Metoda Pięciostopniowego Programu Poprawy Jakości na przykładzie Samsung Electronics Poland Manufacturing Sp. z o.o. Kamil Sałata Kimball Electronics Poland Inżynier Jakości
Plan Cel wykładu Co to jest jakość? Podstawowe pojęcia jakości Co to jest 5PPJ? Profil przedsiębiorstwa SEPM Identyfikacja niezgodności natychmiastowe - korekcyjne Analiza przyczyn niezgodności i zapobiegawcze Ocena realizacji działania doskonalącego Zalety i Wady Podsumowanie
Cel Zapoznanie z problematyką jakości procesów produkcyjnych, Identyfikacja etapów działań doskonalących, Zapoznanie z metoda 5PPJ w oparciu o międzynarodowe przedsiębiorstwo, Uzasadnienie projakościowego podejścia w procesach biznesowych, Umiejętność wykorzystanie narzędzi i technik zarządzania jakością w życiu codziennym.
Co to jest jakość?
Co to jest jakość? Arystoteles Jakość to to co sprawia, że rzecz jest rzeczą, którą jest, to cechy odróżniające daną rzecz od innych rzeczy tego samego rodzaju Deming Jakość to przewidywany stopień jednorodności i niezawodności osiągnięty po niskich kosztach i stosownie do wymagań rynkowych Crosby Jakość to spełnienie wymagań ISO 9000:2006 Jakość to stopień w jakim zbiór inherentnych właściwości spełnia wymagania Masaaki Jakość to to co można poprawić
Co to jest jakość? Nurt europejski: Jakość to stopień w jakim zestaw naturalnych charakterystyk spełnia wymagania... Nurt amerykański: Jakość to spełnienie wymagań i oczekiwań (bieżących i przyszłych) klientów Nurt japoński: Jakość to coś co można poprawić
Podstawowe pojęcia jakości Audit Niezgodność korekcyjne zapobiegawcze
Co to jest 5PPJ? Pięciostopniowy proces poprawy jakości (5 PPJ) jest kompleksowym narzędziem poprawy jakości, wspomagającym przedsiębiorstwa w analizie i rozwiązywaniu problemów związanych z parametrami i właściwościami wyrobu. Głównym celem 5 PPJ jest wskazanie konkretnej metody rozwiązania występujących problemów, dzięki czemu możliwe jest utrzymanie odpowiedniego poziomu jakości.
Co to jest 5PPJ? Potwierdzenie realizacji zadań Szczegółowa analiza Działania i zapobiegawcze natychmiastowe Identyfikacja niezgodności
Profil przedsiębiorstwa SEPM Czym zajmuje się Samsung Electronics Poland Manufacturing? Gdzie ma swoją siedzibę? Dlaczego Samsung? Zobaczmy wspólnie
Należy: Określić problem z jakim ma się do czynienia, Określić miejsce występowania problemu, Określić skalę problemu, Określić częstotliwości występowania problemu.
Metody: 2012.03 2012.04 2012.05 Najgorszy defekt Wynik 1 Wyciek 0,11 0,25 0,2 2 Hałas 0,08 0,09 0,16 3 Elektronika 0,07 0,06 0,1 4 Suszarka 0,03 0,03 0,03 5 Inne 0,15 0,13 0,13 SUMA 0,44 0,56 0,62
Metody: L.p. Rodzaj auditu Linia Pralek Linia produkcji Montaż półwyrobów Punkty sprawdz. Punkty zgodne Wskaźnik Punkty sprawdz. Punkty zgodne Wskaźnik Punkty sprawdz. Punkty zgodne Wskaźnik 2 Standaryzacja 17 9 53% 19 15 79% 16 11 69% 2 Sys. Jakości 23 20 87% 0 0 N/A 23 20 87% 3 EOS/ESD 18 12 67% 0 0 N/A 0 0 N/A 4 Bezpieczeństwo wyrobu 5 Operacje kontrolne 15 10 67% 0 0 N/A 0 0 N/A 85 71 84% 0 0 N/A 85 71 84%
Należy: Wskazać natychmiastowe działania mające na celu niedopuszczenie do sprzedaży wyrobów z niezgodnościami, które mogą być przyczyną reklamacji, Oznaczyć i oddzielić je w celu niedopuszczenia do pomieszania z wyrobami spełniającymi wymagania, Sprawdzić, czy zalecenia zostały wykonane.
