PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdffactory

Transkrypt

1 OPIS TECHNICZNY Podstawa opracowania Zakres opracowania Charakterystyka ogólna budynku Istniejące kanały wentylacyjne Stan projektowany Wentylatornie, czerpnie i wyrzutnie powietrza a) Wentylatornie b) Czerpnie powietrza c) Wyrzutnie powietrza Zespoły wentylacyjne...4 W projekcie przewidziano trzy zespoły wentylacyjne NW9.1, NW9.2 oraz K9.1. Instalacja NW 9.1 projektowana jest jako instalacja nawiewno wywiewna obsługująca poradnie zlokalizowane na poziomie 9. Instalacja NW 9.2 projektowana jest jako instalacja nawiewno wywiewna obsługująca część dydaktyczną kondygnacji nr 9. Instalacja K 9.1 projektowana jest jako instalacja nawiewno wywiewna obsługująca część dydaktyczną kondygnacji nr Układy wentylacyjne i ich obsługiwane przez nie obszary Ogrzewanie powietrza Filtracja powietrza instalacji nawiewnych i wywiewnych pomieszczeń normalnej klasy czystości Otwory rewizyjne Materiały kanałów wentylacyjnych Szczelność kanałów wentylacyjnych Montaż przewodów Tłumienie hałasu i drgań Izolacja termiczna Zagadnienia p.poż Zagadnienia BHP

2 OPIS TECHNICZNY Do projektu zamiennego projektu budowlanego instalacji wentylacji i klimatyzacji w budynku A1 Centrum Kliniczno Dydaktycznego Akademii Medycznej w Łodzi 1. Podstawa opracowania - zlecenie Inwestora - dokumentacja budowlana dla budynku A-1 - wytyczne projektowania szpitali ogólnych - wytyczne technologiczne - aktualne normy i przepisy - uzgodnienia międzybranżowe 1. Zakres opracowania Zakres opracowania obejmuje projekt instalacji wentylacji w części budynku A1 szpitala Centrum Kliniczno Dydaktycznego Akademii Medycznej przy ul. Czechosłowackiej w Łodzi. Część, o której wspomniano powyżej zawiera w sobie kondygnację 09 i 17 począwszy na osi 8 a na 24 skończywszy

3 3. Charakterystyka ogólna budynku Budynek A-1 jest budynkiem istniejącym w stanie surowym o łącznej ilości kondygnacji 21 w tym 19 kondygnacji naziemnych i dwóch podziemnych. Budynek jest zlokalizowany na terenie działającego szpitala Centrum Kliniczno Dydaktycznego Akademii Medycznej przy ul. Czechosłowackiej w Łodzi Istniejące kanały wentylacyjne W budynku A1 w zakresie opracowania wykonano część instalacji wentylacji mechanicznej. Na podstawie Projektu budowlano - wykonawczego instalacji wentylacji i klimatyzacji sporządzonego przez Q&W Associates Inc. Poland Spółka z o.o. z grudnia 2001 roku zrealizowano pionowe odcinki instalacji wywiewnych w budynku oznaczone symbolami H i WD Istniejące instalacja wentylacji oddymiającej W budynku wykonano instalacje wentylacji oddymiającej i nie będzie ona przedmiotem niniejszego opracowania. 5. Stan projektowany 5.1. Wentylatornie, czerpnie i wyrzutnie powietrza 5.1.a) Wentylatornie W części budynku objętym zakresem opracowania zgodnie z dotychczasowymi opracowaniami dotyczącymi instalacji wentylacji mechanicznej wentylatornie zlokalizowana jest na poziomie

4 5.1.b) Czerpnie powietrza Dla urządzeń zlokalizowanych w wentylatorniach poziomu 17 przewiduje się czerpnie ścienne zabezpieczone przed warunkami atmosferycznym i wykonane w kolorach elewacji. 5.1.c) Wyrzutnie powietrza Wszystkie wyrzutnie powietrza projektuje się jako dachowe z pionowym wyrzutem Zespoły wentylacyjne W projekcie przewidziano trzy zespoły wentylacyjne NW9.1, NW9.2 oraz K9.1. Instalacja NW 9.1 projektowana jest jako instalacja nawiewno wywiewna obsługująca poradnie zlokalizowane na poziomie 9. Instalacja NW 9.2 projektowana jest jako instalacja nawiewno wywiewna obsługująca część dydaktyczną kondygnacji nr 9. Instalacja K 9.1 projektowana jest jako instalacja nawiewno wywiewna obsługująca część dydaktyczną kondygnacji nr Układy wentylacyjne i ich obsługiwane przez nie obszary NW9.1 Instalacja nawiewno - wywiewna obsługująca pomieszczenia poradni, zapewniająca odpowiednie parametry temperatury oraz czystości nawiewanego powietrza poprzez zastosowanie w centrali chłodzenie oraz nagrzewania powietrza oraz filtra czystości klasy EU 4. Zadaniem układu jest dostarczenie takiej ilości powietrza by sprostać wymaganiom sanitarnym obsługiwanych pomieszczeń. Za niwelowanie zysków ciepła oraz zapotrzebowania ciepła odpowiadać będą odpowiednio instalacja klimatyzatorów i centralnego ogrzewania Dane instalacj dla Poradnii: nazwa instalacji NW 9.1 ilość powietrza nawiewanego i wywiewanego 9000 temperatura nawiewu dla lata 18 temperatura nawiewu dla zimy 28 wymiennik obrotowy - 4 -

