WENTYLACJA MECHANICZNA DWÓCH SAL GIMNASTYCZNYCH W BUDYNKU ZESPOŁU SZKÓŁ W WYSOKIM

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "WENTYLACJA MECHANICZNA DWÓCH SAL GIMNASTYCZNYCH W BUDYNKU ZESPOŁU SZKÓŁ W WYSOKIM"

Emilia Tomczak
8 lat temu
Przeglądów:

1 I. Zawartość opracowania: 1. Dane ogólne Zakres opracowania Wentylacja mechaniczna Układ N1/W1, N2-W2 wentylacja Sali Gimnastycznej nr 1, Przewody i kształtki Nawiewniki i wywiewniki Czerpnia/wyrzutnia Tłumiki akustyczne Montaż przewodów wentylacyjnych Próby szczelności i regulacja Izolacja termiczna kanałów Automatyka wentylacji mechanicznej Ciepło technologiczne Uwagi ogólne... 8 II. Spis załączników: - Zestawienie elementów wentylacji układu N1/W1 - Zestawienie elementów wentylacji układu N2/W2, - Karta doboru centrali N1/W1, schemat wymiarowy centrali - Karta doboru centrali N2/W2, schemat wymiarowy centrali III. Spis rysunków Tytuł rysunku: Skala Numer RZUT SALI GIMNASTYCZNEJ NR 1 - POZIOM PIĘTRA 1 : 100 S01 RZUT SALI GIMNASTYCZNEJ NR 2 - POZIOM II PIĘTRA 1 : 50 S02 RZUT POŁACI DACHOWEJ - WENTYLACJA MECHANICZNA 1 : 100 S03 PRZEKRÓJ SALI GIMNASTYCZNEJ 1 : 100 S04 ELEWACJA BOCZNA - WENTYLACJA MECHANICZNA 1 : 100 S05 ELEWACJA BOCZNA - WENTYLACJA MECHANICZNA 1: 100 S06 ELEWACJAFRONTOWA - WENTYLACJA MECHANICZNA 1: 100 S07 RZUT PIWNICY - POMIESZCZENIE KOTŁOWNI - INSTALACJA CT 1: 100 S08 SCHEMAT ZASILENIA NAGRZEWNIC WODNYCH - INSTALACJA CT 1: 100 S09 2

Izolacja termiczna kanałów... 6 3.9. Automatyka wentylacji mechanicznej... 6 4. Ciepło technologiczne... 7 5. Uwagi ogólne... 8 II.

2 OPIS TECHNICZNY 1. Dane ogólne. Temat: Wentylacja mechaniczna dwóch sal gimnastycznych w budynku Zespołu Szkół w Wysokim Adres: ul. Szkolna 11; Wysoki Inwestor: Gmina Wysokie; ul Nowa 1; Wysokie 2. Zakres opracowania. Opracowanie obejmuję wykonanie instalacji wentylacji mechanicznej dwóch sal gimnastycznych z zasileniem nagrzewnic wodnych w ciepło technologiczne. 3. Wentylacja mechaniczna 3.1. Układ N1/W1, N2-W2 wentylacja Sali Gimnastycznej nr 1, 2 Dla zapewnienia wentylacji sal gimnastycznych zaprojektowano dwie centrale w wykonaniu dachowym zlokalizowaną na dachu Budynku sal gimnastycznych. (lokalizacja zgodnie z częścią graficzną) Dobrano centralę nawiewno wywiewną f-my Swego typ GOLD-D AHU1 DX 12 o wydatku 3400/3400 m 3 /h, każda. Centrale wyposażone w odzysk ciepła na wymienniku rotacyjnym, sekcję recyrkulacji, nagrzewnicę wodną, sekcje tłumiące na nawiewie i wyciągu oraz układ rozdziału czerpnia/wyrzutnia dostarczany włącznie z centralą. (parametry centrali zgodnie z karta doboru załączoną do projektu N1-W1) Nagrzewnica wodna zamontowana pod stropem sali gimnastycznej. Nagrzewnica wodna pracować będzie na temperaturach CT 70/50 C i zasilana będzie w ciepło technologiczne z istniejącej kotłowni olejowej. Na podejściu do nagrzewnicy zamontować zawór 3-drogowy z siłownikiem elektrycznym oraz pompę cyrkulacyjną będący wyposażeniem centrali wentylacyjnej. Sterowanie ilością świeżego powietrza dostarczanego do sali realizowane przez czujnik temperatury kanałowy oraz przez czujnik jakości powietrza. 3

Opracowanie obejmuję wykonanie instalacji wentylacji mechanicznej dwóch sal gimnastycznych z zasileniem nagrzewnic wodnych w ciepło technologiczne. 3. Wentylacja mechaniczna 3.1.

