poziomo, poprzez podłużne otwory usytuowane poziomo i równolegle do roboczych powierzchni elementów formujących, w obrzeżach każdego elementu formującego i przechodzącymi przez te otwory łącznikami. Natomiast położenie płyt deskowania i odległości między dźwigarami płytowymi stanowiącymi konstrukcję nośną deskowania jest ustalane przy pomocy otworów, w których są prowadzone i blokowane przed przesunięciem gwintowane trzpienie wkręcane w gwintowane łączniki, które ustalają dystans pomiędzy przeciwległymi elementami deskowania. Znane są również deskowania z polskiego opisu patentowego Pl- 127 092 pod tytułem Szalowanie przestawne posiadające wyprofilowane cienkościenne podłużnice (wyginane najczęściej z blachy), połączone między sobą w sposób styczny wyprofilowanymi bokam i, złączkami przechodzącymi przez otwory w tych bokach, równolegle do płaszczyzny formującej deskowania, oraz klinami. Podłużnice te są ukształtowane: jedna w postaci litery U, a druga w postaci jaskółczego ogona. Mniejsze boki podłużnie posiadają stałą wysokość i są zaopatrzone w otwory oraz w wykształtowane zaczepy. Dłuższe boki podłużnie są zmiennej długości. Deskowanie wykonane z podłużnie jest połączone rozłącznie złączkami gwintowanymi ustalającymi odległość pomiędzy przegrodą zewnętrzną i wewnętrzną z konstrukcją nośną wykonaną z rur. Celem wynalazku jest wdrożenie uniwersalnego deskowania do betonu lekkiego, łatwego do ręcznego m ontażu i dem ontażu, nie wymagającego stosowania środków antyadhezyjnych i umożliwiającego uzyskanie gładkiej powierzchni betonu bez karbów w miejscach łączenia poszycia deskowania. Rozwiązanie tego zagadnienia zostało osiągnięte przez opracowanie przestawnego deskowania dla wykonywania konstrukcji budowlanych z betonu, przystosowanego do montażu i demontażu ręcznego z płytą deskowania łączoną z rusztowaniem metalowym, stanowiącym konstrukcję nośną deskowania według wynalazku, posiadające kanałowe płyty wykonywane z tworzywa sztucznego. Boki płyt, równoległe do kanałów, są ukształtowane w postaci zaczepowych zakładek z powierzchnią łamaną lub falistą, przystosowanych do zakładkowego łączenia płyt ze sobą, w których są otwory prostopadłe do zewnętrznych powierzchni płyt. Otwory te są usytuowane w odległości osiowej od krawędzi płyty, odpowiadającej połowie szerokości zaczepowych zakładek. Wewnątrz tych zakładek, w zamkniętym kanale i równolegle do kanałów płyty, znajdują się metalowe, perforowane pręty o otworach najkorzystniej mniejszych od otworów w zewnętrznych powierzchniach płyt, ale o położeniu osiowym odpowiadającym tym otworem. Prostopadłe do kanałów boki płyt są ukształtowane w postaci wypustu. W złączach równoległych do kanałów, płyty są łączone bokami w kształcie zaczepowych zakładek na zakład ściągami spinającymi, najkorzystniej ukształtowanymi w kształcie litery T i/lub przy użyciu dystansowo-spinających ściągów posiadających zwiększony przekrój w środkowej części ustalającej dystans pomiędzy przeciwległymi płytami i dopasowany przelotowo do otworów w zewnętrznych powierzchniach płyt, a część o mniejszym przekroju tych ściągów jest dopasowana przelotowo do otworów perforowanego pręta. W złączach prostopadłych do kanałów boki płyt są łączone kanałowymi listwami wykonanymi z tworzywa sztucznego z otworami usytuowanymi prostopadle do ich zewnętrznych powierzchni, posiadającymi wewnątrz w kanale metalowe perforowane pręty, przy czym otwory perforacji prętów są mniejsze od otworów perforacji listwy lecz odpowiadają im osiowo.
