ZAMAWIAJĄCY: UNIWERSYTET IM. ADAMA MICKIEWICZA 61-712 POZNAŃ, UL. H. WIENIAWSKIEGO 1 ZAMÓWIENIE: WYDZIAŁ PRAWA I ADMINISTRACJI UAM W POZNANIU DZIAŁKA NR 105/4, OBRĘB POZNAŃ BRANŻA: TOM 2.5.3.1. ETAP I ZADANIE NR 1 BUDYNEK DYDAKTYCZNY PROJEKT WYKONAWCZY CPV 45214400-4, CPV 45331200-8 WENTYLACJA MECHANICZNA I KLIMATYZACJA AUTORZY MGR INŻ. JACEK SIKORA WKP/0156/POOS/03; WKP/IS/0079/04 INŻ. BERNADETTA ŚMIERZCHALSKA-MICHALAK 386/83/PW, WKP/IS/5133/01 MGR INŻ. JOANNA BŁAŻ SPRAWDZAJĄCY MGR INŻ. TOMASZ BARTKOWIAK - WKP/0115/PWOS/06, WKP/IS/0461/06 POZNAŃ KWIECIEN 2008
Spis rysunków 1A ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT PARTERU (FRAGMENT - A ) 1:50 1B ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT PARTERU (FRAGMENT - B ) 1:50 2A ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT I PIĘTRA (FRAGMENT - A ) 1:50 2B ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT I PIĘTRA (FRAGMENT - B ) 1:50 3A ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT II PIĘTRA (FRAGMENT - A ) 1:50 3B ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT II PIĘTRA (FRAGMENT - B ) 1:50 3C ZADANIE NR 1 CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT II PIĘTRA (FRAGMENT - C ) 1:50 4A ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT III PIĘTRA (FRAGMENT - A ) 1:50 4B ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT III PIĘTRA (FRAGMENT - B ) 1:50 4C ZADANIE NR 1 CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT III PIĘTRA (FRAGMENT - C ) 1:50 5A ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT IV PIĘTRA (FRAGMENT - A ) 1:50 5B ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT IV PIĘTRA (FRAGMENT - B ) 1:50 6A ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT DACHU (FRAGMENT - A ) 1:50 6B ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA RZUT DACHU (FRAGMENT - B ) 1:50 7A ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA PRZEKRÓJ I-I (FRAGMENT - A ) 1:50 7B ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA PRZEKRÓJ I-I (FRAGMENT - B ) 1:50 8 ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA PRZEKRÓJ II-II 1:50 9 ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA PRZEKRÓJ III-III 1:50 10 ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA PRZEKRÓJ IV-IV 1:50 11 ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA PRZEKRÓJ V-V 1:50 12 ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA PRZEKRÓJ VI-VI I PRZEKRÓJ VII-VII 1:50 13 ZADANIE NR 1 - CZĘŚĆ DYDAKTYCZNA PRZEKRÓJ VIII-VIII 1:50
OPIS TECHNICZNY Do projektu wykonawczego instalacji wentylacji mechanicznej z chłodzeniem i instalacji klimatyzacji dla Części Dydaktycznej - Zadanie 1, Wydziału Prawa i Administracji Uniwersytetu Adama Mickiewicza w Poznaniu, Al. Niepodległości 53 1. PODSTAWA OPRACOWANIA Zlecenie Inwestora Uzgodnienia z Inwestorem Podkłady architektoniczno- budowlane Uzgodnienia międzybranżowe Aktualne normy i przepisy Katalogi urządzeń 2. ZAKRES OPRACOWANIA Projekt niniejszy obejmuje swoim zakresem instalację wentylacji mechanicznej z chłodzeniem wszystkich pomieszczeń dydaktycznych i pozostałych pomieszczeń towarzyszących oraz wentylację wywiewną z pomieszczeń sanitariatów i pomieszczeń technicznych. Projekt obejmuje również instalację chłodniczą- freonową na czynnik R407C i R410A, do zasilania chłodnic central wentylacyjnych i klimatyzatorów typu split w wybranych pomieszczeniach tj. serwerowni, monitoringu, informatyków i węzłach okablowania strukturalnego. 3. OPIS INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ 3.1. Dane wyjściowe do projektu Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego zimą: -18 C/ Φ=100%; Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego latem: +30 C/ Φ=45%; Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego zimą: +20 C/ Φ=50%; Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego latem: +23-+26 C/ Φ=65%; 3.2. Strefy pożarowe Zgodnie z Operatem ochrony przeciwpożarowej dot. Projektowanego obiektu UAM przy Al. Niepodleglości w Poznaniu z października 2007 budynek dydaktyczny będzie podzielony na strefy pożarowe wg. opisu w projekcie architektonicznym. 3.3. Czynniki energetyczne 3.3.1. Woda grzewcza- zasilanie nagrzewnic Woda grzewcza dla potrzeb wentylacji dostarczana będzie z węzła cieplnego zasilanego z miejskiej sieci cieplnej. Parametry obliczeniowe wynoszą 80/60 C (min. 60 C). 3.3.2. Ogrzewanie budynku Budynek ogrzewany jest poprzez system centralnego ogrzewania, który pokrywa straty ciepła przez przegrody. 3.3.3. Zasilanie w energię elektryczną Wszystkie urządzenia technologiczne związane z wentylacją i klimatyzacją zasilane są prądem o napięciu 230V/50Hz lub 400V/50Hz.