5 klasa filtracji (filtr wtórny) EU 4-5 nagrzewnica wodna chłodnica freonowa wymagane ciśnienie dyspozycyjne nawiew 800 Pa temperatura powrotu lato / zima 23/22 wymagane ciśnienie dyspozycyjne wywiewu 800 Pa Instalacja obsługiwana będzie przez centralę zlokalizowaną w wentylatorni na poziomie 17. Centralę oznaczono symbolem NW 9.1 Poradnia o symbolu GOLD RX 40 firmy Swegon. Dokładne dane na temat centrali w załączniku. NW9.2 Instalacja nawiewno - wywiewna obsługująca pomieszczenia dydaktyczne, zapewniająca odpowiednie parametry temperatury oraz czystości nawiewanego powietrza poprzez zastosowanie w centrali chłodzenie oraz nagrzewania powietrza oraz filtra czystości klasy EU 4. Zadaniem układu jest dostarczenie takiej ilości powietrza by sprostać wymaganiom sanitarnym obsługiwanych pomieszczeń. Za niwelowanie zysków ciepła oraz zapotrzebowania ciepła odpowiadać będą odpowiednio instalacja klimatyzatorów i centralnego ogrzewania Dane instalacj dla Dydaktyki: nazwa instalacji NW 9.2 ilość powietrza nawiewanego i wywiewanego 7000 temperatura nawiewu dla lata 18 temperatura nawiewu dla zimy 30 wymiennik obrotowy klasa filtracji (filtr wtórny) EU 4-5 nagrzewnica wodna chłodnica freonowa wymagane ciśnienie dyspozycyjne nawiew 600 Pa temperatura powrotu lato / zima 24/22 wymagane ciśnienie dyspozycyjne wywiewu 600 Pa Instalacja obsługiwana będzie przez centralę zlokalizowaną w wentylatorni na poziomie 17. Centralę oznaczono symbolem NW 9.2 Dydaktyka o symbolu GOLD RX 30 firmy Swegon

6 Dokładne dane na temat centrali w załączniku. K9.1 Instalacja nawiewno - wywiewna obsługująca pomieszczenia dydaktyczne, zapewniająca odpowiednie parametry temperatury oraz czystości nawiewanego powietrza poprzez zastosowanie w centrali chłodzenie oraz nagrzewania powietrza oraz filtra czystości klasy EU 4. Dodatkowo, ze względu wysoki reżim parametrów powietrza w centrali przewidziano powietrze będzie nawilżane i osuszane Zadaniem układu jest dostarczenie takiej ilości powietrza by sprostać wymaganiom sanitarnym obsługiwanych pomieszczeń. Za niwelowanie zysków ciepła oraz zapotrzebowania ciepła odpowiadać będą odpowiednio instalacja klimatyzatorów i centralnego ogrzewania Dane instalacj dla Pracowni: nazwa instalacji K 9.1 ilość powietrza nawiewanego i wywiewanego temperatura nawiewu dla lata 18 temperatura nawiewu dla zimy 28 wymiennik krzyżowy klasa filtracji (filtr wtórny) EU 4-5 nagrzewnica wodna chłodnica freonowa funkcja nawilżania powietrza 30-50% funkcja osuszania % wymagane ciśnienie dyspozycyjne nawiew 800 Pa temperatura powrotu lato / zima 22/22 wymagane ciśnienie dyspozycyjne wywiewu 800 Pa Instalacja obsługiwana będzie przez centralę zlokalizowaną w wentylatorni na poziomie 17. Centralę oznaczono symbolem K 9.1 Dydaktyka o symbolu GOLD CX 40 firmy Swegon. Dokładne dane na temat centrali w załączniku Ogrzewanie powietrza - 6 -