Moemnt siły dokręcania Metoda Pięciostopniowego Programu Poprawy Jakości (kgf) 215 205 195 185 175 165 155 145 135 125 115 105 95 85 75 65 55 45 1 2 3 4 5 6 7 8 Próbka DLK LK GLK Pomiar
Należy: Wyszczególnić wszystkie możliwe przyczyny problemu, Przeprowadzić analizę najbardziej prawdopodobnych przyczyn, Wyznaczyć najważniejsze przyczyny.
Dlaczego???
Diagram Ishikawy (Rybiej Ości)
Technika 5WHY
Należy: Przedstawić propozycję/plan działań likwidujących problem, Wyeliminować najważniejsze przyczyny powinien obejmować wyeliminowanie najważniejszych przyczyn, Ustalić środki zapobiegawcze przed ponownym wystąpieniem niezgodności, Zrealizować działania.
No Problem Root Cause Contermeasure In charge Deadline Remarks 1 Wyciek wody z węża odpływowego Nieprawidłowe składowanie węży Skonstruowanie dedykowanego wózka transportowego Dział Innowacji 04.12 2 Wyciek wody na połączeniu koperta - wanna Zbyt krótkie leżakowanie detalu po wtrysku Opracowanie metody leżakowania Znaczenie daty wtrysku Dział Technologii 03.12 3 Wyciek wody z pojemnika detergentów Błąd konstrukcyjny spoiny Zmiana Inżynieryjna Dział Inżynierii Produktu 07.12
Należy: Sprawdzić i potwierdzić wykonanie działań korekcyjnych/korygujących, Ocenić poprawę poziomu jakości, W przypadku oceny negatywnej przygotować nową propozycję działań.
Wyniki auditów produktu: Data Styczeń Luty Marzec Kwiecień Maj Suma Średnia wielkość partii 30139 33830 23375 21095 13177 121616 24323 ilość próbek 826 883 518 501 308 3036 607 liczba wad w próbkach 56 58 19 1 0 134 26,80 procent defektu 6,8% 6,6% 3,7% 0,2% 0,0% 4,4% 3,4% ilość partii 145 189 150 116 90 690 138 ilość partii wadliwych 4 0 1 1 0 6 1
wielkość partii % defektu Wyniki auditów produktu: 120000 100000 wielkość partii procent defektu 100% 90% 80% 70% 80000 60% 60000 40000 50% 40% 30% 20000 0 6,8% 6,6% 3,7% 4,4% 3,4% 0,2% 0,0% Styczeń Luty Marzec Kwiecień Maj Total 20% 10% 0%
Wskaźnik wadliwości produkcji: Data Styczeń Luty Marzec Kwiecień Maj Suma Średnia wielkość produkcji 30139 33830 23375 21095 13177 121616 24323 wielkośc defektów 324 610 553 380 112 1979 395,80 procent defektu 1,1% 1,8% 2,4% 1,8% 0,8% 1,6% 1,6%
wielkość produkcji Metoda Pięciostopniowego Programu Poprawy Jakości % defektu Wskaźnik wadliwości produkcji: 120000 100000 wielkość produkcji procent defektu 100% 90% 80% 70% 80000 60% 60000 40000 50% 40% 30% 20000 0 1,1% 1,8% 2,4% 1,8% 0,8% 1,6% 1,6% Styczeń Luty Marzec Kwiecień Maj Suma Średnia 20% 10% 0%
Zalety 5PPJ Nowatorska metoda systematyzująca podejście do działań doskonalących, Płynnie łączy klasyczne techniki i narzędzia zarządzania jakością, Wymusza spojrzenia na problem z różnych perspektyw, Elastyczne podejście do specyfiki przedsiębiorstwa, Możliwa do wykorzystania w życiu codziennym.
Wady 5PPJ Stopień trudności wymaga znajomości szerokiego wachlarza narzędzi zarzadzania jakością, Mała popularność w kanonie Polskich przedsiębiorstw.
Podsumowanie Metoda Pięciostopniowego Programu Poprawy Jakości : Wspomaga monitorowanie i nadzór procesów, Faktycznie wpływa na poprawę poziomu jakości, Jest narzędziem ciągłego doskonalenia
Pytania
Metoda Pięciostopniowego Programu Poprawy Jakości na przykładzie Samsung Electronics Poland Manufacturing Sp. z o.o. Kamil Sałata Kimball Electronics Poland Inżynier Jakości