3.3.4. Instalacja odzysku ciepła /chłodu i wilgoci Wszystkie instalacje wentylacyjne nawiewno- wywiewne wyposażone będą w urządzenia pozwalające na odzysk ciepła z powietrza zużytego wywiewanego z pomieszczeń. Zastosowane będą wymienniki: krzyżowy tylko dla pomieszczeń gastronomicznych oraz dla pozostałych instalacji higroskopijne obrotowe wymienniki odzysku ciepła. 3.3.5. Automatyka Instalacje wentylacyjne i klimatyzacyjne pracować będą automatycznie. Zarządzanie pracą instalacji realizowane będzie z pomieszczenia monitoringu. Systemy automatyki utrzymywać będą w pomieszczeniach temperaturę na żądanym poziomie przez cały rok oraz latem wilgotność względną na poziomie nie wyższym niż 65%. 3.4. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ 3.4.1. Układ NW1- wentylacja sal seminaryjnych od osi D1 do D3 Ilość powietrza wentylacyjnego nawiew: 8.380m 3 /h/ ΔP=350Pa wywiew: 7.580m 3 /h/ ΔP=300Pa Projektowana jest centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna zlokalizowana na dachu na specjalnej konstrukcji, na podkładkach amortyzacyjnych z gumy grubości min.50mm zapewniająca: odzysk ciepła w rekuperatorze obrotowym higroskopijnym z regulacją obrotów wymiennika podgrzewanie powietrza nagrzewnica wodna 80/60ºC, Q=30,9kW chłodzenie powietrza chłodnica freonowa R407C/ Q=51,8kW współpracująca z agregatem chłodniczym typ MSAT 202 firmy FLAKTWOODS zastosowano wentylatory z płynną regulacją obrotów o mocy silników Nn=4,0kW, Nw=2,2kW- zasilanie 400V/50Hz filtrację powietrza nawiewanego (filtr G4 i F7) filtracje powietrza wywiewanego (filtr G4) kanałowe tłumiki szumów - po stronie czerpni i wyrzutni Wstępnie przyjęto centralę firmy ROSENBERG typ Airbox S40-13R. wirowo-cylindrycznymi umieszczonymi w stropie podwieszonym pomieszczeń. Obliczeniowa ilość powietrza świeżego zapewnia wentylację w ilości nie mniejszej niż 30m 3 /h dla jednej osoby. Wywiew z sal będzie realizowany wywiewnikami wirowo-cylindrycznymi oraz anemostatami wywiewnymi umieszczonymi w stropie podwieszonym pomieszczeń. Kanały wentylacyjne od centrali wentylacyjnej do poziomu parteru prowadzone będą w szachtach wydzielonych pożarowo. Poziome kanały na kondygnacji prowadzone będą nad sufitami podwieszonymi. Kanały wentylacyjne wykonane będą z płyt z wełny szklanej typu FIB-AIR PROFIL (zalecenie z operatu akustycznego), oraz przewodów okrągłych typu SPIRO lub FLEX izolowany.
Kanały prowadzone nad dachem do centrali wentylacyjnej izolowane matami z wełny mineralnej gr. 50mm z płaszczem z blachy stalowej ocynkowanej. Na przejściu kanałów przez ściany wydzielenia pożarowego zamontowane będą odcinające klapy p.poż. z wyzwalaczem termicznym. Odcinki kanałów od klapy p.poż. do ściany wydzielenia pożarowego należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej z obudową płytami Ridurit firmy Rigips Polska. 3.4.2. Układ NW2 - wentylacja sali wykładowej D 023 Ilość powietrza wentylacyjnego nawiew: 4.570m 3 /h/ ΔP=250Pa wywiew: 4.570m 3 /h / ΔP=200Pa Projektowana jest centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna zlokalizowana w wentylatorni (pom. nr D 022) zapewniająca: odzysk ciepła w rekuperatorze obrotowym higroskopijnym z regulacją obrotów wymiennika podgrzewanie powietrza nagrzewnica wodna 80/60ºC, Q=31,9 kw chłodzenie powietrza chłodnica freonowa R407C, Q=20,8 kw współpracująca z agregatem chłodniczym typ MSAT 81 firmy FLAKTWOODS zastosowano wentylatory z płynną regulacją obrotów o mocy silników Nn=2,2kW, Nw=2,2kW- zasilanie 400V/50Hz filtrację powietrza nawiewanego (filtr F7) filtracje powietrza wywiewanego (filtr F7) cztery kanałowe tłumiki szumów - po stronie pomieszczenia i powierza zewnętrznego Wstępnie przyjęto centralę firmy FlaktWoods typ Nowy Sting wielkość 35. wyporowymi montowanymi w podłodze (pod siedzeniami). Obliczeniowa ilość powietrza świeżego zapewnia wentylację w ilości nie mniejszej niż 30m 3 /h dla jednej osoby. Wywiew z sali wykładowej realizowany jest kratami czerpnymi, umieszczonymi na kanale w wysokiej części sali. Centrala wentylacyjna została zlokalizowana w wentylatorni pod salą wykładową, na specjalnie przygotowanej konstrukcji, na podkładkach amortyzacyjnych z gumy grubości min.50mm. Czerpnia i wyrzutnia powietrza zamontowane będą nad dachem budynku i połączone z centralą kanałami z blachy stalowej ocynkowanej izolowanymi matami z wełny mineralnej gr. 50mm z płaszczem aluminiowym. Kanały wentylacyjne wykonane będą z płyt z wełny szklanej typu FIB-AIR PROFIL (zalecenie z operatu akustycznego), oraz przewodów okrągłych typu SPIRO lub FLEX izolowany. Na przejściu kanałów przez ściany i stropy wydzielenia pożarowego zamontowane będą odcinające klapy p.poż. z wyzwalaczem termicznym. Odcinki kanałów od klapy p.poż. do ściany wydzielenia pożarowego należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej z obudową płytami Ridurit firmy Rigips Polska.