3 Schemat funkcyjny układu sterowania i regulacji central wentylacyjnych: Dokładne opis działania automatyki centrali zgodnie z kartą doboru. 3.2 Przewody i kształtki. Przewody oraz kształtki typu A/l i B/l wykonane będą wg PN-EN 1505:2001, PN- EN 1506:2001 i PN-B z blachy stalowej ocynkowanej. -Przewody winny być wykonane jako niskociśnieniowe klasy N i szczelności klasy A. Po elewacji budynku prowadzić przewody spiralnie zwijane o przekroju okrągłym pre-izolowane IZOLsystem w płaszczu zewnętrznym. Połączenia z elementami kołnierzowymi na kołnierze z uszczelkami gumowymi. Przewody wentylacyjne montować na podporach mocowanych do ścian i elementów konstrukcyjnych konstrukcji dachowej i stropu podwieszonego budynku. Na przewodach wykonane powinny być otwory rewizyjne o wymiarach dostosowanych do 4

-Przewody winny być wykonane jako niskociśnieniowe klasy N i szczelności klasy A.

4 gabarytów danego elementu - zgodnie z wymaganiami określonymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych". Wszystkie materiały i urządzenia objęte niniejszym projektem powinny posiadać odpowiednie certyfikaty i aprobaty ITB Nawiewniki i wywiewniki. Nawiew do sali gimnastycznej: - kratki nawiewne 825x225 mm wyposażone w przepustnice regulacyjne montowane na kanale SPIRO np. KSH+P 825x225 mm RDJ KLIMA Wywiew z sali gimnastycznej: - kratki wyciągowe 825x225 mm wyposażone w przepustnicę regulacyjne montowane na kanale SPIRO np. KSH+P 825x225 mm RDJ KLIMA. 3.4 Czerpnia/wyrzutnia Centrale wyposażone w zintegrowany układ rozdziału czerpnia wyrzutnia dostarczany wraz z centralą wentylacyjną Tłumiki akustyczne Dobrano tłumiki stanowiące moduł centrali wentylacyjnej dostarczanej wraz z centralą Montaż przewodów wentylacyjnych. Przewody wentylacyjne montowane będą na podporach i uchwytach mocowanych do ścian, podwieszanych do elementów konstrukcyjnych oraz na podporach na dachu zaplecza sali.. Przed przystąpieniem do wykonania kanałów i kształtek należy sprawdzić wielkość otworów przy przejściach przez ściany i stropy oraz w konstrukcji stalowej dachu. Trasy przebiegu kanałów wentylacyjnych wraz z usytuowaniem centrali wentylacyjnej - instalacja wentylacji mechanicznej, zamieszczonej w części graficznej opracowania Próby szczelności i regulacja. Po zakończeniu montażu przeprowadzić należy próbę szczelności kanałów i wyregulować przepływy. 5

Nawiew do sali gimnastycznej: - kratki nawiewne 825x225 mm wyposażone w przepustnice regulacyjne montowane na kanale SPIRO np.

5 3.8. Izolacja termiczna kanałów. Przewody prowadzone na dachu izolować termicznie matami z wełny mineralnej grubości 10 cm z zabezpieczającym przed wpływem warunków atmosferycznych. Przewody prowadzone w sali gimnastycznej pozostawić bez izolacji Automatyka wentylacji mechanicznej. W projektowanym układzie nawiewno-wywiewnych zastosowano następujące układy automatycznej regulacji i sterowania. Zabezpieczenie nagrzewnicy przed zamarzaniem Dla utrzymania temperatury nie niższej niż +5 C za nagrzewnicami w czasie postoju wentylatora nawiewnego (centrala wyłączona z pracy) zastosowano układy przeciwzamrożeniowe nagrzewnic. Również podczas pracy centrali nawiewnej w wypadku obniżenia temperatury powietrza nawiewanego poniżej +5 C, układ ten spowoduje automatyczne wyłączenie danego zespołu nawiewno-wywiewnego wraz z zamknięciem przepustnicy na kanale po stronie ssawnej wentylatora. Do realizacji powyższego zastosowany został termostat przeciwzamrożeniowy nagrzewnicy, z siłownikiem na zaworze regulacyjnym trójdrogowym zamontowanym na rurociągu zasilającym przed nagrzewnicą. Regulacja temperatury odbywać się będzie w funkcji gotowości układu tzn. nawet w czasie postoju układu w przypadku zadziałania termostatu uruchamiana jest pompa obiegowa czynnika grzejnego. Regulacja temperatury powietrza nawiewanego Regulacja temperatury w każdym układzie realizowania będzie za pomocą: - czujnika temperatury kanałowego zamontowanego na kanale nawiewnym za centralą - zaworu regulacyjnego trójdrogowego z siłownikiem zamontowanego na rurociągu zasilającym przed nagrzewnicą pompy obiegowej czynnika grzejnego. Automatyczne zamkniecie przepustnic w centralach nawiewnych i wywiewnych Z chwilą wyłączeń z pracy central nastąpi automatyczne zamknięcie przepustnic w centralach i ponownie ich otwarcie po ich włączeniu. Przepustnice sterowane będą siłownikami. 6