4 165 580 Na końcach ściągów łączących złożone zakładkowo płyty z rusztowaniem znajdują się najkorzystniej siodełkowe, dwuramienne kliny dociskające złącze do rusztowania najkorzystniej poprzez zaczep w postaci pręta usytuowanego w otworze znajdującym się na końcu ściągu. Równoległe do kanałów boki płyt ukształtowane w postaci zaczepowych zakładek o powierzchni łamanej lub falistej, posiadają jedną ze skrajnych części tej powierzchni nachyloną najkorzystniej pod kątem 45 stopni do łączącej się z nią zewnętrznej (roboczej) powierzchni płyty, a druga skrajna część powierzchni łącząca się z drugą zewnętrzną powierzchnią płyty jest nachylona do niej najkorzystniej pod kątem 135 stopni. Obie nachylone skrajne części łamanej powierzchni zaczepowych zakładek są wzajemnie równoległe do siebie, przesunięte względem siebie i połączone środkową częścią tej powierzchni najkorzystniej prostopadłą do nich. która tworzy zaczep równoległy do zewnętrznych powierzchni płyty. Środek środkowej części powierzchni znajduje się najkorzystniej w osi podłużnej asymetrii przekroju poprzecznego złożonych zakładkowo płyt. Łączące płyty spinające ściągi ukształtowane w postaci litery T posiadają przy końcu dłuższego ramienia otwory. Spinająco - dystansowe ściągi o zwiększonym przekroju w ich środkowej części posiadają przy obu końcach otwory. W tych otworach są umieszczone pręty stanowiące zaczepy dla siodełkowych, dwuramiennych klinów. W innym rozwiązaniu ukształtowania równoległych do kanałów boków płyt, boki te posiadają dwie powierzchnie wzajemnie równoległe do siebie i przesunięte względem siebie, lecz prostopadłe do zewnętrznych powierzchni płyty i połączone ukośną do nich powierzchnią tworzącą zaczep równoległy do powierzchni zewnętrznych płyt. Tak ukształtowane boki są łączone zakładkowo kanałową, perforow aną listwą, ukształtow aną w przekroju poprzecznym w postaci zaczepowej zakładki o nachyleniu powierzchni odpowiednim do nachylenia ukośnej powierzchni boku płyty tworzącej zaczep. W ewnątrz tej łączącej perforowanej listwy znajduje się metalowy, perforowany pręt o kształcie spłaszczonej litery C, którego otwory są najkorzystniej mniejsze od otworów perforacji łączącej listwy lecz odpowiadającym im osiowo. Siodełkowy dwuramienny klin znajdujący się na ściągach posiada środkową siodłową część z odgiętymi od niej w jednym kierunku prostopadle ram ionam i, na których są nacięcia najkorzystniej o kształcie łuków o promieniu odpowiadającym promieniowi pręta umieszczonego w otworach ściągów, stanowiącego zaczep tego klina. Zastosowanie kanałowych płyt deskowania wg wynalazku, wykonanych z tworzyw sztucznych zmniejsza zdecydowanie masę deskowania jako całości, bez straty wytrzymałości konstrukcji deskowania, a tym samym ma pozytywny wpływ na szybkość montażu i demontażu deskowania i zdecydowanie obniża koszt robót. Zastosowanie tworzywa sztucznego ponadto eliminuje przyczepność do wszelkich betonów, a dodatkowo wykształtowanie zaczepowych zakładek przystosowujących do zakładkowego łączenia płyt ze sobą przy pomocy spinających dociskowo złącza ściągów, eliminuje nieszczelności złącz, odkształcenia klawiszujące złącz i powstawanie karbów i nierówności na powierzchniach konstrukcji z betonu w miejscu styku płyt. Zastosowanie prostych w wykonaniu, w montażu i demontażu uniwersalnych ściągów spinająco-dystansowych zdecydowanie zmniejsza pracochłonność montażu i demontażu. Zastosowanie siodłowych klinów z nacięciami zabezpiecza przed wysuwaniem się ich ze złącz. Przykładowe wykonanie wynalazku pokazano na rysunkach, na których fig: 1 przedstawia przestawne deskowanie dla wykonywania konstrukcji budowlanych z betonu, fig. 2 - kanałowa płyta w widoku, fig. 3 - kanałowa płyta w przekroju prostopadłym do kanałów, fig. 4 - kanałowa płyta w przekroju równoległym do kanałów, fig. 5 - fragment kanałowej płyty o łamanej powierzchni boku ukształtowanej w zaczepową zakładkę, fig. 6 - fragment kanałowej płyty o łamanej powierzchni boku w innym przykładzie jak na fig. 5, fig. 7 - fragment kanałowej płyty z bokiem o falistej powierzchni boku ukształtowanego w zaczepową zakładkę, fig. 8 - złącza dwóch kanałowych płyt w przekroju poprzecznym, fig. 9 - złącza jak na fig. 8, lecz w przekroju podłużnym, fig. 10 - złącza kanałowych płyt w deskowaniu ściany, fig. 11 - złącza prostopadłych do kanałów boków kanałowych płyt, fig. 12 - ściąg spinający do łączenia płyt ukształtowany w postaci litery T, fig. 13 - spinająco-dystansowy ściąg o zwiększonym przekroju w jego środkowej części, do łączenia płyt, fig. 14 - siodełkowy dwuramienny klin, fig. 15 - złącza płyt o bokach jak na fig. 6.