4.3. Układ NW3 - wentylacja sali wykładowej D 213 i NW4 - wentylacja sali wykładowej D 309 Ilość powietrza wentylacyjnego nawiew: 3.060m 3 /h/ ΔP=250Pa wywiew: 3.060m 3 /h / ΔP=200Pa Projektowane są centrale wentylacyjne nawiewno-wywiewne zlokalizowane w wentylatorniach ( pom. nr D 212 i D 308) zapewniające: odzysk ciepła w rekuperatorze obrotowym higroskopijnym z regulacją obrotów wymiennika podgrzewanie powietrza nagrzewnica wodna 80/60ºC, Q=14,0 kw chłodzenie powietrza chłodnica freonowa R407C, Q=17,2kW współpracująca z agregatem chłodniczym typ MSAT 81 firmy FLAKTWOODS zastosowano wentylatory z płynną regulacją obrotów o mocy silników Nn=1,4kW, Nw=1,4kW- zasilanie 400V/50Hz filtrację powietrza nawiewanego (filtr F7) filtracje powietrza wywiewanego (filtr F7) cztery kanałowe tłumiki szumów - po stronie pomieszczenia i powierza zewnętrznego Wstępnie przyjęto centrale firmy FlaktWoods typ Nowy Sting wielkość 20. dyszowymi umieszczonymi w stropie podwieszonym pomieszczeń. Obliczeniowa ilość powietrza świeżego zapewnia wentylację w ilości nie mniejszej niż 30m 3 /h dla jednej osoby. Wywiew z sali wykładowej realizowany jest wywiewnikami, umieszczonymi na kanale w wysokiej części sali. Centrale wentylacyjna zostały zlokalizowane w wentylatorni za salami wykładowymi, na specjalnie przygotowanej konstrukcji, na podkładkach amortyzacyjnych z gumy grubości min.50mm. Czerpnia i wyrzutnia powietrza zamontowane będą nad dachem budynku i połączone z centralą kanałami z blachy stalowej ocynkowanej izolowanymi matami z wełny mineralnej gr. 50mm z płaszczem aluminiowym. Kanały wentylacyjne wykonane będą z płyt z wełny szklanej typu FIB-AIR PROFIL (zalecenie z operatu akustycznego), oraz przewodów okrągłych typu SPIRO lub FLEX izolowany. Na przejściu kanałów przez ściany i stropy wydzielenia pożarowego zamontowane będą odcinające klapy p.poż. z wyzwalaczem termicznym. Odcinki kanałów od klapy p.poż. do ściany wydzielenia pożarowego należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej z obudową płytami Ridurit firmy Rigips Polska. 4.4. Układ NW5 - wentylacja sali wykładowej D 025 i D 215 Ilość powietrza wentylacyjnego nawiew: 9.100m 3 /h/ ΔP=350Pa wywiew: 9.100m 3 /h / ΔP=300Pa Projektowana jest centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna zlokalizowana w wentylatorni ( pom. nr D 214) zapewniająca:
odzysk ciepła w rekuperatorze obrotowym higroskopijnym z regulacją obrotów wymiennika podgrzewanie powietrza nagrzewnica wodna 80/60ºC, Q=48,8 kw chłodzenie powietrza chłodnica freonowa R407C, Q=55,8kW współpracująca z agregatem chłodniczym typ MSAT 202 firmy FLAKTWOODS zastosowano wentylatory z płynną regulacją obrotów o mocy silników Nn=5,5kW, Nw=3,0kW- zasilanie 400V/50Hz filtrację powietrza nawiewanego (filtr G4 i F7) filtracje powietrza wywiewanego (filtr G4) tłumiki szumów - po stronie powierza zewnętrznego Wstępnie przyjęto centralę firmy ROSENBERG typ Airbox A20-13R. wyporowymi montowanymi w podłodze (pod siedzeniami). Obliczeniowa ilość powietrza świeżego zapewnia wentylację w ilości nie mniejszej niż 30m 3 /h dla jednej osoby. Wywiew z sali wykładowej realizowany jest kratami czerpnymi, umieszczonymi na kanale w wysokiej części sali. Centrala wentylacyjna została zlokalizowana w wentylatorni ( pom. nr D214) pod salą wykładową, na specjalnie przygotowanej konstrukcji, na podkładkach amortyzacyjnych z gumy grubości min.50mm. Czerpnia i wyrzutnia powietrza zamontowane będą nad dachem budynku i połączone z centralą kanałami z blachy stalowej ocynkowanej izolowanymi matami z wełny mineralnej gr. 50mm z płaszczem aluminiowym. Kanały wentylacyjne wykonane będą z płyt z wełny szklanej typu FIB-AIR PROFIL (zalecenie z operatu akustycznego), oraz przewodów okrągłych typu SPIRO lub FLEX izolowany. Na przejściu kanałów przez ściany i stropy wydzielenia pożarowego zamontowane będą odcinające klapy p.poż. z wyzwalaczem termicznym. Odcinki kanałów od klapy p.poż. do ściany wydzielenia pożarowego należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej z obudową płytami Ridurit firmy Rigips Polska. 4.5. Układ NW6 - wentylacja sali wykładowej D 027 Ilość powietrza wentylacyjnego nawiew: 4.600m 3 /h/ ΔP=250Pa wywiew: 4.600m 3 /h / ΔP=200Pa Projektowana jest centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna zlokalizowana w wentylatorni ( pom. nr D 026) zapewniająca: odzysk ciepła w rekuperatorze obrotowym higroskopijnym z regulacją obrotów wymiennika podgrzewanie powietrza nagrzewnica wodna 80/60ºC, Q=28,1 kw chłodzenie powietrza chłodnica freonowa R407C, Q=33,1 kw współpracująca z agregatem chłodniczym typ MSAT 81 firmy FLAKTWOODS zastosowano wentylatory z płynną regulacją obrotów o mocy silników Nn=2,2kW, Nw=2,2kW- zasilanie 400V/50Hz filtrację powietrza nawiewanego (filtr F7)