7 Do nagrzewnic central wentylacyjnych należy zapewnić dopływ czynnika grzewczego w sezonie grzewczym i sezonach przejściowych. Parametry czynnika grzewczego 90/70 C. Zasilanie nagrzewnic objęte jest odrębnym opracowaniem Filtracja powietrza instalacji nawiewnych i wywiewnych pomieszczeń normalnej klasy czystości Zależnie od charakterystyki pomieszczeń obsługiwanych przez zespół nawiewny zastosowane jako jedno lub wielostopniowe oczyszczenie powietrza wentylacyjnego: Filtry I stopnia tzw. filtry wstępne umieszczane pod nagrzewnicą przyjęto klasy EU 4 ( A ) Filtry II stopnia klasy C tzw. filtry dokładne montowane są za wentylatorem, przyjęto filtry EU - 9 Trzeci stopień oczyszczania stanowią filtry klasy S montowane bezpośrednio w nawiewnikach. W instalacjach obsługujących pomieszczenia nie posiadających szczególnych wymagań odnośnie czystości należy stosować typowe filtry charakterystyczne dla klasy A (filtry wstępne) zarówno na odcinkach czerpnych i wyrzutowych instalacji. Oznaczenia filtra wg normy: PN-B : Otwory rewizyjne Pokrywy otworów rewizyjnych i drzwi rewizyjne powinny się łatwo otwierać, w przewodach o przekrojach kołowych o średnicy nominalnej mniejszej niż 200 mm należy stosować zdejmowane zaślepki lub/i trójniki z zaślepkami do oczyszczania. W przypadku przewodów o średnicy większej niż 200 mm należy stosować trójniki z otworami rewizyjnymi lub na przewodach otwory rewizyjne o wymiarach: Wymagane otwory rewizyjne: - 7 -

8 100 x 300 dla średnic d>200 mm 200 x 400 dla średnic 200 mm<d <500 mm 400 x 500 dla średnic d>500 mm W przypadku otworów rewizyjnych na końcach przewodów, przekrój otworu rewizyjnego musi być równy przekrojowi poprzecznemu kanału wentylacyjnego. Otwory rewizyjne należy wykonywać na odcinkach poziomych w ten sposób by odległość pomiędzy otworami nie była większa niż 10 m, dodatkowo pomiędzy otworami nie powinno być zamontowane więcej niż dwa łuki lub kolana o kącie większym niż 45 st.. W przewodach poziomych wyciągowych z okapów kuchennych odległość pomiędzy otworami nie powinna być większa niż 6 m. Otworów nie należy wykonywać w pomieszczeniach o podwyższonych wymaganiach higienicznych Materiały kanałów wentylacyjnych. Podstawowy materiał kanałów blacha stalowa ocynkowana. Minimalne grubości blach kanały prostokątne: Wymiar dłuższego boku Grubość blachy (włącznie) [mm] 0,6 mm (włącznie) [mm] 0,8 mm (włącznie) [mm] 1 mm Minimalne grubości blach kanały okrągłe: Średnica kanału: Grubość blachy (włącznie) [mm] 0,5 mm (włącznie) [mm] 0,6 mm (włącznie) [mm] 0,8 mm - 8 -

9 5.8. Szczelność kanałów wentylacyjnych Klasy szczelności instalacji określa norma PN-B-76001, która przewiduje dwie klasy czystości: - A o normalnej szczelności - B o podwyższonej szczelności Klasa A ma zastosowanie w instalacjach wentylacji mechanicznych. Klasę B należy stosować w nadciśnieniowej instalacji wyciągowych, usuwających powietrze zawierających czynniki szkodliwe dla zdrowia i życia ludzkiego, jeśli istnieje niebezpieczeństwo przedostawania się go do pomieszczeń, gdzie przebywają ludzie. Szczelność charakteryzuje wskaźnik f, który można określić ze wzorów: Dla klasy A f max = 32,57 x Δp^1,612 [m/h] Dla klasy B f max = 199 x Δp^1,551 [m/h] Gdzie: Δp różnica ciśnień pomiędzy wnętrzem przewodu a otoczeniem, [Pa]; 5.9. Montaż przewodów Przewody wentylacyjne z wentylatorni prowadzone są do pionowych szachów przewidziane w konstrukcji budynku, skąd rozprowadzone jest na poszczególne kondygnacje. W poziomie przewody prowadzone są w korytarzach nad stropem podwieszanym i z korytarzy powietrze wprowadzane jest do wentylowanych pomieszczeń. Elementami zakończającymi układy wentylacji oraz klimatyzacji w pomieszczeniach są anemostaty ze skrzynkami rozprężnymi lub kratki wentylacyjne. Wszystkie skrzynki rozprężne są wewnątrz izolowane