165 580 5 Jak pokazano na rysunkach, przestawne deskowanie dla wykonywania konstrukcji budow lanych z betonu, składa się z płyt 1, metalowego rusztowania 2, stanowiącego konstrukcję nośną deskowania, oraz łączników w postaci ściągów i klinów, wykonanych z płaskownika. Płyty 1 posiadają kanały i są wykonane z tworzywa sztucznego np. z polipropylenu metodą term oplastycznego wytłaczania z form szczelinowych. Równoległe do kanałów boki 3 płyt 1 są ukształtowane w postaci zaczepowych zakładek 4 o łamanej powierzchni boków 3 przystosowanych do zakładkowego łączenia płyt ze sobą, jak pokazano na rysunkach fig. 5 i fig. 10. Inne ukształtowanie łamanej powierzchni boków 3 pokazano na rysunku fig. 6, a na rysunku fig. 7 pokazano ukształtowanie faliste powierzchni boku 3 płyty 1. Korzystne jest ukształtowanie boków 3 płyty 1 w postaci zaczepowych zakładek 4, jak na fig. 3 i fig. 5, na którym jedna ze skrajnych części powierzchni 5 boku 3 płyty 1 jest nachylona pod kątem 45 stopni do zewnętrznej powierzchni 6 płyty 1 łączącej się z nią, a druga skrajna część powierzchni 7, stykająca się z drugą zewnętrzną powierzchnią 8 płyty 1, jest nachylona do niej pod kątem 135 stopni. Obie nachylone skrajne części łamanej powierzchni 5 i 7 zaczepowych zakładek są wzajemnie równoległe do siebie, przesunięte względem siebie i połączone środkową częścią 9 tej powierzchni prostopadłą do nich. Środek środkowej części powierzchni 9 znajduje się w osi podłużnej 10 asymetrii przekroju poprzecznego złożonych zakładkowo płyt w złączu 19. Prostopadłe do kanałów boki 11, płyt 1 mają w poprzecznym przekroju kształt wypustu 11 z powierzchniami 12 i 13 nachylonymi do zewnętrznych powierzchni 6 i 8 płyt 1. W zaczepowych zakładkach 4 są otwory 17 prostopadłe do zewnętrznych powierzchni 6 i 8 płyt 1, usytuowane w osiowej odległości od krawędzi 16 płyty 1, odpowiadającej połowie szerokości a zaczepowych zakładek 4. Wewnątrz tych zakładek 4, w kanale 15 i równolegle do kanałów płyty 1, znajduje się metalowy, perforowany pręt 14 o mniejszych otworach 18 od otworów 17, ale o położeniu odpowiadającym otworom 17 w zaczepowych zakładkach 4. W złączach 19 płyty 1 są łączone ściągami spinającymi 20 ukształtowanymi w kształcie litery T i/lub przy użyciu dystansowospinających ściągów 21 posiadających zwiększony przekrój w środkowej części 22 odpowiadający w sposób przelotowy otworom 17 w zewnętrznych powierzchniach 6 i 8 płyt 1, a część 20 i 21 o mniejszym przekroju ściągów odpowiada otworom 18 perforowanego pręta 14 w sposób przelotowy przez otwór 18 tylko dla części 20 i 22. W złączach 26 prostopadłych do kanałów płyty 1 boki w kształcie wypustu 11 płyt 1 są łączone listwami 27 wykonanymi z tworzywa sztucznego posiadającymi wewnątrz w kanale metalowe perforowane pręty 14. Złącze 19 posiada ściągi spinające 20 ukształtowane w kształcie litery T w przypadkach gdy są łączone tylko dwie sąsiadujące ze sobą płyty 1, na przykład przy deskowaniu stropów. W przypadkach połączenia deskowań dla ściany, złącze 19 posiada spinająco-dystansowe ściągi 21 posiadające zwiększony przekrój w środkowej części 22. Korzystne jest wykonywanie ściągów 20 i 21 z płaskownika, jak pokazano na rysunkach, ale mogą być wykonywane z okrągłych lub kw adratowych prętów. Ściąg 20 jest wykonywany