filtracje powietrza wywiewanego (filtr F7) cztery kanałowe tłumiki szumów - po stronie pomieszczenia i powierza zewnętrznego Wstępnie przyjęto centralę firmy FlaktWoods typ Nowy Sting wielkość 35. wyporowymi montowanymi w podłodze (pod siedzeniami). Obliczeniowa ilość powietrza świeżego zapewnia wentylację w ilości nie mniejszej niż 30m 3 /h dla jednej osoby. Wywiew z sali wykładowej realizowany jest kratami czerpnymi, umieszczonymi na kanale w wysokiej części sali. Centrala wentylacyjna została zlokalizowana w wentylatorni pod salą wykładową, na specjalnie przygotowanej konstrukcji, na podkładkach amortyzacyjnych z gumy grubości min.50mm. Czerpnia i wyrzutnia powietrza zamontowane będą nad dachem budynku i połączone z centralą kanałami z blachy stalowej ocynkowanej izolowanymi matami z wełny mineralnej gr. 50mm z płaszczem aluminiowym. Kanały wentylacyjne wykonane będą z płyt z wełny szklanej typu FIB-AIR PROFIL (zalecenie z operatu akustycznego), oraz przewodów okrągłych typu SPIRO lub FLEX izolowany. Na przejściu kanałów przez ściany i stropy wydzielenia pożarowego zamontowane będą odcinające klapy p.poż. z wyzwalaczem termicznym. Odcinki kanałów od klapy p.poż. do ściany wydzielenia pożarowego należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej z obudową płytami Ridurit firmy Rigips Polska. 4.6. Układ NW7 - wentylacja sali wykładowej D 217 Ilość powietrza wentylacyjnego nawiew: 4.600m 3 /h/ ΔP=250Pa wywiew: 4.600m 3 /h / ΔP=200Pa Projektowana jest centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna zlokalizowana w wentylatorni ( pom. nr D 216) zapewniająca: odzysk ciepła w rekuperatorze obrotowym higroskopijnym z regulacją obrotów wymiennika podgrzewanie powietrza nagrzewnica wodna 80/60ºC, Q=21,0 kw chłodzenie powietrza chłodnica freonowa R407C, Q=33,1 kw współpracująca z agregatem chłodniczym typ MSAT 81 firmy FLAKTWOODS zastosowano wentylatory z płynną regulacją obrotów o mocy silników Nn=2,2kW, Nw=2,2kW- zasilanie 400V/50Hz filtrację powietrza nawiewanego (filtr F7) filtracje powietrza wywiewanego (filtr F7) cztery kanałowe tłumiki szumów - po stronie pomieszczenia i powierza zewnętrznego Wstępnie przyjęto centralę firmy FlaktWoods typ Nowy Sting wielkość 35. wyporowymi montowanymi w podłodze (pod siedzeniami).
Obliczeniowa ilość powietrza świeżego zapewnia wentylację w ilości nie mniejszej niż 30m 3 /h dla jednej osoby. Wywiew z sali wykładowej realizowany jest kratami czerpnymi, umieszczonymi na kanale w wysokiej części sali. Centrala wentylacyjna została zlokalizowana w wentylatorni pod salą wykładową, na specjalnie przygotowanej konstrukcji, na podkładkach amortyzacyjnych z gumy grubości min.50mm. Czerpnia i wyrzutnia powietrza zamontowane będą nad dachem budynku i połączone z centralą kanałami z blachy stalowej ocynkowanej izolowanymi matami z wełny mineralnej gr. 50mm z płaszczem aluminiowym. Kanały wentylacyjne wykonane będą z płyt z wełny szklanej typu FIB-AIR PROFIL (zalecenie z operatu akustycznego), oraz przewodów okrągłych typu SPIRO lub FLEX izolowany. Na przejściu kanałów przez ściany i stropy wydzielenia pożarowego zamontowane będą odcinające klapy p.poż. z wyzwalaczem termicznym. Odcinki kanałów od klapy p.poż. do ściany wydzielenia pożarowego należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej z obudową płytami Ridurit firmy Rigips Polska. 4.7. Układ NW8- wentylacja sal seminaryjnych od osi D1 do D8 (IV piętro) Ilość powietrza wentylacyjnego nawiew: 13.670m 3 /h/ ΔP=250Pa wywiew: 13.470m 3 /h/ ΔP=250Pa Projektowana jest centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna zlokalizowana na dachu na specjalnej konstrukcji, na podkładkach amortyzacyjnych z gumy grubości min.50mm zapewniająca: odzysk ciepła w rekuperatorze obrotowym higroskopijnym z regulacją obrotów wymiennika podgrzewanie powietrza nagrzewnica wodna 80/60ºC, Q=59,6kW chłodzenie powietrza chłodnica freonowa R407C/ Q=84,71kW współpracująca z agregatem chłodniczym typ MSAT- 2 292 firmy FLAKTWOODS zastosowano wentylatory z płynną regulacją obrotów o mocy silników Nn=7,5kW, Nw=5,5kW- zasilanie 400V/50Hz filtrację powietrza nawiewanego (filtr G4 i F7) filtracje powietrza wywiewanego (filtr G4) kanałowe tłumiki szumów - po stronie czerpni i wyrzutni Wstępnie przyjęto centralę firmy ROSENBERG typ Airbox S40-13Q. dyszowymi umieszczonymi w stropie podwieszonym pomieszczeń. Obliczeniowa ilość powietrza świeżego zapewnia wentylację w ilości nie mniejszej niż 30m 3 /h dla jednej osoby. Wywiew z sal będzie realizowany anemostatami wywiewnymi umieszczonymi w stropie podwieszonym pomieszczeń. Poziome kanały na kondygnacji prowadzone będą nad sufitami podwieszonymi.