10 Wszystkie przewody wentylacyjne wykonane będą z blachy ocynkowanej o grubości odpowiedniej dla danego przekroju zgodnie z PN. Przejścia przez przegrody budowlane należy wykonać w otworach, których wymiary są od 50 do 100 mm większe od wymiarów zewnętrznych kanałów. Przewody na całej grubości przewodów powinny być wyłożone wełną mineralną, dodatkowo przy przejściach przez przegrody oddzielenia nie powinny obniżać odporności ogniowej tych przegród. Izolacje cieplne i zabezpieczające przed kondensacją pary wodnej na ścianach kanału Izolacje cieplne i przeciwwilgociowe powinny mieć szczelne połączenia wzdłużne i poprzeczne, dodatkowo powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi na zewnętrznej powierzchni. Do izolacji kanałów wewnątrz budynku, gdzie temperatury pomiędzy czynnikiem a otoczeniem i zachodzi realne zagrożenie kondensacji pary wodnej na ściankach kanałów oraz gdzie izolowanie ze względu na odzysk ciepła jest uzasadnione należy stosować izolacje wykonane z wełny mineralnej powlekanej: PAROC Lamella Mat 35 AluCoat grubości 30 mm. Zewnętrzne kanały należy zabezpieczyć izolacją z wełny mineralnej powlekanej: PAROC Lamella Mat 35 AluCoat grubości 50 mm i dodatkowo zabezpieczone płaszczem z blachy nierdzewnej grubości 0,5 mm..zawieszenia Ze względu na wymogi odporności na korozję, na temperaturę czynnika transportowanego oraz wymogów wytrzymałościowych projektuje się systemowe zawieszenia Hilti Tłumienie hałasu i drgań

11 Wentylacja mechaniczna oraz klimatyzacja nie może swoją pracą zwiększać natężenia hałasu w obsługiwanym pomieszczeniu. Głównym źródłem hałasu są wentylatory, regulatory i przepustnice. W celu ograniczenia hałasu przyjęto wentylatory o niskich obrotach. Wszystkie sekcje central są obudowane panelami z blachy alucynkowanej wypełnionej wełną mineralną. Wewnątrz central wentylatory umieszczono na amortyzatorach. Centrale ustawione są na ramie z regulowanymi nóżkami w celu dokładnego wypoziomowania. W centralach w których pozostało miejsce za sekcją wentylatora zastosowano tłumiki. Dodatkowo we wszystkich zespołach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych zastosowano tłumiki absorpcyjne płytowe lub kanałowe (rurowe). Ponadto przed nawiewnikami i wywiewnikami zastosowano tłumiące kanały elastyczne. Zastosowanie tłumienia w instalacji pozwala na osiągnięcie w wentylowanych pomieszczeniach poziomu hałasu na poziomie 35 db (A) Izolacja termiczna Wszystkie przewody wentylacyjne nawiewne są zaizolować płytami Thermaflex o grubości 13 mm lub matami z wełny mineralnej na folii aluminiowej o grubości 40 mm. 6. Zagadnienia p.poż Na podstawie Rozporządzenia MSW z dnia r. Dz. U. Nr 92 z 1992 r. poz. 460 Budynek A1 został zakwalifikowany do kategori zagrożenia ludzi ŻL II. W budynkach zaliczanych do tej kategorii zagrożenia o wysokości powyżej 25m, dopuszczalna powierzchnia stref pożarowych nie może przekraczać 2000 m 2. w związku z czym budynek A1 podzielono na 5 stref pożarowych w układzie pionowym: Strefa 1 lewa strona budynku do hallu windowego A = 800 m 2, Strefa 2 hall windowy lewy A = 156 m 2, Strefa 3 środkowa część budynku między hallami windowymi A = 876 m 2, Strefa 4 hall windowy prawy A = 151 m 2, Strefa 5 prawa strona budynku od hallu windowego A = 876 m

12 Dodatkowo, odrębne strefy p.poż stanowią wydzielone ścianami o odporności ogniowej EI120, przedsionki przeciwpożarowe, piony klatek schodowych, oraz szyby wentylacyjne i instalacyjne. Taki podział zapewnia ewakuacje pacjentów oraz personelu z strefy zagrożenia do innej na tym samym poziomie, bez konieczności opuszczania budynku. Przy prowadzeniu prac niebezpiecznych pożarowo należy przestrzegać: Rozporządzenia MSW z dnia r. w sprawie ochrony p.poż budynków (DZ. U. Nr 92 poz. 460 rozdz. 6), Zarządzenia Nr 7/74 Komendy Głównej Straży Pożarnej z dnia r. w sprawie wytycznych zabezpieczenia robót montażowo budowlanych. Kanały wentylacyjne przechodzące przez pomieszczenia których nie obsługują są obudowane płytami CONLIT 150 gr 40 mm lub riduritem o gr. 20 mm. Przy przejściu kanałów wentylacyjnych przez strefy pożarowe zastosowano klapy p.poż odcinające LZ3 o klasie odporności ogniowej EI Zagadnienia BHP Przy wykonaniu robót montażowych należy przestrzegać przepisów BHP stosując się do rozporządzenia MSWiPMB z dnia r. Dz. U. Nr 13 z dnia r. w sprawie wykonawstwa prac montażowych i rozbiórkowych