P R O J E K T B U D O W L A NY OBIEKT : Kotłownia kontenerowa do ogrzewania hali sportowo - rekreacyjnej LOKALIZACJA : obręb Wola Wapowska dz. nr 35/4 INWESTOR : Gmina Kruszwica, ADRES : 88-150 Kruszwica ul. Nadgoplańska 4 PROJEKTANT: mgr inż. Grzegorz Lesner upr. 365/Sz/83 Oświadcza się, że niniejszy projekt budowlany został opracowany zgodnie z obowiązującymi zasadami wiedzy technicznej, sztuką budowlaną oraz obowiązującymi przepisami prawa i polskimi normami Gryfino, kwiecień 2014r. 1
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA. PROJEKT BUDOWLANY 1. Strona tytułowa str.1 2. Kopia uprawnień oraz aktualnych wpisów do izby projektantów str.2-3 3. Spis treści str.4 4. Opis techniczny str. 5-7 5. Część rysunkowa str. 7-10 Rys.1 Rzut przyziemia skala 1:100 Rys.2 Rzut przyziemia skala 1:50 Rys.3 Przekrój B-B skala 1:50 Rys.4 Schemat instalacji skala 1:25 2
Opis rozwiązania projektowego Do ogrzewania hali sportowo - rekreacyjnej zaprojektowano nagrzewnicę olejową z poborem powietrza do spalania z kotłowni. Dobrano przewód spalinowy o średnicy 200mm wykonany w rur systemowych dwupłaszczowych przeznaczony do pracy w nadciśnieniu. Przewód należy wyprowadzić ponad dach. Do nadmuchu i poboru powietrza zaprojektowano przewody z blachy stalowej. Elementy systemu należy montować z zastosowaniem uszczelek i obejm zgodnie z wytycznymi producenta. Dane techniczne powierzchnia użytkowa : 15.20 m 2 powierzchnia zabudowy : 16,80 m 2 kubatura : 47,00 m 3 liczba kondygnacji : 1.0 Wentylacja grawitacyjna Wentylacja w kotłowni grawitacyjna, nawiewno-wywiewna. Nawiew przez otwory nawiewne o wym. 25x55 cm usytuowany w ścianie zewnętrznej spód otworu 30cm powyżej posadzki. Wywiew systemowym przewodem kominowym o przekroju min. 200cm. Wloty do otworów wentylacyjnych zabezpieczyć niezamykaną kratką. Zapewniono właściwą wymianę powietrza w pomieszczeniu lokalizacja otworu nawiewnego i wywiewnego w części rysunkowej opracowania. Instalacja olejowa Zaprojektowano magazynowanie oleju opałowego w pomieszczeniu kotłowni w dwuściennym zbiorniku o pojemności 1m 3, wyposażonym w układy poboru, napełniania i odpowietrzenia. Króciec do napełniania należy wyprowadzić do skrzynki ściennej, a zbiornik wyposażyć w sygnalizator napełniania z wyprowadzeniem sygnału do w/w skrzynki. Przewidywane roczne zużycie oleju nagrzewnicy olejowej wynosi ok. 11 l/h, co przy pracy jednej nagrzewnicy zapewnia zapas oleju na 90 godzi pracy. Instalację olejową należy wykonać z rur miedzianych prowadzonych zgodnie z częścią rysunkową opracowania. Na podłączeniu palnika należy zamontować filtroodpowietrznik oleju oraz zawór odcinający. Przewód ssawny wyprowadzony ze zbiornika należy wyposażyć również w zawór antywyciekowy, który należy zamontować możliwie jak najbliżej zbiornika. Typy armatury wg zestawienia na schemacie. 3
Wytyczne branżowe Posadzkę wyłożyć płytkami gresowymi o scieralności klasy 5. Ściany z płyt warstwowych z rdzeniem z wełny mineralnej grubości 10cm o RI120. Podłączenie elektryczne kotła oraz wyposażenia dodatkowego należy wykonać zgodnie z wytycznymi producenta kotła. Instalacja paliwowa Zaprojektowano dwupłaszczowy zbiornik na olej opałowy o pojemności 1000 litrów o wymiarach max. 1,73x0,8x1,2m. Rurociągi poboru paliw wykonać z miedzianych łączonych lutem twardym, rurociągi do napełniania i odpowietrzania wykonać z rur polietylenowych HD-PE lub stalowych łączonych za pomocą spawania. Wlew paliwa /rurociąg napełniania/ powinien być skutecznie uziemiony linką miedzianą o przekroju 16mm do króćca uziemiającego. Cała instalacja wykonana winna być zgodnie z warunkami określonymi przez producenta zbiorników. Wlew paliwa znajduje się na zewnątrz budynku w skrzynce nalewowej (na zewnętrznej ścianie szczytowej) budynku zamykanej /niemożliwy dostęp osób nieuprawnionych/, rurociąg do napełniania prowadzić ze spadkiem w kierunku zbiornika. Króciec wlewowy musi posiadać korek zamykający. Dla uniknięcia naprężeń przy napełnianiu zbiorników przewody napełniające i odpowietrzający muszą być łączone do zbiornika dwoma 90-stopniopymi łukami poziomymi na odcinku do przejścia przez ścianę. Przewód odpowietrzający wyprowadzić 4 m od poziomu terenu, min. 0,5 powyżej okna. Zbiornik można wyposażyć w sygnalizator poziomu napełniania, przekazujący sygnał do miejsca, w którym jest zlokalizowany króciec do napełniania. Wytyczne budowlane, elektryczne, ppoż. Ściany i stropy wydzielające pomieszczenie z kotłem