Kanały wentylacyjne wykonane będą z blachy stalowej ocynkowanej lub płyt z wełny szklanej typu FIB-AIR PROFIL (zalecenie z operatu akustycznego), oraz przewodów okrągłych typu SPIRO lub FLEX izolowany. Kanały prowadzone nad dachem do centrali wentylacyjnej izolowany matami z wełny mineralnej gr. 50mm z płaszczem z blachy stalowej ocynkowanej. Na przejściu kanałów przez ściany wydzielenia pożarowego zamontowane będą odcinające klapy p.poż. z wyzwalaczem termicznym. Odcinki kanałów od klapy p.poż. do ściany wydzielenia pożarowego należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej z obudową płytami Ridurit firmy Rigips Polska. 4.8. Układ NW9- wentylacja sal seminaryjnych ( IV piętro-od osi D10 do D17) Ilość powietrza wentylacyjnego nawiew: 11.750m 3 /h/ ΔP=350Pa wywiew: 8.430m 3 /h/ ΔP=300Pa Projektowana jest centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna zlokalizowana na dachu na specjalnej konstrukcji, na podkładkach amortyzacyjnych z gumy grubości min.50mm zapewniająca: odzysk ciepła w rekuperatorze obrotowym higroskopijnym z regulacją obrotów wymiennika podgrzewanie powietrza nagrzewnica wodna 80/60ºC, Q=57,49kW chłodzenie powietrza chłodnica freonowa R407C/ Q=42,2kW strefowa dla pomieszczenia D415-422 współpracująca z agregatem chłodniczym typ MSAT 162 firmy CLIVET oraz chłodnica freonowa R407C/ Q=28,0kW strefowa dla pomieszczenia D411 współpracująca z agregatem chłodniczym typ MSAT 101 firmy FLAKTWOODS zastosowano wentylatory z płynną regulacją obrotów o mocy silników Nn=5,5kW, Nw=2,2kW- zasilanie 400V/50Hz filtrację powietrza nawiewanego (filtr G4 i F7) filtracje powietrza wywiewanego (filtr G4) kanałowe tłumiki szumów - po stronie czerpni i wyrzutni Wstępnie przyjęto centralę firmy ROSENBERG typ Airbox S40-13Q. dyszowymi umieszczonymi w stropie podwieszonym pomieszczeń. Obliczeniowa ilość powietrza świeżego zapewnia wentylację w ilości nie mniejszej niż 30m 3 /h dla jednej osoby. Wywiew z sal będzie realizowany anemostatami wywiewnymi umieszczonymi w stropie podwieszonym pomieszczeń. Poziome kanały na kondygnacji prowadzone będą nad sufitami podwieszonymi. Kanały wentylacyjne wykonane będą z blachy stalowej ocynkowanej lub płyt z wełny szklanej typu FIB-AIR PROFIL (zalecenie z operatu akustycznego), oraz przewodów okrągłych typu SPIRO lub FLEX izolowany. Kanały prowadzone nad dachem do centrali wentylacyjnej izolowany matami z wełny mineralnej gr. 50mm z płaszczem z blachy stalowej ocynkowanej. Na przejściu kanałów przez ściany wydzielenia pożarowego zamontowane będą odcinające klapy p.poż. z wyzwalaczem termicznym. Odcinki kanałów od klapy p.poż.
do ściany wydzielenia pożarowego należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej z obudową płytami Ridurit firmy Rigips Polska. 4.9. Układ NW10.1 - wentylacja sali wykładowej D 035i NW10.2 - wentylacja sali wykładowej D 223 Ilość powietrza wentylacyjnego nawiew: 7.600m 3 /h/ ΔP=250Pa wywiew: 7.600m 3 /h / ΔP=200Pa Projektowane są centrale wentylacyjne nawiewno-wywiewne zlokalizowane w wentylatorni ( pom. nr D 222 ), na podkładkach amortyzacyjnych z gumy grubości min.50mm zapewniające: odzysk ciepła w rekuperatorze obrotowym higroskopijnym z regulacją obrotów wymiennika podgrzewanie powietrza nagrzewnica wodna 80/60ºC, Q=42,1 kw (NW10/1) podgrzewanie powietrza nagrzewnica wodna 80/60ºC, Q=40,1 kw (NW10/2) chłodzenie powietrza chłodnica freonowa R407C, Q=40,9kW współpracująca z agregatem chłodniczym typ MSAT 142 firmy FLAKT WOODS zastosowano wentylatory z płynną regulacją obrotów o mocy silników Nn=4,0kW, Nw=4,0kW- zasilanie 400V/50Hz filtrację powietrza nawiewanego (filtr F7) filtracje powietrza wywiewanego (filtr F7) cztery kanałowe tłumiki szumów - po stronie pomieszczenia i powierza zewnętrznego Wstępnie przyjęto centrale firmy FlaktWoods typ Nowy Sting wielkość 40. wyporowymi montowanymi w podłodze (pod siedzeniami). Obliczeniowa ilość powietrza świeżego zapewnia wentylację w ilości nie mniejszej niż 30m 3 /h dla jednej osoby. Wywiew z sali wykładowej realizowany jest kratami czerpnymi, umieszczonymi na kanale w wysokiej części sali. Centrala wentylacyjna została zlokalizowana w wentylatorni pod salą wykładową, na specjalnie przygotowanej konstrukcji. Czerpnia i wyrzutnia powietrza zamontowane będą nad dachem budynku i połączone z centralą kanałami z blachy stalowej ocynkowanej izolowanymi matami z wełny mineralnej gr. 50mm z płaszczem aluminiowym. Kanały wentylacyjne wykonane będą z płyt z wełny szklanej typu FIB-AIR PROFIL (zalecenie z operatu akustycznego), oraz przewodów okrągłych typu SPIRO lub FLEX izolowany. Na przejściu kanałów przez ściany i stropy wydzielenia pożarowego zamontowane będą odcinające klapy p.poż. z wyzwalaczem termicznym. Odcinki kanałów od klapy p.poż. do ściany wydzielenia pożarowego należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej z obudową płytami Ridurit firmy Rigips Polska.