w kształcie litery T i posiada przy końcu dłuższego ramienia otwór 23, w którym jest umieszczony pręt 24 stanowiący zaczep dla siodełkowego, dwuramiennego klina 25, utrwalającego położenie ściągu 20. Spinająco-dystansowy ściąg 21 posiada otwory 23 na obu końcach dla umieszczenia prętów 24, stanowiących zaczepy dla siodełkowych dwuramiennych klinów 25 utrwalających położenie ściągu 21 oraz posiada zwiększony przekrój w środkowej części 22 na długości odpowiadającej grubości deskowanej ściany 22. Siodełkowy dwuramienny klin 25 jest wykonany z metalowego płaskownika, którego środkowa siodłowa część 39 jest wykonana o długości odpowiadającej
6 165 580 grubości ściągów 20 i 21. Od środkowej, siodłowej części 39 z obu jej stron, są prostopadle odgięte w jednym kierunku, skrajne ramiona 40, na których z jednej strony znajdują się nacięcia 41, w kształcie łuków o promieniu odpowiadającym promieniowi pręta 24, stanowiącego blokadę klina. Dalszy przykład połączenia wielokanałowych płyt 1 jest pokazany na rysunku fig. 14, według którego równoległe do kanałów boki 29 płyt 1, ukształtowane jak na rysunku fig. 6, posiadające łamaną powierzchnię 30 i 31, prostopadłe do zewnętrznych powierzchni 6 i 8 płyty 1, są połączone ukośną do nich powierzchnią 32, tworzącą zaczep w kierunku równoległym do zewnętrznych powierzchni 6 i 8 płyty 1. Boki 29 płyt 1 są połączone zakładowo kanałową perforowaną listwą 33 ukształtowaną w przekroju poprzecznym w postaci zaczepowej zakładki 34 o pochyleniu powierzchni odpowiadającej nachyleniu zaczepu 35 utworzonemu przez powierzchnie 32 boków 29 płyty 1 połączonych ze sobą. Wewnątrz łączącej listwy 33 znajduje się metalowy perforowany pręt 36 ukształtowany w postaci spłaszczonej litery C, którego otwory 38 są najkorzystniej mniejsze od otworów 35. Spinająco-dystansowy ściąg 21 łączy kształtownik 37 rusztowania 2 z łącząca listwą 33 tworząc złącze 38 równoległych boków 29 płyt 1. Spinająco-dystansowy ściąg 21 jest stosowany przy łączeniu deskowania ścian betonowych. W przypadku deskowań stropów betonowych w złączu 38 jest stosowany ściąg 20 najkorzystniej w kształcie litery T. Deskowanie w narożnikach ścian i stropów jest łączone kanałowymi, perforowanymi listwami nie pokazanymi na rysunkach, ukształtowanymi według powierzchni boków 3 i 11 kanałowych płyt 1 i posiadającymi metalowe perforowane pręty 14 umieszczone w kanałach 15 oraz połączone ściągami 20 i/lu b ściągami 21 z elementami, np. kształtownik 37 metalowego rusztowania 2. Rusztowania 2 są wykonane z metalowych kształtowników, przykładowo jak kształtowniki 28 i 37, odpowiednio perforowanych dla połączenia z nimi kanałowych płyt 1 i np. listwę 27 lub 33. M ontaż całego przestawnego deskowania dla wykonania konstrukcji budowlanych składającego się z płyt 1 i rusztowania 2 jest prowadzony według znanych technologii wykonywania deskowań do betonu. Kanałowe płyty 1 mogą być przed montażem całego deskowania łączone w płyty wielkowymiarowe, jako deskowanie scalone składające się z kilku płyt 1, dla ułatwienia i przyspieszenia m ontażu deskowania.
165580 Fig.3 F i g. 4 F g.2
165 580 Fig.5 Fig.7
165 580 Fig. 8 Fig.9
165580 Fig.10 F ig.11
165580 Fig.6 Fig.12 Fig.13 Fig.1 4
165 580 Fig.15 F i g. 1 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.