W projektowanym układzie nawiewno-wywiewnych zastosowano następujące układy automatycznej regulacji i sterowania.

6 4. Ciepło technologiczne. Nagrzewnice wodne montowane pod stropem sali zasilić w ciepło technologiczne z istniejącej kotłowni olejowej. Do istniejącego rozdzielacza należy wspawać przewody stalowe bez szwu o śr fi32 mm, wykonać węzeł pompowy obiegu CT (oparty na elektronicznej pompie Grundfos Alpha N 180) Główne ciągi zasilające nagrzewnice wodne wykonać z rur stalowych cienkościennych ocynkowanych zewnętrznie np. w systemie KAN-therm Steel. Wszystkie połączenia rur zaprasowywane w systemie KAN-therm Steel press za pomocą zaciskarki. Połączenia z armaturą gwintowane za pomocą łączników mosiężnych odpornych na odcynkowanie lub z brązu wg PN-EN Połączenia z armaturą śrubunkowe umożliwiające demontaż. Przewody układać ze spadkiem 0,3% w kierunku odwodnień. Jako odpowietrzenie zastosowano automatyczne zawory odpowietrzające z zaworami odcinającymi np. AFRISO Ø15, tr =110 o C, p r = 1,2 Mpa. Odpowietrzniki montować zgodnie z PN-91/B Przewody ciepła technologicznego zaizolować otulinami PUR w płaszczu PCV np. Thermaflex PUR o grubościach jak poniżej: Ø28 - zasilenie 30 mm powrót 30 mm Ø35 - zasilenie 40 mm powrót 40 mm Instalację wewnętrzną CT. należy poddać próbie ciśnieniowej na ciśnienie Pn-0.5 MPa na zimno i na ciśnienie robocze na gorąco. Przed przystąpieniem do próby na ciśnienie, instalację należy kilkakrotnie przepłukać mieszaniną wody i powietrza, aż do uzyskania zawartości zanieczyszczeń mniejszych od 5,0 mg/l. Płukanie instalacji musi być wykonane wodą przepuszczoną przez filtr siatkowy. W zakresie wykonania i odbioru robót obowiązują Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montażowych cz. II Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych. Po zakończeniu montażu zakryciem instalacji w posadzkach, bruzdach ściennych lub innych niedostępnych miejscach, należy wykonać próbę szczelności. 7

zasilające nagrzewnice wodne wykonać z rur stalowych cienkościennych ocynkowanych zewnętrznie np. w systemie KAN-therm Steel.

7 5. Uwagi ogólne. Montaż, próby i odbiór instalacji wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych - opracowanie z 09/2002 r oraz aktualnie obowiązującymi normami i przepisami. Użyte w dokumentacji projektowej znaki towarowe materiałów i urządzeń należy traktować jako rozwiązania techniczne umożliwiające realizację pozostałych elementów obiektu. Instalację wentylacji wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych cz. II Instalacje Sanitarne i Przemysłowe. Podłączenia instalacji elektrycznej do central należy wykonać zgodnie z instrukcją producenta. Przy wykonywaniu robót budowlano instalacyjnych bezwzględnie zachować przepisy BHP. Roboty instalacyjno-montażowe wykonać zgodnie z projektem oraz z Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych zeszyt 6, opracowanie COBRTI INSTAL Warszawa. 8

Użyte w dokumentacji projektowej znaki towarowe materiałów i urządzeń należy traktować jako rozwiązania techniczne umożliwiające realizację pozostałych elementów obiektu.

Podobne dokumenty

PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI, KUCHNI I STOŁOWKI.

1 INWESTOR:.. OBIEKT: Szkoła Podstawowa w Trzebini TEMAT: PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI, KUCHNI I STOŁOWKI.. Nr opracowania : Projektował: Opracował: Sprawdził: mgr inż. M. Stępień mgr inż. M. Stępień