4.10. Układ NW11- wentylacja sal konwersatoryjnych, pomieszczeń towarzyszących i komunikacji Ilość powietrza wentylacyjnego nawiew: 18.300m 3 /h/ ΔP=400Pa wywiew: 18.200m 3 /h/ ΔP=350Pa Projektowana jest centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna zlokalizowana na dachu na specjalnej konstrukcji, na podkładkach amortyzacyjnych z gumy grubości min.50mm zapewniająca: odzysk ciepła w rekuperatorze obrotowym higroskopijnym z regulacją obrotów wymiennika podgrzewanie powietrza nagrzewnica wodna 80/60ºC, Q=122,81kW zastosowano wentylatory z płynną regulacją obrotów o mocy silników Nn=11,0kW, Nw=7,5kW- zasilanie 400V/50Hz filtrację powietrza nawiewanego (filtr G4 i F7) filtracje powietrza wywiewanego (filtr G4) kanałowe tłumiki szumów - po stronie czerpni i wyrzutni Wstępnie przyjęto centralę firmy ROSENBERG typ Airbox S40-16R. wirowo-cylindrycznymi umieszczonymi w stropie podwieszonym pomieszczeń, w księgarni i na parterze nawiewnikami dalekiego zasięgu. Nawiew do palarni przez klapę transferową. Obliczeniowa ilość powietrza świeżego zapewnia wentylację w ilości nie mniejszej niż 30m 3 /h dla jednej osoby. Wywiew z pomieszczeń będzie realizowany wywiewnikami wirowo-cylindrycznymi oraz anemostatami wywiewnymi umieszczonymi w stropie podwieszonym pomieszczeń. Wywiew z księgarni przez klapę transferową. Kanały wentylacyjne od centrali wentylacyjnej do poziomu parteru prowadzone będą w szachtach wydzielonych pożarowo. Poziome kanały na kondygnacji prowadzone będą nad sufitami podwieszonymi. Kanały wentylacyjne wykonane będą z płyt z wełny szklanej typu FIB-AIR PROFIL (zalecenie z operatu akustycznego), oraz przewodów okrągłych typu SPIRO lub FLEX izolowany. Kanały prowadzone nad dachem do centrali wentylacyjnej izolowany matami z wełny mineralnej gr. 50mm z płaszczem z blachy stalowej ocynkowanej. Na przejściu kanałów przez ściany wydzielenia pożarowego zamontowane będą odcinające klapy p.poż. z wyzwalaczem termicznym. Odcinki kanałów od klapy p.poż. do ściany wydzielenia pożarowego należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej z obudową płytami Ridurit firmy Rigips Polska. 4.11. Układ NW12- wentylacja Sali dla 400 osób Ilość powietrza wentylacyjnego nawiew: 12.260m 3 /h/ ΔP=400Pa wywiew: 12.260m 3 /h/ ΔP=350Pa
Projektowana jest centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna zlokalizowana na dachu na specjalnej konstrukcji, na podkładkach amortyzacyjnych z gumy grubości min.50mm zapewniająca: odzysk ciepła w rekuperatorze obrotowym higroskopijnym z regulacją obrotów wymiennika podgrzewanie powietrza nagrzewnica wodna 80/60ºC, Q=69,28kW chłodzenie powietrza chłodnica freonowa R407C/ Q=104,0kW współpracująca z agregatem chłodniczym typ MSAT-2 323 firmy FLAKT WOODS zastosowano wentylatory z płynną regulacją obrotów o mocy silników Nn=7,5kW, Nw=4,0kW- zasilanie 400V/50Hz filtrację powietrza nawiewanego (filtr G4 i F7) filtracje powietrza wywiewanego (filtr G4) kanałowe tłumiki szumów - po stronie czerpni i wyrzutni Wstępnie przyjęto centralę firmy ROSENBERG typ Airbox S40-13Q. Powietrze uzdatnione w centrali wentylacyjnej tłoczone będzie do komory pod płytą podłogową i dalej nawiewane będzie nawiewnikami wyporowymi montowanymi w podłodze (pod siedzeniami). Obliczeniowa ilość powietrza świeżego zapewnia wentylację w ilości nie mniejszej niż 30m 3 /h dla jednej osoby. Wywiew z sali wykładowej realizowany jest kratami czerpnymi, umieszczonymi na kanale w wysokiej części sali. Kanały wentylacyjne od centrali wentylacyjnej do poziomu parteru prowadzone będą w szachtach wydzielonych pożarowo. Poziome kanały na parterze prowadzone będą w kanale podposadzkowym ( spód kanału -1,2m). Kanały wentylacyjne wykonane będą z płyt z wełny szklanej typu FIB-AIR PROFIL (zalecenie z operatu akustycznego), oraz przewodów okrągłych typu SPIRO lub FLEX izolowany. Kanały prowadzone nad dachem do centrali wentylacyjnej izolowane matami z wełny mineralnej gr. 50mm z płaszczem z blachy stalowej ocynkowanej gr.0,8mm. Na przejściu kanałów przez ściany wydzielenia pożarowego zamontowane będą odcinające klapy p.poż. z wyzwalaczem termicznym. Odcinki kanałów od klapy p.poż. do ściany wydzielenia pożarowego należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej z obudową płytami Ridurit firmy Rigips Polska. 4.12. Układ W- wentylacja wywiewna Dla wentylacji sanitariatów zaprojektowano układy wywiewne wyposażone w wentylatory kanałowe z tłumikami. Kanały wywiewne z blachy stalowej ocynkowanej w pomieszczeniach zakończone będą wywiewni kami zamontowanymi w sufitach podwieszonych. Palarnia wyposażona będzie w układ wyciągowy z wentylatorem dachowym.