i zbiornikiem na paliwo powinny mieć odporność ogniową co najmniej 120 min, (klasa odporności EI 120) a drzwi, zamknięcia otworów w ścianach i stropach co najmniej 60 min (EI 60).Podłoga winna być wykonana z materiałów z materiałów niepalnych i nienasiąkliwych. Drzwi do kotłowni winny być z samozamykaczem i i zamkiem rolkowym. Wykonać wentylację nawiewną i wywiewną pomieszczenia kotłowni, otwór nawiewny o wymiarach 0,20x0,15m, /przesłonięty siatką/ na wysokość 0,3m od posadzki. Wywiew stanową dwie kratki wywiewne o wymiarach 0,15x0,15m zamontowane pod stropem. W pomieszczeniu kotłowni ustawiony będzie zbiornik na olej opałowy o pojemności 1000 litrów. Zbiornik zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dn. 12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki, zbiornik umieszczony będzie w odległości nie mniejszej niż 1 m od kotła. Zbiornik oddzielony będzie od kotła ścianką z płyty warstwowej jak ściany i przekraczającą wymiar zbiornika o 30 cm w pionie i 60cm w poziomie. Pomieszczenie magazynowe wyposażone jest w okno. Zbiornik oleju należy zabezpieczyć przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, poprzez zamalowanie okna. 4
Oświetlenie winno zapewnić średnie natężenie oświetlenia sztucznego nie mniejsze niż 150Lx. W kotłowni zamontować jedno gniazdo wtykowe 230V. Urządzenia technologiczne sterowane elektrycznie powinny posiadać własną szafkę sterowniczą z kontrolkami pracy urządzeń. Na zewnątrz pomieszczenia zamontować wyłącznik zasilenia elektrycznego pomieszczeń kotłowni. Połączenia elektryczne wykonać według DTR urządzeń. Wykonać uziemienie oraz ochronę przed elektrycznością statyczna kanałów spalin, zbiorników paliwa, rur odpowietrzających, wlewowych oraz wszystkich urządzeń wymaganych polskimi Przepisami i Normami. W kotłowni zamontować gaśnice dla stopni pożaru A,B,C o zawartości min. 6kg. Całość instalacji należy wykonać zgodnie z Warunkami wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz.ii Instalacje sanitarne i przemysłowe, oraz przepisami bhp i p.poż. DTR urządzeń. Kubatura pomieszczenia kotłowni powinna wynosić min. 8 m3, wysokość pomieszczenia min. 2,2m. Powierzchnia okna wymagana - 1/15 w stosunku do powierzchni podłogi. Uwagi końcowe Wszystkie stosowane wyroby budowlane powinny spełniać wymagania wynikające z ustawy o wyrobach budowlanych oraz posiadać wymagane deklaracje zgodności i/lub świadectwa dopuszczenia. Wszystkie urządzenia, armatury i przewody należy instalować i eksploatować zgodnie z instrukcjami wydanymi przez ich producentów. Montaż instalacji i urządzeń powinien być zgodny z obowiązującymi normami, przepisami BHP i przeciwpożarowymi, aktualnymi przepisami techniczno-budowlanymi, instrukcjami i zaleceniami producentów oraz wiedzą fachową. Całość robót wykonać zgodnie z: Ustawą z dnia 7 lipca 1994 Prawo budowlane wraz z późniejszymi zmianami; Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, z późniejszymi zmianami; Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. IIroboty instalacji sanitarnych i przemysłowych. Właściciel i użytkownik lokalu zobowiązani są do: szczegółowego zapoznania się z niniejszym opracowaniem w zakresie części opisowej i rysunkowej, eksploatacji urządzeń zgodnie z ich przeznaczeniem oraz wytycznymi producentów, wykonywania odpowiednich czynności eksploatacyjnych zgodnie z postanowieniami prawa, przyjętą praktyką i doraźnymi potrzebami. 5
Zmiany adaptacyjne w rysunkach : - rysunek 1 opis do kotłowni kontenerowej : ścianę z płyt PW8 zastapić ścianą z płyt warstwowych z rdzeniem z wełny mineralnej grubości 10cm o odporności ogniowej RI120; zmiana ta dotyczy również magazynu sprzętu sportowego; - rysunek 2 opis do kotłowni kontenerowej : w opisie nagrzewnicy wyłączyć treść typ Master BV470FS w opisie ścian wyłączyć treść płyty PWB o grubości 12cm, którą należy zastapić treścią ściana z płyt warstwowych z rdzeniem z wełny mineralnej grubości 10cm o RI120 - rysunek 3 opis kotłowni kontenerowej : w opisie nagrzewnicy wyłączyć treść typ Master BV470FS nazwę Hala tenisowa zmienić na Hala sportowo-rekreacyjna w nazwie przewodu spalinowego wyłączyć treść w systemie MKD prod. MKŻary - rysunek 4 w tabeli dotyczącej nazw urządzeń wyłączyć treść : lp1 typ Master BV470FS oraz słowo każda lp2 Toc-Duo-EN3/8 Oventrop lp3 do Toc-Duo 3/8 Oventrop lp4 Oilstop V Oventrop lp5 ilość 2 zastąpić cyfrą 1 Adaptował : Opracował : Andrzej Dybicz Bolesław Wojtusik mgr inż. Grzegorz Lesner 6