Parter Oznaczenie wg proj.akpia Obsługiwane pomieszczenia i sposób sterowania WK1 D018- współpraca z centralą NW1 WK2 D020 czujnik wilgotności i manual! WK3 D021 - termostat i manual WK4 D024 - termostat i manual WK5 D013/011 - oświetlenie i timer! WK7 D036 - termostat i manual WK8 D032/029/030 - współpraca z centralą NW9 WK6 D004 - oświetlenie i timer I piętro WK9 D113 - współpraca z centralą NW1 WK10 D117 - współpraca z centralą NW9 II piętro WK11 D208- współpraca z centralą NW1 WK12 D219 - współpraca z centralą NW9 III piętro WK13 D304- współpraca z centralą NW1 WK14 D311 - współpraca z centralą NW9 IV piętro WK15 D402- współpraca z centralą NW1 WK16 D413 - współpraca z centralą NW9 WD1 D418(palarnia wentylator dachowy) 4.13. Układ podnoszenia ciśnienia klatki schodowej Zgodnie z Operatem pożarowym oraz Polską Normą PN-EN 12101-6 projektuje się dla klatek schodowych ewakuacyjnych zabudowanych ścianami o klasie odporności ogniowej REI 60 układy podwyższające ciśnienie. Przyjęto system podwyższania ciśnienia klasy C. Minimalna różnica ciśnień, jaką należy utrzymać przy wszystkich drzwiach zamkniętych wynosi 50Pa. Ilość powietrza nawiewanego obliczono przy założeniach: Prędkość przepływu powietrza przez drzwi między kubaturą o podwyższonym ciśnieniu a pomieszczeniem użytkowym wynosi min. 0,75m/s Doprowadzenie powietrza zapewnione jest przez otwór z klapą nadciśnieniową z nastawą 50Pa Drzwi do kondygnacji objętej pożarem są otwarte, pozostałe drzwi są zamknięte przecieki przez drzwi zamknięte wynoszą dla drzwi jednoskrzydłowych 20m 3 /h, dla drzwi dwuskrzydłowych 40m 3 /h (przyjęto mnożnik 1,5 na niezdefiniowane nieszczelności). Dla obliczonej ilości powietrza V=5.580m 3 /h projektuje się układ podnoszenia ciśnienia składający się z elementów: nawiew do klatki schodowej- 2x czerpnie ścienne zamontowane w różnych kierunkach na kanale ssącym, nad dachem
wentylator typ HCT-35-2t klapa FID 356 Φ355 z siłownikiem BE 230 firmy BELIMO (wentylator startuje po otwarciu klapy) kanały i obudowa wentylatora oraz klapy wykonane będą z płyt PROMATECT-L500/EI 60 systemu PROMADUCT-500 i zabezpieczone płaszczem z blachy stalowej ocynkowanej centrala sterowania systemami wentylacji pożarowej MCR OMEGA firmy MERCOR nawiew w stropie klatki schodowej kratką maskującą z oczkami 10x10mm wywiew z klatki schodowej- kratka maskująca z oczkami 10x10mm upustowa klapa nadciśnieniowa (z przeciwwagą) typ PLH 560/560-Z-N-50/5460-250 (otwiera się tylko wtedy, gdy ciśnienie przekroczy projektowaną wartość tj. 50Pa) wyrzutnia dachowa 560x560 na podstawie dachowej A/II 5. KLIMATYZACJA I OGRZEWANIE 5.1. Układy klimatyzacyjne dla pomieszczeń: serwerowi, monitoringu, pomieszczenia informatyków, salek konwersatoryjnych, księgarni, bufetu i klubu profesorskiego. Projektuje się niezależne układy klimatyzacyjne typu split dla wybranych pomieszczeń realizowane jednostkami wewnętrznymi, połączonymi ze skraplaczami chłodzonymi powietrzem układami rur czynnika chłodniczego i kabli zasilająco-sterujących. Nr pom. Nazwa pomieszczenia Moc chłodnicza [kw] Typ jednostki wewnętrznej/ zewnętrznej D 006 Monitoring 5,3 FXFQ63P7VEB/ RXYSQ5P7V3B D 007 Księgarnia 5,3 FXAQ63MA/ RXYSQ5P7V3B D 008 Bufet 2x4,1 FXFQ50P7VEB/ RXYSQ5P7V3B D 014 Klub profesorski 2x2,6 FXFQ32P7VEB/ RXYSQ5P7V3B D 103 D 104 D 107 Salki konwersatoryjne Salki konwersatoryjne Pomieszczenie informatyków 2x2,1 FXZQ25M8/ RXYSQ4P7V3B 2x1,7 FXZQ20M8/ RXYSQ4P7V3B 2,1 FXZQ25M8/ RXYSQ4P7V3B Ilość kpl. Model jednostki wewnętrznej 1/0,5 FR- kaseta z obwodowym nawiewem 1/0,5 A-Jednostka ścienna (z pompką skroplin) 2/0,5 FR- kaseta z obwodowym nawiewem 2/0,5 FR- kaseta z obwodowym nawiewem 2/0,2 Z- kaseta międzystropo wa z 4-kier. nawiewem 2/0,2 Z- kaseta międzystropo wa z 4-kier. nawiewem 1/0,2 Z- kaseta międzystropo
D 105 Serwer 7,1 FXQ71B/ RR71B8V3B wa z 4-kier. nawiewem 1/1 Podstropowy/ podsufitowy bez inwerteratylko chłodzenie Klimatyzatory model pompa ciepła mogą pracować w funkcji grzania do temperatury zewnętrznej -19 C. Skraplacze chłodzone powietrzem zamontowane będą nad dachem, na pomostach serwisowych central wentylacyjnych lub przy ścianach szachtów. 5.2. Układy chłodnicze dla zasilania chłodnic central wentylacyjnych Projektuje się układy chłodnicze realizowane agregatami sprężarkowo-skraplającymi o temperaturze odparowania +7ºC, pracujące na czynniku chłodniczym R407C. Agregaty połączone będą z chłodnicami central wentylacyjnych układami rur czynnika chłodniczego i kabli sterujących. Na obiegach chłodniczych zamontowane będzie wyposażenie dostarczane z agregatem: zawór rozprężny elektrozawór (230V) zawór bezpieczeństwa wysokiego ciśnienia presostat wysokiego ciśnienia presostat niskiego ciśnienia manometry wysokiego i niskiego ciśnienia czujniki ciśnienia zawór odcinający na ssaniu sprężarki zawór odcinający na linii cieczy zawór odcinający na tłoczeniu sprężarki Agregaty zlokalizowane są na dachu na specjalnej konstrukcji z dodatkowym pomostem serwisowym. Posadowienie agregatów należy wykonać na podkładkach amortyzacyjnych z gumy grubości min. 50mm. 5.3. Klimakonwektory grzewcze Dla pomieszczeń komunikacji projektuje się klimakonwektory grzewcze (dwururowe), kanałowe i kasetonowe. Klimakonwektory kanałowe wyposażone będą w skrzynki rozprężne izolowane akustycznie z króćcami do podłączenia nawiewników lub kratki nawiewnej, oraz skrzynki rozprężne izolowane akustycznie z kratką powietrza powrotnego. Klimakonwektory zasilane będą z instalacji grzewczej wg odrębnego opracowania. 5.4. Instalacje chłodnicze, freonowe Instalacje chłodnicze freonowe wykonane będą z rur miedzianych typu chłodniczego, izolowanych otulinami na bazie kauczuku typ Armaflex AC grubości 9,0mm. Całość izolacji montować tylko na suche i odtłuszczone powierzchnie rurociągów. Rurociągi prowadzone nad dachem należy zabezpieczyć płaszczem ochronnym z blachy stalowej ocynkowanej.
Przed napełnieniem instalacji, po jej wykonaniu, należy przewody przedmuchać sprężonym azotem technicznym. Następnie należy wykonać próbę szczelności na ciśnienie 3,3 MPa (dla samych przewodów- bez urządzeń). Rozruch należy przeprowadzić pod nadzorem przedstawiciela producenta urządzeń. 5.5. Instalacja odpływu skroplin Od chłodnic strefowych i parowników klimatyzatorów należy wykonać instalację odprowadzenia skroplin z rur typu PP o połączeniach zgrzewanych firmy Fusiotherm PN 10. Włączenia do pionów kanalizacyjnych wykonać przez zasyfonowanie o wysokości min. 20cm. 6. REGULACJA INSTALACJI W celu zapewnienia właściwej regulacji dla poszczególnych odgałęzień projektuje się przepustnice regulacyjne regulacja wstępna. Do końcowej regulacji instalacji należy wykorzystać projektowane przepustnice przy skrzynkach rozprężnych i regulację za pomocą nastawy anemostatów. 7. WYTYCZNE DLA BRANŻ a) budowlanej: - wykonać konstrukcję do montażu central dachowych i agregatów sprężarkowoskraplających - pozostawić przejścia w ścianach i stropach konstrukcyjnych dla prowadzenia kanałów - wykonać konstrukcje wsporcze do montażu kanałów prowadzonych nad połacią dachu - wykonać pomosty inspekcyjne przy agregatach chłodniczych b) elektrycznej wykonać zasilanie: - central wentylacyjnych, - agregatów skraplających, - wentylatorów wyciągowych, - klimakonwektorów, wg uzgodnień międzybranżowych, c) instalacja centralnego ogrzewania: - wykonać zasilanie: - nagrzewnic- nagrzewnice wszystkich central powinny mieć pompy obiegowe zamontowane na krótkim obiegu po stronie nagrzewnicy - klimakonwektorów d) instalacja wod.-kan.: - wykonać kratki odpływowe w wentylatorniach - na pionach kanalizacyjnych pozostawić trójniki dla włączenia odpływów skroplin - doprowadzić instalację wody zimnej do wentylatorni. 8. UKŁAD AKPIA Podstawowe wymagania : przepustnice powietrza po stronie czerpni i wyrzutni typu on/off przepustnica powietrza na obejściu układu odzysku ciepła w centrali (wymiennik krzyżowy) sterowana sygnałem ciągłym dla odzysku ciepła z wymiennikiem obrotowym regulowana prędkość obrotowa wymiennika sterowanie sygnałem ciągłym
monitoring stanu czystości filtrów wyposażonych w pressostaty sprowadza się do generowania ostrzeżeń w przypadku przekroczenia spadku ciśnienia na filtrze około 300Pa histereza zadanej temperatury pomieszczeniowej (nawiewu) zostanie wstępnie ustawiona na 2 K z możliwością zmiany zabezpieczenie nagrzewnicy wodnej przez termostat przeciwzamrożeniowy określono na poziomie 6 C : w przypadku spadku temperatury powietrza (po przejściu przez nagrzewnicę) poniżej tej wartości następuje wyłączenie wentylatora, zamknięcie przepustnic powietrza i pełne otwarcie siłownika nagrzewnicy w automatyce central należy przewidzieć wyjścia do współpracy z BMS i wentylatorami wyciągowymi Projekt automatyki i BMS objęty jest odrębnym opracowaniem. 9. UWAGI KOŃCOWE Rozruch urządzeń wykonać w porozumieniu z dostawcą udzielającym gwarancji, Rurociągi przez stropy i ściany prowadzić w tulejach ochronnych, Przewody mocować na elementach systemowych np. MUPRO-Polska, Na zaizolowanych rurociągach oznaczyć kierunki przepływu czynnika w kolorach: zimny, ciepły. Rozruch urządzeń wykonać w porozumieniu z dostawcą udzielającym gwarancji. Całość robót montażowych wykonać należy zgodnie z Warunkami wykonania i odbioru robót budowlano montażowych oraz z przepisami technicznymi, BHP, ppoż., - aktualnie obowiązującymi. Ponadto w fazie montażu kierować należy się szczegółowymi wytycznymi podanymi przez producenta urządzeń i materiałów. Po zamontowaniu kanałów wentylacyjnych instalacje należy poddać próbie szczelności na ciśnienie do 800Pa. Zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Instalacji Wentylacyjnych zeszyt 5 Wymagania Techniczne COBRTI INSTAL pkt. 4.2.4., należy zapewnić możliwość czyszczenia instalacji przez zastosowanie otworów rewizyjnych w przewodach instalacji lub demontaż elementu składowego instalacji. Lokalizacja ewentualnych otworów rewizyjnych zostanie ustalona w trakcie realizacji instalacji. Na kanałach należy oznaczyć nazwy układów i kierunki przepływu. Przed oddaniem do użytku wszystkie instalacje należy doprowadzić do parametrów projektowych przez prace rozruchowo-regulacyjne za pomocą projektowanych przepustnic i zaworów oraz oprogramowanie regulatora centrali. Do momentu wyregulowania instalacji istnieje niebezpieczeństwo uszkodzenia urządzeń i armatury. Wszystkie prace montażowe powinny być prowadzone przez wyspecjalizowane firmy i osoby posiadające odpowiednie uprawnienia oraz autoryzację serwisową producentów projektowanych urządzeń. Opracowała: Inż. Bernadetta Śmierzchalska-Michalak Mgr inż. Jacek Sikora